水垢積鹽和腐蝕產(chǎn)物的化驗分析

1、水垢、積鹽和腐蝕產(chǎn)物的化驗分析第一節(jié) 水垢、積鹽、水渣和腐蝕產(chǎn)物一、水垢在熱力設(shè)備系統(tǒng)的受熱面和水接觸的界面上形成的固體產(chǎn)物稱為垢。嚴(yán)格地說，此垢是由于水質(zhì)不純而沉積出來的產(chǎn)物。純凈的水垢是不多見的，往往其中夾雜著腐蝕產(chǎn)物與其一起沉積在受熱面上，其中最多見的是金屬氧化物，如氧化鐵。在機組參數(shù)越來越高，水質(zhì)要求越來越嚴(yán)的情況下，水垢的主要成分是氧化物。常規(guī)水垢本應(yīng)是白色或灰色的，質(zhì)地致密、硬而脆，但在較大型的鍋爐水冷壁上見到的水垢，往往是紅棕色的、較松軟的，這說明此水垢是垢與腐蝕產(chǎn)物的結(jié)合物。二、積鹽在熱力設(shè)備系統(tǒng)中，蒸汽所攜帶的鹽類，在溫度降低、蒸汽流速降低或通道受阻的情況下，附著在系統(tǒng)內(nèi)成為

2、鹽垢，這個過程稱為積鹽。如氣輪機的調(diào)速氣門、氣輪機的葉片上時有鹽垢。純凈的鹽垢應(yīng)呈白色松軟狀，能溶于水。但純凈的鹽垢又是很少有的，往往夾雜著難溶的硅化物，特別是高壓鍋爐，其產(chǎn)生的蒸汽更容易攜帶硅酸鹽。硅酸鹽垢是難溶或不溶于水而且質(zhì)地堅硬、很難去除的垢，常與鹽垢混在一起。鹽垢多出現(xiàn)在帶有汽包鍋爐的機組上，特別是帶有中壓鍋爐的機組，因為這類鍋爐使用磷酸鹽進行鍋爐水處理。三、腐蝕產(chǎn)物熱力設(shè)備的金屬材料在運行過程中受到多種因素的影響而被腐蝕，生成的產(chǎn)物統(tǒng)稱為腐蝕產(chǎn)物，一般他們與水垢同時沉積下來，其量大時，也沉積于水流速度緩慢的部位與水渣共存。四、水渣鍋爐水中析出的呈懸浮狀態(tài)的固體物質(zhì)，逐步在鍋爐運行中

3、沉積于水流速度緩慢的部位，如連續(xù)排污管中、下聯(lián)箱排污管中。另外機組大修后由于清洗不徹底，留存的污物亦成水渣積存。水渣與腐蝕氧化物經(jīng)常同時存在，往往由于水渣的積存不能及時排出，會造成更嚴(yán)重的垢下局部腐蝕。第二節(jié) 垢樣的采集與保存垢和腐蝕產(chǎn)物都是沉積在受熱面上的一層較致密而且又很薄的物質(zhì)，很難輕而易舉地取下來，并且取夠所需的量。還有一些局部受熱面的代表性很強，必須在該處進行檢查并采取垢樣，為此采用割管取樣檢查。但這種方法的采樣面積很小，不可能大面積的割開管取樣，這就限制了取樣的量，而且?guī)卓斯笜语@的非常寶貴、重要。因此對垢樣的采集有以下一些規(guī)定。一、垢樣的部位熱力設(shè)備系統(tǒng)中凡是垢和腐蝕產(chǎn)物聚集的地方

4、，都屬于垢和腐蝕產(chǎn)物的采樣部位。考慮到熱力設(shè)備的種類繁多、參數(shù)不一致，垢和腐蝕可能在多處發(fā)生。為了選擇最有代表性的采樣點，應(yīng)由化學(xué)人員根據(jù)熱力設(shè)備結(jié)垢、腐蝕的實際情況，熱力設(shè)備的運行工況和歷史狀況以及有關(guān)規(guī)程、制度來確定。在確定了采樣部位的基礎(chǔ)上，對熱負(fù)荷相同或?qū)ΨQ部位，則可多點采集等量的單個試樣，混合成平均樣。但對顏色、硬度程度明顯不同的垢和腐蝕產(chǎn)物，即使是同一部位，也應(yīng)分別采取單個試樣進行化驗分析。二、采樣的數(shù)量確定采樣數(shù)量的原則是首先要保證能夠做平行試驗的樣品量，其次要有足夠的留存量，最后應(yīng)當(dāng)對第一次試驗結(jié)果有疑問時用于校正試驗品的量。因此每一種樣品的量應(yīng)大于4克。對片塊狀、色澤很不均勻

