供應鏈環(huán)境下的庫存管理

1、供應鏈環(huán)境下的庫存管理摘要隨著競爭的加劇,企業(yè)之間的競爭逐漸被供應鏈之間的競爭所代替,越來越多的企業(yè)逐漸把降低成本的主要途徑通過管理整條供應鏈來實現(xiàn)。庫存管理雖然是企業(yè)過去在管理理論界和實際應用中最成熟的一個方面,但對庫存的管理只是單單從單個企業(yè)角度進行管理,因此,過去的經(jīng)驗和理論在供應鏈環(huán)境下很難適應。本文旨在通過庫存管理來研究如何進一步優(yōu)化整條供應鏈。關(guān)鍵詞:供應鏈;庫存;庫存管理目錄摘要 (1目錄 (2第一章引言 (31.1研究背景與意義 (31.2庫存管理概述 (31.3關(guān)于庫存管理的相關(guān)理論 (41.3.1準時化生產(chǎn)(JIT (41.3.2物料需求計劃(MRP (41.3.3多級庫存

2、控制理論 (5第二章庫存管理模式與加強庫存管理的對策 (52.1庫存管理模式 (52.1.1供應商庫存管理 (52.1.2聯(lián)合庫存管理 (52.2供應鏈環(huán)境下庫存管理對策 (62.2.1重組業(yè)務流程 (62.2.2結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴 (62.2.3搭建信息共享平臺 (62.2.4加強需求協(xié)同預測 (62.2.5建立協(xié)調(diào)溝通機制 (72.3案例分析 (7第三章結(jié)束語 (9結(jié)束語 (9參考文獻 (9第二章引言1.1研究背景與意義隨著供應鏈管理的發(fā)展,人們開始尋求供應鏈總成本的最小化以及客戶服務水平的最大化。在這樣的背景下,庫存管理的內(nèi)涵也發(fā)生了巨大變化,要求企業(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存管理轉(zhuǎn)向?qū)φ麄€

3、供應鏈的庫存控制。從而達到供應鏈環(huán)境下的庫存控制模式的最高境界實現(xiàn)供應鏈的無縫連接,消除供應鏈企業(yè)之間的高庫存現(xiàn)象。所謂供應鏈就是一個網(wǎng)鏈式結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中包括了供應商、制造商、分銷商、零售商和用戶,該鏈式結(jié)構(gòu)首先確定一個核心企業(yè),對從采購原料到加工再到生產(chǎn)的最終產(chǎn)品最后到產(chǎn)品到達消費者手中這一過程中涉及到的信息流、產(chǎn)品流、資金流進行控制。所以,一條完整的供應鏈不僅包括制造商和供應商,還包括運輸商、零售商和顧客。庫存是供應鏈乃至整個物流領(lǐng)域的重要環(huán)節(jié),也是企業(yè)競爭策略的重要組成部分,應用供應鏈管理的理念與方法來控制庫存與降低庫存,就是從整個供應鏈管理的廣度與深度來優(yōu)化庫存管理。傳統(tǒng)的庫存管理往往

4、是就庫存來論庫存的優(yōu)化,靜態(tài)地觀察問題,最佳效果也只能是局部優(yōu)化。這種思路存在著許多弊端?，F(xiàn)代庫存管理置身于供應鏈環(huán)境下,必須從整個供應鏈整體出發(fā)優(yōu)化庫存,探索庫存管理的戰(zhàn)略管理模式。因此,研究供應鏈環(huán)境下的庫存管理對于幫助企業(yè)提高服務水平、市場反應速度,實現(xiàn)低成本的運營具有重大意義。1.2庫存管理概述傳統(tǒng)的庫存管理和控制是由單個機構(gòu)(如倉庫或零售商基于其自身的利益和準則單獨實施的。庫存控制是指為了滿足用戶的需求和降低成本,而對庫存物料實施數(shù)量控制,同時保證質(zhì)量及其時效性的一系列工作。庫存管理中需要確定庫存物料的訂貨時間及訂貨數(shù)量、入庫時間、儲存時間等。隨著供應鏈概念的提出,庫存管理的內(nèi)涵也發(fā)

