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1、400V系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程 Q/XS 237-101.26-20091主題內(nèi)容與適用范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了400V廠用系統(tǒng)配電裝置的檢修周期、檢修項(xiàng)目、檢修工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);1.2 本規(guī)程適用于400V廠用系統(tǒng)配電裝置及各400V配電盤、動(dòng)力屏柜中的斷路器、低壓負(fù)荷開關(guān)、母線、電纜等設(shè)備的檢修與維護(hù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 本規(guī)則根據(jù)國(guó)家規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和廠家有關(guān)資料,結(jié)合400V配電系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行管理、檢修維護(hù)情況而編寫。2.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)定和資料如下:電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T 5961996低壓成套開關(guān)和控制設(shè)備GB7251-1997GCY型組合抽出式開關(guān)柜技術(shù)說(shuō)明書3設(shè)備范圍及

2、設(shè)備技術(shù)規(guī)范3.1 設(shè)備范圍包括廠用400V配電系統(tǒng)段、段、壩頂400V配電系統(tǒng),船閘400V配電系統(tǒng),生活區(qū)400V系統(tǒng)及全廠各400V配電盤柜。3.2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范400V廠用系統(tǒng)配電裝置均采用河南新鄉(xiāng)豫北電器有限公司生產(chǎn)的低壓GCY型組合抽出式開關(guān)柜,該屏柜內(nèi)主母線采用裸硬銅母線,螺栓聯(lián)接,分支母線采用外套絕緣護(hù)層硬銅母線聯(lián)接。3.2.1 各斷路器技術(shù)規(guī)范見運(yùn)行規(guī)程4檢修周期及檢修項(xiàng)目4.1 檢修性質(zhì)、周期及工期見下表:檢修性質(zhì)檢修周期檢修工期B級(jí)檢修400V廠用系統(tǒng)配電裝置每四年一次,或者當(dāng)廠用變低壓側(cè)斷路器開斷一次額定短路電流時(shí)進(jìn)行; 機(jī)旁動(dòng)力屏設(shè)備檢修周期根據(jù)機(jī)組B級(jí)檢修周期確定。

3、1520天C級(jí)檢修400V廠用系統(tǒng)配電裝置檢修周期,每年一次;機(jī)旁動(dòng)力屏設(shè)備檢修周期根據(jù)機(jī)組小修周期確定,一般每年一次。810天D級(jí)檢修依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行情況確定,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響開關(guān)設(shè)備安全運(yùn)行的缺陷時(shí)進(jìn)行。45天注: 檢修周期可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)變動(dòng),時(shí)間由生產(chǎn)部門提出并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。4.2 檢修項(xiàng)目序號(hào)檢 修 項(xiàng) 目 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)驗(yàn)收等級(jí)廠用變壓器;壩頂變壓器;船閘變壓器;生活區(qū)變壓器; 1變壓器外殼清掃檢查本體衛(wèi)生已全部清掃干凈。22變壓器繞組檢查1、 繞組檢查正常,各相繞組無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡;2、 各相繞組表面清潔、層間無(wú)灰塵;繞組各部墊塊無(wú)位移且緊固;3、繞組內(nèi)部連接已

4、緊固,中性點(diǎn)連接與相間連接無(wú)松動(dòng)。23變壓器鐵芯檢查1、 鐵芯檢查正常,鐵芯平整,絕緣漆膜無(wú)脫落現(xiàn)象,疊片緊密,鐵芯表面已清掃干凈;2、 鐵芯壓板與鐵芯間間隙均勻,絕緣壓板完整、無(wú)破損和裂紋,并有適當(dāng)緊固度。鐵芯接地連接片的連接緊固;3、 測(cè)溫回路檢查正常,回路端子連接緊固。2400V母線、負(fù)荷開關(guān)檢修(壩頂、船閘、生活區(qū))1400V母線、段檢查1、廠用400V、段母線表面衛(wèi)生已清掃干凈,母線各種連接部位緊固,無(wú)松動(dòng)、過熱、變色現(xiàn)象。22400V系統(tǒng)各區(qū)域負(fù)荷開關(guān)(*解體)檢查1、開關(guān)設(shè)備檢查正常,開關(guān)表面無(wú)積灰及各種臟污;2、開關(guān)本體的電氣連接部位無(wú)變色、松動(dòng)及過熱等現(xiàn)象;3、開關(guān)各種固定聯(lián)