5、的垢樣，更應(yīng)多取一些，一般在10克左右。對于個別部位，其垢樣有一定的代表性或疑問很多，必須采集，可是量又極少，不能滿足要求時，不應(yīng)因量不足而不采取樣品，應(yīng)盡量多取，試驗時可對垢樣做特殊處理(做光譜測定等)。三、垢樣的采集方法1、刮取樣品刮取樣品時，可使用普通鋼、不銹鋼、竹片或其他非金屬薄片制成的小鏟、小刀，也可用小毛刷、毛筆等刷掃。這些小工具都是根據(jù)具體情況自己制造的。金屬的小刀鏟不能過于鈍或銳利，鈍了鏟不下垢來，銳利又易損傷管壁而污染垢樣。刮取垢樣不能過急，要有耐心，這樣才能保證夠樣的代表性。例如對一層水垢，應(yīng)當(dāng)刮取上、中、下三個層次，過急的刮取雖然快，但有可能對下層水垢取量不足或損傷管壁。

6、2、擠壓采樣割管采樣時，若試樣不易刮取，可用車床先將割下的管樣盡可能地車到最薄，然后用人工、虎鉗等工具，擠壓彎折管樣，使金屬變形后而垢樣自己脫落下來，之后收集垢樣。四、垢樣的保存為便于查對或校對，不論是何種垢樣，都應(yīng)對其較長地保存。保存期要在一年以上，對分析意見不統(tǒng)一、成分定不準(zhǔn)的垢樣更應(yīng)長期地保存，直至意見取得一致，經(jīng)多次校驗，成分確定后，才能處理留樣。存放的垢樣可以是研制后的粉末，也可以是原取的狀態(tài)。應(yīng)裝入小廣口瓶中，粘貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上必須注明垢樣所在的熱力設(shè)備名稱、采樣部位、采樣日期、采樣原因(大修、事故或其他) 、采樣者姓名等事項。垢樣應(yīng)放于專門的存放柜內(nèi)并保持干燥，還應(yīng)有原始記錄和化

7、驗臺帳。第三節(jié) 垢樣的制備與分解一、垢樣的制備垢樣的制備就是將采集的垢樣、水渣、腐蝕產(chǎn)物及鹽垢，研制成細(xì)度能全部通過120目篩的混合均勻的試驗用樣品。其步驟如下：(1)垢樣是潮濕的，應(yīng)放在室溫下24h使其自然干燥。在干燥過程中不要用熱風(fēng)吹，而最好是將垢樣放在自然通風(fēng)良好的地方。(2)若垢樣(包括水渣、腐蝕產(chǎn)物等，以下同)大于8g，則首先用人工將其在干凈的平板上碾碎成粒度在1mm以下的粉末，用四分法縮分至4-8g。(3)取縮分后的樣品2g，至于瑪瑙研缽中，慢慢研磨到樣品全部通過120目篩網(wǎng)。取一半放入洗凈并干燥的小廣口平內(nèi)留樣，另一半留做下一步分解或直接溶解供化驗使用。(4)若垢樣量很少，僅2-

8、4g，可不經(jīng)過縮分直接經(jīng)瑪瑙研缽研細(xì)并通過120目篩網(wǎng)，而后上條進行留樣、分析。(5)對于鹽垢，往往因鹽類含結(jié)晶水，雖經(jīng)自然干燥，但研磨后仍不易通過120目篩網(wǎng)，對此可以盡量地研碎至最細(xì)，不經(jīng)過120目篩網(wǎng)而直接取樣化驗。在稱量時視情況加大取樣量，制成溶液后，采用稀釋的方法來降低濃度，或不經(jīng)稀釋進行化驗。二、垢樣的分解垢樣的分解就是把已經(jīng)粉碎、縮分和研磨并稱量過的垢樣，用化學(xué)方法分解，使待測的成分溶解到溶液中，制得供測定的試樣中各成分用的分析試液。表1列出了水垢、水渣和腐蝕產(chǎn)物的四種分解方法，可根據(jù)實際樣品的性質(zhì)和實驗條件進行選用。三、水溶性鹽垢的分解對于在蒸汽流通的部位，如過熱器、主蒸汽門、

