冬季施工方案

1、本文wordXXXX工程冬季施工方案編制單位：沈陽騰越建筑工程編制時間：XXXX年XX月XX日.本文word目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況12.1 總體簡介12.2 建筑概況1第三章 冬期施工概述2第四章 冬期施工部署3第五章 冬期施工準備35.1 冬期施工安排35.2 冬期施工準備4第六章 主要分項工程的冬期施工措施56.1 鋼筋工程56.2 模板工程86.3 混凝土工程96.4 土方工程126.5 防水工程136.6 砌筑工程136.7裝飾裝工程146.8機械設(shè)備17第七章 冬施質(zhì)量保證措施17第八章 冬施平安措施18第九章 冬施消防措施18.本文word第一章 編制依據(jù)1XXX

2、工程施工圖紙2施工組織設(shè)計和現(xiàn)場實際情況3本工程施工合同4主要標準、規(guī)程序號標準、規(guī)程名稱標準、規(guī)程編號1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50204-20222 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104-20223 砌體工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50203-20224 建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20125 建筑施工平安檢查標準 JGJ59-2022第二章 工程概況2.1 總體簡介序號工程內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計單位6監(jiān)理單位7施工總承包單位2.2 建筑概況序號工程內(nèi)容1建筑功能框架、框剪家居廣場商店2建筑特點地下兩層、大跨度8.4m框架結(jié)構(gòu)3設(shè)計使用

3、年限504占地面積m220377總建筑面積m2102039.49規(guī)定建筑面積m2地上建筑面積m281500地下建筑面積m220223.715建筑總高度m絕對高度m205.1室內(nèi)外高差m0.3m地下室底板板面m-10.1m建筑總高度m1#96.6m，2#91.6m，3#，4#22.2m6建筑總層數(shù)地上/地下地上30、29、4層/地下2層地下室7建筑層高B2 4.9、B1-15.1、2-34.5、44.35、5-143.2、15-293、303.05、屋面層-機房5.5m8混凝土標號C30，C35,C40,C45，C50,C559超過兩個混凝土標號的部位1#B1層到23層，2#B1層到25層10建

4、筑防火耐火等級：一級第三章 冬期施工概述根據(jù)JGJ/T 104-2022 建筑工程冬期施工規(guī)程 規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5時解除冬期施工。根據(jù)XXX地區(qū)歷年來氣溫情況，冬期施工階段從本年度十二月初起到來年的二月初止，及2022年十二月初到2022年二月初止。如當日最低氣溫低于0，即應(yīng)采取防凍害措施；從進入冬期施工開始應(yīng)持續(xù)到冬期施工結(jié)束。 冬施期間隨時有可能遇到大風、寒流、霜凍等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降510左右，這是冬施的關(guān)鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質(zhì)量，降低本錢，以求合理的經(jīng)濟效益，參考多年冬施

5、經(jīng)驗，在嚴冬季節(jié)基線氣溫下降到-2以下時，對施工部位未能到達抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。對確實不能停工需繼續(xù)施工的工程工程，需經(jīng)公司總工程師審批同意，并采取相應(yīng)可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間平安、質(zhì)量無事故。第四章 冬期施工部署1、根據(jù)本工程的總控方案和總控節(jié)點安排，進入冬期施工的分局部項工程有地下室工程、3#主體結(jié)構(gòu)、4#主體結(jié)構(gòu)、1#主體結(jié)構(gòu)、2#主體結(jié)構(gòu)、砌筑工程。2、冬季施工情況： 8個區(qū)的筏板澆筑；1、2、3區(qū)地下一層至二層主體施工； 4、5區(qū)地下二層

6、至地下一層，1#主體結(jié)構(gòu)、2#主體結(jié)構(gòu)、砌筑工程；3、冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工方案和準備工作的時間性很強。為確保在冬期中能進行正常的施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量不受季節(jié)性氣候的影響，特制定本方案用以指導施工。第五章 冬期施工準備5.1 冬期施工安排1、本工程要確保如期竣工，完成對業(yè)主的承諾，冬期施工階段不停工。盡量減少冬期施工的工作量，充分利用冬期施工前的一段時間抓緊施工，根據(jù)施工進度情況，合理安排冬期施工工程。2、做好施工人員冬施培訓工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等工作。5.2

