龍門架安裝及接料平臺搭設(shè)方案

1、項目名稱XX街住宅工程項目負責人方案名稱龍門架安裝及接料平臺拾設(shè)方案技術(shù)負責人編制人聯(lián)系電話申報日期分公司技術(shù)負責人審核意見：審核結(jié)論：審核人（簽字蓋章）：日期：工程管理部審核意見：審核人（簽字）：日期：安全監(jiān)察局審核意見：審核人（簽字）：日期：技術(shù)部門審核意見：審核人（簽字）：日期：總工程師審批意見：審批結(jié)論：批準人（簽字蓋章）：日期：附表2 :安全專項施工方案申報表（編號：）XX街住宅工程龍門架及接料平臺安裝拆除方案編制：審核：審批：XX水利開發(fā)股份有限公司 XX街項目部20 年12月29日XX街龍門架及接料平臺安裝搭設(shè)方案一、工程概況工程概況XX街住宅小區(qū)工程商業(yè)樓位于蚌埠市禹會區(qū)，由

2、XX水利和順地產(chǎn)有限公司開發(fā)，為 于涂山路與張公山路交叉口，其中本次計劃施工的 S1、S2、S7、S8#樓均為地上四層，一 層層高4.8米，二、三、四層3.6米。耐火等級為二級，屋面防水等級為I級。總建筑面積 約為5300卅，結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 7度，設(shè)計耐久年限50年。二、施工平面布置：三、編制依據(jù)1、XX街 S1、S2、S7、S8#圖紙2、施工現(xiàn)場總平面布置圖3、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范4、產(chǎn)品使用說明書四、施工計劃1、施工進度計劃：(1) S1#樓龍門架計劃安裝時間：2014年12月上旬，計劃驗收時間：2014年12月中旬。(2) S2# S7、S8 #樓

3、龍門架計劃安裝時間:2015年3月中旬，計劃驗收時間:2015年3 月下旬。(3) 每樓安裝一臺龍門架，共計四臺。2、材料與設(shè)備計劃：(見下表)序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1活絡(luò)扳手12# 3002套自備2梅花扳手12 302套自備3卡環(huán)、繩卡© 20若干自備4吊索JB1102- 743自備5電工工具093011套自備6經(jīng)緯儀J21自備7安全帽GB281 2812 8910自備8安全帶GB6098520- 316自備3、專業(yè)分包：由XXXX機械實業(yè)有限公司負責安裝。五、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)：該龍門架無需使用纜風繩穩(wěn)固，可直接與建筑物實施剛性附著聯(lián)接。龍門架可使用自升裝置，架設(shè)、拆除靠

4、本身設(shè)置的工作機構(gòu)可獨立完成，利用1.6噸卷揚機垂直運輸，平均繩速為30m份。2、 工藝流程：基礎(chǔ)平整底框自升平臺 標準節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）配重箱吊籃卷揚機。3、自升式龍門架主要部件：SSE160型龍門架由鄭州市宏茂機械制造有限公司制造，主要 部件有底架、主柱（導軌架）、壓重梁、卷揚機、吊藍、自升平臺、聯(lián)動滑輪、附著裝置 等組成。4、安拆施工方法：（1）安裝場地要求：龍門架要求基礎(chǔ)承載力不小于 80kpa,根據(jù)地質(zhì)勘察報告，龍門架基 礎(chǔ)座于第二層粘土，其承載力特征值為 180Kpa,滿足龍門架設(shè)計要求。龍門架基礎(chǔ)平整夯 實，澆注C30混凝土，基礎(chǔ)頂標高為-0.2m，基礎(chǔ)厚度70cm水平度偏差w 10m

5、m/m 同時在龍門架底座周圍挖出兩條縱橫方向的排水溝，并在相交處設(shè)一座集水井。（2）安裝步驟：1）安放底架，緊固地腳螺栓；2）放置自升平臺，使套架中心線與立柱中心線重合；3）將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底架用螺栓連接；4）將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端；5）安裝手動卷揚機于自升平臺上，并穿好提升鋼絲繩；6）將扒桿安裝在自升平臺上；7）利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面繩與立柱頂面平 齊取下提升滑輪置于平臺上；8）利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪置于第二 標準節(jié)頂部（重復(fù)7提升平臺）；9）安裝固定壓重梁；10）安裝撐桿、并緊固以上各件連 接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂度，調(diào)整到