5、接部位已緊固可靠;4、開關(guān)內(nèi)部機(jī)械構(gòu)件無(wú)卡澀、生銹及松動(dòng)等現(xiàn)象,操作機(jī)構(gòu)加潤(rùn)滑油,活動(dòng)靈活無(wú)卡澀。23各區(qū)域屏柜檢查及衛(wèi)生清掃1、測(cè)量?jī)x表測(cè)量回路檢查正常,接線端子連接緊固;2、屏柜內(nèi)衛(wèi)生清掃干凈,柜門關(guān)合正常,無(wú)卡滯及變形現(xiàn)象。2變壓器一、二次側(cè)電纜及開關(guān)設(shè)備1變壓器一、二次側(cè)電纜及開關(guān)設(shè)備(*解體)檢修1、廠用變一、二次側(cè)電纜電纜頭表面絕緣無(wú)脫落過熱現(xiàn)象;絕緣電阻測(cè)量合格。2、廠用變一、二次側(cè)開關(guān)表面應(yīng)無(wú)積灰及各種臟污;開關(guān)本體的電氣連接部位無(wú)變色、松動(dòng)及過熱等現(xiàn)象;開關(guān)各種固定聯(lián)接部位緊固可靠;3、開關(guān)內(nèi)部機(jī)械構(gòu)件有無(wú)卡澀、生銹及松動(dòng)等現(xiàn)象,操作機(jī)構(gòu)活動(dòng)靈活無(wú)卡澀。2其他檢修項(xiàng)目:1所有

6、接地系統(tǒng)檢查、完善設(shè)備接地可靠,無(wú)松動(dòng)、銹蝕現(xiàn)象,油漆完整22所有設(shè)備區(qū)域孔洞及橋架封堵、完善滿足設(shè)備安全五星級(jí)管理要求23所有設(shè)備區(qū)域照明系統(tǒng)完善燈具無(wú)損壞,工作正常24所有設(shè)備外殼油漆完善外殼油漆完整,無(wú)脫漆及油漆顏色不勻現(xiàn)象2電氣預(yù)試:1變壓器預(yù)試2*(1)繞組直流電阻1、相間差別一般不大于三相平均值的4%,線間差別一般不大于三相平均值的2%2、與以前相同部位測(cè)得值比較,其變化不應(yīng)大于2%2(2)繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)1、絕緣電阻換算至同一溫度下,與前一次測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化2、吸收比(1030范圍)不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.522廠用變一次側(cè)開關(guān)預(yù)試2(1)絕緣

7、電阻絕緣電阻應(yīng)不低于300M2*(2)導(dǎo)電回路電阻用直流壓降法測(cè)量,電流不小于100A,電阻值不大于出廠值的12倍23避雷器預(yù)試2(1)避雷器絕緣電阻1、35kV以上,不低于2500M2、35kV及以下,不低于1000M2(2)直流1mA電壓(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏電流1、 U1mA實(shí)測(cè)值與初始值或制造廠規(guī)定值比較,變化不應(yīng)大于±5%2、0.75U1mA下的泄漏電流不應(yīng)大于50A24電纜絕緣電阻檢測(cè)額定電壓0.6/1kV電纜用1000V兆歐表;0.6/1kV以上電纜用2500V兆歐表(6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表)2注:“*”號(hào)標(biāo)記部分為大修時(shí)進(jìn)行的項(xiàng)目,

8、其他為大小修都進(jìn)行的項(xiàng)目。4.3 驗(yàn)收項(xiàng)目等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等級(jí)驗(yàn) 收 項(xiàng) 目三級(jí)驗(yàn)收400V系統(tǒng)設(shè)備主要部件的更新改造上級(jí)下達(dá)的特殊檢修項(xiàng)目二級(jí)驗(yàn)收常規(guī)檢查、衛(wèi)生清掃、分項(xiàng)試驗(yàn)5檢修前的準(zhǔn)備工作5.1 檢修準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)5.1.1 檢修前的準(zhǔn)備工作。5.1.1.1 根據(jù)年度檢修計(jì)劃、設(shè)備狀況,運(yùn)行情況制定檢修項(xiàng)目與時(shí)間。5.1.1.2檢修前組織檢修人員學(xué)習(xí)、了解檢修計(jì)劃、項(xiàng)目進(jìn)度,并進(jìn)行技術(shù)措施,安全措施、組織措施的交底。明確檢修任務(wù)和要求。5.1.1.3 根據(jù)本規(guī)程檢修項(xiàng)目的規(guī)定和有關(guān)缺陷記錄制訂檢修項(xiàng)目,做到檢修內(nèi)容心中有數(shù)。5.1.1.4 根據(jù)檢修內(nèi)容做好物質(zhì)準(zhǔn)備,包括圖紙資料、儀器儀表、備

