橋面防水及保護(hù)層施工方案

1、目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 編制范圍1四、 編制原則2五、 橋面系防水層施工總體技術(shù)方案25.1 橋面防水層及保護(hù)層概述35.2 橋面防水層及保護(hù)層施工5工藝流程及施工工藝順序5橋面基層檢查及處理5高聚物改性瀝青防水卷材防水層施工6聚氨酯防水涂層型防水層施工7保護(hù)層施工8質(zhì)量控制及檢驗(yàn)106、 安全保證措施116.1 施工安全措施116.2 施工用電安全保證126.3 高空作業(yè)施工安全126.4 防止觸電傷害的要求137、環(huán)境保護(hù)及文明施工13一、 工程概況高郵制梁場(chǎng)主要負(fù)責(zé)連鎮(zhèn)鐵路高郵特大橋0#753#橋臺(tái)共計(jì)721孔梁（里程范圍：DK179+282.375DK203+866

2、.39）和跨寧啟鐵路特大橋0#-92#墩83孔箱梁的預(yù)制及架設(shè)施工。高郵制梁場(chǎng)設(shè)置在江蘇省高郵市龍虬鎮(zhèn)荷莊村，位于高郵特大橋429#441#墩范圍內(nèi)的右側(cè)，對(duì)應(yīng)線路施工里程為DK193+121.72DK193+518.6。該處場(chǎng)地緊鄰S237省道，規(guī)劃設(shè)計(jì)占地面積約158畝，場(chǎng)地原貌為稻田地，地形平坦開(kāi)闊，進(jìn)入場(chǎng)地前順橋方向貫穿有一條灌溉溝渠。高郵特大橋0#753#橋臺(tái)上部結(jié)構(gòu)共計(jì)721孔簡(jiǎn)支箱梁，跨寧啟鐵路特大橋0#-92#墩上部結(jié)構(gòu)共計(jì)83孔簡(jiǎn)支箱梁，其中32m簡(jiǎn)支箱梁735孔、24m簡(jiǎn)支箱梁69孔。箱梁采用通橋（2016）2229-、圖紙，梁高2.686m，頂寬12.2m，底寬5.3m，

3、線間距4.6m。本標(biāo)段合同總工期35個(gè)月，計(jì)劃于2015年9月1日開(kāi)工，2018年7月31日竣工。箱梁架設(shè)于2016年6月16日開(kāi)始，2018年2月21日結(jié)束。二、 編制依據(jù)1、高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)【2010】241號(hào))；2、橋面附屬設(shè)施參考圖（圖號(hào)：連鎮(zhèn)施（橋）參-02）3、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10752-2010/J 1148-2011)；4、高速鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （Q/CR 9603-2015）5、客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件三、 編制范圍新建連云港至鎮(zhèn)江鐵路客運(yùn)專線ZXZQ04標(biāo)第五分部高郵特大橋橋面附屬工程，起訖里程：DK1

4、79+282.375DK203+866.39，線路共長(zhǎng)24.584Km。四、 編制原則4.1符合性原則。滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工安全要求。4.2遵循設(shè)計(jì)文件的原則。在編制施工方案時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的技術(shù)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施工方案，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。4.3科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則。合理安排施工順序，組織均衡、連續(xù)生產(chǎn)，不斷進(jìn)行資源優(yōu)化，明確管理目標(biāo)，使指標(biāo)量化、措施具體、針對(duì)性強(qiáng)。4.4遵循一切圍繞“便于施工，減少投入，嚴(yán)格控制工程項(xiàng)目投資”的原則，制定合理的施工方案、工藝，合理配置資源，。4.5引進(jìn)創(chuàng)新、發(fā)展的原則。積極采用“

5、四新”技術(shù)，以提高工程技術(shù)和施工裝備水平，確保施工安全和工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本。4.6 遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。五、 橋面系防水層施工總體技術(shù)方案 說(shuō)明：橋面防水層施工包括擋砟墻內(nèi)側(cè)橋面板防水層施工，擋砟墻外側(cè)電力電纜槽及通信信號(hào)電纜槽內(nèi)防水層施工，擋砟墻根部、泄水管位置等特殊地段地防水層施工。其中，擋砟墻內(nèi)側(cè)采用防水卷材型防水層，外側(cè)采用無(wú)需卷材的聚氨酯防水涂料型防水層，保護(hù)層采用現(xiàn)澆C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土。5.1 橋面防水層及保護(hù)層概述（1） 防護(hù)墻內(nèi)側(cè)：采用高聚物改性瀝青防水卷材類防水層，防水