5、生了巨大變化?；诠湹膸齑婀芾?要求企業(yè)從傳統(tǒng)的只注重自身的庫存管理轉(zhuǎn)向注重整個供應鏈的庫存管理,盡量減少需求放大現(xiàn)象,建立供應鏈上企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系,實現(xiàn)信息共享和協(xié)同作業(yè),通過整個供應鏈服務水平的提升和庫存成本的降低,實現(xiàn)供應鏈上企業(yè)的共贏,進而實現(xiàn)供應鏈上各節(jié)點企業(yè)的客戶響應水平的提升和運營成本的降低,在供應鏈環(huán)境下,庫存不再是資源的閑置或暫時性的儲備,而是企業(yè)之間或部門之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果。因此,庫存控制和管理的真正本質(zhì)不是針對物料的物流管理,而是針對企業(yè)業(yè)務過程的工作流管理。庫存管理從以物流控制為目的向以過程控制為目的的轉(zhuǎn)變是庫存管理思維的變革。1.3關(guān)于庫存管理的相關(guān)理論

6、1.3.1準時化生產(chǎn)(JITJIT生產(chǎn)方式的基本思想最初由日本豐田汽車制造公司提出,20世紀70年代初開始實施。70年代后期,JIT在日本企業(yè)中得到迅速推廣,80年代初以來,作為一種引人注目的先進生產(chǎn)運作管理方式在全球得到廣泛重視和應用。JIT的出現(xiàn)順應了時代要求,經(jīng)過幾十年實踐已經(jīng)成為具有一整套包括從企業(yè)經(jīng)營理念、管理原則到生產(chǎn)組織、計劃與控制以及作業(yè)管理、人力資源管理在內(nèi)的較完整的理論和方法體系。其生產(chǎn)過程控制和庫存管理的基本思想在生產(chǎn)運作史上具有重要意義。對于庫存,JIT生產(chǎn)方式認為,庫存是一種浪費,隱藏了生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各類弊端與缺陷,是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)和生產(chǎn)操作不良

7、的體現(xiàn)。因此,JIT生產(chǎn)方式要求生產(chǎn)運作以最低的庫存水平去保持穩(wěn)定的生產(chǎn)和滿足顧客的需要。JIT生產(chǎn)方式采用拉動式的物流方式,即最后一道工序的生產(chǎn)由顧客對產(chǎn)品的需求來啟動,前道工序根據(jù)后道工序的需求而生產(chǎn),整個企業(yè)以市場需求為目標組織準時化生產(chǎn)?；诶瓌邮缴a(chǎn)方式的特點,在制品庫存數(shù)量大大減少,避免了超量生產(chǎn),有利于對生產(chǎn)及庫存的控制。沿用傳統(tǒng)的經(jīng)濟批量模型的方法,在生產(chǎn)批量與作業(yè)更換成本之間進行權(quán)衡,尋求總成本最低。1.3.2物料需求計劃(MRP在生產(chǎn)過程中,物料需求分為獨立需求和相關(guān)需求。盡管最終產(chǎn)品需求量可以是連續(xù)的、獨立的,但是相關(guān)需求常常是間斷的、波動的、非均衡的,為了有效控制物料的

8、庫存,物料需求計劃(MRP系統(tǒng)應運而生。MRP首先在美國提出,經(jīng)由美國生產(chǎn)管理協(xié)會(APICS倡導而發(fā)展起來,MRP是一種以計算機為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng),它根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期,規(guī)定必須完成各項作業(yè)的時間,編制所有較低層次零件的生產(chǎn)進度計劃,對外計劃各種零部件的采購時間與數(shù)量,對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應進行加工生產(chǎn)的時間和數(shù)量,MRP可以有效地降低庫存,提高生產(chǎn)率,提高及時交貨服務水平。早期MRP 系統(tǒng)被稱為庫存管理系統(tǒng)(Inventory Control System。MRP系統(tǒng)根據(jù)主生產(chǎn)計劃(MPS、物料清單(BOM和各種物料的庫存信息(存儲記錄進行運算,發(fā)出加工訂單和