9、品配件等。5.1.1.5 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄用表格,明確需測(cè)量和校核的部件圖紙資料、并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。5.1.1.6 根據(jù)檢修項(xiàng)目安排好主要零部件的放置地點(diǎn)、要求有足夠的承載能力,并做好防護(hù)措施,以免發(fā)生損壞。5.1.1.7 制定消除缺陷的技術(shù)措施。5.1.1.8 做好人員分工及技術(shù)交底。5.1.2 注意事項(xiàng)5.1.2.1檢修前應(yīng)辦理工作票,工作負(fù)責(zé)人還應(yīng)會(huì)同運(yùn)行人員對(duì)其所做的安全措施進(jìn)行檢查,安全措施應(yīng)正確完善。5.1.2.2 檢修工作中應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全第一.質(zhì)量第一”的方針,必須遵守安規(guī)有關(guān)要求和嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 5.1.2.3 檢修中對(duì)拆卸的零部件應(yīng)做好記錄,妥善保管,檢修場(chǎng)地應(yīng)清掃干

10、凈,并保持整潔、干燥。5.1.2.4 檢修中斷時(shí)應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),并用布將檢修中設(shè)備遮蓋好。5.1.2.5 應(yīng)有專人做好檢修前.檢修中及檢修后的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)試記錄工作,整理后記入臺(tái)帳妥善保管。5.1.2.6 檢修中發(fā)現(xiàn)異常問題時(shí)應(yīng)及時(shí)向工區(qū)及上級(jí)報(bào)告。5.2 工作票準(zhǔn)備5.2.1 填寫工作票;5.2.2 在專人監(jiān)護(hù)下核對(duì)工作票上的設(shè)備上編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)的編碼一致無(wú)誤,措施無(wú)漏項(xiàng);5.2.3 執(zhí)行許可手續(xù);5.2.4 現(xiàn)場(chǎng)交待安全注意事項(xiàng)。5.3 工器具及材料準(zhǔn)備5.3.1 工器具及儀表準(zhǔn)備名稱數(shù)量備注電氣工具1套開口扳手1套梅花扳手1套內(nèi)六角扳手1套10KV開關(guān)推車1臺(tái)2米人字梯1臺(tái)回路電阻測(cè)試儀1

11、臺(tái)直流電阻測(cè)試儀1臺(tái)直流高壓發(fā)生器1臺(tái)數(shù)字式萬(wàn)用表1塊吸塵器1臺(tái)500V搖表1臺(tái)移動(dòng)式卷線盤1臺(tái)手電筒1只對(duì)講機(jī)1對(duì)應(yīng)急燈1盞安全帶2副5.3.2材料準(zhǔn)備名稱數(shù)量備注棉紗手套30雙白布35Kg電子清洗劑8瓶酒精50瓶白貓清洗劑5瓶毛刷15把1#電池2節(jié)潤(rùn)滑油0.5Kg防銹油漆2公斤絕緣膠帶8卷指示燈20個(gè)扎帶30根200mm防火泥1箱6停電檢修安全措施6.1 應(yīng)拉開各段負(fù)荷側(cè)開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)及變壓器高低壓側(cè)開關(guān),并將上述開關(guān)搖至“檢修”位置;6.2 應(yīng)拉開上述開關(guān)的控制電源開關(guān);6.3 應(yīng)取下各段母線TV二次側(cè)保險(xiǎn);6.4 應(yīng)合上變壓器一次側(cè)開關(guān)接地刀閘;6.5 應(yīng)在變壓器二次側(cè)裝設(shè)一組三相短路

