IE工業(yè)工程培訓教材-第1章

1、精品文檔第一部分工業(yè)工程.精品文檔第一章IE 基礎1. IE (Industrial Engineering)的概要IE 的定義? 所謂 IE 是對綜合人、材料、設備、能源等所有系統(tǒng)進行設計、改善、穩(wěn)定化為目的的。? 將綜合后的所有系統(tǒng)進行穩(wěn)定化時，為了顯示和評價形成的結(jié)果， 使用工學分析或設計原則與技法，同時使用數(shù)學、自然科學、社會科學等專業(yè)知識或技法。機人IE( 綜合化與系統(tǒng)改善 )物法圖I11.精品文檔定義的具體化(1) IE 是以人為本形成的技術。以人為本形成并以管理系統(tǒng)為對象。(2) IE 是把系統(tǒng)設計的改善與穩(wěn)定化作為重點。設計或者新系統(tǒng)的穩(wěn)定化過程中預測到會發(fā)生什么樣的結(jié)果而做出

2、評價是很重要的。(3) 依賴于系統(tǒng)與運營者的作用以及組織化。為了對應生產(chǎn)技術的變化必須改變系統(tǒng)運營者的作用，并對其進行規(guī)定和組織化。IE 的研究目的IE是針對以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心的作業(yè)進行(1) 系統(tǒng)的分析：作為現(xiàn)在的系統(tǒng)應該達到的成果，實際沒有達到預計的成果時，進行發(fā)現(xiàn)問題并進行控制管理的研究。(2) 系統(tǒng)的改善：現(xiàn)在的系統(tǒng)達到的成果不夠充分和作業(yè)不方便而有必要改善其中一部分的時候，研究其改善的辦法。(3) 系統(tǒng)的設計：發(fā)生新的狀況使得現(xiàn)在的系統(tǒng)難以達到充分的成果時，查找需求來研究設計新的系統(tǒng)。IE 的歷史年代人員業(yè)績第一期E.互換性方式原理發(fā)表（1800）所謂互換性方式是把公差賦予一切產(chǎn)品，不

3、(19 世紀中后期 )WHITNEY管什么產(chǎn)品相互之間都可以交換的性質(zhì)F.W科學管理法的創(chuàng)立：工時定額研究(1886)確立 IE 基礎TAYLOR第二期取得一人一日的工作量標準，改善工作方法(19 世紀末期 )F.B動作研究 (1911 年)人的基本動作分為18 種類，尋找最好的方GIBRETH法第三期E.MAYOMORAL的發(fā)現(xiàn)W .A第二次世界大戰(zhàn)期間創(chuàng)造管理圖（ 1931 年）SHEWART.精品文檔第四期AIIE( 美國 IE 學會 ) 創(chuàng)立第二次世界大戰(zhàn)后1948 年表 I112. IE 的發(fā)展方向IE 的重要性?隨著生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的復雜化，生產(chǎn)過程中對人與機器之間的相互作用等的分析，其必

4、要性不斷增加。現(xiàn)象與對未來的分析結(jié)果，對決策起很大的作用。( 日本 94%，美國 87%)正在提高差不多無反應或降低日本48%46%4%2%美國61%26%11%2%IE對決策的影響 圖 I12IE 的地位(1) 作為常識性的 IE通過基礎性的 IE 技法教育， 使公司所有員工都應該懂得。 特別是對制造現(xiàn)場的管理者、監(jiān)督者來說是有必要作為必修課學習。(2) 作為管理系統(tǒng)的 IE應用 IE 的基本原理或方法，開發(fā)解決現(xiàn)場問題的各種應用工具，并必須向管理系統(tǒng)發(fā)展。為此，有必要引進日本或美國已開發(fā)的系統(tǒng)，進行修改完善并對IE 理論進行取舍選擇，使之發(fā)展成為與自己環(huán)境相吻合，特別是與我們公司生產(chǎn)系統(tǒng)相

5、吻合，并成為現(xiàn)場管理中穩(wěn)定的管理系統(tǒng)，即為發(fā)展IE 的方向。(3) 培養(yǎng) IE 專家如上所述，為了開展以上兩方面工作，首先應通過在企業(yè)內(nèi)培養(yǎng)可以起先頭作用的IE專家，用更加體系化的方法推進IE 并進行普及； 另外還有通過實踐提高對IE 方法論的理解程度，并且以此來培養(yǎng)更好、更高水平的專家也是非常重要的。.精品文檔IE 的作用IE 是為了把企業(yè)的利益最大化、損失最小化，各階層管理者為了完成目標，利用IE 進行改善。即是為了提高人與一切資源的利用率而在業(yè)務上開發(fā)計劃或管理系統(tǒng)、工作系統(tǒng)來協(xié)助各階層管理者的工作。3. 為了深入推廣IE 活動經(jīng)營者必須具備堅決的決心企業(yè)進行 IE 活動并進行深入推廣的