9、采購訂單,進行存儲控制。早期MRP系統(tǒng)沒有考慮到提前期的變化和生產(chǎn)能力的約束問題,閉環(huán)MRP 系統(tǒng)對狹義MRP系統(tǒng)進行了推廣和擴展。它引入了反饋機制,將優(yōu)先計劃、生產(chǎn)能力計劃及其實施控制有效地結(jié)合,不僅可以提供零部件需求計劃,而且能夠運用從各個環(huán)節(jié)得到的反饋信息對生產(chǎn)運作過程實施有效控制。在閉環(huán)MRP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,80年代初出現(xiàn)了制造資源計劃系統(tǒng)(Manufacturing Resource Planning System,簡稱MRPII,MRPII是一個面向整個企業(yè)的系統(tǒng)把企業(yè)作為一個有機的整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過運用科學方法對企業(yè)的各種資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)實行有效地計劃、組

10、織、控制和協(xié)調(diào),以達到連續(xù)均衡生產(chǎn)、降低各種物料庫存量的目的。MRP與JIT相比較,盡管兩者的庫存控制都是基于生產(chǎn)過程的庫存控制,而且都對庫存控制很重視,但兩者又有明顯的差別:MRP在防止多余庫存的同時,認為零庫存難以做到,必要的庫存是一種保險措施,是維持均衡生產(chǎn)的一個重要因素,而JIT認為庫存是一種浪費,竭盡全力去降低庫存。MRP強調(diào)各部門、各加工中心的計劃和協(xié)調(diào),按作業(yè)計劃完成作業(yè),不鼓勵提前完工。而JIT強調(diào)發(fā)揮人的積極性和協(xié)作精神,促進作業(yè)人員降低在制品庫存,縮短生產(chǎn)周期。MRP在庫存控制中以計算機為工具,需要一定的軟件和硬件,投資費用較高。JIT的庫存控制可由人工系統(tǒng)完成,不一定需要

11、計算機系統(tǒng)。由于兩者在使用過程中各有長處和不足,MRP和7IT正在被許多企業(yè)嘗試結(jié)合使用,吸收兩者的長處,日本雅馬哈摩托車公司建立的Syncho MRP和美國出現(xiàn)的Micro Kanban就是這方面應用的典范。1.3.3多級庫存控制理論多級庫存的概念是克拉克和斯克福于1960年首次提出。1968年希布魯克(c.C.Sherbrooke建立了連續(xù)檢查多級庫存控制模型,希布魯克分析了一個兩級庫存系統(tǒng),這個系統(tǒng)由一個倉庫和多個零售商構(gòu)成,為了決定最優(yōu)庫存水平,他引入了一種名叫METRIC的近似計算方法,應用這種方法來分析當零售商需求是泊松分布時,倉庫所面對的需求也近似于泊松分布嘲。格瑞烏斯(Grav

12、es對希布魯克的方法進行了擴展,引入了兩參數(shù)近似方法,使用兩參數(shù)近似方法來描述零售廠商和中間廠商的需求。后來艾塞夫(Axsafer對這兩種方法進行了評價,他認為METRIC方法會降低下游零售商的訂購量,而格瑞烏斯的兩參數(shù)近似方法高估了下游零售商的訂購量。第二章庫存管理模式與加強庫存管理的對策2.1庫存管理模式2.1.1供應商庫存管理供應商庫存管理(Vendor Managed Inventory,簡稱VMI是一種合作性戰(zhàn)略。該戰(zhàn)略是以供應商和顧客的合作為前提,以能使雙方都能達到最低的成本為目標,在雙方統(tǒng)一目標框架的前提下由供應商管理庫存,并且該目標框架隨著生產(chǎn)過程和環(huán)境的不斷變化而不斷改變。V

13、MI的核心思想是在用戶允許的情況下,供應商確定庫存水平和補給策略,供應商擁有庫存的控制權(quán)。供應商通過VMI 整合供應鏈上的庫存管理職能,可以減少因為決策失誤導致的庫存積壓或短缺,提高供應鏈對市場的應變能力,從而降低供應鏈的整體運作成本,提高綜合競爭力對于VMI策略的具體實施,首先改變處理訂單的方式,建立起標準的訂單處理模式。由供應商和客戶共同確定庫存信息,根據(jù)該庫存信息建立標準的訂單處理模式,由供應商處理訂貨、交貨及票據(jù)業(yè)務的處理。實施VMI需要注意的就是供應商的庫存信息需保持透明性,供應商能及時獲得銷售商的庫存情況,從而對市場的需求變化了如指掌,進一步對企業(yè)的生產(chǎn)做出相應的調(diào)整。2.1.2聯(lián)

