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文檔簡(jiǎn)介
1、 . . . 富和家園1#樓工程塔吊安拆施工方案建設(shè)單位:聯(lián)鑫房地產(chǎn)開發(fā)施工單位:添柱建筑工程設(shè)計(jì)單位:圣侖設(shè)計(jì)研究院編制單位:添柱建筑工程編制日期: 2009年7月1日QTZ63自升塔式起重機(jī)安裝與拆除施工方案前 言本施工方案是在認(rèn)真對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上,遵循國(guó)家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,以與我公司的安全、質(zhì)量體系文件,用以指導(dǎo)塔機(jī)安拆工程的施工管理,以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成塔機(jī)安拆任務(wù)。本方案由項(xiàng)目經(jīng)理、公司技術(shù)、安全部門審核后,由企業(yè)總工批準(zhǔn),經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后方可實(shí)施。第一章 編制依據(jù)1. 塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB 5144-20062. 塔式起
2、重機(jī)性能試驗(yàn) GB/T 5031-19943. 塔式起重機(jī)技術(shù)條件GB -94624. 塔式起重機(jī)可靠性試驗(yàn)方法 GB/T 1780619995. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)6. 施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置;7. 塔式起重機(jī)的安裝位置與周圍環(huán)境;8. 塔式起重機(jī)的使用說(shuō)明書;9. 塔式起重機(jī)的拆卸方法。10. 本工程施工組織設(shè)計(jì)11. 施工圖紙第二章 基本概況一、工程概況工程名稱富和家園1#住宅樓結(jié)構(gòu)形式框剪施工單位添柱建筑工程建筑面積25768m2建設(shè)單位聯(lián)鑫房地產(chǎn)開發(fā)公司使用功能垂直運(yùn)輸監(jiān)理單位申泰監(jiān)理公司
3、建筑層高18設(shè)計(jì)單位圣侖設(shè)計(jì)研究院建筑總高56.5m工程地址新惠路南段東工期目標(biāo)2010年10月1日施工圍建筑、裝修抗震等級(jí)二級(jí)基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基耐火等級(jí)一級(jí)二、塔式起重機(jī)概況起重機(jī)型號(hào)QTZ63安拆地址富和家園1#住宅樓安拆單位添柱建筑工程最大起重量6T機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5工作幅度最大幅度m47回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4最小幅度m2牽引機(jī)構(gòu)M4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速(r.p.m)功率(kw)起升高度倍率固定狀態(tài)附著狀態(tài)0.38/0.773.0/4.5a=241140平 衡 重7.50T起升機(jī)構(gòu)速度倍率a=2變幅機(jī)構(gòu)速度(m/min)功率(kw)起重量T12220.3/41.31.5/2.4速度m/min
4、63.932.56.95頂升機(jī)構(gòu)速度(m/min)功率(kw)電機(jī)型號(hào)YZTD200L-4/8/32,15/15/4kw0.53總 功 率21.9 kw(不包括頂升電機(jī))工作壓力<16MPa整機(jī)重量獨(dú)立高度28m19.1T最大工作風(fēng)力6級(jí)獨(dú)立高度28m32.6T工 作 環(huán) 境-20-+40三、地理位置與氣象情況:本工程位于新惠南路與應(yīng)昌路之間,地處新開發(fā)的河畔景地小區(qū),北側(cè)緊鄰應(yīng)昌街北路,道路與我施工現(xiàn)場(chǎng)南墻有綠化帶,西側(cè)緊靠小區(qū)正式道路,東、北側(cè)為小區(qū)在建其他建筑。根據(jù)市有關(guān)氣象資料,四季風(fēng)向以西北風(fēng)為主導(dǎo)風(fēng)向,最大風(fēng)速5m/s。第三章 施工安排1、 本工程設(shè)置QTZ63自升塔式起重機(jī)
5、一臺(tái),塔機(jī)平面布置圖(見(jiàn)附圖),采用25T吊車進(jìn)行安裝拆除作業(yè)。2、 立塔時(shí)間:建筑物定位放線后立立即進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)施工,當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),即可進(jìn)行立塔作業(yè)。3、 塔機(jī)使用期:基礎(chǔ)工程至屋面工程完工,即2009年6月20日-2010年5月1日4、 塔機(jī)由安拆單位在本公司庫(kù)房用吊車進(jìn)行裝車,運(yùn)輸車隊(duì)由使用單位安排,機(jī)械進(jìn)場(chǎng)由安拆單位進(jìn)行卸車,安裝與拆除由安拆單位進(jìn)行,驗(yàn)收、使用、檢測(cè)與日常維護(hù)由使用單位負(fù)責(zé)。各施工階段的安全責(zé)任由各階段施工單位負(fù)責(zé)。第四章 塔機(jī)與其設(shè)置條件的準(zhǔn)備一、塔機(jī)的準(zhǔn)備1、 塔機(jī)的供應(yīng)安排本工程使用的自升式起重機(jī)為新機(jī),2007年出廠,直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2