9、調(diào)速氣門、氣輪機噴嘴葉片等部位上的鹽垢，其成分中有相當(dāng)一部分，甚至絕大部分為水溶性。若用以上方法分解試樣，則一些成分可能會發(fā)生變化，直接用水溶解反而能很容易地測定其成分。對于其中用水不溶解的部分則可用氫氟酸處理，表2列出了兩中分解方法。表1 垢和腐蝕產(chǎn)物試樣的分解方法方法特點操作方法酸溶樣法 對大多數(shù)碳酸鹽，磷酸鹽垢可溶解完全，但對難溶解的氧化鐵垢、銅垢、硅垢往往留有少量酸不容物，可用氫氧化鈉熔融法或碳酸納熔融法將酸不溶物溶解，與酸溶物合并。 稱磨細(xì)的試樣0.2000克，置于200毫升燒杯中，加15毫升濃鹽酸，蓋上表面皿加熱至完全溶解。若有黑色不溶物，可加5毫升濃硝酸，繼續(xù)加熱至近干，冷卻后加

10、10毫升鹽酸溶液(1+1)，溫?zé)嶂粮傻柠}類完全溶解，加水100毫升，若溶解透明，說明試樣已完全溶解，將溶液轉(zhuǎn)入500ml容量瓶中，用水稀釋至刻度。 若加硝酸處理后仍有少量不溶物，則可將燒杯中的溶液過濾，熱水洗滌，（濾液和洗滌液流入500ml容量瓶），洗干凈的酸不溶物連同濾紙放入坩堝中，炭化，灰化，然后按氫氧化鈉熔融法或碳酸鈉熔融法把酸不溶物分解，經(jīng)熔融法制的溶液合并與上述500ml容量瓶中，用水稀釋至刻度。 若要測定酸不溶物的含量，則可將洗干凈的酸不溶物連同濾紙放入已恒重的坩堝中，炭化，放入800-850攝氏度高溫爐中灼燒30min，冷卻后稱量，反復(fù)操作直至恒重，求的酸不溶物的含量。氫氧化鈉熔

11、融法 對垢和腐蝕產(chǎn)物有較好的分解效果，可加快分析速度。 稱磨細(xì)的式樣0.2000g置于盛有1g氫氧化鈉的銀坩堝中，加1-2滴乙醇潤濕，輕輕振動使試樣粘附在氫氧化鈉表面上，在覆蓋2g氫氧化鈉，加蓋后置于50ml的瓷舟中放入高溫爐，由室溫緩慢升溫至700-800，20min后取出坩堝，冷卻后將銀坩堝放入聚乙烯燒杯中，并置于沸騰水浴鍋里，向坩堝中加20ml沸水，蓋上表面皿，繼續(xù)加熱5-10min，待溶塊浸散后，取出坩堝，用熱水洗滌銀坩堝內(nèi)外壁及蓋，在不斷攪拌下迅速加入20ml濃鹽酸，再繼續(xù)在水浴鍋里加熱5min，熔塊完全溶解，冷卻后轉(zhuǎn)入500ml容量瓶，用水稀釋至刻度。若有少量不溶物，可將清液傾入5

12、00ml容量瓶，向燒杯中加3-5ml濃鹽酸和1ml濃硝酸，繼續(xù)在水浴鍋里加熱，溶解后合并與500ml容量瓶中，用水稀釋至刻度。續(xù)表方法特點操作方法碳酸鈉熔融法 分解試樣徹底，但較費時，需要鉑坩堝。 稱磨細(xì)的試樣0.2000g，置于盛有1.5g已磨細(xì)的無水碳酸鈉的鉑坩堝中，用鉑絲混勻，上面覆蓋0.5g碳酸鈉，加蓋后將鉑坩堝置于50ml瓷舟中，放入高溫爐，由室溫升至950±20熔融22.5小時，取出坩堝，冷卻后放入聚乙烯燒杯中，加70100ml沸水，在沸水浴鍋里加熱10min。待熔塊浸散后，用熱水沖洗坩堝內(nèi)外壁，在攪拌下，迅速加入10-15ml濃鹽酸，在水浴鍋里加熱5-10min，熔塊完

