機(jī)械制圖簡介

1、機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)簡介 機(jī)械制圖合訂本中共包含二十個有關(guān)機(jī)械制圖方面的國家標(biāo)準(zhǔn)。都是基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。作為一名工藝人員，這些標(biāo)準(zhǔn)在我們的工作中可以說時時處處都要碰到。只有將這些標(biāo)準(zhǔn)理解、熟記、融會貫通、靈活應(yīng)用，我們在工作中才會感覺得心應(yīng)手。今天我想先介紹其中的七個標(biāo)準(zhǔn)，這些應(yīng)該是我們平時工作中使用概率較高的一些標(biāo)準(zhǔn)。也算是拋磚引玉吧。下面讓我們一起將這些標(biāo)準(zhǔn)梳理一遍，一起學(xué)習(xí)。1. 機(jī)械制圖 圖樣畫法 圖線 GB/T4457.4-20021.1 線型及其應(yīng)用代碼 No.線型一般應(yīng)用01.1細(xì)實線.1 過渡線.2 尺寸線.3 尺寸界線.4 指引線和基準(zhǔn)線.5 剖面線.6 重合斷面的輪廓線.7 短中心線.8

2、螺紋牙底線.9 尺寸線的起止線.10 表示平面的對角線.11 零件成形前的彎折線.12 范圍線及分界線.13 重復(fù)要素表示線，如：齒輪的齒根線代碼 No.線型一般應(yīng)用01.1細(xì)實線.14 錐形結(jié)構(gòu)的基面位置線.15疊片結(jié)構(gòu)位置線，如：變壓器疊鋼片.16 軸助線.17 不連續(xù)同一表面連線.18 成規(guī)律分布的相同要素連線.19 投影線.20 網(wǎng)格線*波浪線.21 斷裂處邊界線；視圖與剖視圖的分界線*雙折線.22 斷裂處邊界線；視圖與剖視圖的分界線01.2粗實線.1 可見棱邊線.2 可見輪廓線.3 相貫線.4 螺紋牙頂線.5 螺紋長度終止線.6 齒頂圓.7 表格圖、流程圖中的主要表示線.8 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

3、線（金屬結(jié)構(gòu)工程）.9 模樣分型線.10 剖切符號用線代碼 No.線型一般應(yīng)用02.1細(xì)虛線.1 不可見棱（leng）邊線.2 不可見輪廓線02.2粗虛線.1 允許表面處理的表示線04.1細(xì)點(diǎn)畫線.1 軸線.2 對稱中心線.3 分度圓（線）.4 孔系分布的中心線.5 剖切線04.2粗點(diǎn)畫線.1 限定范圍表示線（例如：限定測量熱處理表面的范圍)05.1細(xì)雙點(diǎn)畫線.1 相鄰輔助零件的輪廓線.2 可動零件的極限位置的輪廓線.3 重心線.4 成形前輪廓線.5 剖切面前的結(jié)構(gòu)輪廓線.6 軌跡線.7 毛坯圖中制成品的輪廓線.8 特定區(qū)域線(電動機(jī)上的銘牌、商標(biāo)等).9 延伸公差帶表示線.10 工藝用結(jié)構(gòu)的

4、輪廓線.11 中斷線*表示在一張圖樣上一般采用一種線型。線型的應(yīng)用示例見附錄A。1.2 圖線寬度和圖線組別圖線寬度和圖線組別見表2。在機(jī)械圖樣中采用粗細(xì)兩種線寬，它們之間的比例為2：1.優(yōu)先采用0.5、0.7組別。2. 機(jī)械制圖 剖面符號 GB 4457.5-842.1 在剖視和剖面圖中，應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的剖面符號。2.2 剖面符號的畫法2.2.1 在同一金屬零件的零件圖中，剖視圖、剖面圖的剖面線，應(yīng)畫成間隔相等、方向相同而且與水平成45度的平行線。當(dāng)圖形中的主要輪廓線與水平成45度時，該圖形的剖面線應(yīng)畫成與水平成30度或60度的平行線，其傾斜的方向仍與其它圖形的剖面線一致（圖2）。圖2