7、 冬期施工準備1、組織準備工程部成立冬季施工領(lǐng)導小組，組長全面負責冬期施工各項工作的開展；副組長負責組織冬季工程施工的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量平安管理和冬施物資的供給，負責冬施工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責任，確保冬期施工中各項工作及時有效進行，防止由于冬施組織不利給生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、平安施工造成影響。組員做好冬期施工前現(xiàn)場準備工作，加強現(xiàn)場施工的管理，保證冬期施工的質(zhì)量及平安工作。冬期施工領(lǐng)導小組成員組成：組 長： 副組長： 組 員：2、技術(shù)準備1進入冬期施工前由工程技術(shù)部編制工程的冬期施工方案，明確冬期施工方法，經(jīng)審批后作為指導工程冬期施工的依據(jù)。2冬施前，由工程總工對全體工程技術(shù)人員、作業(yè)隊長等進行

8、冬季施工總交底及冬季施工部署。3進入冬期施工前，對測溫保溫等專業(yè)人員組織培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。4作好冬季施工內(nèi)業(yè)技術(shù)資料、表格等的準備工作。5對商品混凝土攪拌站冬施期間混凝土用料、攪拌過程、運輸過程及保溫措施等提出技術(shù)要求。6冬施前對現(xiàn)場標養(yǎng)室養(yǎng)護條件進行全面檢查，確保養(yǎng)護質(zhì)量。7工程部編制詳細的冬期施工進度方案。3、材料準備1冬施用的測溫記錄表格、溫度計，冬施攪拌砂漿使用的干砂及砂漿防凍劑，攪拌細石混凝土用的水泥、砂、石等要及早做好準備，做到有備無患。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗，檢查外加劑的質(zhì)量及摻量，進行氯含量檢測，合格前方準使

9、用。2根據(jù)工程進度、實物工程量要求，按照冬期施工的不同階段分期分批組織保溫材料、有關(guān)機具進場。4、現(xiàn)場準備1做好冬期現(xiàn)場辦公室、職工宿舍的取暖工作。2進入冬施前，工地及生活區(qū)露天給水管道、消防給水管、地泵泵管、布料桿管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼3cm厚外捆彩條布保溫。水管閥門砌墻內(nèi)填鋸末保溫，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產(chǎn)、生活用水。3在施工層及下層用二層彩條布周圈包裹進行擋風。4施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)的全部臨建用房門窗封閉完善。5馬道上防滑條加設(shè)完畢，防護欄桿及擋腳板牢固齊全。6冬施用電量加大，要重新復(fù)核變壓器容量進行電箱控制線路調(diào)整。7定期觀察試塊標養(yǎng)室內(nèi)溫度，如果達不到標養(yǎng)溫度，及時采取措施

10、，做好保溫，確保溫控系統(tǒng)正常工作，具備標養(yǎng)條件?，F(xiàn)場攪拌機搭設(shè)保溫作業(yè)棚,采用掛、鋪阻燃稻草被和彩條布保溫。8冬施前要對各工種作一次全面仔細的防火、防電、防爆、防煤氣等平安技術(shù)交底工作，所有施工人員要加強對冬施的認識，以確保冬季施工的順利進行。9進入冬施前，提前進行大氣測溫工作，以確保施工準確進入冬施。第六章 主要分項工程的冬期施工措施6.1 鋼筋工程氣象資料顯示1月可能會出現(xiàn)負溫天氣，首先在工序組織時鋼筋焊接盡量在中午進行，假設(shè)要求必須在晚上或清晨焊接那么有以下要求。冬期在負溫條件下焊接鋼筋。負溫條件下焊接鋼筋，風力超過3級時應(yīng)有擋風措施，基坑外施工用模板加工擋風板。負溫條件下焊接鋼筋，焊冷

