橋梁工程監(jiān)理實施細則

1、橋梁工程監(jiān)理實施細則編制： 審批： 目 錄1 工程概況：52 監(jiān)理細則編制依據(jù)：83 監(jiān)理工作的流程94 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點104.1 圖紙會審和技術(shù)交底104.2 施工組織設(shè)計及技術(shù)方案的審查104.3 審查施工單位的質(zhì)量保證體系114.4 審查施工單位安全保證體系124.5 分項工程監(jiān)理流程124.6 主要原材料及半成品的質(zhì)量控制134.7 交樁與復(fù)測165 橋梁下部工程質(zhì)量監(jiān)理要點175.1 橋梁施工測量質(zhì)量監(jiān)理175.2 鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理195.3 鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)理195.3.1 基礎(chǔ)開挖質(zhì)量監(jiān)理195.3.2 模板與支架質(zhì)量控制19 鋼筋質(zhì)量控制24 混凝土澆筑質(zhì)量控制

2、335.3.5 混凝土成品的驗收366 橋梁上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制406.1 預(yù)應(yīng)力工程的監(jiān)理406.1.1 原材料的進場驗收406.1.2 預(yù)應(yīng)力束的預(yù)埋、鋪設(shè)、定位436.1.3 混凝土澆注446.1.4 預(yù)應(yīng)力張拉446.1.5 孔道壓漿及封錨466.2 懸澆預(yù)應(yīng)力箱梁（掛籃）施工的監(jiān)理546.2.1 基本要求546.2.2 0#段施工546.2.3 懸臂段施工566.2.4 邊跨現(xiàn)澆段施工576.2.5 合攏段施工586.3 裝配式預(yù)制梁橋質(zhì)量控制636.3.1 預(yù)制場地、設(shè)施的檢查636.3.2 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制646.3.4 支座安裝質(zhì)量控制686.3.5 預(yù)制梁安裝質(zhì)量

3、控制707 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁板上部構(gòu)造支架施工757.1 梁板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)757.2 施工方案審查757.3 質(zhì)量控制重點767.4 常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理808 橋面系工程質(zhì)量控制828.1 橋面系監(jiān)理工作流程828-2 監(jiān)理工作內(nèi)容828.3 橋梁接縫和伸縮裝置監(jiān)理要點858.4 欄桿與燈柱檢測允許偏差869工程質(zhì)量評定和竣工驗收889.1 分項工程檢查889.2 分部工程驗收889.3 單位工程竣工驗收889.4 竣工資料整理8910工程投資控制9011工程進度控制9112 安全管理及組織協(xié)調(diào)9213 施工現(xiàn)場監(jiān)理管理辦法941 工程概況：1.1工程名稱：1.4橋梁工程項目內(nèi)容、特點：（

4、1）、控制的重點及難點：1、橋梁墩臺樁的測量放線，主要是控制平面位置和高程；2、橋梁樁基礎(chǔ)：鉆（沖）孔樁底清孔、水下混凝土澆注；3、橋梁墩臺擴大基礎(chǔ)砼施工；4、橋梁高墩臺施工；5、現(xiàn)澆連續(xù)梁；6、特大橋的掛藍施工及合攏；7、鋼筋砼空心板、箱梁預(yù)制吊裝工程；8、橋梁預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿；9、空心板的鉸縫及小箱梁的濕接縫處理；10、跨線橋的施工干擾和安全措施。（2）、懸（現(xiàn)）澆梁施工、基礎(chǔ)開挖和墩柱模板的安裝；梁的預(yù)制及架設(shè)；由于本身的穩(wěn)定性在恒載和自重的條件下，給施工造成很大的不便，存在一定的安全隱患，施工時應(yīng)高度重視。（3）、特大橋主跨的質(zhì)量(安全)的控制某特大橋主橋為83+140+83米連續(xù)梁，

5、采用掛籃懸臂澆注，施工難度大，技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜；施工過程中充分掌握施工溫度、掛籃剛度、收縮徐變、材料彈性模量等因素，嚴(yán)格控制位移和變形，確保結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全；主邊跨的合攏前，控制兩側(cè)主梁懸臂配重、堆載、溫度、墩變形等情況，選擇在溫度變化平緩的時段進行澆注，合攏溫度則是控制要點； （4）、施工監(jiān)測特(大)橋都要采取施工監(jiān)控手段，對主梁施工過程中的結(jié)構(gòu)內(nèi)力和位移進行有效的監(jiān)測、分析、計算和預(yù)測，確保橋梁的線形、內(nèi)力符合要求，監(jiān)理在工作的具體開展中，也將其作為施工監(jiān)理工作的重點。1.52 監(jiān)理細則編制依據(jù)：；8、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-89）；9、 公路質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JT

6、J071-94）；10、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-2007）11、 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（GB/T5223-2002）12、 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）13、 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋（GB4463-1984）2 監(jiān)理工作的流程審查施工組織設(shè)計、施工方案及施工進度計劃協(xié)助組織設(shè)計交底及圖紙會審審查承包單位各項準(zhǔn)備工作、下達開工令下達開工令審核承包單位提出的分包工程項目及分包單位資質(zhì)審查工程使用的原材料、半成品、成品和設(shè)備的質(zhì)量，必要時進行測試和監(jiān)控檢查每一道工序的施工質(zhì)量，對每一個檢驗批進行檢查驗收，對隱蔽工程進行復(fù)檢簽證。參與工程質(zhì)量事故的分析處理審定承

