QC七大手法管制圖推移圖ppt課件

1、趨勢(shì)圖趨勢(shì)圖 推移圖推移圖 日期日期/時(shí)間時(shí)間20100頻數(shù)頻數(shù)12345678功能:找異常1定義:一種隨著時(shí)間的移動(dòng)，將設(shè)定工作推動(dòng)的項(xiàng)目，一種隨著時(shí)間的移動(dòng)，將設(shè)定工作推動(dòng)的項(xiàng)目，結(jié)合設(shè)定的指標(biāo)而將實(shí)績(jī)?cè)诔晒L制在圖上，以結(jié)合設(shè)定的指標(biāo)而將實(shí)績(jī)?cè)诔晒L制在圖上，以觀察實(shí)際的成果與設(shè)定指標(biāo)的差距，以便采取調(diào)觀察實(shí)際的成果與設(shè)定指標(biāo)的差距，以便采取調(diào)整措施的一種圖表整措施的一種圖表; 目的：目的： 改變了一般報(bào)表在文字上的體現(xiàn)，并且也彌補(bǔ)改變了一般報(bào)表在文字上的體現(xiàn)，并且也彌補(bǔ)了一般報(bào)表不容易查覺到隨時(shí)間的變動(dòng)所呈現(xiàn)了一般報(bào)表不容易查覺到隨時(shí)間的變動(dòng)所呈現(xiàn)結(jié)果的變化起伏狀況結(jié)果的變化起伏狀況;

2、適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍：日常管理工作；日常管理工作；研究質(zhì)量數(shù)據(jù)可控制幅度。研究質(zhì)量數(shù)據(jù)可控制幅度。UMC 品保部2不良率推移圖:(1)畫出坐標(biāo)系畫出坐標(biāo)系; 序序日期日期檢驗(yàn)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良率不良率%108/01100040.40208/0295030.32308/03105050.47408/04121230.25508/0585010.12608/06105120.19例例1：某制程檢驗(yàn)記錄如下：某制程檢驗(yàn)記錄如下： 如果必要如果必要,可根據(jù)此可根據(jù)此6個(gè)數(shù)量個(gè)數(shù)量計(jì)算以后控制用的計(jì)算以后控制用的 “三三線線”:UCL= 0.68 CL=0.29日期日期/時(shí)間時(shí)間0.400.20不良

3、率不良率%08/0108/0208/0308/0408/0508/06(2)描點(diǎn)連線描點(diǎn)連線 ;UCLUCLUMC 品保部3多項(xiàng)數(shù)據(jù)推移圖:(1)畫出多縱軸坐標(biāo)系畫出多縱軸坐標(biāo)系; 序序日期日期檢驗(yàn)數(shù)檢驗(yàn)數(shù)不良數(shù)不良數(shù)不良率不良率%108/01100040.40208/0295030.32308/03105050.47408/04121230.25508/0585010.12608/06105120.19例例1：某制程檢驗(yàn)記錄如下：某制程檢驗(yàn)記錄如下： (2)描點(diǎn)連線描點(diǎn)連線 或畫柱狀或畫柱狀;UMC 品保部4日常管理推移圖資料部部 門門項(xiàng)項(xiàng) 目目圖圖 示示人事部門人事部門公司總?cè)藬?shù)公司總?cè)藬?shù)

4、柱狀圖柱狀圖缺勤率缺勤率曲線圖曲線圖流動(dòng)率流動(dòng)率曲線圖曲線圖營業(yè)部門營業(yè)部門營業(yè)額營業(yè)額柱狀圖柱狀圖交貨遞延率交貨遞延率曲線圖曲線圖退貨率退貨率曲線圖曲線圖采購部門采購部門采購金額采購金額柱狀圖柱狀圖交貨遞延率交貨遞延率曲線圖曲線圖退貨率退貨率曲線圖曲線圖物料部門物料部門存貨數(shù)量存貨數(shù)量柱狀圖柱狀圖存貨周轉(zhuǎn)率存貨周轉(zhuǎn)率曲線圖曲線圖呆滯品金額呆滯品金額曲線圖曲線圖部部 門門項(xiàng)項(xiàng) 目目圖圖 示示生管部門生管部門產(chǎn)品完成數(shù)產(chǎn)品完成數(shù)柱狀圖柱狀圖計(jì)劃達(dá)成率計(jì)劃達(dá)成率曲線圖曲線圖停工待料次數(shù)停工待料次數(shù)曲線圖曲線圖研發(fā)部門研發(fā)部門新產(chǎn)品完成件數(shù)新產(chǎn)品完成件數(shù)柱狀圖柱狀圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范完成件數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范完成件數(shù)曲