11、卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。1、負溫閃光對焊1負溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比擬平整時，宜采用預(yù)熱-閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。2鋼筋負溫閃光對焊宜選用下表的焊接參數(shù)。在施焊時，可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。鋼筋直徑mm變壓器級數(shù)調(diào)伸長度mm一次閃光留量mm預(yù)留留量mm二次閃光留量mm頂鍛留量mm見紅區(qū)長度mm123010+e520251418333+e2385625302025、353+e349105625302832、373+e4510673035表1 焊接參數(shù)3負溫閃光對焊，與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長增加

12、10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間隙時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低12級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。2、負溫電弧焊鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從下端向中間運弧，再向兩端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間

13、運弧，以使接頭端部的鋼筋到達一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到暖冷的作用。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫過程應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。焊接過程應(yīng)經(jīng)常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾個接頭輪流施焊。加強焊縫的寬度應(yīng)超過V形坡口邊緣23mm，并平緩過渡至鋼筋外表。鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短

14、46mm，消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。3、負溫電渣壓力焊負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。當焊接電流過小時，常發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應(yīng)適當增加焊接電流。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應(yīng)適當加大通電時間。鋼筋直徑mm焊接溫度焊接電流A焊接通電時間s渣池電壓V12正溫250350122535-1035045013-205506501

15、516正溫300400162540-1040050017-206007001920正溫350450202545-1045055021-206507502322正溫400550222546-1050065023-207008502525正溫450600252550-1055070027-208009002928正溫500650302560-1060075032-20900100034表2 鋼筋負溫自動電渣壓力焊的焊接參數(shù)在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒撤除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。4、鋼筋負溫調(diào)直和冷彎當環(huán)境溫度低于-20時，不得對HRB335、HRB4

16、00級鋼筋進行冷彎加工。鋼筋調(diào)直溫度不低于-20，調(diào)直液壓和儀表工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度下進行配套校驗。6.2 模板工程模板保溫措施：墻、柱模板采用掛阻燃草簾被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草簾被覆蓋保溫?；炷羶?nèi)部溫度與外表溫度、外表溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在20以內(nèi)為平安；如溫差超過20時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和阻燃草簾被的覆蓋厚度，提高外表和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過20時，即可撤除保溫。柱、墻模板非外掛架處在混凝土強度達抗凍臨界強度后且能保證其外表及棱角不受損傷時即可撤除，外掛架處墻體混凝土強度以同條

17、件試塊為準，要求強度到達7.5MPa前方可安裝；梁、板模板待混凝土強度到達100%，并且上層樓板混凝土未澆筑，該層樓板模板支撐體系不能夠撤除。滿足以上兩個條件方可撤除模板及支撐，模板撤除后混凝土外表加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。模板類型結(jié)構(gòu)跨度(m)同條件養(yǎng)護試塊達設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率%砼外表溫度與外界環(huán)境溫度差()砼內(nèi)外溫差()梁、板側(cè)模-20-墻體側(cè)模-20-柱子側(cè)模-2025板底模250->2，875->8100-梁底模875->8100-懸臂底模-100-表3 模板的撤除控制6.3 混凝土工程冬施期間結(jié)構(gòu)局部全部采用商品混凝土，混凝土工程冬期施工應(yīng)

18、按JGJ/T104-2022附錄A進行混凝土熱工計算，混凝土在冬施期間全部添加防凍劑、地下室部位添加防凍劑和早強劑，為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：1、混凝土運輸要求要求商品混凝土進入現(xiàn)場的溫度不低于15，入模溫度為10?；炷恋倪\距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作，泵管采用阻然草簾被進行保溫。2、混凝土澆筑要求在混凝土澆筑之前，要及時去除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時去除，以防滑倒墜落?；炷烈浞謹嚢韬笤傩盾?，每盤攪拌時間不少于180s，嚴禁加水。假設(shè)發(fā)生離析時在澆筑前應(yīng)進行二次攪拌或退回。墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，

