帷幕注漿施工

1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持,通過2處斷層主帶。其中F4斷層主帶分布于DK170+450-DK170+650,斷層以泥礫為主，巖體極破碎，節(jié)理很發(fā)育，屬軟巖。中等富水。F5斷層主帶分布于DK171+210-DK171+250,以斷層泥礫為主，巖體極破碎，節(jié)理很發(fā)育，屬軟巖，中等富水。進(jìn)口段通過斷層主帶共計(jì)240米，在此段施工中，利用全斷面帷幕注漿通過斷層主帶，可有效加固地層、填充節(jié)理裂縫、封堵地下水，達(dá)到防滲加固之目的。,確定施工設(shè)計(jì)參數(shù)。帷幕注漿施工技術(shù)參數(shù)如下：帷幕注漿使用鋼管直徑為80,L-15m,縱向搭接4m,排距為10.5m;注漿終止壓力為5MPa;水

2、泥與水玻璃體積比1：11：0.6,緩凝劑采用磷酸氫二鈉，摻量為水玻璃質(zhì)量的3%;注漿漿液的凝膠時(shí)間為35min。注漿加固范圍外邊線距隧道設(shè)計(jì)開挖線的最大距離為8m,單管注漿半徑設(shè)計(jì)為3.0m。帷幕注漿施工起始斷面平面布孔設(shè)計(jì)，主要考慮到帷幕注漿要在隧道設(shè)計(jì)開挖線周圍，均勻加固8米的范圍，以及考慮到應(yīng)用軌行門架式全液壓鑿巖臺(tái)車施工能力。注漿孔的(A-A)斷面布置見圖,主要考慮到烏鞘嶺隧道的 F4及F5斷層主帶的地質(zhì)條 件很差，而且中等富水。由 于斷層主帶主要以泥礫為 主，因此，帷幕注漿施工中 的鉆孔、頂管工作困難很大, 綜合考慮施工設(shè)計(jì)要求和施設(shè)計(jì)開挖線環(huán)1 工環(huán) 2 322環(huán)3234 .

3、9;X 吧 42環(huán)424 ''環(huán)6 - 543 541 - 25 225、6 26 44 55 622120401941R39 仃52 1853386160 51 37 1764 59 50 36 16L-7 27 45 56 63；588 28465729479vL 30311035 1549 34JF 'uj144833h“，32131112面頂軌內(nèi)距.工機(jī)械設(shè)備的能力，漿帷幕用鋼管設(shè)計(jì)為15m長。帷幕注漿用鋼管端沿橢圓形布置，環(huán)向最大間距2.9m。保證相鄰的帷幕注漿鋼管端不帷幕注漿的縱斷面圖見圖;二、保證施工生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備性能滿足施工工藝、工序的質(zhì)量要求；三、保

4、證滿足烏鞘嶺隧道快速施工的要求；四、保證隧道工程施工生產(chǎn)安全的要求；為了保證帷幕注漿施工中，鉆孔作業(yè)施工精度、保證快速施工、合理配置施工機(jī)械，充分發(fā)揮機(jī)械化配套施工的優(yōu)越性，同時(shí)為保證烏鞘嶺隧道施工中突水、涌泥等不良地質(zhì)條件下，突發(fā)的意外事故處置能力和應(yīng)變能力，在帷幕施工鉆孔作業(yè)中，選擇了軌行門架式全液壓鑿巖臺(tái)車，作為鉆孔作業(yè)施工機(jī)具。管棚施工使用的機(jī)具,成套設(shè)備見表帷幕注漿施工作業(yè)鉆孔成套設(shè)備表（表序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1軌行門架式液壓鑿巖臺(tái)車TH586-5臺(tái)14臂、瑞典產(chǎn)2運(yùn)輸車輛臺(tái)2運(yùn)料3交流電焊機(jī)臺(tái)1購置4鉆桿套5購置5102沖擊鉆頭個(gè)5鉆引導(dǎo)孔用6鉆桿連接套個(gè)5購置7鋼管頂進(jìn)