5、線圖曲線圖生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門產(chǎn)量產(chǎn)量柱狀圖柱狀圖效率效率曲線圖曲線圖品質(zhì)不良率品質(zhì)不良率曲線圖曲線圖交期達(dá)成率交期達(dá)成率曲線圖曲線圖品質(zhì)部門品質(zhì)部門品質(zhì)成本品質(zhì)成本柱狀圖柱狀圖不良率不良率曲線圖曲線圖工程改善工程改善曲線圖曲線圖客戶抱怨客戶抱怨曲線圖曲線圖UMC 品保部51 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21181614121086420改善前改善前改善中改善中改善后改善后改善過程中的推移圖案例改善過程中的推移圖案例1-1 改善前數(shù)據(jù)的收集與描點(diǎn)改善前數(shù)據(jù)的收集與描點(diǎn)1-2 改善前數(shù)據(jù)的平均數(shù)線改善前數(shù)據(jù)的平均數(shù)線2-1 改善中

6、數(shù)據(jù)的收集與描點(diǎn)改善中數(shù)據(jù)的收集與描點(diǎn)2-2 改善中數(shù)據(jù)的平均數(shù)線改善中數(shù)據(jù)的平均數(shù)線3-1 改善后數(shù)據(jù)的收集與描點(diǎn)改善后數(shù)據(jù)的收集與描點(diǎn)3-2 改善后數(shù)據(jù)的平均數(shù)線改善后數(shù)據(jù)的平均數(shù)線結(jié)論：結(jié)論：在改善的過程中，控制平均水在改善的過程中，控制平均水平逐漸得到改善。平逐漸得到改善。UMC 品保部6例: 寶光廠生產(chǎn)的MOUSE用的包裝袋,檢驗(yàn)其底部是否有破損即包裝為不良品,取30個(gè)樣本,每個(gè)樣本數(shù)為50個(gè),這些樣本是在機(jī)器每天三班制的連續(xù)工作每半小時(shí)取一次而得. 樣本數(shù)不良數(shù)樣本數(shù)不良數(shù)樣本數(shù)不良數(shù)1811521102161224221839131223154141472415510151325

7、266121692617715176271288185286910191329810520113010UMC 品保部7P管制圖P管制圖0.160.160.320.320.180.180.280.280.20.20.240.240.30.30.160.160.20.20.10.10.10.10.480.480.240.240.140.140.260.260.180.180.120.120.10.10.260.260.220.220.20.20.360.360.30.30.30.30.520.520.340.340.240.240.120.120.150.150.20.20 00.10.10.20

8、.20.30.30.40.40.50.50.60.61 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515161617171818191920202121222223232424252526262727282829293030樣本號(hào)數(shù)樣本號(hào)數(shù)不良率不良率UMC 品保部8 由管制圖中我們可以發(fā)現(xiàn)來自樣本12及25的兩點(diǎn)超出管制上限,故制程是在非管制狀態(tài),必須進(jìn)一步探討是否有異常原因.分析樣本12得知,在這半小時(shí)里,有一批新進(jìn)的包裝袋被使用,所以這異常的現(xiàn)象是由于新原料加入引起.而在樣本25那半小時(shí),有一個(gè)沒有經(jīng)驗(yàn)的員工在操作此機(jī)器,而使樣本25有這麼高的不良率. 現(xiàn)在將超出管制界限的兩個(gè)點(diǎn)刪除掉,重新計(jì)算管制界限,管制以后的制程,其管制中心線及上.下限為 UMC 品保部9管制狀態(tài),意指制程安定,管制狀態(tài)也稱安定狀態(tài).我們無法知道制程的真正狀態(tài),只能對(duì)制程的某種特性值收集數(shù)據(jù),將其繪在管制圖上,由管制圖來觀察制程的狀態(tài).在判定制程是否處于管制狀態(tài),可利用以下基準(zhǔn):l1. 管制圖的點(diǎn)沒有超出界外.l2. 點(diǎn)的排列方法沒有習(xí)性,呈隨機(jī)現(xiàn)象.在正常管制的狀態(tài)下,管制圖上的點(diǎn)子應(yīng)是隨機(jī)分布,在中心線的上下方約有同數(shù)的點(diǎn),以中心線近旁為最多,離中心線愈遠(yuǎn)點(diǎn)愈少,且不可能顯示有規(guī)則性或系統(tǒng)性的現(xiàn)象.歸納得到下面兩種情形: U