12、接地線;6.6 應(yīng)在400V母線上裝設(shè)一組三相短路接地線;6.7 應(yīng)在上述開關(guān)、刀閘的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌;6.8 應(yīng)在各段開關(guān)屏上懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。7檢修工作要求7.1 檢修后的工作要求7.1.1 檢修后徹底清理現(xiàn)場(chǎng),所有為檢修而設(shè)置的一切設(shè)施均應(yīng)拆除。7.1.2 檢修完成后,應(yīng)即時(shí)整理有關(guān)檢修的技術(shù)資料,編寫檢修總結(jié)報(bào)告。7.2 檢修中的工作要求。7.2.1 處理設(shè)備缺陷部位時(shí)應(yīng)先分析故障部位,不需要拆的盡量不拆,大修時(shí)先定出拆卸方框圖。7.2.2 拆卸要為安裝創(chuàng)造條件,拆前應(yīng)看標(biāo)記,沒有標(biāo)記的應(yīng)補(bǔ)上,標(biāo)記要清楚、醒目、符號(hào)要準(zhǔn)確無(wú)性,記錄應(yīng)詳細(xì)。7.2.3

13、裝配前后的尺寸位置應(yīng)切實(shí)做好記錄,以便查找。7.2.4 更換或修待裝的零部件都應(yīng)進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。7.2.5 對(duì)重要的傳力連接螺栓緊固時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。7.2.6 測(cè)量零部件時(shí)應(yīng)清洗干凈除去毛刺后才能進(jìn)行。7.2.7 檢修場(chǎng)地應(yīng)寬敞整齊,并配備必要的照明及消防器材。7.2.8 表面質(zhì)量要求較高的零部件,加工面清洗干凈后涂油保護(hù)。7.3 一般技術(shù)要求:7.3.1 本規(guī)程按常規(guī)情況編寫,若檢修過程中遇到特殊情況可根據(jù)具體情況處理。7.3.2 參加檢修的人員必須明確檢修任務(wù),檢修工藝及質(zhì)量要求。8檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 400V母線的檢修8.1.1 清掃母線的積灰及

14、各種臟污,檢查相序及顏色,必要時(shí)重新進(jìn)行相序標(biāo)注;8.1.2 檢查緊固母線的各種固定聯(lián)接部位,要求接觸良好,無(wú)松動(dòng)、過熱、變色現(xiàn)象,同時(shí)對(duì)松動(dòng)部位進(jìn)行緊固;8.1.3 檢查母線接頭有無(wú)腐蝕現(xiàn)象,若有,則須使用細(xì)鋼銼或0#砂紙清除其表面部分,使其表面平整、清潔,并在表面涂抹一層電力復(fù)合脂后進(jìn)行緊固;8.1.4 檢查母線的絕緣支撐有無(wú)損壞,絕緣是否合格(大于0.5兆歐),損壞嚴(yán)重或絕緣不合格的應(yīng)進(jìn)行更換;8.1.5 檢查分支母線外層絕緣是否損壞,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞的應(yīng)用絕緣膠帶進(jìn)行包扎,且絕緣應(yīng)合格;8.2 斷路器檢修 8.2.1 斷路器性能介紹:8.2.1.1 操作機(jī)構(gòu):電、手動(dòng)彈簧儲(chǔ)能分合閘操作。8

15、.2.1.2 儲(chǔ)能方式:電動(dòng)儲(chǔ)能(每次合閘后電動(dòng)機(jī)自動(dòng)儲(chǔ)能,或?qū)⒁厌屇艿臄嗦菲鲹u進(jìn)“工作”位置時(shí)自動(dòng)儲(chǔ)能)及手動(dòng)彈簧(操作儲(chǔ)能把柄,向下按壓7次,聽到一“咔嚓”聲音后,說(shuō)明已儲(chǔ)能完成);8.2.1.3 操作方式:遠(yuǎn)方(中控室)、備用電源自投裝置分合閘和保護(hù)裝置分閘;現(xiàn)地手動(dòng)分合閘;8.2.1.4 位置狀態(tài):具有三種工作狀態(tài):工作、試驗(yàn)、斷開,操作移動(dòng)手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)依次由“斷開”位置切至“ 試驗(yàn)”、“工作”位置;逆時(shí)針方向操作則由“工作”位置切至“試驗(yàn)”、“斷開”位置;8.2.1.5閉鎖“分閘”位置功能:通過本體閉鎖鑰匙可將開關(guān)閉鎖在“分閘”位置8.2.2 斷路器的操作機(jī)構(gòu)檢查8.2.2.1 手