6、符合要求；11）檢查壓重（或安置壓重）連接是否可靠；12）安裝卷揚機；13）放進吊籃，穿好鋼絲繩，安裝好聯(lián)運安全裝置；此時，門架升降機就基本安裝就緒，以下主要是如何實現(xiàn)升降：14）將第三組標準節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標 準節(jié)頂部，再重復(fù)（7、14）提升平臺，升高門架到第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上安 裝好支架。為確保龍門架的穩(wěn)定性安裝時層層安裝一套附著，與建筑物實行剛性聯(lián)接。龍 門架預(yù)埋鋼管需待混凝土強度等級達到設(shè)計值后然后進行連接，不得連接在腳手架上，嚴 禁用鉛絲綁扎，試運行后按規(guī)定驗收后使用。（3）拆架方法：拆架基本按照與安裝

7、步驟相反的次序進行。1）先拆除支架2）放下吊籃,再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻 卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜。反搖手動卷揚 機使平臺下移一個標準節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標準節(jié)上，從柱頂取下提升 滑輪置于平臺上，并上升吊籃 3）用平臺上的扒桿，將上一節(jié)標準節(jié)卸下，放入已上升的 吊藍內(nèi)，將卸下的標準節(jié)運至地面，再按步驟 2放下下一個標準節(jié)，如此重復(fù)，將標準節(jié) 一組組的拆除4）當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有的附著架同時拆除，以 防止拆架時晃動5）拆到只有兩組標準節(jié)時，就開始拆下吊籃，卷揚機、撐桿

8、，放下平臺， 卸標準節(jié)，壓梁。5、檢查驗收:龍門架安裝完畢，使用前必須由工程施工負責人、工地安全員、企業(yè)安全人員和安裝 負責人共同驗收合格并認真填寫驗收表后投入使用。6操作使用與維護管理：1）操作者必須持建筑行政部門頒發(fā)的操作證上崗；2）使用前必須檢查各連接是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，安全防護裝置是否靈活可靠；3）交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機修理，禁止機械帶病作業(yè)；4）停機一段時間后，應(yīng)先進行空機運行檢查，然后才能帶載作業(yè)；5）禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行；6）進入吊籃內(nèi)的貨物應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊藍水平面中心相一致，長度和寬度方 向不得超過各自全長的六分之一；7）

9、下班時，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在支架上長時間停放。同時要拉斷電源，鎖好電箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚機；8）禁止非操作人員啟動卷揚機；9）卷揚機、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油；10）一般情況下每月或暴風雨過后，需要對基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩磨損、立柱是否 傾斜等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修；7、接料平臺搭設(shè)方法 、搭設(shè)材料、龍門架接料平臺的搭設(shè)主體材料全部采用C 4.8X3.5cm的腳手架鋼管和十字、回轉(zhuǎn) 扣件、接料平臺板全部采用5cm厚、25cm以上寬的齊邊松木版。、料臺安全防護門及兩側(cè)防護欄均采用12mm勺鋼筋柵欄，L30X40mr的角鐵鑲邊。 、搭設(shè)方法、基礎(chǔ)利用落

10、地式鋼管腳手架的砼基礎(chǔ)，料臺立桿坐于砼基礎(chǔ)上，底部用 200X50mm 木板當墊板。、主體用鋼管搭雙排立桿、豎向間距 1.2m,橫向間距1.8m，在每層建筑室內(nèi)地坪上 平面搭橫擔，外口橫擔略高于內(nèi)口橫擔約 3cm左右，橫向拼嚴滿鋪料臺木板，并在木板兩 側(cè)加兩道50X40mr方料穿釘固定，使料臺板整體穩(wěn)定牢固。、安全防護按照吊籃口尺寸搭設(shè)的料臺，用直徑 12或14mm的鋼筋間隔10-12cm一 個檔距設(shè)隔柵，高1.2M，雙扇寬度1.8M，四邊用角鐵包邊制作安全防護門及兩側(cè)防護欄， 實行全圭寸閉防護。為防止接送料人員在料臺口的高處墜落和吊籃碰觸傷害，在接料平臺防 護門上安裝門聯(lián)鎖安全裝置，控制吊籃

11、運行安全。、與建筑物聯(lián)接，為保證接料平臺的穩(wěn)固性，料臺同腳手架、龍門架完全分離，獨 立搭設(shè)，并從第一層開始，隔層搭設(shè)正面八字撐和側(cè)面斜支撐，在料臺水平部位砼梁上預(yù) 埋鋼管，對建筑物進行層層剛性聯(lián)接。 、接料平臺的拆除、接料臺拆除前，首先將料臺上所有雜物、建筑材料全部清除干凈，然后進行拆除 作業(yè)。、拆前要放出警戒線，任何無關(guān)人員不得進入拆除現(xiàn)場，拆除的順序按照搭設(shè)的相 反程序，先搭設(shè)的后拆，后搭的先拆。、拆下的材料不得任何拋扔，要用人工傳遞到地面，料臺拆除后，所有材料要及時 送到指定地點堆放 六、施工安全保證措施（1）、組織保障成立特步（XX）產(chǎn)業(yè)園一期工程龍門架安裝體系：項目經(jīng)理：技術(shù)負責人：