6、絕對條件是經(jīng)營者首先認識IE 的必要性，為了IE 活動開展和深入推廣必須有堅決的決心，并率先接受教育和實踐。(1)經(jīng)營者必須具備堅決的決心(2)明確方針和目標(3)要創(chuàng)造出必須執(zhí)行的氛圍(4)刺激管理者(5)明確、嚴格評價管理者(6)教育管理者(7)組織 IE 專家(8)IE 專家的培訓(9)設定 IE 專家的評價方法并進行評價明確 IE 活動的方針和目標明確設定生產(chǎn)效率目標或成本目標，創(chuàng)造出管理者、 職員為了共同目標而活動的氛圍，此階段叫第一階段。組織管理體系，刺激管理者(1) 確立管理體系階段是實現(xiàn)系統(tǒng)的手段，但不能分擔或代替系統(tǒng)的功能。只有系統(tǒng)才有階段，所以必須通過專業(yè)技術或性能向系統(tǒng)提

7、供必要的服務的， 不應靠權(quán)利得到支持， 而是靠實力得到系統(tǒng)的支持才能生存。(2) 重新組織管理體系有必要探討現(xiàn)組織是否處于正確的管理狀態(tài)，要確定對管理者業(yè)績評價的尺度，明確管理目標。另外制造過程中的業(yè)績評價應根據(jù)良品率、勞動生產(chǎn)性、設備生產(chǎn)性、成本效率、交貨期的達成率、災害率等量化的數(shù)據(jù)來進行評價。.精品文檔作為管理者現(xiàn)階段在決策時靈活運用5W1H技術。從長遠考慮應培養(yǎng)如下習慣：(1) 為學會您工作范圍內(nèi)的最新信息而留出必要的時間。(2) 為了了解別人在想什么、想做什么而留出必要的時間。(3) 為了順利地溝通信息，要想應與別人共享什么信息。(4) 下決策前，要確認相關業(yè)務人員的意見有沒有正確反

8、映。4.IE 的分類基本 IE 和應用 IE(1)本 IE 是屬于古典 IE ，是指方法研究（ ME：METHODENGINEERING）和作業(yè)測定（ WM：WORKMEASUREMENT）。(2)應用 IE 是基本 IE 為基礎，把生產(chǎn)活動中的所有因素為對象的IE ，包括了 QC、 VE、 OR等。QCVE基本 IEQA方法研究人機工程學應用 IE作業(yè)測定經(jīng)濟學OR.精品文檔圖 I13方法研究和作業(yè)測定(1) 基本 IE 大范圍內(nèi)分為方法研究和作業(yè)測定。(2) 方法研究目的是作業(yè)系統(tǒng)的設計及改善，作業(yè)者的動作分析、作業(yè)者和設備等的作業(yè)分析、現(xiàn)場工序分析等都屬于方法研究。通過方法研究做作業(yè)系統(tǒng)

9、的再設計、業(yè)務設計、作業(yè)時間的縮短等，使其可以發(fā)展為理想的系統(tǒng)。(3) 作業(yè)測定是分析效率的技術，其包含制定標準時間及改善、目標時間的制定、測定作業(yè)效率等。作業(yè)測定雖把重點放在現(xiàn)場的生產(chǎn)性，但應擴大其領域提高系統(tǒng)的生產(chǎn)性、管理測量的生產(chǎn)性。5.IE 的分析體系? IE 的分析體系中，通過方法研究分析每個作業(yè)以及系統(tǒng)化作業(yè)，強調(diào)最好的方法，通過在作業(yè)測定中分析運轉(zhuǎn)狀態(tài)并測定單位作業(yè)時間，設定標準時間與作業(yè)量。?通過依據(jù)方法研究與作業(yè)測定而設定的最佳方法和時間的組合，設計維持最佳作業(yè)系統(tǒng)。對象的選定對象的選定工作因素分解運轉(zhuǎn)狀態(tài)的分析記錄連續(xù)運轉(zhuǎn)分析測定及評價工作取樣等方法秒表法標準材料法.評價及

