承壓罐車事故現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-184編號：_承壓罐車事故現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施審核：_時(shí)間：_單位：_承壓罐車事故現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1  崗位職責(zé)承壓罐車移動(dòng)性較強(qiáng)，事故發(fā)生地點(diǎn)情況復(fù)雜，一般分為儲配站內(nèi)事故（裝卸作業(yè)、?？浚┖偷缆方煌ㄊ鹿剩ㄐ旭偅?。儲配站內(nèi)事故應(yīng)

2、急救援由所在儲配站和社會救援機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，道路交通事故應(yīng)急救援由駕駛員、押運(yùn)員自救，社會救援機(jī)構(gòu)救援以及企業(yè)救援組成。1.1  儲配站內(nèi)事故崗位職責(zé)1.1.1  現(xiàn)場指揮（事故現(xiàn)場職位最高者）迅速判斷罐車事故的類型、部位、起因、狀況；指揮或親自實(shí)施應(yīng)急措施；指揮滅火或啟動(dòng)消防系統(tǒng)；及時(shí)向儲配站應(yīng)急總指揮報(bào)告事故情況；必要時(shí)，直接向消防機(jī)構(gòu)請求援助。1.1.2  應(yīng)急操作立即判斷承壓罐車事故發(fā)生點(diǎn)、發(fā)生原因，確定關(guān)鍵處置點(diǎn)；按照企業(yè)預(yù)案規(guī)定步驟操作，切斷事故罐車與儲配系統(tǒng)的連接通道，停運(yùn)機(jī)泵，設(shè)法撲滅初期火苗。1.1.3  消防操作力爭撲滅初期火苗；立即啟動(dòng)消

3、防水系統(tǒng)，連接消防水槍或啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻降溫或驅(qū)散泄漏的氣體或液體。1.2  道路交通事故崗位職責(zé)1.2.1  駕駛員積極自救，實(shí)施警戒；判斷事故類型、狀況；報(bào)告質(zhì)監(jiān)、交通、消防部門；移動(dòng)事故車輛至安全地帶。1.2.2  押運(yùn)員積極自救，協(xié)助警戒；判斷事故類型、狀況；撲滅初期火苗；進(jìn)行應(yīng)急處置；指揮事故車輛轉(zhuǎn)移至安全地帶。1.2.3  使用單位電話指揮救援步驟與應(yīng)急處置方法；相關(guān)人員準(zhǔn)備物質(zhì)器材立即趕往事故地點(diǎn)；向消防、罐車應(yīng)急救援隊(duì)伍、大型起吊設(shè)備協(xié)作單位求助，向質(zhì)監(jiān)局、安監(jiān)局、交通局、交警等相關(guān)部門報(bào)告事故情況。2  現(xiàn)場應(yīng)急處置基本

4、措施2.1  罐車罐體內(nèi)部發(fā)生開放性爆炸發(fā)生在儲配站內(nèi)，且罐體內(nèi)盛裝有易燃易爆介質(zhì)的罐車罐體開放性爆炸是最為嚴(yán)重的承壓罐車事故，在人員安全的情況下，應(yīng)設(shè)法關(guān)閉儲罐的緊急切斷閥，切斷儲罐與罐車的工藝連接系統(tǒng)，開啟消防系統(tǒng)，人員緊急撤離，擴(kuò)大警戒，立即向社會救援機(jī)構(gòu)呼救報(bào)警，待事故穩(wěn)定后，展開滅火救援。2.2  儲配站內(nèi)罐車罐體焊縫、母材、接管等發(fā)生泄漏引發(fā)火災(zāi)2.2.1 立即以干粉滅火器對準(zhǔn)火苗根部滅火。2.2.2 關(guān)閉罐車緊急切斷閥，切斷與罐車相連的所有工藝系統(tǒng)；如操作箱處起火，則應(yīng)從汽車尾部打開卸壓閥，關(guān)閉緊急切斷閥。2.2.3 儲配站內(nèi)滅火失敗，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)，連接消

