原油儲(chǔ)罐的防腐措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-725編號(hào)：_原油儲(chǔ)罐的防腐措施審核：_時(shí)間：_單位：_原油儲(chǔ)罐的防腐措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國石油需求的大幅增長和石油工業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為原料油的儲(chǔ)存裝置，儲(chǔ)罐的數(shù)量也越來越大。這些設(shè)施的可靠安全運(yùn)行對(duì)長輸管道的安全生產(chǎn)及環(huán)境安

2、全有著直接關(guān)系。據(jù)某調(diào)查機(jī)構(gòu)研究現(xiàn)，我國每年因?yàn)閮?chǔ)罐腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失已達(dá)到2000萬美元以上，同時(shí)造成了多起人員傷亡事故。因此，對(duì)原油儲(chǔ)罐的主要腐蝕部位進(jìn)行正確的分析，并據(jù)此采用有效的防護(hù)措施已勢在必行。一原油儲(chǔ)罐的防腐措施如下：1. 合理選材由于儲(chǔ)罐是鋼廠焊接而成，那么在選用鋼材時(shí)就應(yīng)選用C<0.2%和S、P含量<0.5%d的材料，同時(shí)在罐底和罐頂應(yīng)增加厚度，這主要是考慮到這兩個(gè)地方比較容易腐蝕。2. 采用涂料與陰極保護(hù)相結(jié)合的技術(shù)單一的涂層可以對(duì)大面積基體金屬起到保護(hù)作用, 但對(duì)涂層缺陷處不但不能起到保護(hù)作用, 還會(huì)形成大陰極小陽極而加速涂層破損處的腐蝕;涂層與犧牲陽極聯(lián)合

3、保護(hù)可以對(duì)涂層破損處達(dá)到有效保護(hù), 并且聯(lián)合保護(hù)比單純的陰極保護(hù)節(jié)省犧牲陽極用量, 電流分散效率好, 是行之有效的保護(hù)辦法。同時(shí)還可利用外加電流陰極保護(hù)使被保護(hù)部位的電極電位通過陰極極化達(dá)到規(guī)定的保護(hù)電位范圍, 從而抑制腐蝕發(fā)生?！?實(shí)踐表明, 陰極保護(hù)加涂敷層技術(shù)是油品儲(chǔ)罐防腐蝕最經(jīng)濟(jì)合理的方法” 川。圖1 反映了某原油罐區(qū)采取陰極保護(hù)技術(shù)后, 恒電位儀所測電位情況。3抗靜電涂料防腐油料在流動(dòng)、過濾、攪拌、噴射和灌注等過程中可能產(chǎn)生靜電荷, 攜帶靜電荷的流體進(jìn)人儲(chǔ)罐后發(fā)生電荷積聚, 引起電位升高, 如果油料中的靜電荷不能迅速釋放, 則該電位上升到超過安全極限值, 可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。因此

4、, 所選涂料除應(yīng)具有良好的耐油、耐水性、柔韌性及附著力防腐涂層的基本要求是: 原油浸泡不變質(zhì)、良好的耐化學(xué)性能、抗?jié)B透、對(duì)金屬表面有很好的附著力、抗陰極剝離和耐存儲(chǔ)溫度等。絕緣性涂料的品種很多, 用于原油儲(chǔ)罐底板的主要有環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料和玻璃鱗片涂料。4. 優(yōu)化工程設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)除了滿足工藝上的要求外, 還應(yīng)當(dāng)考慮盡量減少腐蝕條件的出現(xiàn),避免出現(xiàn)死角及流動(dòng)不暢, 在進(jìn)處盡量減少?zèng)_蝕等。對(duì)于新設(shè)計(jì)建造的油罐, 建議采用外浮頂油罐, 這種油罐可以稀釋、去除硫化氫氣體和含硫水分, 從而有效防治腐蝕發(fā)生。另外在施工時(shí)應(yīng)確保質(zhì)量, 消除焊接應(yīng)力和不合理沉降5. 添加緩蝕劑緩蝕劑是一種減緩物質(zhì)受腐