5、連接套個(gè)5自制8管鉗工具套3購置9大錘把3購置注漿機(jī)具設(shè)備：包括注漿泵、高速攪拌機(jī)、混合器、抗震壓力表、雙栓塞、流量計(jì)等。攪拌設(shè)備要求能夠滿足注漿設(shè)計(jì)能力需要、強(qiáng)制攪拌、高速度、高穩(wěn)定性、水的摻量能夠自動(dòng)、準(zhǔn)確計(jì)量；注漿泵能夠注入懸濁液和化學(xué)漿液、能夠滿足注漿設(shè)計(jì)能力、配有流量流速記錄儀、可變速調(diào)節(jié)漿液注入速度；輸漿管要具有快速施工接頭，滿足快速施工與維護(hù)的要求；混合器具有單向止?jié){能力，注雙液漿時(shí)能夠保證漿液混合均勻；孔口管要求能夠與帷幕注漿用鋼管、輸漿管進(jìn)行快速拆卸與安裝。保證施工快速進(jìn)行；流量計(jì)要求能夠計(jì)量流量、流速、并具備電腦記錄打印功能。具體管棚注漿施工機(jī)具設(shè)備名稱及性能見表帷幕注漿施

6、工機(jī)具設(shè)備名稱及數(shù)量一覽表（表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)/性能單位數(shù)量備注12TGZ-60/210注漿機(jī)雙液臺(tái)3配壓力及流量計(jì)2攪拌機(jī)1400r/min臺(tái)2桶容積2*250L,拌合水自動(dòng)計(jì)量3混合器雙液個(gè)5自制4雙栓塞雙管、異徑、三爪套105高壓球閥25、30個(gè)10壓力按設(shè)計(jì)選用6抗震壓力表壓力按設(shè)計(jì)選用7高壓膠管25每根10米根10帶快速接頭30每根5米根5帶快速接頭8孔口管80根帶法蘭盤、自制注漿施工的技術(shù)重點(diǎn)：一方面是設(shè)計(jì)是否符合實(shí)際施工要求；另外一方面既是注漿施工作業(yè)中的過程控制。所以一定要保證注漿施工現(xiàn)場的試驗(yàn)工作。其目的是控制影響注漿效果的各個(gè)因素保證在設(shè)計(jì)的范圍之內(nèi)。通過玻美度計(jì)現(xiàn)場檢測水

7、玻璃的配制是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過粘度計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場檢測注漿漿液黏度是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過溫度計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場檢測，確定水泥漿液或水玻璃的溫度是否在涉及范圍內(nèi)，并以此推斷溫度對注漿漿液凝膠時(shí)間的影響程度；通過現(xiàn)場進(jìn)行注漿漿材凝膠時(shí)間試驗(yàn)測定，判斷施工配比是否滿足設(shè)計(jì)要求；最重要的是通過現(xiàn)場觀察得到的壓力變化數(shù)值、流量變化數(shù)值、流速變化數(shù)值等施工參數(shù)，現(xiàn)場進(jìn)行注漿設(shè)計(jì)調(diào)整與優(yōu)化。具體的現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備以其名稱見表注漿施工現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備名稱數(shù)量一覽表（表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1壓力機(jī)壓力換代用套12天平0-1Kg、感量1g臺(tái)23維卡儀組14秒表0.1s塊25粘度計(jì)ZNN型個(gè)26比重計(jì)ZNB型個(gè)47玻鎂計(jì)0-7

8、0Be'支48溫度計(jì)0-50C支29磅秤50Kg臺(tái)110電爐1-1.5KW個(gè)211試模4*4*4、7.07*7.07*7.07套6抗?jié)B試模,根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)、鉆引導(dǎo)孔的涌（滲）水情況、裂隙發(fā)育程度和注漿設(shè)備能力確定具體的注漿方式。烏鞘嶺隧道由于節(jié)理極度發(fā)育、巖體極破碎，中等富水，故原則上采用后退式分段注漿方式，以確保漿液的擴(kuò)散半徑和均勻性。，保證漿液的擴(kuò)散半徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。分段后退式注漿的節(jié)長為200，-出漿孔一雙栓塞一注漿芯管/-/1f占«=11一帷幕鋼管圖4.3.1.-7雙栓塞后退式注漿施工示意圖單位：cm2m,每節(jié)前后搭接0.5m。分段式注漿施工示意圖見圖圖4.3.1.