7、包單位工程總進度計劃和月度進度計劃檢查督促承包單位按計劃實施對計劃值與實際值分析比較，及時提出調(diào)整意見審查設(shè)計變更審查施工預(yù)結(jié)算簽署工程量報表和付款證書對承包單位施工階段的工作進行有序控制質(zhì)量控制進度控制造價控制督促承包單位技術(shù)管理質(zhì)保體系保證措施的落實督促檢查安全生產(chǎn)文明施工督促承包單位整理工程竣工技術(shù)資料，組織主體工程中間驗收4施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點4.1 圖紙會審和技術(shù)交底1、組織施工單位、監(jiān)理人員認真熟悉施工圖紙及技術(shù)要點，并將圖紙中存在的問題匯總成“閱圖記錄”，其內(nèi)容應(yīng)為： 施工圖紙是否齊全，深度是否能滿足施工需要； 細部節(jié)點是否交代清楚； 工程地質(zhì)勘測資料是否齊全； 圖紙是否存在

8、錯、漏筆、筆誤，圖紙之間是否存在矛盾； 圖紙和說明是否符合現(xiàn)行規(guī)范。2、在項目開工前，由業(yè)主組織設(shè)計、施工、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位參加的設(shè)計圖紙交底會議，進行設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審。3、對施工單位整理出的設(shè)計圖紙交底會議紀(jì)要，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理人員確認，作為施工文件的一部分。4.2 施工組織設(shè)計及技術(shù)方案的審查1、施工單位的施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案，經(jīng)其主管部門批準(zhǔn)后，再向監(jiān)理單位報審，并填報施工組織設(shè)計與技術(shù)方案報審表。2、由項目監(jiān)理工程師對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案進行審查，審查的重點為：施工總平面布置是否合理；施工總進度是否符合合同工期要求；主要技術(shù)措施是否先進、合理、針對性強；勞動力配備是

9、否合理，符合工程進度需要；施工機械、器具配置是否合理，滿足工程需要；保證質(zhì)量和工期的措施是否可行；項目管理班子是否健全；安全措施是否可靠，組織機構(gòu)是否健全、落實。3、監(jiān)理單位將審查意見匯總，形成審批意見，由總監(jiān)理工程師簽署后返回施工單位一份，抄送業(yè)主一份。對于需要修改完善的施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案在審批意見中應(yīng)注明修改后的報送期限。4、施工單位收到審查意見后，修改補充施工組織設(shè)計與技術(shù)方案，經(jīng)修改補充的施工組織設(shè)計與技術(shù)方案應(yīng)正式報送業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門和監(jiān)理單位。5、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計與技術(shù)方案，為監(jiān)理單位對施工進行監(jiān)理的重要依據(jù)。4.3 審查施工單位的質(zhì)量保證體系1、檢查施工單位的質(zhì)量保證體

10、系的組織機構(gòu)和人員落實情況：項目經(jīng)理的技術(shù)素質(zhì)是否符合要求；各專業(yè)工程技術(shù)人員是否具備相應(yīng)的專業(yè)知識和經(jīng)驗，并專業(yè)配套；特殊工種作業(yè)人員（測量工、電工、電焊工、起重工、攪拌機操作工等）應(yīng)有資格證明，持證上崗；是否設(shè)有專職質(zhì)檢員。2、檢查施工單位質(zhì)量自檢、互檢、專檢制度是否健全。3、檢查施工單位技術(shù)檢測手段是否完備，檢測儀器、計量工具是否準(zhǔn)確完好。4、檢查施工單位主要施工機具，如鋼筋切焊設(shè)備、砼攪拌振搗及轉(zhuǎn)運設(shè)備、垂直運輸設(shè)備、張拉吊裝設(shè)備、挖掘碾壓爆破打眼機具等是否按施工組織設(shè)計配置，并處于完好狀態(tài)。4.4 審查施工單位安全保證體系1、檢查施工單位是否有以項目經(jīng)理和專職安全員為主體的安全生產(chǎn)責(zé)

11、任制。2、檢查施工單位主要施工機具等是否處于完好狀態(tài)，操作者是否掌握操作規(guī)程，并持證上崗。3、檢查施工單位的勞動安全保護措施準(zhǔn)備情況：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等各相關(guān)的勞動保護品和安全措施是否具備；施工現(xiàn)場的臨邊危險部位是否作好防護。施工現(xiàn)場是否有相應(yīng)的安全警示牌和安全標(biāo)語。4、檢查現(xiàn)場防火及防洪設(shè)施是否完備5、施工現(xiàn)場的臨時用電是否符合安全用電技術(shù)規(guī)范，檢查防觸電、防漏電、防雷與接地是否完備。4.5 分項工程監(jiān)理流程1、在分項工程開工前，施工單位必須向現(xiàn)場監(jiān)理工程師申報分部、分項工程施工技術(shù)方案，各種原材料、設(shè)備進場、試驗檢測儀器等，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)后方可開工。2、施工前的測量放樣，由

12、施工單位放樣自檢，合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)測量復(fù)驗認為合格，方可進行施工。3、在全部施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師實施跟蹤監(jiān)理，采用旁站、巡視和抽驗結(jié)合的方式。重要施工工序，重要部位的砼澆注、隱蔽工程及工程試驗項目均采用旁站記錄，一般施工工序及進場原材料只進行巡視和抽驗。4、分項工程質(zhì)量檢驗評定。首先由施工單位根據(jù)有關(guān)規(guī)范中分項工程質(zhì)量檢查要求，專職質(zhì)檢員跟班進行自檢，填報分項工程質(zhì)量檢驗評定表，監(jiān)理工程師抽驗核對施工單位自檢記錄的真實性。對檢測試驗項目，材料取樣數(shù)量及試驗報告的內(nèi)容均應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理工程師報送已作試驗成果，以便及時核查，同時要作好試件留置工作。分項工程