5、2.2.2 相鄰輔助零件（或部件），一般不畫剖面符號（圖3）。圖32.2.3 當(dāng)被剖部分的圖形面積較大時，可以只沿輪廓的周邊畫出剖面符號。2.2.4 如僅需畫出剖視圖中的一部分圖形，其邊界又不畫波浪線時，則應(yīng)將剖面線繪制整齊。2.2.5 在裝配圖中，相互鄰接的金屬零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反，或方向一致而間隔不等。同一裝配圖中的同一零件的剖面線應(yīng)方向相同、間隔相等。2.2.6 當(dāng)繪制接合件與其它零件的裝配圖時，如接合件中各零件的剖面符號相同，可作為一個整體畫出（圖10）。如不相同，則應(yīng)分別畫出。圖102.2.7 由不同材料嵌入或粘貼在一起的成品，用其中主要材料的剖面符號表示。例如：夾絲玻璃的

6、剖面符號，用玻璃的剖面符號表示；復(fù)合鋼板的剖面符號，用鋼板的剖面符號表示。2.2.8 在裝配圖中，寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面，可用涂黑代替剖面符號。如果是玻璃或其它材料，而不宜涂黑時，可不畫剖面符號。當(dāng)兩鄰接剖面均涂黑時，兩剖面之間應(yīng)留出不小于0.7mm的空隙（圖12）。圖123. 機(jī)械制圖 圖樣畫法 視圖 GB/T 4458.1-20023.1 局部視圖3.1.1 在機(jī)械制圖中，局部視圖的配置可選用以下方式： 按基本視圖的配置形式配置。見圖1 注：要加A圖1 按基本視圖配置的局部視圖按向視圖的配置形式配置。 見圖2 注：不要”向”字圖2 按向視圖配置的局部視圖按第三角畫法（機(jī)械制圖

7、投影法）配置在視圖上所需表示物體局部結(jié)構(gòu)的附近，并用細(xì)點(diǎn)畫線將兩者相連。見圖4圖43.1.2 畫局部視圖時，其斷裂邊界用波浪線或雙折線繪制，見圖1中的俯視圖和圖2中的A向視圖。（在一張圖樣上一般采用一種線型），當(dāng)所表示的局部視圖的外輪廓成封閉時，則不必畫出其斷裂邊界線。見圖2中的B向視圖。3.1.3 標(biāo)注局部視圖時，通常在其上方用大寫的拉丁字母標(biāo)出視圖的名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上相同的字母，見圖2。當(dāng)局部視圖按基本視圖配置，中間又沒有其他圖形隔開時，則不必標(biāo)注，見圖1。3.2 相鄰的輔助零件與特定區(qū)域3.2.1 相鄰的輔助零件（假想零件）用細(xì)雙點(diǎn)畫線繪制。相鄰的輔助零件不應(yīng)

8、覆蓋為主的零件，而可以被為主的零件遮擋，相鄰的輔助零件的剖面區(qū)域不畫剖面線。3. 2.2 當(dāng)輪廓線無法明確繪制時（如銘牌、商標(biāo)等），則其特定的封閉區(qū)域應(yīng)用細(xì)雙點(diǎn)畫線繪制。3.3 表面交線可見相貫線用粗實線繪制，不可見相貫線用細(xì)虛線繪制。相貫線可用簡化畫法，但當(dāng)使用簡化畫法會影響對圖形的理解時，則應(yīng)避免。過渡線應(yīng)用細(xì)實線繪制，且不宜與輪廓線相連。3.4 平面畫法為了避免增加視圖、剖視圖或斷面圖，可用細(xì)實線繪出對角線表示平面。（如，矩形、錐形平面等）3.5 斷裂畫法較長的機(jī)械零件沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開繪制，其斷裂邊界用波浪線、雙折線或細(xì)雙點(diǎn)畫線繪制。3.6 重復(fù)結(jié)構(gòu)要素零件