9、-9管棚施工單向閥管加工示意圖單位:cm,控制注漿串孔以往帷幕注漿施工經(jīng)驗(yàn)告訴我們：在帷幕注漿施工中，最難控制的是防止串漿現(xiàn)象的發(fā)生。帷幕文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持注漿施工中，如果有一根鋼管內(nèi)發(fā)生串漿現(xiàn)象，那么這根鋼管就會(huì)失去原有的作用。造成注漿擴(kuò)散半徑達(dá)不到施工設(shè)計(jì)要求，所加固的圍巖內(nèi)產(chǎn)生注漿空白區(qū)，為隧道滲漏水埋下巨大隱患，甚至造成巨大損失。為防止注漿施工過程中發(fā)生漿液串孔的不利狀況發(fā)生，影響帷幕注漿施工加固圍巖的效果，所以烏鞘嶺隧道工程帷幕注漿施工過程中采用單向閥管的新方法。此種方法可有效防止竄漿的現(xiàn)象發(fā)生，提高管棚的施工質(zhì)量。其具體方法見圖；2、鉆內(nèi)孔

10、；3、涂環(huán)氧樹脂；4、安裝封閉蓋。為了保證帷幕注漿施工作業(yè)順利進(jìn)行和保證施工質(zhì)量，安全，逐將前應(yīng)做好如下施工準(zhǔn)備工作：，改為雙層鋼筋網(wǎng)；隧道開挖尺寸較施工正常值放大10CM，噴錨厚度為30CM。，注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土（加雙層鋼筋網(wǎng)），以后，每個(gè)注漿段終止處留出4米厚的止?jié){巖盤。，定中線，在止?jié){墻上標(biāo)出注漿孔位。，進(jìn)行技術(shù)人員的培訓(xùn)，了解注漿材料的性能，進(jìn)行現(xiàn)場材料的試驗(yàn)。，布設(shè)注漿站。注漿站的施工布置示意圖見圖,整齊布置，避免受潮或影響施工。材料必須是經(jīng)過質(zhì)檢工程師和實(shí)驗(yàn)工程師及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)過的，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。,應(yīng)先進(jìn)行超前探水施工作業(yè)，根據(jù)探水情況，確定第一環(huán)節(jié)

11、注漿止水巖盤的位置。,以泥礫為主，節(jié)理很發(fā)育，中等富水，因此，鉆孔施工中采用中102的鉆頭進(jìn)行鉆孔，即采用大引導(dǎo)孔施工，在最大程度上克服在頂管施工作業(yè)中送管難的情況發(fā)生。,鉆深孔時(shí)必須接長鉆桿。因此，隨著孔深的增大，需要對回轉(zhuǎn)扭矩、沖擊功率及推力進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，尤其要嚴(yán)格控制推力，不能過大。,鉆桿連接套應(yīng)與鉆桿材質(zhì)一致，兩端加工內(nèi)螺紋（配合鉆桿首位端外螺扣），連接套的壁厚n10mm。連接套及連接方式見圖為防止鉆桿在推力和振動(dòng)力的雙重作用下，上下顫動(dòng)，導(dǎo)致鉆孔不直，鉆孔時(shí)，應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿向前鉆進(jìn)向前平移。,有測量工站在車壁桂藍(lán)上繪制孔位。，臺(tái)車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動(dòng)

12、影響施鉆精度。，鉆進(jìn)20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。，尾部剩余20至30cm是停止鉆進(jìn)，人工用兩把管鉗卡緊鉆桿，鉆機(jī)低速反轉(zhuǎn)，脫開鉆桿。鉆機(jī)沿導(dǎo)軌復(fù)位，再裝入第二根鉆桿。，孔深較管長長0.5米以上。，決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，及先鉆大于鋼管外徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力（頂進(jìn)管棚時(shí)鑿巖機(jī)不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩）將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn)，逐節(jié)接長管棚，直至孔底。管棚頂進(jìn)連接套及管棚扶直器見圖，鋼管節(jié)長3米，帷幕鋼管長度15米，因此，必須接長3次以上。管棚接長時(shí)先將前一根鋼管頂入鉆好的引導(dǎo)孔后再行連接?，F(xiàn)場加工的管節(jié)連接套見圖，要預(yù)先焊接在每節(jié)鋼管兩端，便于連接。，相鄰管的