13、質(zhì)量檢驗評定表、工程質(zhì)量保證資料用表（試驗項目、原材料）另行印制。5、工序交接檢查。堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準(zhǔn)進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，認為合格再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場會同檢驗。檢驗合格，簽署認可方能進行下道工序。對于結(jié)構(gòu)物的基槽（或基坑）驗收，應(yīng)特別慎重，施工方在自檢合格后，報請甲方代表，會同設(shè)計代表、地質(zhì)人員、質(zhì)監(jiān)人員、現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收會簽認可。4.6 主要原材料及半成品的質(zhì)量控制1、凡進場的原材料必須由施工單位向監(jiān)理單位填報材料報驗單，鋼材、鋼絞線、錨具、水泥、預(yù)制構(gòu)件、橋伸縮縫、鋼管、防水等材料必須有出廠合格證及出廠檢驗報告單。2、監(jiān)理人員

14、對現(xiàn)場的建筑材料，應(yīng)到現(xiàn)場對所進材料品種、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設(shè)計要求，根據(jù)出廠合格證、出廠檢驗報告，對照施工方送檢的報告進行核查確認。3、對鋼材、鋼絞線、錨具、水泥、焊接接頭、砂、石以及需要抽樣復(fù)檢的材料，由監(jiān)理人員隨同按規(guī)定取樣，實行見證送檢制度，復(fù)驗合格后方能用于工程，復(fù)檢報告的復(fù)印件交監(jiān)理一份。4、砼漿砌石及其配制材料的質(zhì)量監(jiān)理 水泥:水泥進場時,必須有質(zhì)量檢測報告及出廠合格證,并對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收,每批水泥進場后應(yīng)重新取樣送具有資質(zhì)的單位檢測。嚴(yán)禁使用受潮水泥及過期水泥。砂：采用級配良好、質(zhì)地堅硬、含泥量少、顆粒潔凈的河砂或機制砂，抽樣送檢篩分級配、含泥量、含

15、水率及有害物質(zhì)含量，C35等級（含C35）以上砼必須用中粗砂。碎石：應(yīng)是質(zhì)地堅硬、潔凈，其粒徑符合設(shè)計要求。抽樣送檢顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量及砼用碎石的壓碎指標(biāo)值。石料:石料的強度應(yīng)達到設(shè)計要求,飽和單軸極限抗壓強度一般不得低于30Mpa。 A外觀：質(zhì)細、色均、無裂縫、表面潔凈、強韌、密實、耐久、堅固。B片石：大致成型，單個石塊中間部分厚度不小于15cm。砼、砂漿的配合比試驗，所用材料應(yīng)由監(jiān)理人員隨同取樣，由乙方委托具有資質(zhì)的單位試配，配合比試驗報告應(yīng)交監(jiān)理工程師核查確認。各應(yīng)自檢、復(fù)檢項目合格，砼澆筑準(zhǔn)備工作完成后，填報砼澆筑申請報告單，經(jīng)監(jiān)理工程師檢簽認可，方可進行砼澆筑。 砼、砂

16、漿的配合比應(yīng)在攪拌機旁掛牌公布，并定期和不定期進行復(fù)查。5、砼抗壓（抗折）強度試驗，在澆筑地點或拌合地點隨機制取標(biāo)準(zhǔn)試件，3件為一組，標(biāo)養(yǎng)齡期28天，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺等）時，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組；連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，每80200m3或每一工作班制取2組；受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要構(gòu)件長16m以下制取1組，1630m制取2組，3150m制取3組，50m以上者不少于5組；小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取2組；每根灌注樁至少制取2組，樁長20m以上者不少于3組；樁徑大于2m，澆筑時間長時，不少于4組，如換工作班時，每工作班都應(yīng)制取試件1組；構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）

17、每座、每處或每工作班制取不少于2組；瀝青混凝土路面強度試件，每工作班或每200m3混合料制取2組 ；應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強度依據(jù)。6水泥砂漿強度標(biāo)準(zhǔn)試件，3件為1組，所取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：重要及主體砌筑物，每工作班制取2組；一般及次要砌筑物，每工作班制取1組；4.7 交樁與復(fù)測1、交樁與導(dǎo)線、水準(zhǔn)基點復(fù)測在合同規(guī)定的時間內(nèi)監(jiān)理工程師會同承包商參加業(yè)主安排的交樁事項，對本工程橋梁平面控制樁、定位樁、高程控制樁進行現(xiàn)場交樁。接樁之后，承包人應(yīng)組織測量人員進行復(fù)核測量并通知監(jiān)理人員參與復(fù)測，雙方都應(yīng)做好記錄并計算復(fù)測結(jié)

18、果，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。2、施工測量在導(dǎo)線點，水準(zhǔn)點復(fù)測完成之后，承包人接著做好施工測量工作，監(jiān)理工程師檢查與復(fù)核應(yīng)拌隨承包人的測量同步或平行進行，所有測量精度應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，并指示與檢查承包人對所有測量控制點進行有效保護。5 橋梁下部工程質(zhì)量監(jiān)理要點5.1 橋梁施工測量質(zhì)量監(jiān)理在開工之前承包人應(yīng)加密控制網(wǎng)點，建立施工用測量控制網(wǎng)，以保證構(gòu)造物各部位都能準(zhǔn)確定位，施工過程中若個別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復(fù)樁位。1、橋梁控制網(wǎng)的圖形 中小橋的測量控制網(wǎng)由橋軸線的橋位樁及其護樁組成，其坐標(biāo)、樁號應(yīng)準(zhǔn)確測定，橋位樁間的距離丈量要符合測量規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)； 特(大

