汽機(jī)防止斷油燒瓦措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-303編號：_汽機(jī)防止斷油燒瓦措施審核：_時間：_單位：_汽機(jī)防止斷油燒瓦措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、 機(jī)組沖車前，匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門人員到場；2、 將各參數(shù)調(diào)整到?jīng)_車參數(shù)，并維持沖車參數(shù)穩(wěn)定，隨時準(zhǔn)備沖車；沖車參數(shù)如下：1）主蒸汽壓力：5

2、.05.5MPa；2）主蒸汽溫度：340；3）再熱汽壓：0.40.5MPa；4）再熱蒸汽溫度：320；5）排汽裝置背壓低于20KPaMPa；6）轉(zhuǎn)子的晃動原始值0.02mm且0.0762mm；7）機(jī)組保護(hù)投入正常；8）蒸汽品質(zhì)符合要求；9）高壓缸、中壓缸上、下缸溫差42；10）汽缸本體所有疏水閥已開啟；11）盤車連續(xù)運行12小時以上，盤車電流正常，汽缸內(nèi)部、汽封處無異音；12）潤滑油系統(tǒng)工作正常，油溫35-45，油壓大于0.10MPa；13）EH油系統(tǒng)工作正常，油溫：37-60，油壓13.5-14.5MPa；14）發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)工作正常，機(jī)內(nèi)氫壓不小于0.20MPa，氫純度96%，機(jī)內(nèi)氫

3、壓與密封油壓差85KPa，空氫側(cè)密封油壓差±500Pa，空、氫側(cè)密封油溫度2749，發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力0.20.25MPa，定子冷卻水流量30t/h.15）檢查各表計齊全，指示正常，聲光報警系統(tǒng)試驗正常，且無異常報警信號；3、 明確機(jī)組沖動方式，高中壓缸聯(lián)合啟動；4、 若選擇高中壓缸聯(lián)合啟動應(yīng)注意以下事項：1） 掛閘前檢查操作員投自動燈亮，并確認(rèn)為自動方式；2） 掛閘前確認(rèn)高壓旁路閥開度>5%與再熱汽溫>121時，按“旁路方式”按鈕，燈亮，顯示旁路已投入；3） 掛閘后各閥門狀態(tài)：主汽閥TV關(guān)；高調(diào)閥GV開；中主閥RSV開

4、；中調(diào)閥IV關(guān)；中壓缸排汽液控蝶閥開；4） 掛閘后注意機(jī)組轉(zhuǎn)速，若機(jī)組轉(zhuǎn)速飛升，應(yīng)立即打閘，查明原因后，重新掛閘；5、 機(jī)組沖動前，重新核對下列保護(hù)投入：超速保護(hù)、軸向位移保護(hù)、軸振保護(hù)、脹差保護(hù)、EH油壓低保護(hù)、潤滑油壓低保護(hù)、高排溫度高保護(hù)、低真空保護(hù)、軸承溫度高保護(hù)；6、 機(jī)組沖動前，聯(lián)系熱控人員到場，重新做主機(jī)低油壓保護(hù)正常，并檢查直流潤滑油泵出口油壓正常，投入直流油泵、頂軸油泵聯(lián)鎖開關(guān)；7、 機(jī)組轉(zhuǎn)速600rpm，進(jìn)行摩擦檢查，傾聽機(jī)組內(nèi)部有無異音，全面檢查正常后，再進(jìn)行升速；8、 機(jī)組轉(zhuǎn)速2450rpm，進(jìn)行中速暖機(jī)，中速暖機(jī)時間不

5、少于40分鐘，機(jī)組升速過程中嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組振動，若振動達(dá)到保護(hù)動作值而保護(hù)未動作，應(yīng)立即手動打閘停機(jī)，查明原因后方可再次升速；9、 機(jī)組升速過程中重點監(jiān)視項目：主機(jī)支持軸承及推力軸承金屬溫度、回油溫度、各瓦振動、軸振、潤滑油溫、潤滑油壓、串軸、脹差、缸脹、汽缸金屬溫升速度及上下缸溫差；防止汽輪機(jī)斷油燒瓦的技術(shù)措施1、 運行時要嚴(yán)密監(jiān)視軸瓦鎢金溫度、三通閥后溫度以及油箱的溫度（以便判斷回油溫度是否正常）。上述各點溫度、壓力表記若不能正常顯示，必須及時聯(lián)系檢修處理。2、 定期進(jìn)行油箱油位計試驗，油位計指示及高、低油位報警均應(yīng)正常。當(dāng)油箱油位必須保持在正常范圍內(nèi)，運行中發(fā)

6、現(xiàn)油位有不正常的上升或下降，必須及時查明原因進(jìn)行處理。3、 汽機(jī)4軸承后裝有防止軸電流的裝置或有監(jiān)視軸電流的表計。潤滑油冷油器后的出入口門應(yīng)掛有明顯的禁止操作的警告牌，備用冷油器入口門、出口門開啟。油系統(tǒng)采用明桿門，以便識別開關(guān)狀態(tài)和開啟程度，并應(yīng)有開關(guān)方向指示和手輪止動裝置。4、 備用冷油器在切換操作時，冷油器內(nèi)空氣必須排凈，并要求按填好的操作票順序緩慢操作，并嚴(yán)密監(jiān)視油壓的變化。當(dāng)確證備用冷油器投入正常后，方可停止原運行冷油器。嚴(yán)防操作中斷油燒瓦。5、 機(jī)組的交流潤滑油泵應(yīng)有可靠的自投備用電源。直流油泵熔斷器在不影響電源安全的情況下宜采用高一級，且各油泵的電源