13、接頭應(yīng)前后錯(cuò)開，避免接頭在同一個(gè)斷面受力。，鑿巖機(jī)對準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進(jìn)鋼管，其沖擊力控制在1.8至2.0MPa，推進(jìn)壓力控制在4.0至6.0MPa。先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙，后用環(huán)形楔環(huán)頂緊，最后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。見圖水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，水泥漿的濃度一般控制在0.5：1-1.5：1,并根據(jù)地層裂隙情況、含水狀態(tài)及凝膠時(shí)間要求合理使用。烏鞘嶺隧道注漿施工中采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行水泥漿液配制，高速攪拌機(jī)安裝兩部7.5KW高速電機(jī)，拌制力強(qiáng)勁高效，每分鐘轉(zhuǎn)速達(dá)到1400r/m。攪拌機(jī)布置有兩個(gè)制漿桶，文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本

14、可編輯.歡迎下載支持配有自動(dòng)加水計(jì)量儀，可以保證水泥漿液的施工供應(yīng)和漿液拌制質(zhì)量。，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入，攪拌2-3min。，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%-3%。，邊用玻美度計(jì)測量的方法進(jìn)行。，嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲(chǔ)漿桶時(shí)要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵。，為分析注漿效果提供依據(jù)。，防止?jié){液由于存放時(shí)間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。，不用混合器，其余同雙液漿施工方法。管棚注漿順序原則上遵循著“先外后內(nèi)”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。帷幕注漿施工由外側(cè)帷幕鋼管開始注漿，最外層鋼管注漿結(jié)束后再注內(nèi)側(cè)一環(huán)鋼管。跳孔進(jìn)行注漿施工，開始時(shí)注漿的

15、漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設(shè)計(jì)濃度。通過此種注漿順序安排，有利于帷幕注漿施工的漿液在設(shè)計(jì)加固范圍內(nèi)的擴(kuò)散，先注漿的漿體成為后注漿漿體的約束，而后注入的漿液對先前施工的漿體有起到增加致密度和填補(bǔ)注漿空白區(qū)的作用，利于防滲與加固的施工設(shè)計(jì)要求。，定位偏差應(yīng)小于5cm，孔底偏差不大于孔深的1%至2%。頂管施工作業(yè)過程中會(huì)使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑，在注漿施工前一定要用高壓風(fēng)水進(jìn)行吹洗，如果管內(nèi)仍有較大的碎石，應(yīng)采用小于鋼管內(nèi)徑的鉆頭，利用鑿眼臺(tái)車鉆進(jìn)將其鉆碎，吹洗干凈。，拌好的漿液要經(jīng)過過濾，未經(jīng)過過濾的漿液嚴(yán)禁進(jìn)入泵體，以防堵塞。注漿過程中，要時(shí)刻注意泵口及孔口的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。雙

16、液注漿時(shí)，要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時(shí)間，防止由于泵及管路故障，造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿，要采取封堵，縮短凝膠時(shí)間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿紀(jì)錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。注漿結(jié)束后，要徹底的清洗泵體和管路，以保證下次注漿安全順利進(jìn)行。，應(yīng)及時(shí)用麻布進(jìn)行封堵。，保證注漿質(zhì)量注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個(gè)最為關(guān)鍵的現(xiàn)場施工過程控制因素。根據(jù)流量計(jì)顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展?fàn)顩r，并及時(shí)采取相應(yīng)措施。，但達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、凝膠時(shí)間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。此時(shí)應(yīng)適度加大漿液濃度、小時(shí)間間隔注漿。，甚至離開初始壓力呈下降的趨勢。原因分析是：表明漿液已經(jīng)外溢。此時(shí)應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無改變，則應(yīng)先停止注漿。，表明漿液從注漿管周圍溢走，或者是注入速度過大，擾動(dòng)碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時(shí)應(yīng)適度降低注入速度。，但總趨勢呈上升態(tài)勢。原因分析：由于注漿漿液的凝膠時(shí)間較短。此時(shí)應(yīng)該是度調(diào)長漿液凝膠時(shí)間。文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.wo