KN95全自動口罩機說明書

1、.全自動KN95口罩機使用說明書XXXXXXXXXXXX限公司XXXXXXXXXXXXXX-XXXXXXXX目錄一. 產(chǎn)品介紹3二. 主要功能4三. 主要特點5四. 技術(shù)參數(shù)5五. 機器的使用與操作式6六. 維護與保養(yǎng)7七. 質(zhì)量保證與售后效勞8一、 產(chǎn)品介紹KN95全自動口罩機是用于生產(chǎn)折疊口罩生產(chǎn)線的全自動機器，采用超聲波技術(shù)，將3-6層PP無紡布、活性炭濾材以及過濾材料等部品進展熔接。整套設(shè)備經(jīng)過無紡布熔接，耳帶熔接、印刷、對折、封邊、滾切等一體化全自動折疊生產(chǎn)工藝，可加工3M9001,9002等和其他折疊口罩。根據(jù)產(chǎn)品需求所選用的原材料可以生產(chǎn)出到達如FFP1、FFP2、N95等不同標

2、準的口罩，全程生產(chǎn)無需人工參與，全自動完成生產(chǎn)成品。本機主要用于立體式口罩自動成型：整卷布料放卷后經(jīng)過滾輪驅(qū)動，布料通過鼻梁條整卷牽引開卷，定長裁切后導入至包邊布料中焊接、整體成型焊接，驅(qū)動向后繼續(xù)首先經(jīng)過印刷可選，然后經(jīng)過耳帶焊接機構(gòu)焊接，經(jīng)過貼標簽可選，經(jīng)過折疊機構(gòu)折疊，之后超聲傾斜封口，最后通過切刀輥裁切成型；最后掉落在無菌中轉(zhuǎn)筐中；運送到下一消毒工序本機不包含消毒設(shè)備。超聲傾斜封口耳帶點焊一號單元印刷可選鼻梁條放料焊接單元切刀輥切單元貼標簽可選耳帶點焊二號單元設(shè)備整體示意圖：設(shè)備整體占地面積=長*寬*高=9700*1500*2200mm二、 主要功能自動放卷鼻梁條送料超聲波焊接LOGO

3、移印耳帶焊接折疊成型超聲波焊接裁切成品輸出整體布局圖：印刷可選送料機架鼻梁焊接貼標簽可選出料機構(gòu)口罩折疊整體輥壓焊接壓輥輸送耳帶焊接壓輥輸送超聲波焊接三、主要特點1) 人機界面控制，模塊化、人性化設(shè)計方便維護。2) 壓痕可任意設(shè)計，只需更換花輪即可做出不同把戲圖案，使產(chǎn)品更加美觀,具有立體感。3)超聲波技術(shù)，提升產(chǎn)品的縫合結(jié)實強度及均勻度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4) 自動化程度高、操作簡便、僅需要人工放料和整理成品。5) 模具采用特殊硬化處理，經(jīng)久耐用。6) 使用全新的構(gòu)造設(shè)計理念，從送料到拉帶到焊接，全程電機設(shè)置無縫對接，構(gòu)造更精細，外觀更精巧。7原材料自動X力控制，保證原材料X力均衡。8光電檢測原

4、料，防止失誤減少浪費。9變頻控制，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)備運行速度。10全機臺采用鈑金和鋁合金構(gòu)造，美觀鞏固不生銹。四、技術(shù)參數(shù)；1，適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格要求：將3-6層PP無紡布、活性炭濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體。2，設(shè)備的根本技術(shù)參數(shù)1) 電源：設(shè)備220VAC±5，50HZ，額定功率約10KW2) 氣源：0.50.7 MPa，使用流量約500L/min3) 使用環(huán)境：溫度1035、濕度5-35%HR，無可燃性、腐蝕性氣體，無粉塵干凈度不低于10萬級。4) 設(shè)備尺寸：9700mm(L)×1500mm(W)×2200mm(H)5) 設(shè)備重量：5000kg，地面承重500