6、、 塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)前的檢查a) 對(duì)所安裝的塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓。銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以與電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。b) 對(duì)自升式塔式起重機(jī)的頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。3、 塔機(jī)附著機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備對(duì)附著機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位的螺栓、銷軸進(jìn)行認(rèn)真檢查,并核對(duì)附墻架長(zhǎng)度能否符合使用要求。4、 其他準(zhǔn)備工作a) 對(duì)拆裝人員所用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查,不合格者立即進(jìn)行更換。b) 檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)要求。c) 檢查電源閘
7、箱與供電線路,保證電力正常供應(yīng)。d) 準(zhǔn)備吊裝機(jī)械,枕木、木楔以與足量的鐵絲、杉木、鋼絲繩、繩扣與常用工具等。e) 安裝前應(yīng)檢查電器系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)與電氣元件的對(duì)地絕緣電阻值不得低于0.5M二、設(shè)置基礎(chǔ)的準(zhǔn)備1、 塔機(jī)基礎(chǔ)的施工圖與施工要求a) 塔機(jī)基礎(chǔ)施工圖(見(jiàn)附圖)b) 基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C30,基礎(chǔ)總重量不小于81噸。c) 砼采用預(yù)拌砼,機(jī)械振搗,基礎(chǔ)平面誤差不超1/1000。d) 地基挖好后進(jìn)行釬探,機(jī)械夯實(shí),地基不得有淤泥、濕陷性黃土等軟弱夾層等。如果基礎(chǔ)以下有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、各種管線應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商排除。地基承載力不低于0.2MPa。e) 埋設(shè)
8、地腳螺栓時(shí),將四個(gè)支腳分別與一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)主弦桿用相應(yīng)的螺栓聯(lián)接好,然后再將其埋入基礎(chǔ),以保證四個(gè)支腳螺栓與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接的順利和整個(gè)塔身的垂直度。f) 砼澆筑完12小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。并留置砼抗壓強(qiáng)度試塊一組,用以測(cè)定基礎(chǔ)砼強(qiáng)度。當(dāng)工期較緊時(shí),可在砼澆筑時(shí)加入早強(qiáng)劑。g) 由項(xiàng)目部施工、驗(yàn)收。2、 塔機(jī)設(shè)置和裝拆施工現(xiàn)場(chǎng)的清障、平整處理為保證塔機(jī)最大工作覆蓋面、正常附墻加高、能安全拆卸等條件,本塔機(jī)位置設(shè)置在蓋樓中間位置,中心距建筑4米??罩姓系K物的排除:主要是指阻礙安裝和作業(yè)的架空線路。應(yīng)同供電部門共同研究排除,最好采取更改線路走向或改為埋設(shè),做不到這樣也可采取必要的措施
9、(如立竹架桿并掛竹笆防護(hù)) 地面障礙物的排除:如果地面上和通道上有阻礙塔機(jī)安裝和輔助車輛通行的障礙物(如建筑物、樹木等),應(yīng)和有關(guān)部門協(xié)商排除。 地下障礙物的排除:如果基礎(chǔ)以上有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、各種管線應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商排除。對(duì)化糞池、地溝等地下構(gòu)筑物進(jìn)行標(biāo)識(shí),以防止出現(xiàn)事故。3、 基礎(chǔ)的排水處理為滿足本工程小區(qū)硬化需要,基礎(chǔ)上標(biāo)高為-0.9米,低于自然地平0.5米,基礎(chǔ)設(shè)排水井,做排水處理。(見(jiàn)附圖)第五章 塔機(jī)裝拆施工組織和責(zé)任制一、塔機(jī)裝卸施工組織1) 施工組織:塔機(jī)裝拆是一個(gè)既重要又危險(xiǎn)且緊的立體作業(yè)工程,必須從思想上引以高度重視,從組織上得到充分保證。
10、除配備必要的施工管理與專業(yè)技術(shù)人員外,所有施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)教育,具有相應(yīng)工種安全知識(shí)、操作技能,持證上崗。本塔機(jī)安拆成立安拆小組,下設(shè)力工班、電工班、安裝班。力工班負(fù)責(zé)基礎(chǔ)的土方工程,砼澆注和養(yǎng)護(hù),施工現(xiàn)場(chǎng)、道路的日常清理、排水、維護(hù)等工作。電工班負(fù)責(zé)預(yù)埋件制作,并負(fù)責(zé)電氣管線與電氣設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。安裝班由安裝單位組織成立,負(fù)責(zé)機(jī)械的拼裝、吊裝、組裝、頂升、附著工作。2) 施工負(fù)責(zé)人:安拆單位隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng),項(xiàng)目經(jīng)理為副組長(zhǎng)。3) 各個(gè)崗位作業(yè)人員的配備:力工班6人,電工班2人,安裝班5人,并配備機(jī)械操作工二名,機(jī)修工一名,所有作業(yè)人員要持證上崗。4) 安全人員配備:安拆單位設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安全