19、間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法澆筑?；炷琳駬v密實后抹平，混凝土要邊壓抹邊覆蓋一層塑料薄膜或草簾，覆蓋須及時，盡量減少熱量和水分的損失，保證新澆筑混凝土的質(zhì)量，對混凝土邊角部位的保溫厚度應(yīng)增大2-3倍厚，保溫層外表壓方木或鋼管，防止起大風時將保溫材料刮走。在新澆混凝土強度達受凍臨界強度4Mpa前方可撤去保溫材料。嚴格控制樓板面上料時間及荷載。3、混凝土養(yǎng)護要求墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草簾被保溫。頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草簾被覆蓋保溫。在進入嚴冬階段后，梁、樓板混凝土熱量及易散失，此時需要將施工層按段進行

20、整體封閉，以防止熱量的散失對混凝土施工質(zhì)量造成影響。 4、混凝土試塊留置混凝土試塊應(yīng)留置：一組為齡期為28天標養(yǎng)試塊，一組為同條件養(yǎng)護試塊；另外在增加兩組同條件養(yǎng)護試塊備用；5、混凝土測溫1混凝土的測溫 1測溫孔的布置及作法 測溫孔的布置放在具有代表性及容易遭受凍害的部位，在板的四角及板中間設(shè)置。 墻體：模板墻、橫墻每道軸線測一塊模板；縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測孔3個，按對角布置。上下測孔距模板上、下邊緣300500mm，孔深100mm。 柱：現(xiàn)澆混凝土柱，在每根柱子的柱頭和柱腳各設(shè)1個測孔，且設(shè)在迎風面。測孔與柱面成30度角，孔深1/3

21、斷面邊長。樓板：測溫孔要垂直插入留置，現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔，應(yīng)垂直留置，孔深1/31/2梁高，間隔3m，且每跨至少設(shè)2個。圈梁測孔深1/2梁高，每流水段設(shè)23個?，F(xiàn)澆板每流水段不少于6個，其中板四角部位應(yīng)設(shè)置測孔，板中可適當設(shè)置，測孔深1/2板厚。測溫孔的布置 樓梯：樓梯間現(xiàn)澆混凝土休息平臺及踏步板，每層設(shè)測孔不少于3個。2測溫孔做法 測溫孔采用10-15PVC管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi)，按測溫孔插上相對應(yīng)的三角旗。注意留孔時要有專人負責，以防施工人員踩壓。 3現(xiàn)場測溫安排 混凝土養(yǎng)護期間的溫度測量應(yīng)符合以下規(guī)定:采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在

22、到達受凍臨界強度之前應(yīng)每隔4h6h測量一次；采用負溫養(yǎng)護法時，在到達受凍臨界強度之前應(yīng)每隔2h測量一次。采用加熱法時，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次；混凝土在到達受凍臨界強度后，可停止測溫。4測溫操作要求 測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，用保溫材料堵塞測溫孔口，溫度計留置在孔內(nèi)35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，采用光源照射讀數(shù)，光源要平照，仔細讀數(shù)，并匯入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料堵塞覆蓋好，把三角旗插入測孔內(nèi)，或按電子測溫儀的說明書要求。如室外氣溫突然下降，低于預(yù)計值，或測得混凝土溫度低于熱計算值要求時，應(yīng)立即

23、補加保溫層，防止混凝土早期受凍。 5測溫工作的管理 測溫記錄表由工程部現(xiàn)場專職測溫員填寫。 測溫記錄必須真實、準確、完整、字跡工整，不得有涂改現(xiàn)象。 專職測溫員必須經(jīng)過交底培訓，了解冬期施工的性質(zhì)、測溫要求，對現(xiàn)場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正?，F(xiàn)象要有靈敏反響，并及時向工程部技術(shù)組報告。 每次測溫填寫混凝土測溫標識牌。每次測溫完，及時整理測溫記錄簽字齊全后報工程部技術(shù)組，逢夜間要做好交接班手續(xù)。 2混凝土測溫內(nèi)容：1大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次，并需監(jiān)測最高、