5、蝕的保護(hù)性試劑，該技術(shù)是各類行業(yè)中油氣水等儲(chǔ)罐中保護(hù)儲(chǔ)罐免受腐蝕的良好方法。其用途主要有3類：（1）防止底部沉積水腐蝕的水溶性緩蝕劑；（2）避免油層接觸金屬的油溶性緩蝕劑；（3）氣相部分使用的緩蝕劑。6. 熱噴鋁技術(shù)根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，罐內(nèi)壁的腐蝕是較為嚴(yán)重的，而金屬火焰噴鍍則是解決這個(gè)問題非常好的一個(gè)方法。因?yàn)閲婁X涂層能形成一層致密的氧化膜，直接杜絕了油罐內(nèi)部與腐蝕性物質(zhì)的接觸，起到了很好的保護(hù)作用。此項(xiàng)技術(shù)可以避免罐體與氧氣和H2S 發(fā)生反應(yīng),阻止油罐的腐蝕"7. 調(diào)優(yōu)運(yùn)行模式由于溫度越高越有利于腐蝕反應(yīng)的加速進(jìn)行, 因此儲(chǔ)存溫度指標(biāo)必須控制到位, 其次應(yīng)避免高凝點(diǎn)油與低凝點(diǎn)油、高硫油

6、與含硫量低的油混儲(chǔ), 盡量縮短高硫、高凝點(diǎn)、高酸劣質(zhì)油的儲(chǔ)存周期, 同時(shí)應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造條件, 及時(shí)用凝點(diǎn)低、含硫量低的原油對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)高硫高凝點(diǎn)油經(jīng)常進(jìn)行置換。另外在操作環(huán)節(jié)上, 應(yīng)減少原油罐原油儲(chǔ)罐腐蝕原因及對(duì)策_(dá)楊懷治在低液位運(yùn)行的頻次。8.應(yīng)用生物脫硫新技術(shù)，降低原油中的硫含量生物脫硫，又稱生物催化脫硫（簡稱BDS），是一種在常溫、常壓下利用需氧、厭氧菌除去石油含硫雜環(huán)化合物中結(jié)合硫的一種新技術(shù)。與HDS（即加氫脫硫法）工藝相比，BDS 技術(shù)在常溫常壓下，具有投資小、能耗低、操作費(fèi)用低等許多優(yōu)點(diǎn)。業(yè)內(nèi)專家分析，生物脫硫技術(shù)將是21 世紀(jì)降低石油產(chǎn)品中硫含量的有效途徑9.管理方面加強(qiáng)儲(chǔ)罐的日常管理。

7、疏于對(duì)儲(chǔ)罐的日常管理也是縮短儲(chǔ)罐使用壽命的一個(gè)原因， 在加強(qiáng)日常維護(hù)管理方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 一是加強(qiáng)對(duì)浮頂罐中央排水管的日常檢查維護(hù)， 防止排水管內(nèi)漏，以免雨水、雪水進(jìn)入罐內(nèi)增加罐底部的水分； 二是在油罐放水過程中要力求放得徹底， 不使罐底長期浸泡于水中； 三是加強(qiáng)對(duì)涂層起泡、脫落、裂紋等缺陷的檢查并及時(shí)修補(bǔ)； 四是帶有犧牲陽極保護(hù)時(shí)， 要檢查陽極是否脫落、是否有污染物或腐蝕產(chǎn)物覆蓋等現(xiàn)象。二結(jié)論大型原油儲(chǔ)罐沿海布局、潮濕的氣候、儲(chǔ)存高硫重質(zhì)原油都加劇了油罐的腐蝕。由于我國石油需求的大幅增長和石油工業(yè)的蓬勃發(fā)展，這些設(shè)施的可靠安全運(yùn)行對(duì)安全生產(chǎn)及環(huán)境安全有著直接關(guān)系。本文對(duì)原油儲(chǔ)罐腐蝕提出了

8、部分的保護(hù)方法。針對(duì)原油儲(chǔ)罐腐蝕特性提出了一種全面、完善的長效防腐措施; 即對(duì)油罐內(nèi)部采用涂料與陰極保護(hù)相結(jié)合的方法, 其中涂料的選用根據(jù)防腐的位置及環(huán)境有所不同。只要了解了原油金屬儲(chǔ)罐的腐蝕規(guī)律, 加強(qiáng)施工管理, 嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān), 就一定會(huì)使油品的設(shè)備防腐管理工作做得更好。參考文獻(xiàn)1. 關(guān)學(xué)強(qiáng),儲(chǔ)罐的腐蝕及其防護(hù)技術(shù),2013.72. 韓文禮,儲(chǔ)油罐腐蝕及其防護(hù)措施_韓文禮,2010.53. 張峰杰,大型原油儲(chǔ)罐腐蝕的原因分析及防護(hù)對(duì)策,2008.24. 談平慶,大型原油儲(chǔ)罐綜合防腐蝕技術(shù),20055. 張霆,青海油田原油儲(chǔ)罐的腐蝕與綜合防護(hù),20096. 謝水海,石油儲(chǔ)罐防腐蝕技術(shù)規(guī)范在鎮(zhèn)海煉化的實(shí)施,20117.