19、)橋的測量控制網(wǎng)基本圖形是三角形和四邊形，以控制正橋部分為主，橋軸線是控制網(wǎng)的一條邊，橋軸線與控制網(wǎng)直接聯(lián)系，橋軸線的長度由基線直接傳遞、校核； 控制網(wǎng)的各條邊和角都必須準(zhǔn)確測量，測量的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，各樁點的坐標(biāo)值應(yīng)經(jīng)平差計算確定； 曲線橋的測量控制用坐標(biāo)法放樣點位，從多個方向和不同的樁位進行放樣校核；在橋位建立起一個多點的三角連鎖網(wǎng)；2、測量控制網(wǎng)的精度控制跨河直線橋的平面測量控制主要是控制橋軸線，控制網(wǎng)要達到橋軸線長度中誤差估算精度要求，并為施工時墩臺定位提供測量的基本控制點，確保能達到要求的精度。按規(guī)范要求測量結(jié)束后，經(jīng)平差計算，若測角、測邊的閉合差、中誤差及相對誤差都能滿足規(guī)

20、范的要求，控制網(wǎng)即被認為是合格的。3、控制網(wǎng)測量的監(jiān)理工作程序 承包人接收了基點樁標(biāo)志后，應(yīng)立即開始測量控制網(wǎng)的建立工作，并書面向監(jiān)理工程師提出報告和計算資料，監(jiān)理工程師接到報告后要獨立地組織復(fù)測檢查，認為準(zhǔn)確無誤，精度符合要求后才能批準(zhǔn)使用； 經(jīng)批準(zhǔn)使用的樁位標(biāo)志，應(yīng)責(zé)令承包人妥善保護，保證施工中及竣工驗收時使用； 測樁未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得在施工中使用； 控制網(wǎng)在施工過程中應(yīng)定期復(fù)測，監(jiān)理工程師認為控制網(wǎng)穩(wěn)定性有問題時可指令承包人限期對控制網(wǎng)復(fù)測檢查，復(fù)測前停止使用有可能已被移動的樁位；4、施工定位測量的控制控制網(wǎng)建立并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，可以開始具體工程部位的施工定位測量放樣工作。a、在

21、測量放樣前，承包人應(yīng)提交一份測量放樣方案，內(nèi)容包括： 測設(shè)部位； 測設(shè)方法。具體使用的置境點，后視點的樁位編號； 測設(shè)計算書。根據(jù)測放點位，置境點、后視點計算出相應(yīng)的偏角與邊長； 校核的方法。校核時的置鏡點，后視點樁位編號及相應(yīng)的計算書；b、 由測量專業(yè)工程師對測量方案進行審核。 測量放樣所用的所有置鏡點，后視點均必須是控制網(wǎng)的樁點，不能用臨時樁點或臨時測放的樁點作為放樣的置鏡點或后視點； 測量方案必須能保證有足夠的精度，在測量過程中應(yīng)不受施工的干擾； 所有定位放樣的測量都必須有可靠的校核方法，以保證測量沒有錯誤，保證誤差在允許范圍之內(nèi)； 所有計算應(yīng)準(zhǔn)確無誤；c、承包人必須在得到監(jiān)理工程師對測

22、量方案的書面批準(zhǔn)后方可進行測量放樣；測量時必須使用經(jīng)過檢驗標(biāo)定的儀器，監(jiān)理人員應(yīng)旁站以保證測讀無誤。d、放樣測量的報驗表和原始記錄應(yīng)在施工開始前交現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查簽認。5、 橋梁水準(zhǔn)測量的控制、橋梁水準(zhǔn)測量的等級及其測量精度：橋梁水準(zhǔn)點的等級和精度應(yīng)滿足設(shè)計的要求。、水準(zhǔn)基點的布設(shè)原則：A、大橋、中橋、小橋水準(zhǔn)測量按四等水準(zhǔn)要求設(shè)置水準(zhǔn)點B、根據(jù)施工需要及地質(zhì)不良或易受破壞的地段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)輔助水準(zhǔn)點，其精度應(yīng)符合四等水準(zhǔn)要求，并須符合下列要求：轉(zhuǎn)鏡不超過2次，高差不超過2和不在同一巖石或結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)上。5.2 鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理 詳見鉆孔灌注樁監(jiān)理細則（另冊）5.3 鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)理5

23、.3.1 基礎(chǔ)開挖質(zhì)量監(jiān)理 檢查基底標(biāo)高及平面位置，其允許偏差應(yīng)控制在有關(guān)規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，基槽開挖按預(yù)留開挖保護層法施工，以防超挖和爆破擾動地基及不能及時封基，使基槽巖面被風(fēng)化剝蝕或水浸，從而降低地基承載力?；赘≡仨毲宄?，并沖洗干凈。橋的樁基礎(chǔ)施工及其技術(shù)要求必須嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；郾仨毺詈玫鼗灢塾涗?，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后，方可進行下道工序。 5.3.2 模板與支架質(zhì)量控制1、一般要求、橋梁使用的模板應(yīng)具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)對受力狀態(tài)進行設(shè)計計算，以保證能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。模板、支架和拱架的設(shè)計，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；普通模板荷載計算按相關(guān)規(guī)

24、范進行。施工工藝圖及計算書報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。、保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確；模板板面應(yīng)平整光潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面光潔美觀，線條流暢。、制作簡單拆裝方便，拆卸時能盡可能減少模板和桿件的損壞；支架或模板應(yīng)盡量制成裝配式組件或塊件，以提高模板使用的周轉(zhuǎn)次數(shù)；重復(fù)使用的模板、支架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。、模板應(yīng)用內(nèi)撐進行支撐，用對拉螺栓鎖緊。內(nèi)撐根據(jù)混凝土構(gòu)件厚度、高度的大小及部位的不同，分別可用鋼管、鋼筋、硬塑料管或采用木料作為臨時內(nèi)撐。待混凝土澆筑至內(nèi)撐位置時隨即取掉，對于厚度較小的構(gòu)件也可利用底模和立木只設(shè)外撐。、為保證混凝土結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量，支架與模板加強肋骨盡可能采用鋼結(jié)構(gòu)，模板

