啟封密閉墻安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-918編號：_啟封密閉墻安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_啟封密閉墻安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。根據(jù)生產(chǎn)安排，5#煤井底車場開掘完工后下一掘進(jìn)工作面為5#北回風(fēng)大巷，為保證5#北回風(fēng)大巷開掘的按時開工，需提前對5#第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉進(jìn)行啟封，排放5#第一聯(lián)絡(luò)

2、巷臨時密閉內(nèi)積存的瓦斯。為保證5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉啟封及排放瓦斯期間的安全，制定如下措施：一啟封時間：20xx年 月 日 時 分（現(xiàn)場集合）。二參與啟封人員： 救護(hù)隊員：負(fù)責(zé)啟封、排放瓦斯。瓦斯員：負(fù)責(zé)排放過程中瓦斯檢查。3生產(chǎn)單位：  （）局扇司機(jī)：負(fù)責(zé)停開局扇。（）機(jī)電維護(hù)：負(fù)責(zé)回風(fēng)系統(tǒng)停、送電。（）截人2處：如圖所示：（）現(xiàn)場班長一名：負(fù)責(zé)配合通風(fēng)區(qū)啟封工作。4現(xiàn)場指揮人員：通風(fēng)區(qū)和生產(chǎn)單位各一名干部；現(xiàn)場通風(fēng)區(qū)主管通風(fēng)干部為統(tǒng)一指揮負(fù)責(zé)人。三.5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷概況1.5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷概況5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷位置處于5#煤倉上口聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，位于主斜井與5#煤北回風(fēng)大行之

3、間。該巷道主要為了盡快使主井、副井、風(fēng)井于5#煤層中貫通，形成永久通風(fēng)系統(tǒng)。該巷道沿5#煤層掘進(jìn)，巷道頂?shù)装鍘r性：頂板為灰色泥巖為主，局部夾有灰色泥土巖、鈣質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r；底板為灰黑色泥巖。5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷在開掘完成后為了轉(zhuǎn)入5#煤井底車場的掘進(jìn)，因5#煤井底車場開口在5#第一聯(lián)絡(luò)巷中段開口，特在5#煤井底車場開口右側(cè)5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷中砌臨時密閉墻一道（臨時密閉墻距5#第一聯(lián)絡(luò)巷開口42m）。需啟封巷道長度42米，現(xiàn)為臨時密閉，該煤層瓦斯絕對涌出量：0.86 m3/min。四密閉內(nèi)巷道瓦斯積存狀況分析5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉內(nèi)氣體含量：沼氣濃度大于56、二氧化碳濃度大于2，氧氣濃度小于12 %

4、。排放時間：按沼氣濃度56%，排放后濃度不大于1.5，風(fēng)筒送風(fēng)量不小于3.0 m3/S計算；1. 5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉排放瓦斯（CO2）最少需要的時間按下式計算：L×S×C1 +qj×t=(Q×60×C2)×t式中 L-巷道長度，40m；S-巷道斷面, 取8.16m2；qj-5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷瓦斯絕對涌出量,取0.86m3/min；C1-密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?6%；t-排放瓦斯時間，min；Q-5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷在啟封時供風(fēng)量，3.0m3/s；C2-排放濃度，取1.5%；經(jīng)計算排放時間t=68min接一條風(fēng)筒所需時間按10

5、min計算，接4條風(fēng)筒共需40 min。啟封密閉共需時間108 min.五通風(fēng)排放方法：1.方案一：局扇壓入式通風(fēng)，控制送風(fēng)量（使用三通），使排放風(fēng)流與5#煤總回風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5。局扇位置：主斜井井口，局扇功率：2×30 KW，在5#煤井底車場開口處用一個切換風(fēng)筒與主通風(fēng)風(fēng)筒相連接。利用三通控制送入5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷的風(fēng)量，排除獨巷內(nèi)瓦斯（CO4）。方案二：局扇壓入式通風(fēng)，在5#煤井底車場貫通以后，在啟封5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉時把原車場風(fēng)筒直接向第一聯(lián)絡(luò)巷密閉區(qū)域供風(fēng)。使排放風(fēng)流與5#煤總回風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5。局扇位置：主斜井井口，局扇功率：2×3

6、0 KW。排除獨巷內(nèi)瓦斯（CO4）。2.排放順序：啟封時，先將5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉墻內(nèi)瓦斯排放（注意5#煤總回風(fēng)瓦斯?jié)舛龋⑹古R時密閉墻內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)），然后啟封5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉墻，迅速搭接風(fēng)筒至5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷迎頭形成通風(fēng)系統(tǒng)。六排放瓦斯流經(jīng)路線：5#第一聯(lián)絡(luò)巷5#煤煤倉上口聯(lián)絡(luò)巷主斜井大巷地面撤人：撤出主斜井井下所有人員。斷電范圍：主斜井、副斜井所有用電設(shè)備。截人位置：主斜井井口、副斜井井口，見附圖。七安全技術(shù)措施：1.密閉啟封前準(zhǔn)備工作：（1）啟封前施工隊必須對5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉墻前雜物清理干凈，為啟封密閉做好準(zhǔn)備。（2）啟封前，施工人員必須在指定位置安設(shè)好風(fēng)筒