13、全溶解，冷卻后轉(zhuǎn)入500ml容量瓶中，用水稀釋至刻度。若有少量不溶物，按氫氧化鈉熔融法中對少量不容物的處理方法處理。偏硼酸鋰熔融法 試樣較為徹底，快速，制成的待測試液可測定鐵、鋁、鈣、鎂、銅等氧化物外，還可以測定氧化鈉、氧化鉀。 稱磨細(xì)的試樣0.2000g，于稱量瓶中加入0.5g偏硼酸鋰，攪均勻。將混合物置于已鋪有一層偏硼酸鋰的鉑坩堝中，再在其上蓋一層偏硼酸鋰，二次偏硼酸鋰總量約0.5g，蓋好蓋，移入高溫爐中，由室溫升至980±20，保持15-20min，取出坩堝，趁熔融物還是液態(tài)時搖動，使熔融物分布于坩堝的內(nèi)壁上，形成薄膜，立即將坩堝的底部侵入水中驟冷，熔融物爆裂，加數(shù)滴水。將坩堝

14、連同蓋一起放入100ml玻璃燒杯，置于加熱的磁力攪拌器上，加25ml 70-80的鹽酸溶液（1+1），在加熱的情況下攪拌10min，待熔融物完全溶解后，用水沖洗坩堝和蓋，將溶液移入500ml容量瓶中，用水稀釋至刻度。表2 水溶性垢樣的分解方法方法特點操作方法水溶解法 不改變垢的化學(xué)成分，不引入新的干擾因素。 稱0.5000g測定過水分的試樣，放入250ml燒杯中，加熱水約90-100ml，攪拌，若有不溶物，加熱至沸騰，若不溶物還未溶解，可繼續(xù)加熱5-10min，冷卻至室溫，轉(zhuǎn)入500ml容量瓶，用水稀釋至刻度。若有不容物，則應(yīng)過濾后取濾液測定水溶液成分。氫氟酸硫酸溶解法能將水不溶物溶解，制的試

15、樣不能測定二氧化硅、氫氧化鈉、碳酸鹽和重碳酸鹽。 稱量0.5000g測定過的水分的試樣，放入鉑坩堝或鉑蒸發(fā)皿中，加5mL濃氫氟酸，3-5mL濃硫酸，于通風(fēng)櫥中在低溫電爐上緩慢加熱，直到白煙冒完為止，將坩堝外部擦凈，放入玻璃燒杯中，加約100mL熱水，使白干涸物全部溶解，取出坩堝，用熱水沖其外表壁，冷卻后，轉(zhuǎn)入500mL容量瓶，用水稀釋至刻度。第四節(jié) 垢樣的分析一、常規(guī)的分析程序前面已經(jīng)說明，所謂“垢”廣泛指水垢、水渣、腐蝕產(chǎn)物和鹽垢，這四種垢又可分為水溶性和水不可溶性兩類。所以其常規(guī)的分析程序有兩種，如圖1和圖2所示。P2O5SiO2ZnOCuOMgOCaOAl2O3Fe2O3取一定量灼燒減（

16、增）重水分500mL多項分析試液垢和腐蝕產(chǎn)物SO30.5g0.2g0.5g圖1的分析程序，是采用本章中表1所列的樣品分解方法。而圖2的分析程序是采用本章中表2所列的樣品分解方法。雖然垢樣全已轉(zhuǎn)化成溶液，但其中各成分的分析是相互獨立的。圖1 構(gòu)和腐蝕產(chǎn)物的分析程序NaHCO3Na2CO3NaOHNaClNa2O其他成分en水溶性垢0.5g500ml多項分析試液灼燒減（增）重水分0.5g0.5g圖2 水溶性垢的分析程序0.5g二、分析方法簡述一般垢類的分析方法是與礦物的分析方法近似的。表3簡要地將方法概要列出。由于垢樣已制備成溶液，對某些含量較少的成分(如鋅、銅等)，亦可采用1984年頒布火力發(fā)電

