樣板展示區(qū)施工方案

1、 泛華浐灞歐亞大道住宅項(xiàng)目二期工程樣板展示區(qū)施工方案編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 年 月 日第五建筑公司西安項(xiàng)目部目 錄一、編制依據(jù)- 3 -二、工程概況- 3 -三、施工部署- 4 -四、施工準(zhǔn)備- 4 -4.1、人員準(zhǔn)備- 4 -4.2、機(jī)械準(zhǔn)備- 4 -4.3、材料準(zhǔn)備- 5 -五、施工方法- 5 -5.1、鋼筋工程- 5 -5.2、模板工程- 6 -5.3、混凝土工程- 6 -5.4、砌筑工程- 7 -5.5、抹灰工程- 8 -5.6、門窗工程- 9 -5.7、安裝工程- 9 -六、成品保護(hù)- 10 -七、樣板展示區(qū)施工照片指引- 10 - 一、 編制依據(jù)1.1、本工程施工設(shè)

2、計(jì)圖及說明1.2、中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文1.3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）1.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032011） 1.6、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30088） 1.7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001） 1.8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502102001） 1.9、施工組織設(shè)計(jì) 二、 工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱泛華浐灞歐亞大道住宅項(xiàng)目二期工程2工程地址陜西省西安市灞橋區(qū)歐亞大道與世博大道交叉口3建設(shè)單位西安泛華宏運(yùn)置

3、業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位中聯(lián)西北工程設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位西安普邁項(xiàng)目管理有限公司6質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”7建筑規(guī)模建筑面積： 115761m2層數(shù)29#、30#、31#、32#、33#、34#地上7層，地下1層35#、36#、37#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、44#、45#、46#、48#、50#地上3層，地下1層47#地上2層，地下1層49#地上3層（局部2層），地下1層51#、52#地上6層，地下1層三、 施工部署泛華浐灞歐亞大道住宅項(xiàng)目二期工程為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證施工質(zhì)量，特實(shí)施樣板先行施工管理機(jī)制，對(duì)工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行對(duì)比分析，制定合理有效的解決措施，通

4、過樣板引路保障施工高效優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行。項(xiàng)目部樣板展示區(qū)設(shè)置于施工現(xiàn)場(chǎng)門衛(wèi)東南側(cè)硬化區(qū)域，樣板展示區(qū)全長(zhǎng)20米，寬4.5米，展示區(qū)主要包括鋼筋加工、模板支設(shè)、混凝土澆筑、砌筑、抹灰工程。樣板墻前設(shè)置長(zhǎng)17m，寬0.8m，高0.4m的素混凝土水平臺(tái)，放置預(yù)埋件以及安裝材料樣板。各區(qū)域劃分詳見樣板展示區(qū)平面布置圖。四、 施工準(zhǔn)備4.1、人員準(zhǔn)備類別人數(shù)鋼筋工4人木工3人混凝土工2人砌筑工4人力工3人普工3人4.2、機(jī)械準(zhǔn)備類別單位數(shù)量切斷機(jī)臺(tái)1 彎曲機(jī)臺(tái)1調(diào)直機(jī)臺(tái)2電焊機(jī)臺(tái)1手推車臺(tái) 1錘子個(gè)2手電鉆把1水平尺把1手提電鋸把1鋼卷尺（50m/5m）把各1工程檢測(cè)尺把1線墜個(gè)14.3、材料準(zhǔn)備類別規(guī)格型號(hào)

5、數(shù)量KP1多孔磚240*115*11510m³鋼管,48 1.5m10根木方10m木模板10對(duì)拉螺桿15根混凝土C302 m³五、 施工方法5.1、鋼筋工程5.1.1、滾壓直螺紋連接鋼筋下料可用砂輪切割機(jī)、帶鋸床、專用鋸片銑割機(jī)、氣割或高質(zhì)量切斷機(jī)下料，要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。鋼筋軸線一定要與鐓粗機(jī)模具中心線保持一致。嚴(yán)禁夾偏，損壞模具；鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，過渡段坡度應(yīng)1:3；鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。不合格的鐓粗頭應(yīng)切去后重新鐓粗，不許二次鐓粗。鋼筋套絲要求操作人員持證上崗，能