6、卷材鋪設(shè)至防護(hù)墻根部，在防護(hù)墻根部加鋪卷材附加層，泄水管口處先粘貼卷材附加層；防水卷材搭接處采用粘結(jié)劑封邊處理。防水卷材上覆蓋纖維混凝土保護(hù)層，纖維混凝土保護(hù)層最小厚度40mm，在保護(hù)層上用防水涂料封邊，高度大于等于80mm。如防水體系示意圖一。圖一 防水卷材防水體系構(gòu)造示意（2） 防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水卷材及防水涂料封邊處理：在鋪設(shè)防水卷材時(shí)在防護(hù)墻根部側(cè)面加鋪卷材附加層，附加層沿防護(hù)墻彎起高度5cm，水平向?qū)挾?5cm。在施工完保護(hù)層后在防護(hù)墻根部側(cè)面涂刷防水涂料，高度及水平寬度均不小于8cm。具體構(gòu)造示意圖二。圖二 防護(hù)墻根部防水體系示意圖（3）防護(hù)墻外側(cè)：噴涂2mm厚聚氨酯防水涂料，防水涂料,

7、用量2.4kg/m2上鋪設(shè)38至58mm纖維混凝土保護(hù)層。防水涂料類防水體系構(gòu)造示意圖三。圖三 防水涂料類防水體系構(gòu)造示意圖（4） 防護(hù)墻外側(cè)防水涂料封邊處理：在防護(hù)墻外側(cè)電纜槽道內(nèi)的防水涂料封邊應(yīng)高于保護(hù)層不小于8cm，見(jiàn)圖四。圖四 防護(hù)墻外側(cè)防水涂料封邊處理示意圖 （5）梁端頭伸縮縫位置預(yù)留30cm不做防水，等伸縮縫安裝完畢后在補(bǔ)做。5.2 橋面防水層及保護(hù)層施工工藝流程及施工工藝順序 1、清理基層涂刷基層處理劑細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理（柔性密封防水、附加層等）大面積鋪貼防水卷材（搭接處理、收邊處理等）施工質(zhì)量自檢合格交付后續(xù)施工 2、施工應(yīng)由擋墻邊向中間鋪貼，按先遠(yuǎn)后近、先低后高、先細(xì)部后大面的順序

8、進(jìn)行。防水卷材應(yīng)從一端開(kāi)始鋪貼，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行；卷材熱熔鋪貼過(guò)程中，應(yīng)邊鋪貼邊滾壓排氣黏合；卷材縱橫向的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋面基層檢查及處理橋面基層無(wú)浮渣、浮灰、油污等，防撞墻根部無(wú)蜂窩、麻面。表面應(yīng)做到平整、無(wú)尖銳異物、不起砂，不起皮及無(wú)凹凸不平；平整度不符合要求處，可用鑿除方法或采用水泥砂漿進(jìn)行找平處理。防水層鋪設(shè)前，采用高壓風(fēng)（水）徹底清除基層表面灰塵。對(duì)蜂窩、麻面進(jìn)行填補(bǔ)，在填補(bǔ)前清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，填補(bǔ)前進(jìn)行濕潤(rùn)。填補(bǔ)蜂窩、麻面的水泥漿中添加適量的類似107膠的水溶性膠黏劑，以增強(qiáng)與基底的連接。采用聚氨酯防水涂料黏結(jié)劑涂刷時(shí)基層應(yīng)干燥。采用水

9、泥基膠黏結(jié)劑涂刷時(shí)，對(duì)基層進(jìn)行濕潤(rùn)檢查，如太干燥應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行表面濕潤(rùn)。雨期施工時(shí)，要注意基層混凝土的含水率檢測(cè)，正在下雨或基層表面有積水時(shí)禁止進(jìn)行防水層施工。高聚物改性瀝青防水卷材防水層施工備好防水卷材、基層處理劑、密封膏、圓形攪拌桶、打磨機(jī)、小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚、滾動(dòng)刷、毛刷、彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材鋪展器、多頭噴燈車或自動(dòng)鋪裝車、噴燈、鋼壓輥、小壓輥等。涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑，用量為每平米不少于0.4kg。施工方法是用長(zhǎng)柄滾刷進(jìn)行涂刷，要求涂刷均勻，不露底面、不堆積，待處理劑達(dá)到干燥程度(一般為不粘手為準(zhǔn))再進(jìn)行熱熔施工。泄水管口部位先用聚氨酯涂料或水泥基膠粘劑貼卷材附加層，