16、動(dòng)分合閘斷路器2、3次,檢查電動(dòng)彈簧儲(chǔ)能,斷路器分、合閘聲音等是否正常,應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象;8.2.2.2 插入移動(dòng)手柄,將斷路器本體機(jī)構(gòu)移至“斷開”位置 ,同時(shí)將斷路器本體由固定框架機(jī)構(gòu)中抬出;8.2.2.3 檢查固定框架機(jī)構(gòu)是否變形,發(fā)現(xiàn)變形部位時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正,同時(shí)檢查移動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,并在移動(dòng)螺桿上涂抹少量凡士林以減少機(jī)構(gòu)磨損,增加移動(dòng)機(jī)構(gòu)的靈活性;8.2.2.4 打開斷路器外殼,檢查內(nèi)部機(jī)械構(gòu)件有無(wú)卡澀、生銹及松動(dòng)等現(xiàn)象,儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)彈簧壓縮是否正常,必要時(shí)清除生銹部位,并在該部位及轉(zhuǎn)動(dòng)部份涂抹一層凡士林,要求所有機(jī)械部位活動(dòng)靈活無(wú)卡澀,各種固定連接部位緊固無(wú)松動(dòng);8.2.2.5 操作手

17、動(dòng)儲(chǔ)能手柄,使彈簧儲(chǔ)能,檢查儲(chǔ)能指示是否正常,然后進(jìn)行合分閘操作,檢查合分閘位置指示是否正確,上述操作過程中應(yīng)無(wú)異常;8.2.2.6 檢查斷路器的分閘位置機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu),要求能夠正確閉鎖斷路器在“分閘”位置;8.2.2.7 將斷路器抬入固定框架機(jī)構(gòu),檢查斷路器的“斷開”、“試驗(yàn)”、“工作”位置操作是否靈活,位置指示是否正確;8.2.3 斷路器的滅弧罩檢查 8.2.3.1 拆開滅弧罩頂部的固定螺絲,取出三相滅弧罩(應(yīng)將滅弧罩分別進(jìn)行標(biāo)示,以免組裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)亂混裝現(xiàn)象),檢查滅弧柵的燒損情況,發(fā)現(xiàn)燒損嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行更換;8.2.3.2 用酒精、白布清潔滅弧罩內(nèi)部及滅弧柵片的燒損部位,輕微燒損部位用細(xì)鋼銼

18、及0#砂紙打磨干凈;8.2.4 斷路器的觸頭檢查8.2.4.1 檢查弧觸頭的燒損情況,并用細(xì)鋼銼及0#砂紙將嚴(yán)重?zé)龘p部位打磨光滑、平整;8.2.4.2 檢查主觸頭的接觸是否緊密,三相壓力是否適度,觸頭連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)、變色、變形及過熱現(xiàn)象;8.2.4.3 最后用酒精、白布將三相觸頭擦拭干凈; 8.2.5 斷路器的電氣回路檢查8.2.5.1 檢查斷路器本體內(nèi)的接線是否可靠,要求所有電氣連接部位堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)、變色、過熱現(xiàn)象,引線絕緣完好無(wú)破損;8.2.5.2 檢查本體內(nèi)的輔助觸點(diǎn)接觸是否可靠,發(fā)現(xiàn)觸頭燒損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,輕微燒損的用0#砂紙進(jìn)行打磨;8.2.5.3 檢查分合閘線圈應(yīng)無(wú)燒損、短路現(xiàn)象

19、;8.2.5.4 檢查儲(chǔ)能電機(jī)線圈應(yīng)無(wú)燒損、短路現(xiàn)象;8.2.5.5 檢查分合閘操作回路應(yīng)能正常遠(yuǎn)、現(xiàn)地分、合閘操作;8.2.5.6 檢查分合閘操作回路絕緣應(yīng)大于0.5兆歐;8.2.6 斷路器的保護(hù)回路檢查8.2.6.1 根據(jù)斷路器的實(shí)際運(yùn)行情況,重新調(diào)整過載、過流及速斷保護(hù)的定值;8.2.6.2 檢查斷路器與廠用變保護(hù)的聯(lián)跳保護(hù)動(dòng)作回路;8.3 NZM7/10型系列低壓負(fù)荷開關(guān)的檢修8.3.1 手動(dòng)分合閘負(fù)荷開關(guān)2、3次,檢查開關(guān)分合閘操作有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)異常的應(yīng)作好記錄;8.3.2 檢查開關(guān)的外部操作機(jī)構(gòu)把手,要求無(wú)卡澀、松動(dòng)及損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)卡澀的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,并在轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂抹少量凡士林,以減