24、最低氣溫；2混凝土出罐溫度(保證在15),混凝土入模溫度(保證在10以上)，每一工作班不少于4次；3混凝土養(yǎng)護溫度：在混凝土到達受凍臨界強度4.0MPa前，每隔4h測量一次，到達受凍臨界強度4.0MPa以后，至混凝土溫度降至5以下。4由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應(yīng)認真負責，并經(jīng)過有關(guān)知識的培訓；3測溫管理1每層或每施工段停止測溫時，由工程試驗員審閱測溫記錄，簽字后交工程技術(shù)負責人審閱簽字；2試驗員在工程技術(shù)負責人的直接領(lǐng)導下，負責本工程的測溫領(lǐng)導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施；3工程質(zhì)檢人員每天要

25、檢查現(xiàn)場測溫、保溫情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改并向質(zhì)量經(jīng)理匯報并協(xié)助相關(guān)人員處理有關(guān)冬施疑難問題；4測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施；5測溫人員經(jīng)常與保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即向相關(guān)工長或工程領(lǐng)導匯報進行處理；6工程試驗員將收集的測溫記錄定期交工程資料員處歸入技術(shù)檔案，以備存查。7測溫時，要事先在樓板上搭設(shè)腳手板，以便測溫人員來回走動，每次測溫完畢將草簾被恢復(fù)，重新蓋好。6.4 土方工程在土方回填施工期間。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：1、填方前去除基底上的冰雪和保溫材料及其

26、它雜物，填方邊坡表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。2、回填土采用原土分層夯實，夯實系數(shù)不小于0.94，當氣溫低于-10時，不宜回填作業(yè)。3、對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，對其他溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。4、回填宜連續(xù)進行并應(yīng)夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè) 采取其他有效的保溫防凍措施。對當天回填面層采取覆蓋阻燃草簾被保溫，防止過夜面層凍脹，第二天回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm,夯實后厚度100-150mm。6.5 防水工程1、防水層施工前，找平

27、層牢固堅實、無起砂、酥松、起皮等現(xiàn)象，無積水、冰霜和雜物。2、防水層施工時應(yīng)先做好層面排水比擬集中的部位，凡節(jié)點部位均應(yīng)加一層附加層。3、穿過防水層的管道設(shè)備或預(yù)埋件，在防水層施工前安裝完畢并做好防水處理。4、管根、水落口等部位，應(yīng)在距中心200mm范圍內(nèi)涂刷一遍涂料，使枯燥后形成一層無接縫彈性整體附加層。5、防水作業(yè)操作時間宜選擇在上午10時到下午4時施工。6、對找平層所用砂漿標號及稠度，較常溫施工提高一個等級。7、雪天、風天、嚴寒階段及寒流的氣候條件下不得施工防水層。6.6 砌筑工程1、本工程局部內(nèi)隔墻及外墻采用頁巖燒結(jié)磚進行砌筑，材料要求：1) 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥不得受潮結(jié)塊

28、。2) 混凝土磚、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)去除外表污物，冰雪等。遭水浸后凍結(jié)砌塊不得使用。3) 石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化前方可使用。4) 砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)滿足標準要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1CM的凍結(jié)塊。5) 砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調(diào)整，并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大13厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。2、施工方法1) 砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法和全順砌筑法，假設(shè)采用平鋪砂漿時，應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。2) 嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。3) 當室外溫度低于+5，砌

29、塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長，一般為常溫攪拌時間的1.8倍，約為2.53分鐘。4) 防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失采用以下方法:5) 砂漿的攪拌在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5以上)進行，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運。6) 攪拌地點盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運距。7) 砌體的水平及垂直灰縫的厚度保證在812mm，一般宜控制在12mm左右。8) 控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m。9) 每天收工前，將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體外表覆蓋保溫材料。10) 現(xiàn)場的砂漿試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護，用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿

30、的實際強度。6.7裝飾裝修工程1、一般規(guī)定用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后施工；室內(nèi)沫灰應(yīng)待抹灰的一面解凍深度不小于墻厚的一半時，方可施工。不得采用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。安排室內(nèi)抹灰以前，宜先做好屋面防水層及室內(nèi)封閉保溫。冬期室內(nèi)裝飾施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電氣取暖。假設(shè)采用火爐取暖時，應(yīng)采取預(yù)防煤氣中毒的措施，防止煙氣污染，并應(yīng)在火爐上方吊掛鐵板，使煤熾熱度分散。室內(nèi)抹灰的養(yǎng)護溫度，不應(yīng)低于5。水泥砂漿層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護，并應(yīng)通風換氣。冬期抹灰所采用的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。室外