9、中成規(guī)律分布的重復(fù)結(jié)構(gòu)，允許只繪制出其中一個或幾個完整的結(jié)構(gòu)，并反映其分布情況。對稱的重復(fù)結(jié)構(gòu)用細(xì)點(diǎn)畫線表示各對稱結(jié)構(gòu)要素的位置，見本標(biāo)準(zhǔn)圖17、18。不對稱的重復(fù)結(jié)構(gòu)則用相連的細(xì)實線代替，如：（鋸齒）見本標(biāo)準(zhǔn)圖19。3.7 局部放大圖3.7.1 局部放大圖可畫成視圖，也可畫成剖視圖、斷面圖，它與被放大部分的表示方法無關(guān)，見圖20。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。3.7.2 繪制局部放大圖時，除螺紋牙型、齒輪和鏈輪的齒形外，應(yīng)按圖20、圖21用細(xì)實線圈出被放大的部位。當(dāng)同一機(jī)件上有幾個被放大的部分時，應(yīng)用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比

10、例，見圖20。圖20 有幾個被放大部分的局部放大圖畫法當(dāng)機(jī)件上被放大的部分僅一個時，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例，見圖21。圖21 僅有一個被放大部分的局部放大圖畫法3.7.3 同一機(jī)件上不同部位的局部放大圖，當(dāng)圖形相同或?qū)ΨQ時，只需畫出一個，見圖22。圖22 被放大部位圖形相同的局部放大圖畫法3.7.4 必要時可用幾個圖形來表達(dá)同一個被放大部位的結(jié)構(gòu)，見圖23。*旋轉(zhuǎn)符號放在后面。圖23 用幾個圖形表達(dá)同一個被放大部位的局部放大圖畫法3.8 彎折線彎折線在展開圖中應(yīng)用細(xì)實線繪制。3.9 較小斜度和錐度結(jié)構(gòu)機(jī)件上斜度和錐度等較小的結(jié)構(gòu)，如在一個圖形中已表達(dá)清楚時，其它圖形可按小端畫出

11、。如：槽鋼等。3.10 運(yùn)動件 在裝配圖中，運(yùn)動零件的變動和極限狀態(tài)，用細(xì)雙點(diǎn)畫線表示。（如，開關(guān)，扳手等的起始和極限狀態(tài)）3.11 成形零件和毛坯件 允許用細(xì)雙點(diǎn)畫線在毛坯圖中畫出完工零件的形狀，或者在完工零件圖上畫出毛坯的形狀。（例如：鑄件毛坯圖）3.12 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 滾花、槽溝等網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應(yīng)用粗實線完全或部分地表示出來。3.13 零件圖中有兩個或兩個以上相同視圖的表示一個零件上有兩個或兩個以上圖形相同的視圖，可以只畫一個視圖，并用箭頭、字母和數(shù)字表示其投射方向和位置。（如：A1、A2）4. 機(jī)械制圖 裝配圖中零、部件序號及其編排方法GB/T4458.2-20034.1 基本要求4.1.1 裝

12、配圖中所有的零、部件均應(yīng)編號。4.1.2 裝配圖中一個部件可以只編寫一個序號；同一裝配圖中相同的零、部件用一個序號，一般只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)的相同的零、部件，必要時也可重復(fù)標(biāo)注。4.1.3 裝配圖中零、部件的序號，應(yīng)與明細(xì)欄（表）中的序號一致。4.1.4 裝配圖中所用的指引線和基準(zhǔn)線按GB/T 4457.2-2003的規(guī)定繪制。4.15 裝配圖中字體的寫法應(yīng)符合GB/T14691的規(guī)定。4.2 序號的編排方法4.2.1 裝配圖中編寫零、部件序號的表示方法有以下三種。4.2.1.1 在水平的基準(zhǔn)（細(xì)實線）上或圓（細(xì)實線）內(nèi)注寫序號，序號字號比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號大一號。（見本標(biāo)準(zhǔn)圖1a）

13、4.2.1.2 在水平的基準(zhǔn)（細(xì)實線）上或圓（細(xì)實線）內(nèi)注寫序號，序號字號比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號大一號或兩號。（見本標(biāo)準(zhǔn)圖1b）4.2.1.3 在指引線的非零件端的附近注寫序號，序號字號比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號大一號或兩號。（見本標(biāo)準(zhǔn)圖1c）4.2.2 同一裝配圖中編排序號的形式應(yīng)一致。4.2.3 指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)，若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。 指引線不能相交。當(dāng)指引線通過有剖面線的區(qū)域時，它不應(yīng)與剖面線平行。 指引線可以畫成折線，但只可曲折一次。一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的

