機械傷害事故的分析與預防

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-500編號：_機械傷害事故的分析與預防審核：_時間：_單位：_機械傷害事故的分析與預防用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。企業(yè)在日常生產過程中使用著各種機械設備，可以縮短產品生產周期，降低生產成本，有力地促進生產效率和經濟效益的增長。但在使用機械設備過程中，由于操作者的不安全行為

2、、機械設備的不安全狀態(tài)等原因，往往容易引發(fā)各種機械傷害事故，造*員傷亡，影響生產正常進行。在生產安全事故中，機械設備對人體傷害的事故占據很大的比例。我所在的衡水橡膠股份有限公司，近幾年來所發(fā)生的大大小小的安全事故以及未遂事故中，機械傷害占了80，其中造成了一人重傷，一人輕傷事故，有幾個人發(fā)生過輕微傷。如何控制機械傷害事故，結合我公司的一些實際事例，就有關預防措施進行探討。1  事故原因造成機械傷害事故的原因有人、機械、管理三方面的因素，按事故原因分類的原則可分為直接原因和間接原因兩類。1.1 直接原因人的不安全行為和機械的不安全狀態(tài)是造成機械傷害事故的直接原因。在日常生產中存在人和機

3、械這兩方面的不安全因素，就可能直接誘發(fā)事故。這些安全事故，在造成事故直接原因中,違反操作規(guī)程的有九成，機械設備存在缺陷有一成。例如20xx年三分廠剪板機傷手事故，是因在設備維修時，舊剪板機缺乏安全連鎖保護裝置，加之維修人員與操作人員缺乏安全信息交流與溝通引起。即一名維修工對該設備進行維修，在設備通電的情況下進行，呼喚了操作工開機進行調整時，在沒有得到及時回應的情況下，維修人員以為設備已經穩(wěn)定下來，便靠近該剪板機，右手扶在剪板器上，當設備忽然動作時，該維修工來不及躲閃，右手食指、中指、無名指被設備擠壓壓斷。1.2  間接原因事故的間接原因是在日常安全管理中沒有落實好規(guī)章制度、教育培訓、

4、技術措施、隱患整改等方面工作。這種管理方面的缺陷，安全生產管理不到位，使人的安全意識淡薄，產生麻痹思想和僥幸心理，引起違章作業(yè)，使機械設備存在隱患，形成不安全狀態(tài)。在兩種原因中，因人的不安全行為引起事故的情況較多，是造成機械傷害事故的主要原因。在統(tǒng)計我公司上述的機械傷害事故中就可證實了這樣的原因情況。2 事故預防措施2.1  規(guī)章制度措施安全生產規(guī)章制度是企業(yè)安全管理的基礎，其作為有效約束、控制違章指揮、違章作業(yè)這種人為不安全行為的主要措施，是各級領導、管理人員和每一個員工在安全工作上的規(guī)范標準和行為準則，而建全和落實規(guī)章制度，則是預防事故的必需條件。一直以來，在整個珠江啤酒集團公司

5、，根據企業(yè)內部安全工作實際和生產發(fā)展情況，以及市場經濟發(fā)展帶來新的要求，對整個公司安全生產規(guī)章制度進行了重新修訂、匯編，形成了一套完整的安全制度體系，從而使整個集團公司的安全生產有章可循，安全管理得到了制度化、標準化。2.2 安全教育措施違章作業(yè)究其根源，在于操作者安全意識的淡薄。要控制和防止違章作業(yè)，就必須認真抓好安全教育，本公司乃至下屬各分（子）公司堅持實施入廠職工三級安全教育，堅持對調崗和換崗職工的三級安全教育，提高職工的安全意識。隨著生產規(guī)模的擴大發(fā)展，新職工的不斷增加，安全意識和生產技能參差不齊，崗前培訓和安全教育更顯得尤為重要。而抓好安全教育，首先要抓好領導和管理人員教育培訓。公司

