數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)(201X)

1、.數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)撰寫(xiě)人：校正：2016.2精選.目錄實(shí)驗(yàn)一認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)和換刀操作實(shí)驗(yàn)二數(shù)控加工中心操作面板的使用和銑平面實(shí)險(xiǎn)三掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令并加工一個(gè)零件實(shí)驗(yàn)四加工一個(gè)對(duì)稱(chēng)形零件實(shí)驗(yàn)五加工旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)實(shí)驗(yàn)六加工一個(gè)外形稍微復(fù)雜的零件實(shí)驗(yàn)七數(shù)控車(chē)床操作面板的使用和對(duì)刀操作實(shí)驗(yàn)八車(chē)削一個(gè)簡(jiǎn)單柱形零件實(shí)驗(yàn)九車(chē)削一個(gè)帶螺紋的零件實(shí)驗(yàn)十車(chē)削一個(gè)稍微復(fù)雜的柱形零件實(shí)驗(yàn)十一利用數(shù)控軟件完成曲面加工1實(shí)驗(yàn)一認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)和換刀操作精選.一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?duì)照實(shí)物了解數(shù)控加工中心各組成部分及其工作原理，并建立所學(xué)機(jī)構(gòu)的感性認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)數(shù)控加工中心的自動(dòng)換刀過(guò)程，能自己編寫(xiě)換刀程序。二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備數(shù)控加工

2、中心三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1 認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床的各組成部分。如CNC裝置，伺服單元，輔助裝置，機(jī)床本身等2 認(rèn)識(shí)數(shù)控加工中心的換刀裝置（刀庫(kù)和機(jī)械手）3 了解數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)定義與方向，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)4 熟悉 MDI 檔的操作，并進(jìn)行換刀操作參考程序：O0007N10 G92 x0 y0 z0N60 x10N20 G91 G01 x-10 F100N70 M06 T07N30 M06 T01N80 x20N40 x-30N90 M06 T04N50 M06 T02N110 M30四、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2 未經(jīng)允許不得隨意操作數(shù)控機(jī)床五、實(shí)驗(yàn)分組加工中心有兩臺(tái), 所以每班分為

3、2 組 , 同時(shí)操作 .六、思考題1、比較數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的區(qū)別。2 刀庫(kù)的結(jié)構(gòu)原理是什么？繪制機(jī)械手原理圖（查閱圖書(shū)館資料）2實(shí)驗(yàn)二數(shù)控加工中心操作面板的使用和銑平面精選.一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鈹?shù)控?cái)?shù)控加工中心的基本操作，學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法，掌握數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀原理及操作步驟 ; 并能利用數(shù)控機(jī)床銑平面二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備數(shù)控加工中心三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1. 認(rèn)識(shí)和使用控制面板各個(gè)按鈕。2. 掌握對(duì)刀方法3. 自己編程銑平面，將圖1 的平面 ABCD銑平。圖 1參考對(duì)刀：將刀具調(diào)整到圖1 所示的位置P 對(duì)刀步驟 : G92 X(X0) Y(Y0) Z(Z0)1. 機(jī)床回參考點(diǎn) ( 回零 );2. 主

4、軸正轉(zhuǎn) , 將刀具底平面移至 D,并下降到低于臘模上表面處 ;3.手動(dòng)將刀具從D移到 A, 從顯示屏上讀取”機(jī)床坐標(biāo)系”中X 坐標(biāo)并紀(jì)錄 ;4.手動(dòng)將刀具從A 移至 B, 從顯示屏上讀取”機(jī)床坐標(biāo)系”中Y 坐標(biāo)并紀(jì)錄 ;5.受動(dòng)將刀具底部接觸臘模上表面, 從顯示屏上讀取”機(jī)床坐標(biāo)系”中Z 坐標(biāo)并紀(jì)錄 ;6.根據(jù)度取得 X/Y/Z, 計(jì)算出工件原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的偏移量X,Y ,Z 計(jì)算公式為X=X+R, Y=Y+R, Z=Z R為刀具半徑7.根據(jù)工件原點(diǎn)計(jì)算出對(duì)刀點(diǎn)相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的偏移量Xp, Yp, Zp.計(jì)算公式為Xp=X+Xo, Yp=Y+Yo, Zp =Z+Z0 Xo/Yo分別為 X/Y