14、零件組，可以采用公共指引線，（見本標(biāo)準(zhǔn)圖3）。4.2.4 裝配圖中序號應(yīng)按水平或豎直方向排列整齊，可按下列兩種方法編排。4.2.4.1 按順時針或逆時針方向順次排列，在整個圖上無法連續(xù)時，可只在每個水平或豎直方向順次排列。4.2.4.2 也可按裝配圖明細(xì)欄（表）中的序號排列，采用此種方法時，應(yīng)盡量在每個水平或豎直方向順次排列。5. 機(jī)械制圖 尺寸注法 GB/T 4458.4-20035.1 基本規(guī)則5.1.1 機(jī)件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。5.1.2 圖樣中的尺寸，以毫米為單位時，不需標(biāo)注單位符號，如采用其他單位，則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號。5.1.

15、3 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。5.1.4 機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。5.2 尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字5.2.1 尺寸界線5.2.1.1 尺寸界線用細(xì)實線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線。5.2.1.2 當(dāng)表示曲線輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)時，可將尺寸線或其延長線作為尺寸界線（圖2）。圖2 曲線輪廓的尺寸注法5.2.1.3 尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時才允許傾斜。5.2.1.4 在光滑過渡處標(biāo)注尺寸時，應(yīng)用細(xì)實線將輪廓線延長，從它們的交點(diǎn)處引出尺寸界線（圖

16、4）。圖4 尺寸界線與尺寸線斜交的注法5.2.1.5 標(biāo)注角度的尺寸界線應(yīng)沿徑向引出；標(biāo)注弦長的尺寸界線應(yīng)平行于該弦的垂直平分線（圖6）；標(biāo)注弧長（尺寸前用弧度表示）的尺寸界線應(yīng)平行于該弧所對圓心角的角平分線（圖7），但當(dāng)弧度較大時，可沿徑向引出（圖8）。 注：弧度標(biāo)在數(shù)字前面圖6 弦長的尺寸注法 圖7 弧長的尺寸注法圖8 弧度較大時的弧長注法5.2.2 尺寸線5.2.2.1 尺寸線用細(xì)實線繪制，其終端可以有下列兩種形式： 箭頭：適用于各種類型的圖樣；斜線：斜線用細(xì)實線繪制，當(dāng)尺寸線的終端采用斜線形式時，尺寸線與尺寸界線應(yīng)相互垂直，如圖11所示。機(jī)械制圖中一般采用箭頭作為尺寸線的終端。圖11

17、尺寸線終端采用斜線形式時的尺寸注法5.2.2.2 標(biāo)注線性尺寸時，尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行。5.2.2.3 圓的直徑和弧度半徑的尺寸線的終端應(yīng)畫成箭頭。5.2.2.4 標(biāo)注角度時，尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點(diǎn)。5.2.2.5 當(dāng)對稱機(jī)件的圖形只畫出一半或略大于一半時，尺寸線應(yīng)略超過對稱中心線或斷裂處的邊界，此時僅在尺寸線的一端畫出箭頭。5.2.2.6 在沒有足夠的位置畫箭頭或注寫數(shù)字時，允許用圓點(diǎn)或斜線代替箭頭。見圖16。圖16 小尺寸的注法5.2.3 尺寸數(shù)字5.2.3.1 線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處(圖17)。圖17 尺寸數(shù)字的注寫位置5.