11、員一名,工程項(xiàng)目部設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安全員一名。項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員各一名負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。5) 上級(jí)主管部門監(jiān)督人員配備:公司安全部長(zhǎng)到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督安裝。 二、崗位責(zé)任制度1、拆卸負(fù)責(zé)人: 小華 證號(hào) 765職責(zé):a)是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)和全權(quán)指揮者;b)召開安裝作業(yè)人員會(huì)議,認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底,做到安全拆卸,文明施工;c)牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,按操作規(guī)程和說(shuō)明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人: 辛廣忠 證號(hào) 764職責(zé):a)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊拆卸技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和規(guī)定;b)負(fù)責(zé)編制拆、運(yùn)施工方案,認(rèn)真進(jìn)行拆卸前和拆卸過(guò)程中的技
12、術(shù)措施交底并監(jiān)督實(shí)施。3、安全員: 高景會(huì) 證號(hào) 08033066 職責(zé):a)具體負(fù)責(zé)拆運(yùn)過(guò)程中的安全工作;b)檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè);c)檢查拆卸過(guò)程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)提出整改意見(jiàn)和防措施;d)督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、電工: 王國(guó)忠 證號(hào) 122000163職責(zé):a)具體做好本工種一切準(zhǔn)備工作,把電源送到塔吊配電箱;b)做好拆卸前的電氣、電路、電阻測(cè)試、限位、保險(xiǎn)等檢查工作。5、拆卸工: 杜宏杰 證號(hào) 954 呂全 證號(hào) 762 門永強(qiáng) 證號(hào) 120 建龍 證號(hào) 946職責(zé):a)
13、在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按照拆卸程序,具體完成本次塔吊的拆卸任務(wù);b)拆卸過(guò)程中服從指揮,不得擅自任意拆除塔吊部件,做到前后呼應(yīng)一致。6、塔吊司機(jī): 汪峰 證號(hào) 110職責(zé):a)做好拆卸前塔吊各零部件的檢查;b)密切注意塔吊的運(yùn)行與吊裝情況;c)頂升過(guò)程中聽(tīng)從指揮,不得擅自操作。7、現(xiàn)場(chǎng)警戒人員: 建國(guó) 證號(hào) 114職責(zé):a)負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置、監(jiān)護(hù);b)拆卸過(guò)程中嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;c)發(fā)現(xiàn)異常情況與時(shí)向拆卸負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。第六章 塔機(jī)的安裝工藝塔式起重機(jī)的安裝方案一、安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):1、塔機(jī)的安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s時(shí)進(jìn)行。2、必須嚴(yán)格
14、遵循塔機(jī)的安裝程序。3、必須嚴(yán)格遵循塔機(jī)的安裝注意事項(xiàng)。4、根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置,按基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。5、本機(jī)供電電源為三相五線制,采用接地保護(hù),零線不接塔身,接地電阻不得大于4歐。6、安裝前應(yīng)測(cè)量各部分對(duì)地絕緣電阻,電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不低于0.2M,導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻不低于1M。7、塔機(jī)的臂長(zhǎng)圍以外的為50米不應(yīng)有高、低壓電線桿(低壓5米,高壓10米)。8、準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、以與足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、板手等常用工具。9、必須安裝并使用保護(hù)和安全裝置,加護(hù)欄等。10、必須根據(jù)起重臂的臂長(zhǎng)正確配置平衡重的重量,安裝起重臂前必須在乎衡臂最根部安裝一塊2.2噸