5、KG/m2五、機器的使用與操作方式1運行前的準備和檢查1) 機器運行前，應(yīng)檢查并清理機器外表雜物，以確保運行時順暢無阻；2) 檢查各部件緊固件是否松動；電氣元件是否安裝完善；有無損壞；各數(shù)據(jù)表是否到達所需數(shù)值；傳動部件及注油局部是否充足潤滑；加工原料是否充足；3) 將電源插頭與220V 交流電源連接，翻開電源開關(guān)檢查通電是否正常；電源指示燈正常工作；4) 進展自動運行模式前，檢查設(shè)備是否完全復(fù)位。2放料架1) 本料架為四層料架，穿料紙筒內(nèi)徑為3 寸，材料卷徑不宜大于600mm。每一層料卷配有不銹鋼剎車片，以防材料過輕時，紙筒自轉(zhuǎn)。相比于傳統(tǒng)平皮帶剎車更加實用，美觀，干凈，人性化2) 調(diào)節(jié)材料與

6、本體機輥輪中心線對準位置，可通過調(diào)節(jié)堵頭與橫向調(diào)節(jié)座位置完成。3本體機1) 本體機操作步驟翻開控制箱并將電源開關(guān)旋向ON、電源指示燈亮，按下啟動按鈕，將調(diào)速器調(diào)至適當轉(zhuǎn)速及將調(diào)機開關(guān)旋向OFF以便下面穿料用。2把材料分別裝到料架的各個料軸上，材料的放置位如下圖。3) 本體機面板功能說明1 電源開關(guān)：控制本體機電源的接通與斷開。2 電源指示：電源接通，指示燈亮。3 啟動：控制機器開啟運行。4 停頓：控制機器停頓運行。5 計數(shù)器：顯示產(chǎn)品的數(shù)量。6 調(diào)速：控制主電機的速度。六、維護與保養(yǎng)1請常做以下各項檢查：1給油：各齒輪局部，涂上齒輪黃油，并補充或更換齒輪黃油。2) 去除各輪軸間雜污物。3) 去

7、除齒輪間異物。4) 各機構(gòu)間結(jié)合螺母、螺絲是否松動，尤其是可調(diào)整局部的螺絲。5) 傳動齒輪與鏈輪等組合是否有松動或異常。6) 各局部是否有損傷、變形、異常聲音或其他的異狀。7) 操作面板上的開關(guān)機指示燈是否有異常狀況假設(shè)機器上有防銹油，請務(wù)必去除，機器傳動部位潤滑處及注油局部要定期加注潤滑油，保持良好的運行狀態(tài)。8) 本機使用電源線路，請參照電氣回路圖裝配。9) 保證機殼有效接地，防止出現(xiàn)靜電或漏電，杜絕人身平安事故發(fā)生。2.定期檢查作業(yè)期間機器每星期實施一次，除每天檢查要項外，須施行以下檢查：1外部電器配線檢查。外部電源是否有變形、損傷、漏電或短路狀況。2操作面板開關(guān)檢查。面板按鈕，接點是否導通，是否與油污附著。3控制盤內(nèi)繼電器的各接點是否良好。4伺服系統(tǒng)的檢查伺服系統(tǒng)應(yīng)防止塵埃及腐蝕性物質(zhì)，環(huán)境溫度應(yīng)保持指適宜。5齒輪、鏈輪磨損檢查轉(zhuǎn)動及動作是否有磨耗；是否有油污附著；接觸局部是否磨耗。七、質(zhì)量保證與售后效勞1質(zhì)保期：設(shè)備12個月。注：由于甲方電力異?；虿僮鞑划敹鸬臋C器故障或機器損壞不屬正常免費保修X圍，乙方負責提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。2質(zhì)保期外效勞：質(zhì)保到期后，乙方可終生對設(shè)備