6、夠熟練操作，對(duì)加工的直螺紋絲頭必須逐個(gè)目測(cè)檢查。鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端間的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套的一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損，清潔，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。6.1.2、鋼筋電渣壓力焊連接施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。6.1.3、鋼筋綁扎連接鋼筋機(jī)械連接接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7、說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋機(jī)械連接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。采用2022號(hào)鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)采用鐵絲綁扎三點(diǎn),綁架接頭區(qū)段箍筋加密。5.2、模板工程5.2.1、模板支設(shè)（1）梁側(cè)模及底模采用15mm厚多層板與方木配制，50×100mm方木作背楞，間距250mm，支撐采用鋼管架，橫向鋼管間距1100mm。防止側(cè)模與底模之間漏漿采用鐮刀卡加固。（2）板模板支設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)搭設(shè)鋼管架支撐體系，鋼管架下墊通長(zhǎng)木板，立桿間距1100，搭設(shè)鋼管架同時(shí)粗略調(diào)整U托高度。上下樓層鋼管架立桿

8、必須同心。安裝主、次龍骨，調(diào)節(jié)U托高度，將龍骨找平。根據(jù)梁截面尺寸，將預(yù)先加工好的梁底模板安裝在次龍骨上，并釘緊。根據(jù)要求，梁跨度4m且8m時(shí)施工按跨度的 0.3%起拱，當(dāng)跨度>8m時(shí)，按跨度的 0.35%起拱，懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的 0.35%起拱。（3）剪力墻、柱模板采用15mm厚多層板配制。50×100mm方木作背楞，間距250mm；柱箍采用雙鋼管，對(duì)拉螺栓16mm，配合3型扣件，豎向間距400mm。柱箍間距400mm，加固采用頂拉結(jié)合的方式。下部用48×3.5mm鋼管加可調(diào)托撐支頂柱子模板及支撐構(gòu)造。5.3、混凝土工程（1）梁、板混凝土澆筑時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，梁板應(yīng)

9、同時(shí)澆筑，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗密實(shí)后用3.5米長(zhǎng)木杠刮平，然后用木抹子在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行三次以上搓面。樣板四角要有控制線，混凝土面平整度不超過3mm，特別是有混凝土柱根的部位，要嚴(yán)格控制混凝土表面的平整度。（2）剪力墻、框架柱混凝土澆筑應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，且應(yīng)分層連續(xù)澆筑；澆筑前要在接槎部位用鐵鍬隨澆筑混凝土隨填入3050mm厚同混凝土配合比相同的水泥砂漿，添鋪厚度要均勻，不得過厚或漏填。5.4、砌筑工程本工程±0.000以下與土壤接觸：采用MU10實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000以上：衛(wèi)生間、廚房、管徑，當(dāng)墻厚為120時(shí)采用MU10 KP1多孔

10、磚，M5.0混合砂漿砌筑；其余采用KF1空心磚，采用M5.0混合砂漿砌筑。后砌墻端頭無柱時(shí)設(shè)構(gòu)造柱，墻長(zhǎng)超過5m或?qū)痈?倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的設(shè)置位置應(yīng)使分割后的墻長(zhǎng)2倍層高，縱橫交接處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面：墻厚×200；縱筋：4C 12；箍筋：6200。后砌墻應(yīng)與框架柱、剪力墻或構(gòu)造柱拉接，構(gòu)造詳見陜09G02頁(yè)4647，施工時(shí)必須配合建施圖紙按位置在柱或剪力墻內(nèi)預(yù)留拉結(jié)鋼筋。墻高超過4m時(shí)，應(yīng)在墻半高位置或門窗頂設(shè)置與柱或剪力墻連接且全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土腰梁，構(gòu)造詳見陜09G02頁(yè)48.構(gòu)造柱應(yīng)在主體完工后施工，必須先砌墻后澆柱。構(gòu)造柱截面：墻厚×2