20、少機(jī)械磨損,損壞的應(yīng)進(jìn)行更換;8.3.3 拆開開關(guān)的本體機(jī)構(gòu),檢查內(nèi)部的操作機(jī)構(gòu),要求無(wú)卡澀、生銹、松動(dòng)及變形等情況,并在轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂抹少量凡士林;8.3.4 檢查開關(guān)本體的電氣連接部位有無(wú)變色、松動(dòng)及過熱等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)軟編織銅帶接頭焊點(diǎn)松動(dòng)及三分之一斷裂的應(yīng)進(jìn)行更換開關(guān);8.3.5 檢查開關(guān)滅弧罩的燒損情況,并用白布及酒精清潔燒損部位,發(fā)現(xiàn)滅弧柵片熔化的,須用細(xì)鋼銼及0#砂紙將該部位打磨光滑、平整,嚴(yán)重?zé)龘p的應(yīng)進(jìn)行更換;8.3.6 檢查開關(guān)觸頭的燒損情況,并用細(xì)銼及0#砂紙將該部位打磨光滑、平整,觸頭已燒損三分之一的應(yīng)將開關(guān)進(jìn)行更換;8.3.7 檢查開關(guān)進(jìn)出線的固定端子有無(wú)過熱、松動(dòng)及變色等現(xiàn)象

21、,輕微變色的應(yīng)將該端子打磨光潔,嚴(yán)重變色及腐蝕的端子應(yīng)進(jìn)行更換,最后在端子表面涂抹一層導(dǎo)電膏或凡士林,以增強(qiáng)導(dǎo)電效果;8.3.8 檢查開關(guān)的過流、過載保護(hù)裝置,檢查電流線圈有無(wú)燒損,鐵芯生銹、卡滯等情況,集成電路板有無(wú)生銹、腐蝕及接點(diǎn)脫焊等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象且情節(jié)嚴(yán)重的須進(jìn)行更換,最后用白布酒精清潔其表面;8.3.9 根據(jù)開關(guān)的運(yùn)行負(fù)荷情況,重新整定開關(guān)的過載、過流保護(hù)定值;8.4 屏柜內(nèi)的二次回路檢查8.4.1 檢查核對(duì)二次回路接線是否正確,圖實(shí)相符;8.4.2 檢查二次接線端子是否松動(dòng),并全部進(jìn)行緊固;8.4.3 檢查電流表、電壓表指示是否正確,表計(jì)有無(wú)損壞,并將全部表計(jì)進(jìn)行校核,損壞的

22、更換;8.4.4 檢查各種指示燈是否完好,損壞的進(jìn)行更換;8.4.5 檢查加熱器是否完好,損壞的進(jìn)行更換;8.4.6 檢查各種繼電器動(dòng)作是否正確,觸點(diǎn)接觸是否可靠,線圈、觸點(diǎn)有無(wú)燒損,將輕微燒損的觸點(diǎn)進(jìn)行打磨,嚴(yán)重?zé)龘p及損壞的繼電器應(yīng)進(jìn)行更換 ;8.4.7 清潔所有二次回路設(shè)備的灰塵及臟污,要求無(wú)油污;8.4.8 檢查二次回路的絕緣是否合格,應(yīng)大于05兆歐。8.5 電纜檢查檢查所有的電纜要求絕緣無(wú)損壞、電纜固定緊固、標(biāo)示齊全,防火措施完善,發(fā)現(xiàn)絕緣破損的應(yīng)用絕緣膠帶進(jìn)行包扎處理,并對(duì)電纜重新緊固、標(biāo)示,電纜孔洞進(jìn)行封堵。8.6 接地裝置檢查檢查設(shè)備外殼、電纜及其他設(shè)備的接地裝置,應(yīng)無(wú)松動(dòng)、生銹及脫焊現(xiàn)象,凡發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象的,應(yīng)重新進(jìn)行緊固、除銹及補(bǔ)焊。8.7 固定連接部位檢查檢查屏柜設(shè)備的所有機(jī)械、電氣固定連接部位,應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,并進(jìn)行緊固,開關(guān)、母線的電

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