31、墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種，應(yīng)與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，其摻量和使用效果應(yīng)通過試驗確定。冬期室外裝飾工程施工前，宜隨外架子搭設(shè)，在西、北面應(yīng)加設(shè)擋風措施。外墻面的飾面板、飾面磚以及馬賽克施工，不宜在嚴寒季節(jié)施工，當需要安排施工時，宜采用暖棚法施工。冬期室內(nèi)貼壁紙，施工地點溫度不應(yīng)低于5。2、抹灰工程室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。抹灰前，應(yīng)將門口和窗口、外墻腳手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫。砂漿應(yīng)在攪拌棚內(nèi)集中攪伴，并應(yīng)隨用隨拌，運輸過程中應(yīng)進行保溫。室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5。當采用熱空氣加溫時，應(yīng)注意通風，排除

32、濕氣。當抹灰砂漿中摻入防凍劑時，溫度可相應(yīng)降低。室外抹灰采用冷作法施工時，可使用摻防凍劑水泥砂漿或水泥混合砂漿。含氯鹽的防凍劑不宜用于有高壓電源部位和有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)。砂漿防凍劑的摻量應(yīng)按使用溫度與產(chǎn)品說明書的規(guī)定經(jīng)試驗確定。當采用氯化鈉作為砂漿防凍劑時，其摻量可按表8選用。當采用亞硝酸鈉作為砂漿防凍劑時，其摻量可按下表選用。室外氣溫0-5-5-10氯化鈉摻量占拌合水質(zhì)量百分比，%挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹水泥砂漿448墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿5510表4 氯化鈉摻量室外溫度0-3-4-9-10-15-16-20亞硝酸鈉摻量占水泥質(zhì)量百分比，%1358表5 亞硝酸鈉摻量當抹灰基層

33、外表有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應(yīng)去除外表的塵土。當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。3、飾面工程冬期室內(nèi)飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖，并應(yīng)設(shè)有通風、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工，棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于5，并按常溫施工方法操作。飾面板就位固定后，用1:2.5水泥砂漿灌漿，保溫養(yǎng)護時間不少于7d。冬期施工外墻飾面石材應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材。安裝前可根據(jù)塊材大小，在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋設(shè)一定數(shù)量的錨固件。采用螺栓固定的干作業(yè)法施工，錨固螺栓應(yīng)做防水、防銹處理。釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在2鹽水中

34、浸泡2，并在晾干前方可使用。4、油漆、刷漿、玻璃工程油漆、刷漿、玻璃工程應(yīng)在采暖條件下進行施工。當需要在室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，遇有大風、雨、雪時應(yīng)停止施工。冬期刷調(diào)合漆時，應(yīng)在其內(nèi)參加調(diào)合漆重量2.5的催干劑和5的松香水，施工時應(yīng)排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)粘不干。室外刷漿應(yīng)保持施工均衡，粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并做料漿保溫，料漿使用溫度宜保持15左右。裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8。施工中當室內(nèi)溫度高于20，且相對濕度大于80時，應(yīng)開窗換氣，防止壁紙皺折起泡。玻璃工程冬期施工時，應(yīng)將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設(shè)備的室內(nèi)，操作地點環(huán)境溫度不

35、應(yīng)低于5。6.8機械設(shè)備1、進入冬施前，對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設(shè)備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設(shè)備的管理、維護工作。2、不用的機械設(shè)備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。3、多班作業(yè)的機械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認真做好班后的保養(yǎng)工作。4、備好入冬物資：車輛機械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。5、遇有五級及五級以上大風時，塔吊停止作業(yè)。6、設(shè)備管道涂刷防銹漆，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡，相對濕度為60%，不得突然變化。當需要室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，