11、00；縱筋：4 C 12；箍筋：6200。后砌墻上的門窗過梁均選自陜09G05，矩形截面，荷載等級(jí)1級(jí)。對(duì)于柱、混凝土墻邊的預(yù)制過梁改為現(xiàn)澆過梁，截面、配筋不變，按陜09G02頁(yè)80節(jié)點(diǎn)6施工。當(dāng)洞口寬度大于2400時(shí)，過梁按下圖施工。所有磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂?rùn)濕，保證砌筑時(shí)砌體灰縫飽滿度，以侵入磚四邊1.5cm為宜。沖去浮塵，清除磚表面的雜物后方可使用，磚冬施期間不澆水。砌筑前先行試擺，不足整個(gè)磚的，使用半頭磚；不足半頭磚處可用灰砂磚補(bǔ)砌；第二層的第一塊為半塊，以后皆為整塊。磚按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，以便坐灰找平，注意上下層之間錯(cuò)縫砌筑。砌筑前先鋪砂漿，底灰的鋪灰厚度為20mm左右，鋪底灰時(shí)將

12、基層找平。采用全順砌筑形式，上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為磚的1/2，不得小于磚高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取在水平灰縫中設(shè)置26拉結(jié)筋的措施。砌體水平灰縫厚度一般為10-12mm，垂直灰縫寬度為12-15mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。水平灰縫應(yīng)順直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。遇構(gòu)造柱時(shí)砌塊應(yīng)砌成馬牙槎，三退三進(jìn)，先退后進(jìn)，馬牙寬度90mm。馬牙槎砌筑完畢用雙面膠進(jìn)行封邊。5.5、抹灰工程（1）工藝流程：墻面澆水吊垂直抹灰餅墻面沖筋做護(hù)角水泥窗臺(tái)板抹底子灰抹罩面灰（2）墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠

13、皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。（3）室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于20mm。（4）按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。（5）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm寬，可沖橫筋也可沖立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。（6）抹底灰：一般情況下沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底灰

14、是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。（7）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用鐵抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。（8）抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，用水潤(rùn)透，厚度大于2.5cm時(shí)用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)。次日，刷素水泥漿一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)23d。窗臺(tái)板不凸出墻面，表面壓光，邊角切齊。（9）所有抹灰墻面均壓成光面，

15、陰陽(yáng)角抹成尖角，戶內(nèi)門口做成啞口。（10）外窗口頂面及陽(yáng)臺(tái)及凸窗挑出部分底面均作出滴水槽，滴水槽深1cm，寬1cm，兩端距墻3cm。距最外邊2cm。無抹灰處對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)留滴水槽進(jìn)行清理修補(bǔ)，抹灰處采用在抹灰層內(nèi)固定塑料槽的方法。（11）衛(wèi)生間墻面預(yù)留15mm裝修作法，穿墻面套管和電盒均凸出墻面15mm。（12）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，表面光滑平順。（13）分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。5.6、門窗工程按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線，檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大15mm（每邊7

16、.5mm），陽(yáng)臺(tái)窗比窗口小10mm（每邊5mm），凸窗側(cè)邊每邊留5mm。尺寸不足處應(yīng)先行剔鑿或打磨處理，尺寸大的先不抹灰，待打好發(fā)泡膠后再分遍抹灰。安裝門窗框，按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。5.7、安裝工程5.7.1、立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝的朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜

17、吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置。安裝在墻內(nèi)的立管宜在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝時(shí)吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露并做好臨時(shí)封堵。5.7.2、支管安裝（1）管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí)。（2）管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于管外徑De+20mm，管槽寬度宜為管外徑De+40mm。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí)。六、 成品保護(hù)6.1、模板合模時(shí)必須假設(shè)塑料卡，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。6.2、澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.3、澆筑混凝土結(jié)束后，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行清理。6.4、墻體鋼筋綁扎前用塔吊將鋼筋調(diào)至作業(yè)層，鋼筋下必須墊方木。防治鋼筋破壞已成型的頂板面。6.5、框架柱鋼筋綁扎連接完畢后使用定為鋼筋卡或用一道箍筋將柱縱筋綁扎固定。6.6、模板安拆是輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防治模板變形。6.7、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。6.8、模板在使用過程中加強(qiáng)管理，木膠板水平對(duì)方，在木膠板兩端墊木方防止地面積水浸泡模