25、面板宜優(yōu)先采用鋼模板?；炷镣饴睹姹M可能采用光潔度高、單塊面積大的模板。對于大面積的混凝土，每塊模板的面積宜大于2.0m2。、外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用污染混凝土表面的廢機油等，且不得污染鋼筋及混凝土施工縫部位。、支架應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的鋼結(jié)構(gòu)拼裝。鋼支架目前定型產(chǎn)品較多，可根據(jù)工程需要購買或租用。支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，底部應(yīng)設(shè)墊層以分布和傳遞壓力。地基土必須進行夯實或碾壓堅實，必要時須進行換填或其它有效的處理，并有良好的排水設(shè)施。在施工中出現(xiàn)最多的質(zhì)量問題就是由于地基處理不好，發(fā)生沉降。、制作木支架時，長桿件接頭應(yīng)盡量減少，相鄰立柱的連接

26、接頭應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。主要壓力桿的縱向連接可使用對接法，并用木夾板或鐵夾板夾緊，嚴(yán)禁用扒釘連接。同時要用剪力撐加強整體性的連接。在實際施工中發(fā)生支架倒坍事故的主要原因往往都是由于接頭處理不當(dāng)所致。、腳手架（板）要有足夠的面積，能滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰?；必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證在人員、材料等荷載以及在大風(fēng)、暴雨等氣候下不變形、不傾斜、不搖晃；應(yīng)與模板的支承體系分開以免在操作時引起模板的變形和位移，并要搭拆簡單，移運方便，能多周轉(zhuǎn)使用；選用材料盡量因地制宜、就地取材以減少工程開支。、當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢。應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢

27、查認可后，才能澆筑混凝土。2、3、模板拆除期限橋梁混凝土模板拆除時間以混凝土試件數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。本表僅供監(jiān)理工程師參考用。為控制拆模時混凝土的抗拉強度和抗剪強度，拆模前應(yīng)測定其抗壓強度。一般情況下，抗壓強度達到2.5Mpa時，可滿足拆除側(cè)模時所需各項強度，拆模參考時間可見下表。4.3-1 拆除非承重模板的估計期限水泥品種及強度等級混凝土強度達2.5Mpa所需時間（h）及硬化時晝夜平均溫度（）+5+10+15+20+25+30+3532.5礦渣水泥2316131098742.5礦渣水泥22109765552.5普通水5硅酸鹽水泥14976444注：本表拆模期限按混凝土強度達到

28、2.5Mpa的時間考慮；當(dāng)采用火山灰水泥、粉煤灰水泥時，可參照礦渣水泥考慮；混凝土強度小于或等于C15時，拆模時間應(yīng)酌情予以延長。不承重的側(cè)模，在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可折除，一般在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模。承重模板、拱架和支架，應(yīng)在混凝土強度能承受自重時方可拆除，一般跨徑不超過4m的梁和板應(yīng)達到混凝土設(shè)計等級的50%,跨徑超過4m的梁、板應(yīng)達到混凝土設(shè)計等級的75%時，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板和其支架的拆除，原則上應(yīng)以混凝土實際抗彎、抗剪強度能承受其自身重力及其他可能的疊架荷載為準(zhǔn)，拆模參考時間可見下表。 4.3-2 拆除承重模板的估計

29、期限水 泥拆模期限（d）及硬化時晝夜平均溫度（）品種強度等級+5+5+15+20+25+30+35硅酸鹽水泥、普通水泥52.56.554.2332.52礦渣水泥42.517139.56432.5礦渣水泥32.518151286.553.8硅酸鹽水泥、普通水泥52.541363228191513礦渣水泥42.556473928261917礦渣水泥32.562514128252218注：本表按C20級以上一般混凝土考慮；火山灰水泥、粉煤灰水泥可參照表中礦渣水泥考慮；普通水泥強度等級小于或等于42.5的，拆模期限應(yīng)酌情予以延長；采用干硬性、低流動性或摻有外加劑的混凝土?xí)r，拆模期限可通過試驗確定。鋼筋

30、機械連接接頭（簡稱機械接頭）（1）一般規(guī)定a、常用鋼筋機械接頭（套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋頭等），應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）的規(guī)定。對于鋼筋直徑大于25mm的必須采用機械連接接頭，以確保鋼筋連接質(zhì)量。b、接頭應(yīng)根據(jù)靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓性能，分為下列三個性能等級。A級：接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍，并具有高延性及反復(fù)拉、壓性能。B級：接頭抗拉強度達到或超過母材屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定延性和反復(fù)拉，壓性能。C級：接頭僅能承受壓力。c、鋼筋機械接頭性能應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JTJ 1

31、07-2003）表的規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用A級接頭；鋼筋受力較小或?qū)宇^延性要求不高的部位，可采用B級接頭；非抗震設(shè)防和不承受動荷載而只承受壓力的部位，可采用C級接頭。d、受力鋼筋機械接頭位置宜相互錯開。當(dāng)多根鋼筋的機械接頭位于不大于35倍鋼筋直徑范圍內(nèi)時，應(yīng)視為接頭處于同一連接范圍，該范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）受力區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；（b）在受拉區(qū)鋼筋受力較小部位，A級接頭百分率不受限制；（c）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)

32、采用A級，且接頭百分率不應(yīng)超過50%；（d）受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率可不受限制。 e、鋼筋連接件的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足本規(guī)范第410節(jié)規(guī)定的最小厚度的要求，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm.f、接頭用套筒、連接套及鎖母在運輸、儲存過程中應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷或散失。g、接頭用設(shè)備及產(chǎn)品應(yīng)備有符合本規(guī)范要求的、經(jīng)監(jiān)理工程師認可的、具有法人資格的質(zhì)量檢驗單位簽具的質(zhì)量檢驗合格證。監(jiān)理工程師可以要求承包人提供采用鋼筋機械接頭形式檢驗報告和必要的工地試驗報告。h、凡參與接頭施工的操作人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，