5、值;8.用 MDI 功能將刀具移至對(duì)刀點(diǎn)G53 G00 G90 Xp Yp Zp精選.注 :MDI 方式是指可以單獨(dú)執(zhí)行一段程序參考程序 :O1000( 主程序 )O2000 ( 子程序 )N01 G92 x-10 y-10 z10N30 G91 G01 x210 F800N05 G90 G01 z-3 F1000 M03 S800N35 Y10N10 x0 y0N40 x-210N15 M98 P2000 L10N45 y10N20 M30N55 m99四、注意事項(xiàng)1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機(jī)床五、實(shí)驗(yàn)分組同實(shí)驗(yàn)一六、思考題1、什么情況下使用急停開(kāi)關(guān)

6、？2、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的區(qū)別3、對(duì)刀操作中為什么要考慮刀具半徑？4、 G01 和 G00的區(qū)別，子程序的格式?實(shí)驗(yàn)三掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令并加工一個(gè)零件4一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康木x.掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令及子程序的編程技巧。掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令G41 G42 等的使用方法二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備立式數(shù)控加工中心三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、加工圖2 所示的人頭像.圖 2四、注意事項(xiàng)1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機(jī)床五、實(shí)驗(yàn)分組同實(shí)驗(yàn)一六、思考題1 、左刀補(bǔ)和右刀補(bǔ)的指令是什么？2、 G02 和 G03 分別是什么指令？實(shí)驗(yàn)四加工一個(gè)對(duì)稱(chēng)形零件一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的綜合運(yùn)

7、用，能熟練的完成對(duì)刀過(guò)程和加工過(guò)程。精選.二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備立式數(shù)控加工中心三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟1. 在數(shù)控加工中心上輸入數(shù)控程序并，加工如圖3 所示的零件。切削深度為2mm。圖 3 （這個(gè)圖要重畫(huà)）參考程序O 1547N01 G92 X0 Y0 Z10N05 G91 G17 M03N10 M98 P4578 -/* Machine part 1N15G51X0 Y0 I-1 J1-/*the axis of symmetry is YN20M98 P4578 -/*machine part 2N30G50-/*cancel Y axis mirrorN35G51X0Y0 I-1 J-1 -/*

8、the symmetry is (0,0)N40M98 P4578 -/*machine part 3N45G50-/*cancel (0,0) mirrorN50G51 X0Y0 I1 J-1-/*the axis of symmetry is XN55M98 P4578 -/*part 4N60G50N66M05 M306子程序自己編寫(xiě)。四、注意事項(xiàng)精選.1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機(jī)床五、實(shí)驗(yàn)分組同實(shí)驗(yàn)一六、思考題1、 G50、 G51 指令是什么？2、刀具半徑補(bǔ)償是應(yīng)該添加在主程序里還是子程序里？實(shí)驗(yàn)五加工旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)7一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆諗?shù)控系統(tǒng)G68

9、 G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令及子程序的編程技巧，能熟練的完成對(duì)刀過(guò)程和精選.加工過(guò)程。二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備立式數(shù)控加工中心三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、在平面上銑削出圖中的所示的3 個(gè)凸臺(tái)。切削深度為2mm。圖 4四、注意事項(xiàng)1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機(jī)床五、實(shí)驗(yàn)分組加工中心有兩臺(tái)，所以每班分為2 組，同時(shí)操作 .六、思考題1、寫(xiě)出數(shù)控加工程序，注意G68 、 G69 指令的使用格式實(shí)驗(yàn)六加工一個(gè)外形稍微復(fù)雜的零件一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的綜合運(yùn)用，能熟練的完成對(duì)刀過(guò)程和加工過(guò)程，并掌握刀具半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)挠梅ā＞x.二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備立式數(shù)控加工中心三、實(shí)驗(yàn)