6、的安全生產責任人都經過了廠長經理安全管理培訓教育，取得相關的資格證。公司安全主管參加了河北省注冊安全主任培訓，車間、部門一級安全員，班組一級安全員得到了公司有關部門組織進行安全培訓。通過學習培訓，有效地增強了公司領導、安全員、管理人員的安全管理知識和安全意識。其次，公司還積極組織職工進行日常性安全教育，要求各生產班組每周進行安全學習活動，員工之間交流安全生產經驗、心得。公司也積極組織職工進行生產技能和安全知識學習，通過派出去培訓學習和公司內部組織培訓學習，如安全月活動和百日安全競賽活動等，積極促進職工，特別是生產技術骨干的生產技術技能水平，從而使職工對安全生產形成深刻的思想認識。除此之外，公司

7、還對每次事故進行認真調查處理，通過事故現場分析會，對職工進行事故教訓教育，使職工從血的事實中吸取教訓，對事故提高警覺，明確違章作業(yè)與事故之間的因果關系，克服僥幸心理和麻痹思想。2.3  安全防護措施我們在控制人的不安全行為的同時，應認真積極消除機械設備的不安全狀態(tài)，因為它是造成機械傷害事故的一個直接原因之一。例如20xx年發(fā)生的一起拋光機操作工被夾斷手指的機械傷害輕傷事故，除了其本人違反了安全操作規(guī)程的原因外，該設備因手動盤轉十分不方便，以致操作工清理粘在設備膠輥、轉輥上的污垢、殘留物時，存在一定的困難，由于在操作運作中的不便利，因此個別員工有時則違反該設備安全操作規(guī)程，開動著設備進

8、行刮除異物，久而久之而最終導致發(fā)生了一起夾斷手指的機械傷害事故。吸取了這次事故教訓，公司組織有關部門人員研究，改進該種設備的清洗方法，在容易觸及手的轉輥增加防護罩，增加了設備轉輥清理專用的手動活動搖桿，使操作工停機后方能對設備進行盤轉清理。有效地控制了操作者冒險作業(yè)的不安全行為，以防止這類事故的再次發(fā)生?？梢?，在使用機械設備過程中，必須根據其運行和操作情況，按照有關安全技術要求認真落實安全防護措施。例如，對人體可能觸及的機械轉動部分，傳動系統(tǒng)，必須設置安全防護罩，從而有效地把人體與機械運動部分隔離，避免發(fā)生接觸形成傷害。另外，對機械設備要做好日常性檢查和維護保養(yǎng)工作，檢查其操作機構以及相關的配

9、置是否達到配置要求，檢查保險裝置和制動裝置，是否正常，是否處于受控狀態(tài)，消除隱患和帶病運行情況，從而使機械設備處于安全狀態(tài)下運行，防止設備出現失控、誤操作等情況，對操作者造成傷害。做好生產環(huán)境的安全檢查，檢查區(qū)域布置是否合理，特別是設備的區(qū)域布置，使得其工藝流程直線化，減少和消除因機械設備布置不合理而影響操作人員的操作和通行。此外在生產過程采用先進的，自動化程度較高的機械設備，實現自動化生產作業(yè)，也是預防機械傷害事故的一種有效措施。2.4 激勵措施在落實安全生產，預防事故發(fā)生的工作中，從公司到下屬分廠，近年來推行著“安全承包責任制”。公司與下屬分廠和各基層單位簽訂安全責任承包合同，將安全指標分解到基層單位，實行安全目標管理。下屬分廠和基層單位亦根據各自的實際情況，同車間、部門、班組簽訂安全責任承包合同。每年兩次對基層單位進行安全目標管理考核，每年年終按照責任承包合同的各項指標進行考核，對完成安全指標的單位領導和職工兌現經濟獎勵；對發(fā)生事故的單位、班組則按規(guī)定實行相應的處罰。實行安全承包制，將安全工作與經濟獎罰直接掛鉤，能有效激發(fā)職工對安全生產的自覺性和積極性，在企業(yè)內部形成一個安全工作層層落實、人人有責的良好安全局面，對預防事故也能起到積極的促進作用。機械傷害事故具有一定的危害性和隨機性。引起事故的直接原因是人的不安全行為和機械的不安全狀態(tài)。但是只要設備的管