12、施工員：安全員：（2）、技術(shù)措施 安全裝置龍門架有以下幾種安全裝置：安全?？垦b置、斷繩保險、樓層口?？繖跅U、吊籃安全 門、上料口防護棚、上極限限位器、緊急斷電開關(guān)、信號裝置。超高限位以重錘式懸吊型 最佳；斷繩保險為彈銷式頂簧保險；在四種安全裝置齊全的情況下，卷揚機還要設(shè)置繩筒 保護裝置。 、安裝技術(shù)要求（1） 立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于0.5mm（2）立柱全高的重直度偏差小于（等于）千分之一；（3）各連接螺栓必須緊固；（4） 高空作業(yè)人員必須具備高空作業(yè)的條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止 站人，以防物體跌落傷人；（5）四級風以上禁止安裝作業(yè)；（6

13、） 基礎(chǔ)牢固平整，底框放置后，受力沉降均勻，水平高差1/1000 ；（7）龍門架安裝到一定高度時，開始實施與建筑物剛性聯(lián)接附著，在建筑的砼梁上預(yù)埋C48的鋼管，根據(jù)建筑物層層設(shè)置，附著拉桿的水平高差在20cm以內(nèi)（8）卷揚機卷筒同龍門架天輪形成 90度，天輪中心對準卷揚機卷筒中心，鋼絲繩排列整 齊，在吊籃落地后，卷筒上保留 3-5圈。（9）、所有參加安裝人員進行一次安全技術(shù)交底，宣布勞動紀律，聽從統(tǒng)一指揮。（10）安裝現(xiàn)場設(shè)置警戒，由專人負責，防止閑雜人員及其他工種人員進入安裝作業(yè)現(xiàn)場。（11）現(xiàn)場所有施工人員必須正確佩帶安全帽，系好安全帶；（12）操作人員必須具有登高操作證，患有高血壓等疾病

14、的不得上崗。 接料平臺的使用安全要求：、建筑物內(nèi)各層接送工人，必須按照要求，在等料和吊籃運行前必須將料臺防護門關(guān)好， 使聯(lián)鎖裝置正常通電。、接送料時，必須待吊籃停穩(wěn)，在層間停車器上掛牢后再開啟料臺門接送材料。、接送料人員要愛護和正常使用料臺安全門及聯(lián)鎖裝置，不得任意損壞或移動和廢除聯(lián) 鎖開關(guān)與防護門。（3）、龍門架裝拆事故應(yīng)急準備和響應(yīng)現(xiàn)場預(yù)案龍門架屬建筑工地垂直運輸機械，亦屬特種起重設(shè)備之一，龍門架的安裝、拆除是一項即艱巨又危險的設(shè)備裝拆作業(yè)，它的裝、拆質(zhì)量，直接影響到使用時安全效果和設(shè)備的利 用率，裝拆過程中又對參加裝拆人員、設(shè)備、物資及周圍環(huán)境安全形成極大威脅，萬一發(fā) 生事故。將造成極壞

15、影響。因此，在裝拆作業(yè)前，特制定事故應(yīng)急準備和響應(yīng)預(yù)案。1、事故發(fā)生時，立即組織搶險救護進入現(xiàn)場，在保護好事故現(xiàn)場的同時，救助傷員，并 同時以最快捷的方式通知上級部門和救援單位。302、項目管理人員獲得求救信息并確認事故發(fā)生以后，應(yīng)：立即向當?shù)?120電話求援。講受傷人員癥狀、持續(xù)時間、人數(shù)、地點，并到主要路口引導急救車到達現(xiàn)場；在 分鐘內(nèi)向分公司和公司應(yīng)急搶險指揮中心上報事故的初步原因、范圍、估計后果；組織 項目職工自我救護隊對受傷病人進行急救；保護事故現(xiàn)場，封存事故現(xiàn)場。病人病情 穩(wěn)定以后，對事件進行調(diào)查并記錄。3、項目經(jīng)理接到電話報告后，應(yīng)在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握傷情，開展搶救和維 護現(xiàn)場秩序，封存事故現(xiàn)場，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。4、在避免發(fā)生二次傷亡事故和不破壞現(xiàn)場的前提下，全面展開對傷員的救護。5、根據(jù)事故的嚴重程度和救援需要，在上級有關(guān)部門的指導下，及時按照安裝單位、醫(yī) 療單位、公安消防單位和搶險救援單位的通訊地址和通訊方式，及時通知有關(guān)單位到現(xiàn)場 實施搶險救援6按照公司事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項目部機械設(shè)備事故在調(diào)查和審查事故 情況報告出來以后，應(yīng)作出有關(guān)處理決定，落實相關(guān)防