33、均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）套筒擠壓接頭a、套筒（a）帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料的力學(xué)性能應(yīng)符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 108-96）及表403-4的規(guī)定。（b）套筒截面屈服承載力和截面抗拉承載力應(yīng)大于等于1.10倍的所連接鋼筋的截面屈服承載力和截面抗拉承載力。（c）套筒的尺寸偏差應(yīng)符合表403-5的要求。表403-4 套筒材料的力學(xué)性能項 目力學(xué)性能指標(biāo)項 目力學(xué)性能指標(biāo)屈服強度（MPa）225350延伸率5（%）20抗拉強度（MPa）375500硬度（HRB）或（HB）6080或102133（d）套筒宜在工廠加工，且應(yīng)有出廠合格證。承包人應(yīng)向

34、監(jiān)理工程師提供套筒產(chǎn)品工廠檢驗合格證及工地試驗報告。（e）套筒在運輸和儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和污染。表403-5 套筒尺寸的允許偏差套筒外徑D（mm）外徑允許偏差（mm）壁厚（t）允許偏差（mm）長度允許偏差（mm）500.50.12t，0.10t2500.01D0.12t，0.10t2b、套筒擠壓接頭的施工（a）擠壓機在下列情況之一時，應(yīng)進行校驗：新擠壓設(shè)備使用前；舊擠壓設(shè)備大修后；油壓表受損或受強烈振動后；套筒壓痕異常，且查不出原因時；擠壓設(shè)備使用期超過一年；擠壓的接頭數(shù)超過5000個。（b）擠壓操作時采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動

35、范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合經(jīng)試驗確定的技術(shù)參數(shù)要求。（c）擠壓機中的壓模與套筒應(yīng)相互配套，不同規(guī)格的套筒與壓模，不得相互串用。（d）擠壓工作進行前，應(yīng)進行以下工作：鋼筋端頭銹皮、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；應(yīng)對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；在鋼筋端劃出定位標(biāo)記，確保在擠壓時和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度；檢查擠壓設(shè)備，并進行試壓，符合要求后方可正式作業(yè)。（e）擠壓操作應(yīng)符合以下要求：應(yīng)按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm；擠壓時擠壓力與鋼筋軸線要保持垂直；徑向擠壓宜從套筒中央開始，并依次向端部擠

36、壓。宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。（3）錐螺紋接頭a、連接套（a）錐螺紋連接套的材料宜用45號優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，或其它經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。連接套的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。（b）連接套宜在工廠內(nèi)加工，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進場時承包人應(yīng)進行復(fù)檢。b、鋼筋錐螺紋加工（a）鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等的加工必須與連接套的規(guī)格相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。（b）加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑油；當(dāng)氣溫低于0時，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉。不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。（c

37、）操作工人應(yīng)按鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（JGJ 109-96）附錄A的要求逐個檢查鋼筋錐螺紋絲頭的外觀質(zhì)量。（d）已檢驗合格的錐螺紋絲頭應(yīng)加以保護。鋼筋一端錐螺紋絲頭應(yīng)戴上保護帽，另一端可按表403-6規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊。表403-6 接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（N.M）118145177216275314343c、鋼筋連接（a）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)配套，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好。（b）采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。（c）

38、連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。接頭擰緊值應(yīng)符合表403-6規(guī)定的力矩值，不得超擰。（d）力矩扳手的精度為5%，要求每半年用扭力儀檢測一次。（4）鐓粗直螺紋鋼筋接頭（JG/T 30571999）a、套筒（a）套筒宜在工廠加工，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊；包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠名。（b）套筒內(nèi)螺紋的公差要求應(yīng)符合普通螺紋公差與配合（直徑1355mm）（GB/T 197-1981）的規(guī)定，可選用6H。（c）進行表面防銹處理。（d）套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格要求。b、絲頭（

39、a）鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料，下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得成馬蹄形或撓曲。（b）鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，鐓粗頭長度L0應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度應(yīng)1:3。（c）鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。（d）不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。（e）如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應(yīng)在室內(nèi)進行鋼筋鐓頭加工。（f）加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0時應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。（g）鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差要求應(yīng)符合普通螺紋公差與配合（直徑1355mm）（GB/T 1971981）的要求。c、接頭（

40、a）接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中內(nèi)位置相互頂緊。（b）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑混凝土。在澆筑時對混凝土表面操作應(yīng)仔細周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土表面光滑，無水囊、所囊或蜂窩。、混凝土分層澆筑厚度和下一層覆蓋上層的時間應(yīng)符合下表的要求：混凝土分層澆筑厚度搗實方法澆筑層厚度（mm）用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150注：

41、表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。除非監(jiān)理工程師另外同意，混凝土由高處落下的高度不得超過2M，超過2米高度應(yīng)設(shè)溜槽和串筒，澆筑時應(yīng)經(jīng)常檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形、移位等應(yīng)及時采取措施糾正。、混凝土初凝后，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力，每一構(gòu)件的澆筑日期，時間及澆筑條件都應(yīng)保存有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。C、制取混凝土試件；不同強度及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點或拌和地點隨機制取。5.3.5 混凝土成品的驗收1、檢查結(jié)構(gòu)混凝土表面質(zhì)量 混凝土表面平整密實，施工縫整齊，外露部分無模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象；梁、柱、蓋梁及基礎(chǔ)的混凝土蜂窩、麻面面積不