10、內(nèi)容及步驟在數(shù)控加工中心上輸入數(shù)控程序并加工如圖5 所示的零件。 （粗加工）圖 5四、注意事項(xiàng)1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2. 實(shí)驗(yàn)分組同實(shí)驗(yàn)一五、思考題1、寫(xiě)出數(shù)控加工程序，換刀指令是什么？長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)挠梅ㄊ鞘裁?？?shí)驗(yàn)七數(shù)控車(chē)床操作面板的使用和對(duì)刀操作9一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鈹?shù)控車(chē)床基本操作，學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法，掌握數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀原理及操作步驟精選.二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備數(shù)控車(chē)床三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1. 認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床面板的使用2.加工圖 6 中的零件，按照G50 X70 Z50如圖 6 所示建立的工件坐標(biāo)系。圖 6以工件的前端面建立工件坐標(biāo)系。車(chē)床對(duì)刀方法參考如下：（ 1） 系統(tǒng)參數(shù)應(yīng)

11、與編程方式一致，此時(shí)應(yīng)設(shè)為直徑編程方式。現(xiàn)回參考點(diǎn)。（ 2） Z 軸對(duì)刀。在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速度試切工件端面，讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的 Z 軸坐標(biāo)值 Z2( 設(shè)為 20.347) 。（ 3） X 軸對(duì)刀。在“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小的進(jìn)給速度試切工件外圓，現(xiàn)讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X 軸坐標(biāo)值 X2( 設(shè)為 -210.538) ，再退出刀具，測(cè)量工件的直徑值，則刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為X2 時(shí)，其在工件坐標(biāo)系下的X 軸坐標(biāo)值 X1 為工件直徑值 D(設(shè)為 40.46) 。（ 4）計(jì)算刀具的起刀點(diǎn) P 在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（Xp Zp）, 見(jiàn)圖 6 可知，

12、當(dāng)已知 A 點(diǎn)在工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值，則該兩坐標(biāo)系的位置關(guān)系即確定。當(dāng)再已知B點(diǎn)在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值時(shí)，即可計(jì)算 B 點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值。 該程序定義起刀點(diǎn) (B 點(diǎn) 圖 6 中為（ 70,50 ）) ，在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值 （X1 Z1）為（ 7050）。故 Xp=X2-D+X1 =-210.538-40.46+70=-180.998 Zp=Z2+Z1 =20.347+50=70.347（ 5） 將刀具移到起刀點(diǎn)。用“點(diǎn)動(dòng)操作”或“步進(jìn)操作”將刀具準(zhǔn)確的移動(dòng)到步驟4算出的機(jī)床坐標(biāo)值 （ -180.998,70.347）上，即將刀具準(zhǔn)確的移動(dòng)刀工件坐標(biāo)值為（ 701050

13、）的點(diǎn)上或用 MDI 檔 輸入 G53 G00 Xp Zp四、注意事項(xiàng)1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜精選.2. 不得隨意操作數(shù)控機(jī)床，先模擬，再加工。五、實(shí)驗(yàn)分組每班分 10 個(gè)組，每組3 人操作一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。同時(shí)進(jìn)行。六、思考題1 、車(chē)床的對(duì)刀與加工中心的對(duì)刀有哪些區(qū)別？實(shí)驗(yàn)八車(chē)削一個(gè)簡(jiǎn)單柱形零件一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令G90的綜合運(yùn)用，能熟練的完成對(duì)刀過(guò)程和加工過(guò)程。精選.二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備數(shù)控車(chē)床三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、加工如圖7 所示零件，先粗車(chē)循環(huán)，再精車(chē)。X011543?Z60圖 7參考程序：O3047N25 G02 X50 Z17 I10;N10 G50 X6