18、2.3.2 線性尺寸數(shù)字的方向，有以下兩種注寫方法：方法1：數(shù)字應(yīng)按圖18所示的方向注寫，并盡可能避免在圖示30范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時可按圖19的形式標(biāo)注。圖18 尺寸數(shù)字的注寫方向圖19 向左傾斜30范圍內(nèi)的尺寸數(shù)字的注寫方法2：對于非水平方向的尺寸，其數(shù)字可水平地注寫在尺寸線的中斷處。一般應(yīng)采用方法1注寫；在不致引起誤解時，也允許采用方法2。但在一張圖樣中，應(yīng)盡可能采用同一種方法標(biāo)注。5.2.3.3 角度的數(shù)字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處。必要時也可按圖23的形式標(biāo)注。圖23 角度數(shù)字的注寫位置5.2.3.4 尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，否則應(yīng)將該圖線斷開。5.3 標(biāo)

19、注尺寸的符號及縮寫詞5.3.1 標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.3.2 標(biāo)注參考尺寸時，應(yīng)將尺寸數(shù)字加上圓括弧。5.3.3 標(biāo)注剖面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸時，可在正方形邊長尺寸數(shù)字前加注正方形符號或用“B*B”（B為正方形的對邊距離）注出。5.3.4 標(biāo)注板狀零件的厚度時，可在尺寸數(shù)字前加注符號“t”。5.3.5 當(dāng)需要指明半徑尺寸是由其他尺寸所確定時，應(yīng)用尺寸線和符號“R”標(biāo)出，但不要注寫尺寸數(shù)字（見本標(biāo)準(zhǔn)圖30）。5.3.6 標(biāo)注斜度或錐度時，可按表1所示的方法標(biāo)注。5.3.7 倒角標(biāo)注可按圖31、32的形式標(biāo)注。45度倒角可簡化，非45度倒角應(yīng)分別標(biāo)出角度和厚度。圖31 45度

20、倒角的注法圖32 非45度倒角的注法6. 機(jī)械制圖 尺寸公差與配合注法 GB/T 4458.5-20036.1 在零件圖上的公差注法6.1.1 線性尺寸的公差應(yīng)按下列三種形式之一標(biāo)注。6.1.1.1 當(dāng)采用公差帶代號標(biāo)注線性尺寸的公差時，公差帶的代號應(yīng)注在基本尺寸的右方（圖1、圖2）。圖1 注寫公差帶代號的公差注法 圖2 注寫公差帶代號的公差注法6.1.1.2 當(dāng)采用極限偏差標(biāo)注線性尺寸的公差時，上偏差應(yīng)注在基本尺寸的右上方；下偏差應(yīng)與基本尺寸注在同一底線上。上下偏差的數(shù)字的字號應(yīng)比基本尺寸的數(shù)字的字號小一號（圖4）。圖4 注寫極限偏差的公差注法6.1.1.3 當(dāng)同時標(biāo)注公差帶代號和相應(yīng)的極限

21、偏差時，則后者應(yīng)加圓括號（圖6）。圖6 同時注出公差帶代號和極限偏差的公差注法6.1.1.4 當(dāng)標(biāo)注極限偏差時，上下偏差的小數(shù)點(diǎn)必須對齊，小數(shù)點(diǎn)后右端的“0”一般不予注出；如果為了使上、下偏差值的小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)相同，可以用“0”補(bǔ)齊（圖7）。圖7 極限偏差的注法6.1.1.5 當(dāng)上偏差或下偏差為“零”時，用數(shù)字“0”標(biāo)出，并與下偏差或上偏差的小數(shù)點(diǎn)前的個位數(shù)對齊（圖8）。圖8 極限偏差的注法6.1.1.6 當(dāng)公差帶相對于基本尺寸對稱地配置，即上下偏差的絕對值相同時，偏差數(shù)字可以只注寫一次，并應(yīng)在偏差數(shù)字與基本尺寸之間注出符號“+”，且兩者數(shù)字高度相同（圖9）。圖9 極限偏差的注法6.1.2 線

22、性尺寸公差的附加符號注法6.1.2.1 當(dāng)尺寸僅需要限制單個方向的極限時，應(yīng)在該極限尺寸的右邊加注符號“max”或 “min”（圖11）。圖11 單向極限尺寸的注法6.1.2.2 同一基本尺寸的表面，若有不同的公差時，應(yīng)用細(xì)實線分開，分別標(biāo)注其公差（圖12）。圖12 同一基本尺寸的表面有不同公差要求的注法6.1.2.3 如要素的尺寸公差和形狀公差的關(guān)系需滿足包容要求時，應(yīng)在尺寸公差的右邊加注符號“E”（圖13）。圖13 線性尺寸公差需滿足包容要求的注法6.2 在裝配圖上的配合注法6.2.1 在裝配圖中標(biāo)注線性尺寸的配合代號時，必須在基本尺寸的右邊用分?jǐn)?shù)的形式注出，分子位置注孔的公差帶代號，分母