42、超過被檢面積的0.5，深度不超過10mm；小型構(gòu)件的外形輪廓清晰，線條直順，無翹曲現(xiàn)象，無蜂窩、麻面。 如有裂縫，應(yīng)分析其原因性質(zhì)；因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會同設(shè)計單位采取補救措施，否則作為不合格工程。 樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。2、檢查混凝土的抗壓強度?？箟簭姸葢?yīng)按試驗規(guī)程進行檢驗，試驗應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，試塊強度不合格，可采取鉆取芯樣、無破損檢測等方法檢查構(gòu)造物的抗壓強度。d、檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時，應(yīng)通報業(yè)主，會同設(shè)計、施工有關(guān)方面研究處理。3、成品驗收允許偏差：1）混凝土承臺2）混凝土墩臺3）現(xiàn)澆混凝土柱4）現(xiàn)澆混凝土擋土墻5）現(xiàn)澆混凝土蓋梁6）橋頭搭板5

43、.3.6 漿砌片石砌筑的質(zhì)量監(jiān)理 所用砂漿標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)作到隨拌隨用。砌體應(yīng)座漿和擠漿分層砌筑，每一工作層的水平砌縫應(yīng)大致找平，每工作層的豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。每層砌筑時應(yīng)先外后內(nèi)，并使內(nèi)外交錯連成一體，外露鑲面應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。每層砌塊應(yīng)安放牢固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠和脫空。砌筑上層時，應(yīng)避免震動下層。 應(yīng)嚴(yán)格控制砌縫寬度，砌片石不應(yīng)大于4cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm，粗料石砌縫不大于2cm，上下層錯縫距離不小于10cm，同時在丁石的上層或下層不宜有豎縫。 砌筑時，應(yīng)拉線對直，準(zhǔn)確控制外型尺寸，使偏差在允許誤差范圍之內(nèi)。勾縫型式在設(shè)計未提出要

44、求時，應(yīng)以設(shè)計規(guī)模、重要程度及環(huán)境位置進行選用。在基礎(chǔ)平面位置、尺寸和高程符合設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序施工。6 橋梁上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制6.1 預(yù)應(yīng)力工程的監(jiān)理 原材料的進場驗收1、鋼鉸線A、鋼鉸線選購時，指令承包人注意：、生產(chǎn)廠家的信譽；、原材料（坯料與熱軋盤條）的來源與品質(zhì)；、明確性能要求，在性能方面除了保證強度外，要特別重視延伸率，不過分追求低松馳；、特別重點控制鋼絞線的外徑尺寸；承包人在簽訂購貨合同前應(yīng)先征詢監(jiān)理意見，監(jiān)理將對生產(chǎn)廠方的供貨資格進行考查，并可協(xié)助承包人參與合同談判，在合同條款中寫出明確要求。B、鋼鉸線的進場驗收：每批鋼鉸線進場時，監(jiān)理將指令承包人作如下檢

45、查：、產(chǎn)品合格證，出廠檢測報告（有化學(xué)成分和包括松馳率在內(nèi)的全部力學(xué)性能檢測試驗數(shù)據(jù)）；、外包裝和外觀檢查；、檢查外徑是否符合合同要求；、按規(guī)定頻率取樣作力學(xué)性能試驗，包括：破斷強度、屈服強度、彈性模量、延伸率、松馳率試驗。注：特別強調(diào)延伸率必須合格，延伸率有一個試件不合格作為退貨處理，不予通融。、必要時配合錨具作“錨具預(yù)應(yīng)力筋組裝件”的效率系數(shù)和總延伸率試驗。2、錨具A、錨具的選購、驗收與保管：錨具牌號和生產(chǎn)廠家的選擇，如何在合同中明確要求十分重要，目前我國錨具市場缺乏規(guī)范管理，偽劣假冒到處可見，如果錨具質(zhì)量不好，不僅影響施工進程，更重要的因素效率系數(shù)、總延伸率不能發(fā)揮而直接損害結(jié)構(gòu)的安全儲

46、備，特別在本工程的橋梁中，由于預(yù)應(yīng)力施工難度很大，如錨具質(zhì)量不良，將更增加施工困難，為此，監(jiān)理組將干預(yù)錨具牌號和生產(chǎn)廠家的選擇，協(xié)助承包人選擇產(chǎn)品。B、錨具的進場驗收、外觀檢查要求是：絲牙整齊，牙距牙深均勻，夾片外錐面、錨孔錐面光潔，任何部位不得有銹蝕；、構(gòu)造配合檢查：要求夾片與錐孔的配合為上緊下松，錨墊板端面孔心垂直；、夾片硬度：HRC-63；、單根錨固件性能試驗：破斷力應(yīng)大于母材破斷力的97%；、群錨試驗：在3米臺座上作錨具預(yù)應(yīng)力筋組裝件的靜力破壞試驗，要求錨固效率系數(shù)大于95%，總延伸率大于2%。注：本試驗如工地條件有困難，可在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場或委托第三方進行，監(jiān)理工程師根據(jù)上述檢查試驗結(jié)果

47、判定是否驗收。監(jiān)理工程師還應(yīng)督促承包人對進場錨具進行妥善保管，特別注意錨板錐孔孔面不應(yīng)保管不善而銹蝕，否則錨具的自錨條件tgrtg(+)將不能成立，原本質(zhì)量優(yōu)良的錨具也會因之造成錨固失敗。3、波紋管的質(zhì)量控制要點：1)、波紋管不宜長途運輸，應(yīng)在現(xiàn)場制作；2)、為增大徑向剛度和縱向的可撓性，擬采用雙波紋管；3)、波紋管預(yù)制后必須在通風(fēng)干燥的室內(nèi)妥善保管，外表有浮銹可以使用，內(nèi)壁銹蝕不允許使用；4)、以30d（d為波紋管外徑）為直徑，將波紋管彎成半圓作通水試驗，不能有滴水滲漏，本工程橋梁施工難度較大，對此監(jiān)理工程師將嚴(yán)予掌握。5)、波紋管檢驗內(nèi)容及取樣數(shù)量檢驗順序檢驗內(nèi)容取樣數(shù)量1外觀全部2尺寸6

