配燒煙(褐)煤的輸煤系統(tǒng)安全運行防火措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-459編號：_配燒煙(褐)煤的輸煤系統(tǒng)安全運行防火措施審核：_時間：_單位：_配燒煙(褐)煤的輸煤系統(tǒng)安全運行防火措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。根據(jù)煙（褐）煤高的揮發(fā)分、水分，燃點低的特點，為了做好煙（褐）煤的接卸、煤場存儲、輸送等環(huán)節(jié)防止自燃工作，漳電公司燃料部在充分

2、吸取山東百年、可門電廠、國華徐州電廠輸煤棧橋火災(zāi)事故的經(jīng)驗教訓(xùn)基礎(chǔ)上，以確保輸煤系統(tǒng)配燒煙（褐）煤安全、平穩(wěn)、環(huán)保輸送為第一目標(biāo)，以堅決貫徹執(zhí)行“科學(xué)管理、加強監(jiān)視、及時清理”為基本原則，特制定煙（褐）煤防止自燃的措施如下：一、接卸及煤場煙煤防自燃的措施1、在條件許可的情況下，盡可能縮短煙（褐）在煤溝的存儲時間。2、煙（褐）煤盡量堆放在干煤棚內(nèi)，防止雨水淋濕；同時應(yīng)將射向煙（褐）煤堆的消防水龍頭關(guān)閉；3、按 “燒舊存新”的原則，周期輪換用煤，但對有自燃過的煤采用先用的原則；4、要采取各種措施防止來煤中四大塊(大塊煤、石塊、鐵塊、木塊)進入煤場。5、斗輪機堆煤過程中，接卸班工作人員應(yīng)對煙（褐）煤

3、進行分層壓實組堆；6、用斗輪機在煤堆取煤后，到高度較小時，采用裝載機壓實的措施防止煙（褐）煤自燃。7、長期不用的煙（褐）煤堆可對煤堆下部四周進行整形、壓實，并在外部采用粉煤或顆粒較小的無煤煤覆蓋一層，煤堆3米以下四周覆蓋帆布，以防止空氣滲入煤堆內(nèi)部。8、接卸班運行人員每三小時對煙（褐）煤堆進行測溫一次，并做好記錄。（值班日記及專用測溫記錄本）二、煤場煙（褐）煤發(fā)生自燃時應(yīng)采取的措施1、一旦發(fā)現(xiàn)煤堆溫度達到60的極限溫度，或煤堆每晝夜平均溫度連續(xù)增加高于2（不管環(huán)境溫度多高），將采取必要措施及時消除；消除超極限溫度煤堆區(qū)域的方法是將該區(qū)域的煤挖出暴露在空氣中散熱降溫，然后再組堆壓實；2、煤場煙（

4、褐）煤發(fā)生自燃時（如小范圍、不嚴(yán)重時），可將該區(qū)域的煤挖出暴露在空氣中散熱降溫，然后再組堆壓實，外部采用粉煤或顆粒較小的無煙煤覆蓋一層；3、煤場煙（褐）煤發(fā)生自燃時（如大范圍、較嚴(yán)重時），為了防止煤炭大面積自燃的不斷蔓延，可立即通知消防隊，采用消防車澆水降溫的方法。澆水降溫主要是在煤場自燃情況將要失控情況下采用，通過不斷大量的澆水，將煤炭徹底澆透，使得煤炭內(nèi)部的溫度得以下降。三、運行管理1、輸煤運行在上煤時必須嚴(yán)格按照值長要求，聽從值長統(tǒng)一調(diào)度指揮。2、嚴(yán)禁輸送帶有火種的煙（褐）煤，特別是斗輪機取料時更應(yīng)注意嚴(yán)禁將帶有火種的煙（褐）煤取上輸送帶。3、在輸送煙（褐）煤時發(fā)現(xiàn)皮帶上的煤自燃帶有火種

