整體金屬組裝安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-415編號(hào)：_整體金屬組裝安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_整體金屬組裝安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況：常店回風(fēng)立井井筒設(shè)計(jì)凈為8.5m，凈斷面56.72m³。井口標(biāo)高+706.0m，設(shè)計(jì)垂深364m，傾角90°，井筒采用普通法

2、鑿井。使用4.0m段高金屬整體模板立模澆注砼。掘夠4m段高后，平底，下放組裝金屬整體模板，模板用四臺(tái)JZ-16/1000型模板穩(wěn)車配四根6×19311551交互鋼絲繩懸吊。二、施工前的準(zhǔn)備工作：1、參加安裝模板施工的機(jī)電人員要求持證上崗，熟悉本措施，熟悉模板的結(jié)構(gòu)和組裝方法，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽從統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。2、井上下信號(hào)聯(lián)系通暢、清晰。3、模板下井前要涂漆，并編號(hào)。4、準(zhǔn)備18.5mm×3m的鋼絲繩扣5根。5、準(zhǔn)備梯子、撬棍、大錘等工具和勞動(dòng)保護(hù)用品。6、井下掘夠4m段高，荒半徑符合設(shè)計(jì)要求平底、綁扎鋼筋。7、井口、井底工作面都有專人看護(hù)、操作。8、井上要有專人拿鉤頭

3、穩(wěn)定模板。9、安排專人對(duì)設(shè)備、吊具、索具認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上更換。10、井上、井下要有充足照明。三、模板安裝施工方案：準(zhǔn)備工作就緒后，開始下放、組裝金屬整體模板。 1、使用ZL50型鏟車按下放需要的順序把模板塊、及其它配件，運(yùn)送到井口。 2、先下放一塊收縮口模板塊，對(duì)其它的模板塊按第一塊模板塊臨近的編號(hào)順序逐塊下放，在每塊模板塊下放前，首先用鋼絲繩固定牢固，系在16t穩(wěn)車鉤頭上；啟動(dòng)穩(wěn)車，將該塊模板提起1m，井上人員穩(wěn)好后，慢速下放。 3、井底工作面的施工人員做好接模板塊的準(zhǔn)備工作，接到后，放置于指定位置；首先把第一塊帶懸吊銷軸的模板固定在一根模板穩(wěn)繩下面，然后

4、把其它模板塊在穩(wěn)車懸吊下，調(diào)整好模板位置，依次用螺絲聯(lián)結(jié)。 4、模板塊及其它配件全部組裝完畢后，懸吊在四根模板穩(wěn)繩下。5、井下施工人員仔細(xì)檢查模板各聯(lián)結(jié)處是否牢固。6、啟動(dòng)穩(wěn)車，調(diào)整模板至合適位置。7、啟動(dòng)液壓泵，撐開模板，合上限位裝置。5、模板拆除時(shí)施工步驟1、待井筒施工結(jié)束，用液壓脫模機(jī)將模板油缸收縮好。2、清理模板各連接處的螺栓，將伸縮縫和澆注口處的水泥塊及其它雜物。3、清理完畢后從伸縮小模板處開始拆除，首先先拆除油缸油管路，導(dǎo)向板、現(xiàn)位螺栓等附件，然后取出小模板，提升到井上。4、然后按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛴冒馐旨捌渌ぞ哌M(jìn)行拆除1模板與2模板聯(lián)結(jié)處的螺栓，拆除不掉的用氣割割掉。

5、5、在拆除時(shí)利用提升絞車或模板穩(wěn)車對(duì)拆除的模板要吊住拉緊，待拆完后把拆下來(lái)的模板提升升井。6、用45的方法依次對(duì)模板進(jìn)行拆除并逐塊提升升井。7、將提升升井的模板，用鏟車吊離井口。6、質(zhì)量要求1、模板組裝完成后，半徑偏差允許+10+40之間。2、上下口垂直度10mm。3、接縫寬度3mm。4、相鄰兩模板間高低差10mm。5、接茬平整度5mm。6、井筒中心線允許偏差±5mm。7、模板的材質(zhì)及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。8、模板聯(lián)接螺栓的要交叉穿向，數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求，所有螺栓均要齊全堅(jiān)固。9、模板入井前進(jìn)行防腐處理（刷廢機(jī)油）。7、勞動(dòng)組織及施工工期1、勞動(dòng)組織（1）、模板安裝需21人具體如下：