14、0 Z40;N30 G01 X60;N15 G90 G01 G41 X30 Z37 F300 M03;N35 G00 G40 Z40;N20 Z27;N40 M05 M02;四、注意事項(xiàng)1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機(jī)床五、實(shí)驗(yàn)分組每班分 10 個(gè)組，每組3 人操作一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。同時(shí)進(jìn)行。六、思考題1 、數(shù)控車(chē)床的直徑編程是什么意義？實(shí)驗(yàn)九車(chē)削一個(gè)帶螺紋的零件12一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆諗?shù)控系統(tǒng)常用指令G90 G92的綜合運(yùn)用， 能熟練的完成對(duì)刀過(guò)程和螺紋加工過(guò)程。精選.二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備數(shù)控車(chē)床三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、加工如圖8 所示零件圖 8螺紋切削參數(shù)參考程序如下N

15、05G92X28.9 Z53.0 F2; /*螺紋加工第一次循環(huán)N10X28.2；/*螺紋加工第二次循環(huán)N15X27.7;/*螺紋加工第三次循環(huán)N20X27.3;/*螺紋加工第四次循環(huán)N25G00X27.0/*退刀四、注意事項(xiàng)1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2. 不得隨意操作數(shù)控機(jī)床五、實(shí)驗(yàn)分組每班分 10 個(gè)組，每組3 人操作一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。同時(shí)進(jìn)行。六、思考題1 、車(chē)床螺紋切削的指令有哪些？列舉三個(gè)。2、車(chē)螺紋指令 G92 后面的 F 表示什么意思？實(shí)驗(yàn)十車(chē)削一個(gè)稍微復(fù)雜的柱形零件13一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆諗?shù)控系統(tǒng)復(fù)合固定循環(huán)指令G71、 G70以及 G90綜合運(yùn)用，能熟練的完成加工

16、過(guò)精選.程。二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備數(shù)控車(chē)床三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、加工如圖9 所示零件，虛線為毛坯外形。圖 9螺紋切削參數(shù)參考部分如下：N05G92X28.9 Z53.0 F2; /*螺紋加工第一次循環(huán)N10X28.2；/*螺紋加工第二次循環(huán)N15X27.7;/*螺紋加工第三次循環(huán)N20X27.3;/*螺紋加工第四次循環(huán)N25G00X27.0/*退刀四、注意事項(xiàng)1. 未經(jīng)允許不得隨意打開(kāi)數(shù)控機(jī)床的電氣控制柜2. 得隨意操作數(shù)控機(jī)床五、實(shí)驗(yàn)分組每班分 10 個(gè)組，每組3 人操作一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。同時(shí)進(jìn)行。六、思考題1 、使用 G71 G72和 G73必須注意的幾個(gè)問(wèn)題是什么？實(shí)驗(yàn)十一利用數(shù)控軟件完成曲面加工14

17、一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊笞詫W(xué)數(shù)控軟件，并能熟練的利用數(shù)控軟件，如PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM精選./MASTERCAM中的一個(gè)軟件來(lái)完成加工。二、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備立式數(shù)控加工中心計(jì)算機(jī)一臺(tái)三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容在計(jì)算機(jī)的數(shù)控軟件如 PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERCAM完成圖 10-1 和圖 10-2 中的零件建模與數(shù)控仿真，并生成自動(dòng)數(shù)控編程程序，倒入加工中心，進(jìn)行加工。圖 10-1圖 10-21在 PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERCAM中繪制圖 9-1 。（實(shí)驗(yàn)課前完成）2在 PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTERCAM15中確定刀具軌跡并生成數(shù)控程序。 （實(shí)驗(yàn)課前完成）3將 PROE/UG/CATIA/SOLIDCAM/MASTER