5、防水槍或啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)對準(zhǔn)罐車罐體和儲罐降溫。2.2.4 調(diào)動(dòng)儲配站內(nèi)所有推車式滅火器設(shè)法滅火，再次失敗，立即報(bào)消防部門請求支援。2.2.5 火勢較小時(shí)可以考慮駕駛車輛至空曠地帶?？?，遠(yuǎn)距離警戒，等待消防救援。2.2.6 滅火成功，實(shí)施堵漏或?qū)⑹Ｓ嘟橘|(zhì)卸出，當(dāng)泄漏量較大且堵漏無法實(shí)施時(shí)，可擴(kuò)大警戒區(qū)域（下風(fēng)頭1KM），蒸發(fā)車內(nèi)所有氣體后處理。2.3  承壓罐車裝卸軟管爆裂2.3.1 氣相管爆裂處置較為容易，關(guān)閉罐車緊急切斷閥與充裝臺氣相閥門即可解除泄漏。2.3.2 液相管發(fā)生爆裂后，液態(tài)介質(zhì)（如液態(tài)液化石油氣）一般會迅速汽化，事故現(xiàn)場將產(chǎn)生大量白色濃霧，應(yīng)立即設(shè)法關(guān)閉罐車緊急切斷閥和裝

6、卸臺根部閥門。2.3.3 如軟管爆裂口距離罐車裝卸口過近，救援人員無法靠近關(guān)閉緊急切斷閥，則應(yīng)立即到罐車尾部打開備用卸油口關(guān)閉緊急切斷閥。2.3.4如軟管爆裂口距離裝卸臺根閥過近，救援人員無法靠近關(guān)閉，則應(yīng)立即關(guān)閉儲罐緊急切斷閥。2.3.5 如軟管爆裂后引發(fā)火災(zāi)事故，參照2.2處置。如果火災(zāi)發(fā)生時(shí)罐車罐體的緊急切斷閥未能關(guān)閉，參照2.1處置。2.4  承壓罐車交通事故（不含駕駛機(jī)動(dòng)部分）2.4.1  罐車罐體嚴(yán)重破損并引發(fā)火災(zāi)爆炸駕駛員、押運(yùn)員立即自救，遠(yuǎn)距離警戒，設(shè)法報(bào)警求援。2.4.2  罐車罐體受損，但未發(fā)生泄漏駕駛員立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷全車總電源開關(guān)；檢查

7、罐體是否泄漏，車用柴油是否泄漏，電瓶是否放電；作交通事故警戒，后方100米設(shè)置警示牌；電話報(bào)告與報(bào)警，等待救援人員到達(dá)現(xiàn)場或按照其電話指令進(jìn)行下一步救援行動(dòng)（如啟動(dòng)車輛、更換拖頭、拖車至就近氣站卸貨等。）押運(yùn)員檢查罐車所有的閥門、接口是否異常2.4.3  罐車罐體受損，已發(fā)生泄漏駕駛員立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷電源總開關(guān)，松開電瓶連接導(dǎo)線；擴(kuò)大警戒，斷絕交通，電話報(bào)告與報(bào)警。押運(yùn)員立即檢查泄漏部位，關(guān)閉氣液相閥門，取下滅火器在上風(fēng)頭處進(jìn)行監(jiān)護(hù)，等待救援人員到達(dá)現(xiàn)場。2.4.4  罐車罐體傾翻，受損，未發(fā)生泄漏駕駛員、押運(yùn)員設(shè)法自救后，參照2.4.2處置。相關(guān)救援人員立即向社會救援機(jī)構(gòu)請求支援，聯(lián)系大型起吊設(shè)備趕往現(xiàn)場?，F(xiàn)場起吊作業(yè)由專業(yè)人員指揮，起吊必須注意的要點(diǎn)：液化石油氣液體的流動(dòng)影響重心，應(yīng)盡可能避免單個(gè)吊點(diǎn)起吊，并保持平穩(wěn)緩慢起吊操作；鋼絲繩應(yīng)捆綁罐體，不得拖動(dòng)，不得摩擦，重點(diǎn)保護(hù)接管。起吊作業(yè)過程發(fā)生泄漏，立即停止起吊作業(yè)，參照2.4.5處置。2.4.5  罐車罐體傾翻，受損，已發(fā)生泄漏駕駛員、押運(yùn)員設(shè)法自救，按照2.4.3程序處置。救援人員及社會救援機(jī)構(gòu)到達(dá)現(xiàn)場后，設(shè)法堵漏，成功后再進(jìn)行起吊作業(yè)。如泄漏量較大，應(yīng)擴(kuò)大警戒區(qū)域；如罐車傾翻地點(diǎn)無法實(shí)施起吊作業(yè)，