14、合庫存管理聯(lián)合庫存管理是一種風險分擔的庫存管理模式,聯(lián)合庫存管理主要是解決單個結(jié)點企業(yè)獨自對需求的預測導致的放大效應,使供應鏈各節(jié)點企業(yè)獲得相同的需求預測信息。聯(lián)合庫存管理強調(diào)的是供應鏈各節(jié)點企業(yè)不再獨立運作,而是各企業(yè)共同參與,建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法,共同制定庫存計劃,使整條供應鏈上的所有企業(yè)獲得相同的需求預測信息,進而消除對需求的放大效果。建立聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)首先要建立供需協(xié)調(diào)管理機制。建立供需協(xié)調(diào)管理機制應主要從以下幾個方面著手:首先是供需雙方本建立共同的合作目標、保證供應鏈各方及時獲得透明的需求信息、建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法;其次是發(fā)揮MRPII和DRP資源計劃系統(tǒng)的作用。MRP

15、II(制造資源計劃系統(tǒng)用于原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心,DRP(物資資源配送計劃用于在產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心;最后是建立快速響應系統(tǒng),促進企業(yè)間的合作,從而使各節(jié)點企業(yè)間不再存在障礙,使供應鏈的整體效率提高。2.2供應鏈環(huán)境下庫存管理對策在供應鏈環(huán)境下,庫存是一種組織行為,是企業(yè)之間或部門之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結(jié)果,庫存管理則是針對企業(yè)業(yè)務過程的工作流管理。因此,供應鏈下的庫存管理方法主要是針對企業(yè)的業(yè)務流程進行庫存設(shè)計,通過實現(xiàn)供應鏈上物流、信息流、資金流的暢通,以及不確定性因素的最小化,尋求供應鏈企業(yè)之間實現(xiàn)無縫連接的庫存策略。針對供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理出現(xiàn)以上這些問題,企業(yè)可以考慮從下面

16、幾個方面來優(yōu)化庫存管理:2.2.1重組業(yè)務流程業(yè)務流程的有效聯(lián)接是供應鏈高效運作的基本要求。然而,由于各成員企業(yè)基本上都是站在自己的角度獨立設(shè)計自己的業(yè)務流程,并未認真考慮到與其他企業(yè)的業(yè)務進行聯(lián)接,致使供應鏈業(yè)務運作存在著許多不合理的現(xiàn)象,因此,需要基于業(yè)務流程和市場需求來整合企業(yè)的業(yè)務流程。除此之外,為了適應整合后的業(yè)務流程的需要,各成員企業(yè)還應對其組織結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,要將科層等級制度轉(zhuǎn)變?yōu)楸馄交M織結(jié)構(gòu)或網(wǎng)絡(luò)化組織結(jié)構(gòu),確保信息的傳遞暢通無阻、不失真,以利于業(yè)務流程的高效運作。2.2.2結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴眾所周知,在供應鏈管理下,庫存不僅影響著某一節(jié)點企業(yè)的成本,而且也制約著供應鏈的綜合成本

17、、整體性能和競爭優(yōu)勢。因此,節(jié)點企業(yè)之間必須結(jié)成緊密的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,要充分認識到庫存管理不再僅僅是單個供應商、生產(chǎn)商的管理活動,不能再以各自為政、局部最優(yōu)的思想指導其庫存管理,而應該更多地從供應鏈伙伴關(guān)系的角度考慮其庫存管理戰(zhàn)略,大家要本著信息共享、利益均沾、風險分擔的原則共同參與庫存的管理活動,這樣才能推動供應鏈庫存管理思想和方法的進化,最終提高庫存管理的效益。2.2.3搭建信息共享平臺在供應鏈中,各個節(jié)點企業(yè)之間的需求預測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計劃等都是供應鏈庫存管理的重要數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應鏈組織之間,供應鏈庫存管理能否做到準確、合理,取決于這些信息能否準確、實時傳遞。然而,由于需求