10、檢討PTS 法、WF 法等精密時間最佳運轉(zhuǎn)時間標準時間必要空閑時間對象的選定方法的分析記錄精品文檔工序分析聯(lián)合作業(yè)分析改善事項的檢討5W1H目的、順序、方法等最好的方法最佳作業(yè)系統(tǒng)的設計、確立、維持圖I146. 現(xiàn)狀的問題問題的三個領域現(xiàn)場所存在的問題可以按日常問題，創(chuàng)新問題，探求問題等三個領域劃分。(1) 日常問題 ( 復原性問題 )因標準明確將其超標做為問題，為了要維持標準而清除妨礙要素。(2) 創(chuàng)新問題 ( 革新問題 )為了提高標準 （基準） 的水平要解決的妨礙要素及開發(fā)機會時與目標之間的差異作為問題。(3) 探求問題 ( 新的挑戰(zhàn) )雖問題點很茫然，但必須想出對策時，明確問題的本質(zhì)，解

11、決其問題。革新性問題探求問題目標新的模式標準日常問題現(xiàn)狀【問題的三個領域】圖I15問題的發(fā)現(xiàn).精品文檔明確要發(fā)現(xiàn)的問題在三個領域中屬于哪一類是最重要的。不管是什么問題需要明確問題的本質(zhì)，可能的話按量化形態(tài)努力表現(xiàn)出來。(1) 日常問題（復原問題）標準 現(xiàn)狀 =日常問題日常問題是標準和現(xiàn)狀之差，按以下順序發(fā)現(xiàn)問題，并使問題可視化。 明確標準或基準。 定量分析現(xiàn)狀。 具體量化標準或基準之差。(2) 創(chuàng)新問題（革新問題）目標 標準 =創(chuàng)新的問題創(chuàng)出的問題是目標和標準或現(xiàn)狀之差，按以下順序發(fā)現(xiàn)問題，并使問題可視化。 果斷否定現(xiàn)狀。 設定新的管理水準或目標。 明確目標和現(xiàn)在的標準或基準的差異。（3）探求

12、問題 ( 新的模式 )新模式 -舊模式 = 探求的問題探求的問題是新舊模式之差，按以下順序發(fā)現(xiàn)問題，并使問題可視化。 在 STARTING POINT思想上勾畫出新的模式。 把握對新模式問題的后果。 利用 CHECK LIST等將問題具體化。問題的解決順序.樹立改善方案實 施結(jié)果的評價精品文檔【問題的解決順序】圖 I 16明確問題點(1) 認識問題通過現(xiàn)狀把握、 分析過去的數(shù)據(jù)、 與優(yōu)秀的公司比較等在理想的狀態(tài)上或原則或理論上認識問題。(2) 設定目標使問題具體化把握問題的重點，分析期待的效果、 改善的可能性、核心問題、目的或性能后使問題具體化。 (5W1H)(3) 明確問題的解決目的、對象范

13、圍。明確目的、目標，探討結(jié)果的評價方法，明確解決問題的組織、作用。(4) 樹立解決問題的計劃確立解決問題的計劃，并對計劃進行討論。為了具體分析現(xiàn)狀，收集必要的信息(1) 樹立收集信息的計劃考慮現(xiàn)狀分析的方法并決定合適的方法及精確度，樹立與現(xiàn)場工作人員之間的談話計劃及提問方法、內(nèi)容、順序等計劃。(2) 以信息收集計劃為基礎來收集信息根據(jù)現(xiàn)狀分析方法記錄正確的實際狀態(tài)，以量化數(shù)據(jù)為中心收集問題點，另外利用過去的數(shù)據(jù)提出假設，為了證明此假設進行觀察和實驗及測定。(3) 分析信息，追蹤徹底的原因。.精品文檔確認信息或數(shù)據(jù)的可信性；另外對事實進行分類后用統(tǒng)計學方法來解釋數(shù)據(jù)并使之圖表化。還反復問為什么？

14、把握問題的本質(zhì)、掌握根本原因、利用散布圖等確認現(xiàn)狀和原因之間的相互關系。根據(jù)信息分析建立改善方案(1) 畫出理想的狀態(tài)，并以此為基礎構(gòu)思改善方案徹底否定現(xiàn)象，追求理想的狀態(tài)，靈活運用檢查表，依據(jù)ECRS的原則進行觀察思考；然后，為了制訂創(chuàng)造性的改善方案，積極運用科學方法進行討論。(2) 構(gòu)思的評價對提議的改善方案， 克服批判的姿態(tài)，而用積極接受的態(tài)度來進行評價；然后，從經(jīng)濟性、實踐性、穩(wěn)定性，質(zhì)量等方面制定具體的評價方案， 同時進行敬業(yè)態(tài)度部分的評價。(3) 改善的具體化把實施方案分為長短期，區(qū)分馬上可能實踐的改善方案與需要長期執(zhí)行的改善方案；然后通過效果與費用的測定來制定改善方案的優(yōu)先順序。