10、附加層卷材宜選用厚0.5mm，長(zhǎng)寬400×350mm；防水卷材鋪至防護(hù)墻根部，防水卷材及附加層中間開(kāi)孔，剪成多個(gè)三角形，緊貼泄水管口下內(nèi)壁。為了保證擋砟（防護(hù)）墻處的防水封邊處理，應(yīng)在擋砟（防護(hù)）墻內(nèi)測(cè)與橋面板交角處設(shè)置3cm的倒角。卷材鋪貼從一端開(kāi)始，橋面橫向由低到高順序進(jìn)行。防水卷材縱向搭接不得少于160mm，橫向的搭接不得少于100mm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸。 將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。對(duì)于橋涵面的曲線部位，應(yīng)按曲線半徑放線，以直待曲，取保鋪貼接茬的寬度?；鶎犹幚韯└稍锖螅c(diǎn)燃噴燈，烘烤卷材地面的瀝青層和基層上的處理劑

11、，烘烤噴燈以距離卷材輥30cm左右為宜，烘烤要均勻，將卷材底面瀝青層融化后，向前滾鋪。卷材底面熔化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。為保證卷材與基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過(guò)程中，邊鋪貼邊滾壓排氣粘合，以保證搭接處粘帖牢固，滾壓采用 1520kg重，1m長(zhǎng)，直徑15cm的鋼輥。卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處粘貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至防護(hù)墻的根部。 卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青，采用刮板抹平收口。防水層鋪貼完成后30分鐘，即可澆筑保護(hù)層。質(zhì)量要求：防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下20；制作

12、防水層時(shí)，不得因流濺或其他原因污染梁體；卷材底面熔化以瀝青接近流淌，呈黑亮為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材；防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整、無(wú)破損、無(wú)空鼓，搭接處及周邊均不得翹起。聚氨酯防水涂層型防水層施工防水涂料采用人工涂刷。防水涂料按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配制，先主劑，后固化劑，每種組分的稱量誤差不得大于±2%，采用機(jī)械攪拌均勻，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)在200300轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間35分鐘。為防止氣泡存于涂膜內(nèi)，涂刷分2次進(jìn)行，第一次使用平板在基層上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜，12小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次涂刮。涂膜總厚度不得小于2.0mm,每平米用量約2.4kg。對(duì)防護(hù)墻、豎墻等垂直部位使用毛刷或輥?zhàn)?/p>

13、先進(jìn)行涂刷，平面部位在其后涂刷。質(zhì)量要求：基層表面不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工;配置好的涂料應(yīng)在20min內(nèi)用完，隨配隨用；不得使用風(fēng)扇或類似工具縮短干燥時(shí)間；噴涂后4小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)防止霜凍、雨淋及暴曬；防水層完全干固后，方可澆筑保護(hù)層；防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得高于35不得低于5；防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏刷、無(wú)氣泡。鋪設(shè)完成后，用橡膠測(cè)厚儀檢查涂層厚度，每孔梁檢測(cè)10處。保護(hù)層施工保護(hù)層為C40細(xì)石纖維混凝土，纖維采用聚丙烯菁纖維。(1)材料要求水泥：采用不低于的普通硅酸鹽水泥；細(xì)骨料：中砂，級(jí)配應(yīng)符合普通混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定;粗骨料：最大粒徑10mm的碎石，質(zhì)量符合

14、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法JGJ53的規(guī)定。粉煤灰：采用級(jí)粉煤灰，需水量比應(yīng)不大于100，參量由試驗(yàn)確定，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1596的規(guī)定。外加劑：外加劑應(yīng)采用符合GB8076的要求或經(jīng)鐵道部鑒定的產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，外加劑參量由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁使用摻入氯鹽類外加劑。應(yīng)采用高效減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。纖維：采用聚丙烯腈纖維。拌制和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合JGJ63的要求，凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。(2)施工及運(yùn)輸采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，將石子、砂子、水泥倒入攪拌機(jī)中預(yù)拌1 min，然后加入水、減水劑及紙袋包裝好的纖維網(wǎng)，攪拌時(shí)間不少于3min，注意纖維拌和均勻。采