23、位置注軸的公差帶代號。見圖15、16（見本標(biāo)準(zhǔn)）、17。圖15 線性尺寸的配合代號 圖17 線性尺寸的配合代號6.2.2 在裝配圖中標(biāo)注相配零件的極限偏差時，一般孔的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的上方；軸的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的下方。見圖18。圖18 注出相配零件的極限偏差的注法6.2.3 標(biāo)注與標(biāo)準(zhǔn)件配合的零件的配合要求時，可以僅標(biāo)注該零件的公差帶代號。見圖21。圖21 與標(biāo)準(zhǔn)件有配合要求時的注法6.3 角度公差的標(biāo)注方法 角度公差的標(biāo)注，其基本規(guī)則與線性尺寸公差的標(biāo)注方法相同。見圖22。圖22 角度公差的標(biāo)注7. 機(jī)械制圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖 GB/T 4458.6-20

24、027.1 剖視圖7.1.1 用幾個平行的剖切平面獲得的剖視圖。采用這種方法畫剖視圖時，在圖形內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)不完整的要素見圖7，僅當(dāng)兩個要素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時，可以各畫一半，此時應(yīng)以對稱中心線或軸線為界，見圖4。圖4圖77.1.2 用幾個相交的剖切平面獲得的剖視圖應(yīng)旋轉(zhuǎn)到一個投影平面上。采用這種方法畫剖視圖時，先假想按剖切位置剖開機(jī)件，然后將被剖切平面剖開的結(jié)構(gòu)及其有關(guān)部分旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行再進(jìn)行投射，見圖11；或采用展開畫法，此時應(yīng)標(biāo)注“*展開”，見圖13。在剖切平面后的其他結(jié)構(gòu)，一般仍按原來位置投射，見圖14：凸臺。當(dāng)剖切后產(chǎn)生不完整要素時，應(yīng)將此部分按不剖繪制。見圖15

25、。圖11 旋轉(zhuǎn)繪制的剖視圖圖13 展開繪制的剖面圖圖14 剖切平面后其他結(jié)構(gòu)的處理圖15 剖切產(chǎn)生的不完整要素的處理7.1.3 機(jī)件的形狀接近于對稱，且不對稱部分已另有圖形表達(dá)清楚時 ，也可以畫成半剖視圖。見圖16。圖16 機(jī)件接近于對稱的半剖視圖7.1.4 局部剖視圖用波浪線或雙折線分界，波浪線和雙折線不應(yīng)和圖樣上其他圖線重合。當(dāng)被剖切結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時，允許將該結(jié)構(gòu)的軸線作為局部剖視與視圖的分界線。見圖18。圖18 被剖切結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體的局部剖視圖7.1.5 帶有規(guī)則分布結(jié)構(gòu)要素的回轉(zhuǎn)零件，需要繪制剖視圖時，可以將其結(jié)構(gòu)要素旋轉(zhuǎn)到剖切平面上繪制，見本標(biāo)準(zhǔn)圖19。(例如：一個完全對稱的法蘭盤上有四只對稱的均布的孔。但它們不在對稱中心線上，這時可以將它們移到剖切平面上繪制。)7.1.6 用幾個剖切平面分別剖開機(jī)件，得到的剖視圖為相同的圖形時，可只畫一個。7.1.7 可將投射方向一致的幾個對稱圖形各取一半（或四分之一）合并成一個圖形。此時應(yīng)在剖視圖附近標(biāo)出相應(yīng)的剖視圖名稱“*”，（見本標(biāo)準(zhǔn)圖23。）7.2 剖切位置與剖視圖的標(biāo)注7.2.1 當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其他圖形隔開時，可省略箭頭。7.2.2 當(dāng)單一剖