7、三通，備足風(fēng)筒（包括彎頭、三通和短節(jié)）。按措施和會審要求布置警戒，撤出人員。將風(fēng)筒提前撤至5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉處進(jìn)行通風(fēng)，排除密閉墻前的瓦斯。警戒截人人員必須在不受排放風(fēng)流影響的地點截人（見示意圖）。（3）啟封前必須提前在5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷密閉外口備足各種材料；提前做好啟封后立即恢復(fù)5#煤第一聯(lián)絡(luò)供風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。（4）所有啟封人員攜帶的礦燈、報警儀均符合防爆要求，不能穿化纖衣服。啟封前檢查隨身攜帶物品及儀器儀表（包括檢查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣等用的儀器）是否齊全、有效。啟封前啟動啟封所需儀器設(shè)備，啟封密閉期間所有人員的礦燈、報警儀等儀器設(shè)備不準(zhǔn)隨意開關(guān)。2.密閉啟封時：（1）撤人

8、、斷電范圍由所屬單位負(fù)責(zé)，截人、警戒由主副井檢人員負(fù)責(zé)。斷電工作由機(jī)電工區(qū)指派專人負(fù)責(zé)執(zhí)行，并聽從排放瓦斯人員指揮。一切工作到位后，各個單位干部向現(xiàn)場通風(fēng)區(qū)指揮人員匯報，通風(fēng)區(qū)指揮人員必須在聽到斷電、截、撤人工作已經(jīng)完成的信息后，方可指揮人員開始啟封。（2）排放前，瓦斯工先檢查局扇及開關(guān)附近前后10 m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5。排放前必須檢查本區(qū)域通風(fēng)設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題必須先處理好后再進(jìn)行排放。（3）啟封時，由救護(hù)隊員將密閉啟開（現(xiàn)場啟封密閉必須使用銅制工具），啟封密閉后救護(hù)隊員先檢查密閉內(nèi)沼氣、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體情況，檢查密閉內(nèi)的氣溫、水溫及頂板、支護(hù)、積水

9、等情況。（4）如果5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷臨時密閉墻內(nèi)出現(xiàn)一氧化碳?xì)怏w、煤油味等其它發(fā)火征兆時，現(xiàn)場指揮下令停止向前排放，并立即組織在5#車場開口右側(cè)砌密閉墻封閉5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷。（5）排放瓦斯時，在密閉外進(jìn)風(fēng)側(cè)保證供風(fēng)量，確保排出的瓦斯含量在5#總回風(fēng)混合處的瓦斯和二氧化碳濃度均不得超過1.5，其它有害氣體濃度不超過煤礦安全規(guī)程第一百條規(guī)定。排放時，必須在5#煤總回風(fēng)混合處吊掛便攜式瓦斯報警儀，超過時由瓦斯檢查工發(fā)出指令，減小送風(fēng)量，降低排放速度?？刂婆欧诺?#煤總回風(fēng)混合處風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.5為止。（6）排放瓦斯時，利用5#煤密閉外口處調(diào)節(jié)三通調(diào)解或調(diào)解局扇單旋與對旋控制送風(fēng)量，

10、防止吹入風(fēng)量過大，造成瓦斯瞬間涌出過多而超限。將5#煤煤倉上口聯(lián)絡(luò)巷與主斜井交叉處確定為風(fēng)流混合處，此處距頂板30cm懸掛報警儀。（7）如果排放期間出現(xiàn)積水或冒頂?shù)任ｋU情況時，必須停止排放，移交生產(chǎn)單位處理好后，再進(jìn)行排放。（8）如果密閉內(nèi)有粉煤灰等充填物應(yīng)先進(jìn)行清理，清理完畢后在按照本措施進(jìn)行瓦斯排放。（9）排放瓦斯時，待風(fēng)筒口前方10m內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5后，方可接下一條風(fēng)筒，兩條風(fēng)筒采用反壓邊的方式連接。（10）排放瓦斯時，吊掛風(fēng)筒嚴(yán)禁使用鐵絲等金屬繩。3.啟封排放完瓦斯后：（1）排放后要設(shè)專人檢查瓦斯。排放巷道的瓦斯?jié)舛鹊陀趌.0和二氧化碳濃度不超過1.0、氧氣濃度不低于20時，并要穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葻o變化時，方可移交生產(chǎn)單位。（2）排放瓦斯完畢后，恢復(fù)5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷供電、供水等系統(tǒng)，保證正常使用。（3）現(xiàn)場瓦斯員和安全員立即對5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷的發(fā)火情況進(jìn)行詳細(xì)的摸底檢查。發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施進(jìn)行處理。（4）密閉啟封完畢后，檢查5#煤第一聯(lián)絡(luò)巷通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)路是否暢通，經(jīng)檢查證實，整個巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.0%，且穩(wěn)