15、準備圖紙、 順序圖等具體的解決方案，組織說明會、研討會，進行教育與通報。實施結(jié)果的評價與Follow-up實施改善方案何謂現(xiàn)場的7 種浪費？所謂現(xiàn)場的 7 種浪費是豐田公司 JIT 生產(chǎn)方式中定義的浪費， 意味著在車間發(fā)生的無附加價值行為的要素。(1) 多余生產(chǎn)的浪費不必要的產(chǎn)品、 在不需要的時候生產(chǎn)出不需要的產(chǎn)品發(fā)生的浪費，造成過剩庫存浪費；(2) 等待的浪費機器的監(jiān)視作業(yè)、下一作業(yè)的等待、材料的等待、機器設備的故障等待、還有檢查的等待等；.精品文檔(3) 運輸?shù)睦速M不必要的搬運、一時的材料堆積/ 移動、重新堆積等對物體的移動造成的浪費；(4)加工本身的浪費指不必要的加工或作業(yè)中使用不合適的

16、工裝( 具 ) 等造成的浪費、 空運轉(zhuǎn)浪費、 移動過大的浪費、準備作業(yè)浪費、瓶頸工序浪費等；(5) 庫存的浪費有入庫與出庫的浪費、空間浪費、清點數(shù)量的浪費、堆積材料的浪費等；(6) 動作的浪費有不必要的運動、沒有附加價值的動作、尋找的浪費、步行的浪費等；(7) 生產(chǎn)不良品的浪費有材料的浪費、投入的加工費浪費、檢查浪費、未遵守標準的浪費等。.精品文檔本章要點IE(Industrial Engineering)的定義IE 是對綜合人、材料、設備、能源等所有系統(tǒng)進行設計、改善、穩(wěn)定化為目的的。(1) IE 是以人為本形成的技術。以人為本形成并以管理系統(tǒng)為對象。(2) IE 是把系統(tǒng)設計的改善與穩(wěn)定化

17、作為重點。設計或者新系統(tǒng)的穩(wěn)定化過程中預測到會發(fā)生什么樣的結(jié)果而做出評價是很重要的。(3) 依賴于系統(tǒng)與運營者的作用以及組織化。為了對應生產(chǎn)技術的變化必須改變系統(tǒng)運營者的作用，并對其進行規(guī)定和組織化。IE 的歷史年代人員業(yè)績第一期 (19世紀中后期 )E.WHITNEY互換性方式原理發(fā)表（1800）第二期 (19世紀末期 )F.WTAYLOR科學管理法的創(chuàng)立：工時定額研究(1886)F.BGIBRETH動作研究 (1911 年)第三期 (第二次世界大戰(zhàn)期E.MAYOMORAL的發(fā)現(xiàn)間)W .ASHEWART創(chuàng)造管理圖（ 1931 年）第四期 ( 第二次世界大戰(zhàn)后)AIIE( 美國 IE 學會

18、) 創(chuàng)立 :1948 年IE 的作用IE 是為了把企業(yè)的利益最大化、損失最小化，各階層管理者為了完成目標，利用IE 進行改善。即是為了提高人與一切資源的利用率而在業(yè)務上開發(fā)計劃或管理系統(tǒng)、工作系統(tǒng)來協(xié)助各階層管理者的工作。為了 IE 活動的穩(wěn)定化(1) 經(jīng)營者應具備果斷的決心(2) 明確 IE 活動的方針與目標(3) 組織管理體系，刺激管理者IE 的分類基本 IE ：方法研究（ME），作業(yè)測定（WM）IE應用IE ： QC， VE， OR，人機工程學，經(jīng)濟學問題的分類現(xiàn)場所存在的問題可以按日常問題，創(chuàng)新問題，探求問題等三個領域劃分。解決問題的順序.精品文檔 明確問題是什么 為了現(xiàn)象的具體分析收集必要的情報 以情報分析為依據(jù)樹立改善方案 實施改善方案 實施結(jié)果的評價與繼續(xù)車間的 7 種浪費 過多生產(chǎn)的浪費 等待的浪費 運輸?shù)睦速M 加工自身的浪費 庫存的浪費 動作的浪費 生產(chǎn)不良的浪費理解確認試題判 斷 題1. IE 是分為基本 IE 與應用 IE ，基本 IE 是分為方法測定與作業(yè)研究。（）2. 每個作業(yè)或系列化作業(yè)的設計、改善是方法研究的目的。（）3. 做為為作業(yè)測定的方法，不使用實際業(yè)績資料。（）4. 從已經(jīng)設定的標準或基準開始脫離的問題可以定義為革新問題。（）5. 日常的問題意味著標準與現(xiàn)象的差異。（）選 擇題.精品文檔6. 下列 I