18、預測修正、價格波動、訂貨批量、環(huán)境變異、短缺博弈、庫存失衡、缺少協(xié)作等因素的影響。這些信息在供應鏈上上傳時,往往會產(chǎn)生致命的“牛鞭效應”?！芭１扌睍：φ麄€供應鏈的運作。導致總庫存增加。為此,需要在成員企業(yè)之間增加信息的透明度,加強信息的溝通與共享。要建立一個信息溝通的渠道或系統(tǒng)。以保證需求信息在供應鏈中的暢通和準確性,提高整個供應鏈的需求信息的一致性、穩(wěn)定性和供應鏈各方的協(xié)作效率,從而使所有的供應鏈成員步調(diào)一致,共同采取行動,實現(xiàn)庫存的合理化。2.2.4加強需求協(xié)同預測在以顧客為中心的市場經(jīng)濟時代,企業(yè)關(guān)注的焦點應由過去關(guān)注產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到關(guān)注顧客上來。顧客不僅是市場的核心,也是市場的主要驅(qū)動

19、力。因此,加強市場需求預測,摸清顧客的需求和偏好,是優(yōu)化庫存的關(guān)鍵手段之一。通過需求預測,不但可以了解和把握市場的未來需求變化,還可以揭示和描述市場需求的變動趨勢,勾畫未來市場需求發(fā)展的輪廓,并能對市場需求發(fā)展可能出現(xiàn)的種種情況進行全面的、系統(tǒng)的分析和預見,從而為制定庫存戰(zhàn)略提供依據(jù),避免決策的片面性和局限性。然而,在當今需求多變、競爭激烈的市場環(huán)境中,僅靠供應鏈上個別企業(yè)的預測,往往是不夠準確的,需要供應鏈上所有節(jié)點企業(yè)建立協(xié)同預測機制,使每個節(jié)點企業(yè)的活動實現(xiàn)同步,才能提高預測的精度,做到合理庫存。2.2.5建立協(xié)調(diào)溝通機制加強協(xié)調(diào)溝通是使供應鏈庫存不斷得到優(yōu)化的重要保證,也是供應鏈成員企

20、業(yè)加強深度合作、減少矛盾和分歧的有效方法。因此,供應鏈成員企業(yè)之間應建立協(xié)調(diào)溝通機制,定期交流情況,協(xié)調(diào)處理庫存管理中存在的各種問題。2.3案例分析夏普公司是一家總部位于日本大阪年銷售收入887億的全球化電子消費品公司,公司共有66,000名員工服務于分布在全球30個國家的生產(chǎn)工廠、銷售公司、技術(shù)研發(fā)機構(gòu)和信貸公司。夏普公司作為推出電子計算器和液晶顯示器等電子產(chǎn)品的創(chuàng)始者,始終勇于開創(chuàng)新領(lǐng)域,運用領(lǐng)先世界的液晶、光學、半導體等技術(shù),在家電、移動通訊、辦公自動化等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)豐富多彩的“新信息社會”。但是,面對著競爭日益復雜的電子消費品市場,該公司越來越感覺到電子消費品市場的快速變化,特別是電子消費

21、品的生命周期越來越短,電子消費品的市場普及率越來越接近飽和狀態(tài),企業(yè)的經(jīng)營風險加大,與此同時,客戶對電子消費品個性化的需求越來越高。因此,如何在競爭激烈和快速變化的市場中尋求一套實時的決策系統(tǒng)就顯得尤為重要。特別是通過提高對商品的預測準確率來降低企業(yè)的庫存,減少交貨期的延誤,從而保住了大量的有價值的客戶。我們幫助夏普對其整個供應鏈進行了全面診斷,提出了對包括訂單管理、生產(chǎn)制造、倉庫管理、運輸和開票等全流程在內(nèi)的整體無縫鏈接,并結(jié)合信息系統(tǒng)的實施,使夏普公司建立起供應和需求一體化的結(jié)構(gòu),尤其是通過對系統(tǒng)數(shù)據(jù)的分析,定時的聯(lián)接和靈活的處理,使決策者能夠比過去更加方便和有效地協(xié)調(diào)人員、設(shè)備資源和流程配置,以更加準確地滿足市場的需求。夏普公司通過對供應鏈的一體化管理,不僅降低了庫存的水平,加快了庫存的周轉(zhuǎn)率,降低了物料管理的成本,而且大大的提升了供應鏈上的價值。供應鏈管理另外一個目標是提高客戶的滿意度。通過對供應鏈的整合,使得夏普公司對客戶的交貨承諾