7、信號燈完好。6、 檢修后的油系統(tǒng)要徹底進(jìn)行清理，保證不留有雜質(zhì)，正常運行中，化學(xué)化驗油質(zhì)，達(dá)到無水、無雜質(zhì)，各項指標(biāo)符合要求，特殊情況增加化驗次數(shù)，軸封供汽投入自動，安全、可靠，防止油中進(jìn)水。7、 機(jī)組啟動在沖車前、并網(wǎng)前，必須進(jìn)行低油壓的模擬聯(lián)動試驗，確認(rèn)符合設(shè)計要求，否則禁止機(jī)組沖轉(zhuǎn)啟動或并入電網(wǎng)。8、 機(jī)組在正常運行中或停機(jī)前，必須按要求進(jìn)行基本保護(hù)模擬試驗，交、直流油泵的啟停試驗，和頂軸、盤車的聯(lián)動試驗均合格，直流油泵應(yīng)滿足帶負(fù)荷啟動的要求（新投機(jī)組或機(jī)組大、小修后進(jìn)行試驗）。9、 正常停機(jī)打閘時，設(shè)專人監(jiān)視潤滑油壓和軸瓦溫度，若打閘后，交、直流

8、油泵未聯(lián)動，手動啟無效或聯(lián)動后母管壓力低，當(dāng)轉(zhuǎn)速2900rpm或主油泵工作正常、潤滑油壓大于0.08MPa時應(yīng)立即沖車到3000rpm，使主油泵投入運行，防止斷油燒瓦。若轉(zhuǎn)速低于2900rpm且潤滑油壓低于0.08MPa時立即緊急故障停機(jī)破壞真空。10、 油系統(tǒng)投入后先調(diào)整油壓至0.1-0.15MPa ，再啟動頂軸、盤車系統(tǒng)。運行中不準(zhǔn)調(diào)整油壓，油系統(tǒng)泄漏時，應(yīng)重點注意防火。同時油質(zhì)應(yīng)合格，油凈化設(shè)備按規(guī)程投入運行，保證油質(zhì)合格。11、 運行中的汽輪機(jī)交、直流潤滑油泵必須處于良好的備用狀態(tài)，頂軸、盤車功能開關(guān)及潤滑油功能開關(guān)，必須在投入位置，不得隨意退出。無論任何狀態(tài)都應(yīng)查

9、各瓦回油正常，低油壓保護(hù)投入。12、 汽輪機(jī)啟動時，必須確定各軸承內(nèi)部有油流過后，才能沖動轉(zhuǎn)子，當(dāng)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速，主油泵的油壓已經(jīng)升高到能維持油壓后，才能停用潤滑油泵。停油泵時，嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油母管壓力和各軸瓦溫度的變化，并且注意以下事項：1)  機(jī)組轉(zhuǎn)速2950rpm，進(jìn)行閥切換，閥切換完畢，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000rpm，檢查主油泵出口油壓大于1.96Mpa，潤滑油壓不小于0.13Mpa；2) 停止交流油泵前應(yīng)匯報值長，并經(jīng)值長同意，方可停止；3) 停止交流油泵按如下順序操作：（1）檢查一切參數(shù)正常；（2）檢查主油泵出口油壓、潤滑油母管油壓正常；（3）停

10、止交流油泵運行，檢查直流油泵應(yīng)聯(lián)啟；（4）再次檢查主油泵出口油壓及潤滑油壓正常；（5）最后停止直流油泵運行；（6）全面檢查主油泵出口油壓、潤滑油母管油壓正常，各軸承金屬溫度、回油溫度、振動正常，各軸振正常。13、 機(jī)組滿速后，停止交、直流潤滑油泵時若主油泵工作失常，立即啟動交、直流潤滑油泵，聯(lián)系檢修（安裝單位）進(jìn)行主油泵的檢查并確認(rèn)是否工作失常，若確認(rèn)主油泵工作失常，立即匯報值長打閘停機(jī)，待查明原因并消除缺陷后重新做潤滑油低油壓保護(hù)試驗，確認(rèn)潤滑油低油壓保護(hù)試驗合格后，方可允許重新沖轉(zhuǎn)啟動。14、 應(yīng)避免機(jī)組在振動不合格的情況下運行，在運行中發(fā)生了可能引起軸瓦損壞（水沖擊、

11、瞬時斷油等）的異常情況下，應(yīng)在確認(rèn)軸瓦未損壞之后，方可重新啟動。15、 機(jī)組惰走和盤車過程中嚴(yán)密注意氫油壓差的變化。16、 機(jī)組的啟、停和正常運行中都要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)油系統(tǒng)故障處理的條款。17、 保持油凈化器連續(xù)運行，根據(jù)差壓及時清掃濾網(wǎng)。18、 定期化驗潤滑油油質(zhì)，保證潤滑油油質(zhì)合格；19、 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時立即破壞真空緊急故障停機(jī)：  1）任一軸承回油溫度超過77時；  2）軸承金屬溫度超過117時；  3）任一軸承斷油或軸承內(nèi)冒煙；  4）潤滑油壓低于0.05MPa，汽機(jī)保護(hù)拒動作時；  5）汽機(jī)超速111112額定轉(zhuǎn)速，保護(hù)拒動作時；  6）汽機(jī)任一軸振超過254um，保護(hù)拒動作時；針對5月16日出現(xiàn)斷油燒瓦事故發(fā)電部應(yīng)注意以下事項：1） 組織運行人員認(rèn)真學(xué)習(xí)機(jī)組調(diào)試制度。2） 啟停機(jī)和重大操作時合理安排人員。3） 加強(qiáng)對保護(hù)邏輯培訓(xùn)工作，將培訓(xùn)工作