48、3集中荷載下徑向剛度34荷載作用后抗?jié)B漏不另取樣5抗彎曲滲漏36）、質(zhì)量要求外觀要求：外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面無油污，無引起銹蝕的附著物，無孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口無開裂、無脫扣?？?jié)B漏性能：經(jīng)規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用后，或在彎曲情況下，不得滲出水泥漿。4、張拉設(shè)備標(biāo)定1）、張拉設(shè)備應(yīng)泵、頂、油表三者聯(lián)體標(biāo)定，不能串換。泵、頂、表的任意一件更換都應(yīng)重新標(biāo)定；2）、正常使用時，每張拉6個月或200次標(biāo)定一次；3）、有較長時間停止使用，或季節(jié)更換，應(yīng)考慮由于油的粘度系數(shù)變化會引起管路摩阻損失的變化，要重新標(biāo)定；4）、標(biāo)定應(yīng)委托法定計量單位進行，標(biāo)定數(shù)據(jù)和資料提交監(jiān)理工程師認可。 預(yù)應(yīng)力束的預(yù)埋、鋪

49、設(shè)、定位主橋梁上部結(jié)構(gòu)類型為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支T梁，鋼鉸線多向布置。對多節(jié)段連續(xù)梁鋼鉸線較長，連波紋管錨具在內(nèi)，成束自重較重。束的埋設(shè)、鋪設(shè)是施工難點之一，監(jiān)理工程師提請施工單位重視，盡早研究實施方案，屆時監(jiān)理工程師將予認真審查，沒把握不允許開工，具體要求是：1、鋪設(shè)曲線和順，符合圖紙要求；2、鋪設(shè)全過程不能損傷波紋管；3、所有波紋管接頭務(wù)必包扎嚴(yán)實，沿束全長不能留有任何可能造成漏漿的縫隙；4、波紋管鋪設(shè)后，鋼筋施工不能燒焊，必須燒焊時應(yīng)將波紋管覆蓋，以防火花穿孔，造成漏漿；5、在澆注前，要組織人力沿全長仔細檢查，不能留有任何孔洞和縫隙。 混凝土澆注除常規(guī)的混凝土品質(zhì)（水灰比、級配、坍落度）

50、控制和密集震搗的要求外，與預(yù)應(yīng)力施工相關(guān)的注意事項如下：1、震搗時注意震搗器不能碰擊波紋管；2、嚴(yán)防漏漿，應(yīng)設(shè)法不停的轉(zhuǎn)動套管或預(yù)應(yīng)力筋束，直至最后澆注入模的混凝土達到初凝，以防管道漏漿凝結(jié)而堵管。為此，現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)、管理就顯的十分重要，監(jiān)理工程師應(yīng)要求項目經(jīng)理部、工程隊組織力量，強化現(xiàn)場管理，監(jiān)理工程師也派人旁站監(jiān)督。 預(yù)應(yīng)力張拉1、施工單位提出張拉申請，必須提供相關(guān)資料。1）、混凝土強度試驗報告；2）、張拉伸長的理論計算值；預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值可按下式計算：L = PPL/APEP（直線型）P1-(+)（曲線型）Pp=+式中：PP預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）； L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；

51、AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）; EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2）。預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值除量測的伸長值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。3）、投入設(shè)備、壓漿機、空壓機、高壓水槍等清單；4）、班組管理和現(xiàn)場指揮措施；5）、張拉程序和操作工藝要點。2、監(jiān)理工程師對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查1）、千斤頂和油壓表需按時進行校正標(biāo)定，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過規(guī)定；千斤頂?shù)目ūP、楔塊尺寸應(yīng)正確；沒有摩損勾槽和污物，以免影響楔緊和退楔。2）、錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度、夾片應(yīng)逐個地進行尺寸檢查，有同符號誤差的應(yīng)配套使用。都只允許同時出現(xiàn)正誤差或同時出現(xiàn)負誤差，以保證錐度正確。3）、預(yù)應(yīng)

52、力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查：鋼絲截面要圓，粗細、強度、硬度要均勻；清除鋼絲表面的油污銹蝕，使鋼絲正常楔緊和正常張拉。4）、錨具安裝位置要準(zhǔn)確：錨墊板承壓面，對中套等的安裝面必須與孔道中心線垂直；錨具中心必須與孔道中心重合。3、張拉1）、按規(guī)定的程序和工藝執(zhí)行，砼強度必須達到設(shè)計要求強度且齡期達到7天，方可進行預(yù)應(yīng)力張拉；2）、以油表讀數(shù)為主，伸長值量測為輔進行張拉力與伸長量的雙控；3）、嚴(yán)格遵循設(shè)計的張拉順序，強調(diào)兩端同時張拉；4）、發(fā)現(xiàn)伸長值不正常，懷疑有管道堵孔情況發(fā)生時，立即停止張拉，進行檢查。5）、后張法實測項目和允許偏差；后張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)

53、梁長方向30抽查，每根查個點梁高方向102管道間距同 排10抽查，每梅查個點上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查張拉記錄：全部4張拉伸長率6%尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測：每根（束）鋼筋不允許 孔道壓漿及封錨 A、一般孔道壓漿1、水泥漿的技術(shù)條件1）、水泥漿的強度應(yīng)按設(shè)計要求的強度等級進行配制，設(shè)計無要求時不應(yīng)低于構(gòu)件本身混凝土強度等級的80%，且不低于30N/mm2。2）、水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不宜低于42.5或按設(shè)計要求。3）、水泥漿應(yīng)有良好的和易性，其水灰比宜為。摻入適量減水劑時，可減小到0.35；所用水及減水劑須對預(yù)應(yīng)力鋼筋無腐蝕作用。4）、水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌和后3h時泌水率宜控制在2%以內(nèi)，24h后須能全部被吸回。5）、水泥漿中可通過試驗摻入適當(dāng)膨脹劑如鋁粉等