17、廠水汽試驗方法中的做法但不論用哪一種方法測試，所得最后含量必須以高價氧化物的形式計算。表3 垢和腐蝕產(chǎn)物的試驗方法序號測定項目測定方法方法概要測定范圍誤差干擾情況及消除1水分重量法0.5000-1.0000g試樣，105-110烘2h,冷卻后稱量2450灼燒減（增）量重量法0.5000-1.0000g試樣，450灼燒1h,冷卻后稱量900灼燒減（增）量重量法把測過450灼燒減（增）量的試樣在900下灼燒1h,冷卻后稱量3Fe2O3絡(luò)合滴定法pH 1-3，加磺基水楊酸與Fe()形成紫色絡(luò)合物，標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液滴定，紫紅色變成淺黃色>5mg/L Fe2O3T2=0.3%-1.1%試樣中銅含量

18、>5%，鎳含量>1%干擾，可加磷菲羅琳消除，磷酸根>250mg干擾原子吸收法 空氣-乙炔火焰，測定波長248.3nm靈敏度0.1mg/L二氧化硅干擾，加EDTA消除4Al2O3絡(luò)合滴定法pH4.5，加EDTA絡(luò)合金屬離子，剩余EDTA以1-（2-吡啶偶氮）2-萘酚作指示劑，用銅標(biāo)準(zhǔn)液絡(luò)合，隨后用氟化鈉定量的置換出與鋁絡(luò)合的EDTA，用銅標(biāo)準(zhǔn)液滴定至黃色變紫紅>0.5mg/LAL2O3T2=0.3%-0.6%鈦，錫（）干擾，可加磷酸氫二鈉掩蔽鈦，把錫（）還原成錫（）消除干擾原子吸收法空氣-乙炔火焰，測定波長309.3nm靈敏度0.7mg/L存在電離干擾，在式樣和標(biāo)準(zhǔn)液中加

19、約0.1%的氯化鉀消除5CuO（0203.23火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法 氧化銅的測定SD 202.8-86）雙環(huán)己酮草酰二腙分光光度法pH8-9.7，雙環(huán)己酮草酰二腙做顯色劑，測定波長600nm0-8mg/LCuOT2=0.3%-1.0%鐵（）干擾，加檸檬酸掩蔽原子吸收法空氣-乙炔火焰，測定波長324.7nm靈敏度0.1mg/L碘量法微酸性，碘化鉀還原銅（）為銅（），生成碘化亞銅沉淀，并析出游離碘，淀粉做指示劑，硫代硫酸鈉滴定>0.5mg/LCuO鐵（）干擾，加氟化氫銨消除6CaO絡(luò)合滴定法 pH12.5-13.0，鉻藍(lán)黑R做指示劑，標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液滴定，紅色變?yōu)樗{(lán)色>1mg

20、/LCaOT2=0.3%-1.2%氧化銅，三氧化二鐵含量低時，用L-半胱胺酸鹽酸鹽和三乙醇胺聯(lián)合掩蔽；含量高時用銅試劑分離法消除干擾原子吸收法空氣-乙炔火焰，測定波長422.7nm靈敏度0.08mg/L磷酸，硫酸，硅酸存在化學(xué)干擾，可采用空氣-乙炔火焰，對于電離干擾可加堿金屬抑制7MgO絡(luò)合滴定法pH10，酸性鉻藍(lán)K或鉻黑T作指示劑，標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液滴定測出鈣，鎂總量，隨后減去氧化鈣含量即得氧化鎂含量CaO+MgO>3mg/L氧化銅，三 氧化二鐵含量低時，用L-半胱胺酸鹽酸鹽和三乙醇胺聯(lián)合掩蔽；含量高時用銅試劑分離法消除干擾原子吸收法空氣-乙炔火焰，測定波長285.2nm靈敏度0.01m

21、g/L8SiO2硅鉬藍(lán)分光光度法酸性條件，鉬酸銨作顯色劑，與硅形成硅鉬黃，用1-氨基-2-萘酚-4-磺酸把硅鉬黃藍(lán)進行測定，測定波長750或660nm。0-5mg/LSiO2T2=0.2%-0.8%磷酸鹽干擾，加酒石酸和氟化鈉消除9P2O5磷釩鉬黃分光光度法酸性條件，偏釩酸鹽，鉬酸銨作顯色劑，與磷酸鹽形成磷釩鉬黃絡(luò)合物，測定波長420nm。0-40mg/LP2O5T2=0.2%-0.8%溫度影響測定，試液溫度與繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線的顯色溫度相差不大于5。10SO3氯化鋇比濁法酸性條件，鋇與硫酸根形成硫酸鋇懸濁液，比濁法測硫酸根，測定波長420nm。0-50mg/LSO3T2=0.5%-0.8%碳酸鹽，

