延遲焦化裝置用高溫旋塞閥泄漏問題的分析與處理_圖文

1、閥門2008年第4期44文章編號:100225855(2008 0420044202延遲焦化裝置用高溫旋塞閥泄漏問題的分析與處理李萌陽, 劉小義, 羅永贊(洛陽奇新熱力管件有限公司, 河南洛陽471039摘要國產(chǎn)延遲焦化裝置用高溫旋塞閥的泄漏主要為填料密封泄漏和內(nèi)漏, 針對這兩種泄漏產(chǎn)生的原因進(jìn)行剖析并采取相應(yīng)的解決辦法進(jìn)行處理, 收到了較好的效果。關(guān)鍵詞延遲焦化; 高溫旋塞閥; 泄漏中圖分類號:TH 134文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B Analysis and solution of leakage for delayed coker high temperature plug valveL I Meng

2、 2yang , L IU Xiao 2yi , L (Luoyang Qixin thermodynamic pipe L , Abstract :The high temperature leakage and inner leakage , aim at the wherefore to analyze , better. K ey w ords :temperature plug valve ; leakage 1概述隨著煉油廠規(guī)模的不斷擴(kuò)大, 對延遲焦化裝置渣油管線和油氣管線上所使用的高溫閥門的需求也隨之增加。高溫閥門的種類有球閥、旋塞閥和閘閥等。由于進(jìn)口閥門的可靠性較好, 因此用戶

3、對重要部位多采用進(jìn)口球閥。但是進(jìn)口閥門價格昂貴, 交貨周期長, 維修服務(wù)滯后, 影響整套裝置的運行。為了減少裝置費用, 實現(xiàn)閥門的國產(chǎn)化, 國內(nèi)廠商也在不斷提高國產(chǎn)閥門質(zhì)量及其可靠性。本文對高溫旋塞閥泄漏問題進(jìn)行分析并提出處理辦法。2工作原理焦化裝置高溫閥門工況條件見表1。高溫旋塞表1延遲焦化裝置用高溫閥門工況項目 通流介質(zhì)操作溫度操作壓力蒸汽溫度蒸汽壓力條件渣油或油氣(含焦粉, 硫3605100120155MPa 250280018111MPa11閥桿(旋塞 21閥蓋31填料壓蓋41閥體 圖1旋塞閥結(jié)構(gòu)閥(圖1 工作時, 先將塞子提起, 使塞子密封面與閥體密封面脫離, 然后旋轉(zhuǎn)塞子, 當(dāng)塞子

4、旋轉(zhuǎn)到位后, 將塞子落下完成切換過程。旋塞閥的錐形塞子上下兩端面上有兩個蒸汽腔, 當(dāng)塞子密封面與閥作者簡介:李萌陽(1981- , 男, 河南洛陽人, 助理工程師, 從事閥門設(shè)計工作。2008年第4期閥門45表2旋塞閥泄漏原因分析及解決方法現(xiàn)象填料函蒸汽泄漏原因分析柔性石墨填料有質(zhì)量問題處理方法選用質(zhì)量好的產(chǎn)品, 現(xiàn)在一般采用加鎳絲的柔性石墨編織填料和柔性石墨環(huán)搭配使用, 比單純使用石墨編織填料效果好柔性石墨填料裝好后要用填料壓蓋預(yù)緊, 預(yù)緊時以能達(dá)到密封效果且預(yù)緊程度較小為宜。倘若壓得過緊會使填料發(fā)生蠕變, 使用一段時間后便會因為密封面的接觸應(yīng)力發(fā)生變化而逐漸失效。此外壓的過緊還會使塞子在提

5、升和旋轉(zhuǎn)時非常沉重, 增加勞動強(qiáng)度m 以下填料函和閥桿的表面粗糙度一般應(yīng)達(dá)到R a 018在設(shè)計時對相關(guān)零部件有嚴(yán)格的精度要求和配合精度要求, 提高裝配精度和檢驗措施柔性石墨填料長期在高溫環(huán)境中且處于壓緊狀態(tài)產(chǎn)生蠕變, 致使密封面的接觸應(yīng)力發(fā)生變化, 導(dǎo)致密封失效填料函或(和 閥桿的表面粗糙度差閥蓋與閥體以及閥桿的同軸度誤差過大在操作閥門之前沒有打開蒸汽閥使渣油進(jìn)入蒸汽腔, 浸漬填料并在此結(jié)焦, 使填料失去彈性, 導(dǎo)致其失效認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程, , 對于塞子直內(nèi)漏旋塞的密封面與閥體的密封面錐角吻合程度差, , 以減小加工誤差和配對于塞子直徑較小的閥門在磨床上進(jìn)行磨削加工, 對于塞子直徑較大的閥門

6、需人工配研在設(shè)計閥門時要考慮到各種誤差對密封面寬度的影響, 在零件的加 密封面的有效寬度窄不足以滿足密封要求工過程中注意各個連接件螺栓孔的相位, 同時注意減少螺栓孔相位的累積誤差, 把相位差控制在驅(qū)動旋塞轉(zhuǎn)動的執(zhí)行器可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)體密封面分離時, 蒸汽迅速通過密封面間隙沖入管線內(nèi)使渣油或油氣無法進(jìn)入兩密封面間, 從而達(dá)到防止密封面結(jié)焦的目的。3問題分析國產(chǎn)高溫旋塞閥在焦化裝置上使用過程中出現(xiàn)了不少有待解決的問題, 其中填料函蒸汽泄漏以及閥門內(nèi)漏是較為突出的。經(jīng)過綜合分析, 造成泄漏的原因很多, 需從不同方面給予解決(表2 。4結(jié)語本能夠滿足使用工況要求。隨著國內(nèi)工業(yè)水平的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步其性能將不

7、斷提高, 應(yīng)用范圍將不斷擴(kuò)大。參考文獻(xiàn)1陸培文, 等. 實用閥門設(shè)計手冊M . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2002.2王麗娟, 田軍. 柔性石墨的結(jié)構(gòu)、密封性能及應(yīng)用研究J . 潤滑與密封, 2001, (01 :63-65.3成大先, 等. 機(jī)械設(shè)計手冊第三版M . 北京:化工工業(yè)出版社, 1994.(收稿日期:2007104107通過相應(yīng)的處理措施使得國產(chǎn)高溫旋塞閥已基(上接第41頁箱和閥桿螺母高度降低, 質(zhì)量減小。取消了壓蓋螺母和防松螺釘, 使其結(jié)構(gòu)簡單、容易加工和方便裝配, 達(dá)到了降低成本和提高效益之目的。參考文獻(xiàn)(3 方便裝配。因為新型推力盤減少了零件,特別是去除了裝配時需要調(diào)整的壓蓋螺母, 去除了單獨配作的防松螺釘, 法蘭箱中只裝入軸承和閥桿螺母二種零件