6、需井下指揮1人，技術(shù)人員1人，井下安裝5人/小班，井口輔助8人/小班信號(hào)工3人、井口把鉤工5人、絞車工（開穩(wěn)車）、掘進(jìn)工6人/小班。（2）、模板拆除需22人，具體如下：需井下指揮1人，技術(shù)人員1人，井下安裝6人/小班，井口輔助8人/小班信號(hào)工2人、井口把鉤工5人、絞車工（開穩(wěn)車）、掘進(jìn)工6人/小班。2、施工工期（1）、模板安裝工期為36小時(shí)。（2）、模板拆除工期為26小時(shí)。8、安全技術(shù)措施1、模板組裝完后，進(jìn)行幾次收縮張開和提放操作，然后重新檢查并再次緊固所有螺栓。2、井下模板安裝及拆除期間，要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，所有施工人員一律聽從指揮，統(tǒng)一作業(yè)，而且要做到信號(hào)一致，口令明確。3、懸吊用鋼絲繩扣

7、、卡環(huán)要設(shè)專人檢查，鋼絲繩不得有斷絲、松股現(xiàn)象，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6。4、嚴(yán)禁酒后上班。5、所有工作人員必須戴安全帽，井下安裝人員必須佩戴保險(xiǎn)帶。6、模板螺栓孔對(duì)正時(shí)嚴(yán)禁用手指試探，必須用尖錐等工具對(duì)正。7、信號(hào)工、絞車司機(jī)（拆除）等特殊工種人員必須持證上崗，并認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。8、模板拆除前，井下掘進(jìn)工要將模板塊凹槽中的沙子、石子、水泥塊等雜物清理干凈。9、施工期間必須做好防墜工作，工器具用保險(xiǎn)繩拴牢。10、模板的提升（拆除），井上下信號(hào)把鉤工必須做到目接目送，認(rèn)真操作；絞車速度不得超過(guò)2m/s。11、機(jī)電經(jīng)理要全程跟班指揮，直至安裝或拆除結(jié)束。13、模板安裝施工前，應(yīng)組織專人對(duì)天輪平

8、臺(tái)進(jìn)行一次全面檢查和徹底清理，防止螺絲、焊條以及雜物墜落。14、參加此項(xiàng)工作人員必須熟知本崗工作，應(yīng)持證上崗，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，入井人員必須戴礦帽，佩帶安全帶，在模板上方的人員必須將保險(xiǎn)帶固定在牢固可靠處。15、模板下井前，穩(wěn)車操作工、井上下信號(hào)工、機(jī)電工、井口穩(wěn)模板人員應(yīng)互相聯(lián)系，各工種要統(tǒng)一思想，互相協(xié)調(diào)，互相配合。16、機(jī)電工要認(rèn)真檢查所使用的吊具、繩套與相應(yīng)的起吊金屬模板的部件是否安全可靠，保證模板安全起吊。17、穩(wěn)車起吊模板時(shí)，應(yīng)慢起慢回，同時(shí)將吊裝部件穩(wěn)好；運(yùn)行期間，加速要均勻平滑，減少?zèng)_擊載荷。18、模板下放前，應(yīng)清理部件上的雜物；拴牢活動(dòng)的零部件，以防墜落。19、機(jī)電工所使用的工具應(yīng)生根，以防脫動(dòng)。20、起回模板時(shí)，有專人看護(hù)，鋼絲繩的松緊要適度，防止因鋼絲繩過(guò)緊，造成拉壞斷鋼絲，損壞設(shè)備、損傷人員。21、入井人員不準(zhǔn)攜帶煙火下井，不準(zhǔn)穿化纖衣服