1032運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面煤層注水安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版

1、1032運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面煤層注水安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版A Spec 訐 ic Measure To Solve A Certai n Problem, The Process In eludes Determining The Problem ObjectAnd In flue nee Scope, Analyzing The Problem, Cost Plann ingf And Fin ally Implement! ng.編訂：xxxxxxxx20XX年XX月XX日1032運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面煤層注水安全技術(shù)措施簡(jiǎn)易版溫馨捉示：本解決方案文件應(yīng)用在對(duì)某問題，或行業(yè)捉出的個(gè)解決問題的具體措施，過(guò)

2、程 包含確定問題對(duì)象和影響范圍，分析問題，提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分 析，最后執(zhí)行。文檔下載完成后可以直接編輯，請(qǐng)根據(jù)自己的需求進(jìn)行套用。因我礦的煤塵具有爆炸性，并且掘進(jìn)期間煤體干燥，煤塵較大，為預(yù)防煤塵爆炸，防止 煤塵堆積，減少掘進(jìn)期間的產(chǎn)塵量特編訂此措 施。一、巷道煤層情況1032運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面巷道為炮掘工作面，巷道凈斷面5. 3 m2,煤層傾角24-28° ,煤 塵平均厚度為2.1m,煤質(zhì)為低灰、低硫、高發(fā)熱 量的優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤。煤層硬度f(wàn)=0. 9-1.0,掘進(jìn)時(shí) 適用于煤層注水減少粉塵的要求。通過(guò)煤體動(dòng) 壓注水的方式，可充分濕潤(rùn)煤體。深部煤體受 壓裂，瓦斯將

3、會(huì)均勻釋放，還可有效預(yù)防瓦斯 事故。二' 注水技術(shù)參數(shù)及工藝K鉆孔布置及施工 采用手持式氣動(dòng)鉆機(jī)，人工進(jìn)行打眼， 孔徑42mm,孔深9m,在巷道迎頭并排布置2個(gè) 注水孔，鉆孔方位與巷道施工方位一致（注水 孔具體位置見附圖）,鉆孔濕潤(rùn)半徑為2-4m, 水壓 8T0MPa。 鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚度的 中部距頂板約0.8叫 為方便排屑鉆孔應(yīng)有1 - 2°仰角。2、煤層注水鉆孔施工及注水工作必須在掘 進(jìn)前進(jìn)行，注水期間施工單位必須指派一名跟 班隊(duì)長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)注水工作。3、封孔參數(shù)及封孔工藝：封孔采用橡膠快 速封孔器封孔，封孔器長(zhǎng)1叫 封孔深度不小于 1mo4、注水參數(shù) 注水壓

4、力：采用動(dòng)壓注水，清水泵的泵 壓控制在8-10MPa之內(nèi),10MPa為掘進(jìn)期間最適 宜壓力，最小注水壓力不得小于6MPa。 單孔注水時(shí)間：一般為間歇性注水5分 鐘一次，注水量以每次5分鐘1.6m3為宜。實(shí) 際單孔注水時(shí)間以煤壁出水時(shí)為準(zhǔn)。三、注水系統(tǒng)注水系統(tǒng)由清水泵（含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等）,高壓鋼絲膠管, 雙功能高壓水表，高壓橡膠自動(dòng)封孔器組成。注水系統(tǒng)主要設(shè)備主要參數(shù)數(shù)量及規(guī)格如 下：K PB320-6. 3清水泵2臺(tái)，額定流量19. 2m3 /ho額定壓力6. 3MPa,最大可達(dá) 16MPao 2臺(tái)均布置在1031運(yùn)輸石門處。2、自動(dòng)封孔器15支，型號(hào)ZF-A22內(nèi)徑