5、，應(yīng)立即停止運行，將帶有火種的煤鏟除，大面積自燃時應(yīng)采用滅火器滅火或啟動消防系統(tǒng)并立即報火警119，同時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、送完煤后皮帶上不得留有余煤，對現(xiàn)場的漏煤、設(shè)備上的積粉應(yīng)及時清理，現(xiàn)場地板、設(shè)備不得有積煤積粉。5、加強設(shè)備巡回檢查，重點檢查斗輪機、入爐取樣裝置、靜電除塵器、皮帶支架、導(dǎo)煤槽、頭尾部滾筒、落煤管、是否有積煤積粉，若有應(yīng)及時清理，檢查各運行設(shè)備是否存在跑、冒、漏點，發(fā)現(xiàn)漏點及時填寫缺陷單通知檢修處理。6、送煤停止后，輸煤程控室應(yīng)留一人值班，通過工業(yè)電視密切監(jiān)視整個系統(tǒng)，把火災(zāi)事故控制在萌芽狀態(tài)；火災(zāi)報警系統(tǒng)報警時應(yīng)立即趕往報警現(xiàn)場進行確認，避免火災(zāi)報警系統(tǒng)誤報。7、根據(jù)鍋爐

6、燃燒需要送煤應(yīng)先送煙煤再送無煙煤，以沖刷整個輸煤系統(tǒng)，最大限度地降低煙（褐）煤積存而引起的自燃隱患。8、加強設(shè)備衛(wèi)生的管理，督促衛(wèi)生隊保潔人員及時做好現(xiàn)場衛(wèi)生，及時清理現(xiàn)場的積煤、積粉，確保系統(tǒng)防火安全。9、輸煤系統(tǒng)動火工作前，應(yīng)清理積煤積粉，檢測粉塵濃度，動火結(jié)束后，及時清理火種。10、重點加強對煤倉間各靜電除塵器積煤、積粉的監(jiān)視、巡檢工作，全力排除煙（褐）煤積存引起的自燃隱患。11、定期檢查消防器材配備齊全，消防設(shè)施完善，發(fā)生火災(zāi)事故及時報火警119，并積極組織滅火。四、設(shè)備檢修管理1、輸送煙（褐）煤時，在輸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)進行電火焊作業(yè)必須辦理一級動火作業(yè)票；2、在輸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)進行電火焊作

7、業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取完善可靠的安全措施，如清理動火區(qū)域積煤、灑水、鋪設(shè)防火隔板等；3、電火焊作業(yè)結(jié)束后應(yīng)檢查帶式輸送機皮帶上下及周邊、導(dǎo)煤槽、落煤管等是否有積煤和積粉，若有應(yīng)通知燃運班長及時清除積煤和積粉，保證輸煤系統(tǒng)無積煤和積粉，防止積粉溫度升高自燃；4、輸煤皮帶上禁止存放易燃易爆物品，不得堆積木材、棉紗等，如需要少量存放生產(chǎn)用油，必須將油放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，用過的油棉紗和油抹布要放在指定的地方并及時進行清理；5、焊補落煤管前，要在尾部導(dǎo)煤槽出煤處皮帶上面鋪防火隔板，以防焊渣掉落引起導(dǎo)煤槽內(nèi)積粉著火；6、帶式輸送機皮帶上部、落煤斗動火，應(yīng)做好隔離措施；7、煤倉下料口檢修時，要對煤倉進行徹底

8、隔離，特別要聯(lián)系值長要求集控人員將煤倉至給煤機的手動插板可靠關(guān)嚴(yán)，防止熱風(fēng)反串入煤倉, 同時在措施做完后要檢查確認煤倉無冒粉現(xiàn)象后方可開工；8、動火作業(yè)如遇煤粉著火應(yīng)立即停止作業(yè)，用現(xiàn)場滅火器材或用水從著火兩端向中間逐級撲滅，同時可采取阻止火焰蔓延的措施，如在皮帶上覆蓋砂土。9、每周對煤倉間各靜電除塵器電氣及機務(wù)（含風(fēng)管、本體內(nèi)部）部分進行全面排查，清理煙（褐）煤積存引起的自燃。五、電纜防火措施1、對程控室、開關(guān)室、控制箱通往夾層、隧道，穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙定期檢查清掃，采用阻燃材料封堵嚴(yán)密；2、檢查電纜豎井應(yīng)分段作防火隔離，對敷設(shè)在隧道和區(qū)域內(nèi)架構(gòu)上的電纜要采取分段阻燃措施；3、電纜隧道、電纜溝、電纜夾層等處要定期清理，保持清潔，不積粉塵