22、磷酸鹽，硅酸鹽干擾，可控制酸度，F(xiàn)e()的顏色干擾可用不加鋇鹽的待測試液作對比鉻酸鋇分光光度法鉻酸鋇作沉淀劑，形成硫酸鋇沉淀,定量置換出鉻酸根,在370nm波長下測定,加入顯色劑二苯胺基脲可測定硫酸根含量0.3mg/L的樣品0.3-50mg/LSO311NaOHNa2CO3NaHCO3酸堿滴定法酚酞做指示劑，標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定，測出氫氧根和1/2碳酸根繼續(xù)以甲基橙做指示劑，測出1/2碳酸根和全部重碳酸根12NaCL摩爾法中性或弱酸性，鉻酸鉀作指示劑，標(biāo)準(zhǔn)硝酸銀溶液滴定>33 mg/LNaCL13Na2O離子選擇電極法PNa玻璃電極與甘汞參比電極組成測量池，用二異丙胺把pH調(diào)至10以上，采用

23、二點定位法測定<PNa5氫離子，鉀離子干擾，可提高pH值使氫離子濃度小于 鈉離子濃度3-4個數(shù)量級，鈉離子濃度：鉀離子濃度10：114ZnO絡(luò)合滴定法pH5-6,二甲基酚橙作指示劑標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液滴定，紅色變亮黃色>6 mg/LZnO鐵() 、銅() 、鋁()干擾，濃氨水沉淀分離鐵()，加硫代硫酸鈉和飽和氟化鈉消除銅()和鋁()的干擾15CO2酸堿滴定法標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液分解式樣，用標(biāo)準(zhǔn)氫氧化鈉回滴過剩的硫酸磷酸鹽，硅酸鹽干擾測定表3中測定范圍一欄采用毫克每升作單位，表示被測成分（以高價氧化物表示）在500毫克多項分析試液中應(yīng)具備的含量范圍。誤差一欄中的T2是室內(nèi)允許誤差，表示在95%的

24、置信度下，在同一實驗室用同一方法，對同一試樣獨立地進行兩次分析，所得兩個分析值差的允許界限。被測成分的分析結(jié)果一律被換算成高價氧化物占固體試樣的百分?jǐn)?shù)來表示，并要求 X±S=100%±5%式中 X-各項分析結(jié)果換算成高價氧化物表示的百分含量，%； S -灼燒減（增）量，%；此處的灼燒減（增）量為450和900灼燒減（增）量之和。三、簡化分析在實際工作中，對于每次大小修所收集的各種垢樣，一般都不按上述的程序全部做下來，因為做這樣的全分析太費時，也沒有必要。比如水垢中的含鈣量，水渣中的含鐵量的多少對分析用處不大，因為這兩種物質(zhì)的含量一般不會太低。相反對一些含量很小，有疑問的成分

25、應(yīng)作分析，以便幫助分析他們的來源，查處熱力系統(tǒng)存在的問題。實際操作中，往往是先用簡易的鑒別法，通過某些元素或官能團的特征反應(yīng)，定性或半定量地鑒別垢樣中的一些成分，為選擇定量分析方法，得出分析結(jié)果提供有價值的依據(jù)。1.物理方法鑒定物理方法鑒定是通過對垢樣的顏色、狀態(tài)、堅硬程度、有無磁性等外觀進行觀察和試驗,以確定垢的大致成分.如三氧化二鐵成紅褐色；四氧化三鐵有磁性，成黑色；氧化銅成黑色；鈣鎂的硫酸鹽垢和碳酸鹽垢成白色；硅垢(二氧化硅)一般較堅硬；鈣鎂垢則比較疏松。用以上的一些特征在大體上能確定垢的成分，結(jié)合垢所在的部位能分析他們產(chǎn)生的原因。2、化學(xué)方法鑒定化學(xué)方法鑒別是通過垢對某些化學(xué)試劑發(fā)生特征反應(yīng)來鑒別某些成分的。鑒別時首先要簡單地制備樣品的試液，及