5、22mm,外徑30mmo適用孔徑42-50mm的注水 孔。3、雙功能高壓表4塊，型號(hào)SGS,最大流 量5m? /h,最大水流量0. 1m3 /h,額定壓力 18MPao4、高壓水管：干管規(guī)格3X25X18 （鋼絲層數(shù)X內(nèi)徑X壓力）,每根長(zhǎng)10m，總長(zhǎng)度根據(jù)清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規(guī) 格3X 16X26,每根長(zhǎng)10m。5、減壓閥8個(gè)，直徑25mm,可以在0-20MPa之間任意調(diào)節(jié)。6、截止閥16個(gè)，直徑25mmo7、變徑接頭：25mm變16mm三通，22mm變 16mm兩通各16個(gè)。 四、1032運(yùn)輸巷掘進(jìn) 工作面注水安全技術(shù)措施1、打眼注水前，由跟班班長(zhǎng)對(duì)工作面頂 板、煤壁及支護(hù)

6、情況進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)危 險(xiǎn)后方可進(jìn)行作業(yè)。2、注水孔采用手持式氣動(dòng)風(fēng)鉆施工，專職打眼工負(fù)責(zé)打眼。打眼前要認(rèn)真檢查風(fēng)鉆的啟 閉是否靈敏可靠，零部件是否齊全完好。打鉆 時(shí)兩人一組，嚴(yán)禁單人作業(yè)，并嚴(yán)格按規(guī)定的 布控進(jìn)行施工。打眼時(shí)，應(yīng)控制鉆桿不要?jiǎng)×?晃動(dòng)，防止形成偏移無(wú)法進(jìn)行封孔注水。3、打眼人員的打眼作業(yè)位置距離正在注水 的注水孔1.5m以上。4、注水孔打夠深度后，要來(lái)回抽動(dòng)，排盡 煤粉，注水器播入鉆孔深度不得小于伽。5、鉆孔盡量布置在煤厚的中部，距頂板不 小于0. 8m,以防頂板片冒。打鉆前首先進(jìn)行敲 幫問頂，搗去虛煤浮殲。打鉆時(shí)，應(yīng)采用長(zhǎng)鉆 桿遠(yuǎn)距離的打鉆方法，防止煤壁片幫傷人。鉆 桿

7、使用2m長(zhǎng)鉆桿，打鉆時(shí)接長(zhǎng)鉆桿，打鉆人員 在打鉆過(guò)程中始終與煤壁距離不得小于1.5m。6、注水前要檢查注水系統(tǒng)和注水管線的密封情況，在高壓管路密封性不好或破損時(shí)禁止 注水。同時(shí)要認(rèn)真檢查注水槍的接頭連接情 況，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須及時(shí)接好，防止脫落傷 人。當(dāng)高壓管處于泵壓狀態(tài)或注水期間，禁止 連接拆卸和修理高壓管件。7、打眼注水期間必須安排專人觀察頂板' 煤壁及支護(hù)情況，若發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)撤 出人員，采取措施進(jìn)行處理。8、注水時(shí)嚴(yán)禁人員站在正對(duì)注水孔及上下 5m的位置。注水時(shí)封孔器要用8#鐵絲牢固拴在 棚梁護(hù)幫板或前梁下，固定點(diǎn)不得少于2處， 防止封孔器噴出傷人。9、注水期間要加強(qiáng)工作

8、面瓦斯的管理工 作，地質(zhì)構(gòu)造帶處應(yīng)停止注水工作，遇到斷層 時(shí)應(yīng)觀察注水量，發(fā)現(xiàn)跑水時(shí)應(yīng)停止注水。10、工作面在地質(zhì)異常帶范圍內(nèi)及片幫嚴(yán) 重處，經(jīng)跟班瓦檢員' 安檢員及跟班礦領(lǐng)導(dǎo)鑒 定同意后，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行打眼 注水。1K打鉆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員要檢查工作面及 回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)工作面及回風(fēng)流中的 瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，停止打鉆進(jìn)行處理，待 安全隱患消除后，方可繼續(xù)工作。12、注水過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)孔口附近一定范圍 內(nèi)的煤壁滲水，應(yīng)先關(guān)閉截止閥停止注水。待 注水孔內(nèi)水壓降下以后，再抽出封孔器，防止 封孔器突然噴出傷人。13、工作面片幫深度超過(guò)0.8m時(shí)，不進(jìn)行 打眼注水。14、施工中必須對(duì)風(fēng)、水管注意保護(hù)，防 止擠壞、砸壞。