15、用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土在梁場(chǎng)內(nèi)泵送上橋由橋面上的混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢測(cè)每車混凝土的性能指標(biāo)，合格后方可澆筑。在梁場(chǎng)內(nèi)靜載試驗(yàn)臺(tái)座處安置泵車盡量不影響現(xiàn)場(chǎng)的其它工序作業(yè)。泵車采用20米泵車，現(xiàn)場(chǎng)做好安全防護(hù)工作，由專人進(jìn)行指揮?；炷翝仓?yīng)從梁體的一端向另一端順序進(jìn)行，將混合均勻的纖維混凝土均勻的鋪在梁體的防水層上?；炷琳駬v采用平板振搗器振搗，振搗時(shí)間為20秒左右，并無(wú)可見(jiàn)孔洞為止?；炷两咏跄龝r(shí)方可抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得加水，抹面次數(shù)不宜過(guò)多?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)采用保水養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，土工布，并在其上覆蓋塑料薄膜，橋面混凝土

16、灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60時(shí)，日然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28d；相對(duì)濕度在60以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。橋面保護(hù)層縱向每隔4m作一寬約10mm、深約20mm保護(hù)層厚度的斷縫。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，不得污染保護(hù)層及梁體。質(zhì)量控制及檢驗(yàn)鋪貼防水卷材時(shí)氣溫不得高于35 或低于5,對(duì)鋪貼的防水卷材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，可用肉眼觀察其是否有空洞、起泡、翹邊等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空洞、起泡等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理，每300-500應(yīng)做一次防水層與混凝土基層的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，保證防水層與梁體的粘結(jié)強(qiáng)度。保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)鉆取芯樣進(jìn)

17、行混凝土與卷材或涂料的粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，每孔梁檢測(cè)3處。取樣后的孔洞用聚氨酯防水涂料填滿。保護(hù)層表面不得出現(xiàn)裂縫。保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水暢通。 表1 防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 1基層平整度 31m靠尺檢查 2 卷材搭接寬度-10尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。表2 保護(hù)層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢查2分格縫平直3拉線尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查不少于5處。表3 纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求1抗壓強(qiáng)度40MPa2劈拉強(qiáng)度3.5MPa3抗凍融循環(huán)300次4抗?jié)B性P.20556d電通量1000C6

18、抗堿-骨料反應(yīng)當(dāng)骨料堿-硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.100.20%時(shí)，混凝土的堿含量3kg/m³6、 安全保證措施6.1 施工安全措施 （1）建立安全責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任人。安全措施是對(duì)施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)或監(jiān)控的一系列活動(dòng)，它可以保證施工中的人身安全、設(shè)備安全、結(jié)構(gòu)安全、財(cái)產(chǎn)安全并創(chuàng)造適宜的施工環(huán)境。在施工中要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，控制的重點(diǎn)是施工中人員的不安全行為、設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。責(zé)任人在施工前要進(jìn)行安全檢查，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。 （2）設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)施工工程

19、的安全，統(tǒng)籌工程安全生產(chǎn)工作，保證并監(jiān)督各項(xiàng)措施的實(shí)施。 （3）加強(qiáng)安全教育和宣傳工作，使安全意識(shí)得到進(jìn)一步提高。 （4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，機(jī)操工必須戴防護(hù)帽。 （5）高空作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋，并須系好安全帶。（6）嚴(yán)禁高空拋擲物料及殘土。（7）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員嚴(yán)禁無(wú)證操作機(jī)械、設(shè)備，嚴(yán)禁動(dòng)用電、氣焊工具，嚴(yán)禁亂接、亂設(shè)電氣線路和使用電爐子取暖、熱飯。6.2 施工用電安全保證（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不得進(jìn)行電工作業(yè)。（3）

20、電纜線路采用“三相五線制”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。（4）各類電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均應(yīng)設(shè)接地或接零保護(hù)。（5）配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。（6）移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡膠電纜，穿過(guò)行車道時(shí)，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。（7）檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。（8）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支撐物。嚴(yán)禁其他金屬絲代替熔斷絲，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他用電器，施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)采用3.6V的安全電壓。6.3 高空作業(yè)施工安全