15、配重,注意嚴(yán)禁不按裝或超過(guò)此數(shù)量。11、安裝好起重臂后,平衡臂上未裝好規(guī)定數(shù)量的平衡重前,嚴(yán)禁超重臂吊載。12、塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置,必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小1.5米,塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸。13、頂升前,應(yīng)將載重小車開到規(guī)定的頂升平衡位置。起重臂轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正前方,然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。14、頂升過(guò)程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車或開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)。二、接地裝置塔式起重機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地必須按圖規(guī)定制作,此接地材料、安裝、維護(hù)均由用戶負(fù)責(zé)。接地裝置必須符合下列要求:(1)將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接并清除連接處螺栓與螺
16、母的涂料,以保證接觸良好。(2)置于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。(3)接地保護(hù)避雷器的電陰不得大于4歐姆。(4)接地保護(hù)裝置應(yīng)由專門人員安裝,并定期檢查接線與電阻。三、塔式起重機(jī)的安裝步驟:(一)塔式起重機(jī)的組裝順序(1)塔式起重機(jī)的組裝順序(2)安裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿。(3)在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或在固定支腿上安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和節(jié)普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(4)安裝頂升套架(5)安裝固轉(zhuǎn)支承總成(6)安裝塔頂總成(7)安裝平衡臂總成與平衡臂拉桿(8)吊裝一塊1.6噸平衡重放置于平衡臂根部(9)安裝司機(jī)室(10)安裝起重臂與起重臂拉桿(11)根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)安裝規(guī)定的平衡重(12)頂升加
17、節(jié)(13)按規(guī)定高度附著加固(二)裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿或井字架預(yù)埋螺栓將底架固定螺栓穿入底架四周安裝孔,再將螺栓放入鋼筋網(wǎng)中并與鋼筋網(wǎng)焊接牢固,再澆注混凝土。(三)固定支腿的安裝為了便于施工,當(dāng)鋼筋捆扎到一定程序時(shí),將與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起的四個(gè)固定支腿吊入鋼筋網(wǎng);四個(gè)固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷;當(dāng)主筋通過(guò)支腿有困難時(shí),允許主筋避讓。注意:為保證固定支腿上平面的平面度,請(qǐng)先將四個(gè)固定支腿與加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接在一起,然后吊入鋼筋網(wǎng)澆注混凝土,必須保證預(yù)埋后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000;固定支腿周圍混凝土的充填率必須達(dá)到95%以上。(四)、安裝三節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
18、把加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在固定支腿上,用8件M30×355-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與固定支腿相連(此時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)櫛和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上爬梯的方向,并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致),螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·m(雙螺母防松);安裝時(shí)應(yīng)將帶有下電箱支架的加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在最下面。以上各步的安裝過(guò)程一樣,本說(shuō)明書只按采用固定支腿的地基型式進(jìn)行說(shuō)明和繪制插圖。注意:吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)嚴(yán)禁吊在水平腹桿上,應(yīng)吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角。(五)、安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直,安裝好工作平臺(tái)與安全護(hù)欄,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,并使套架上的爬抓擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上
19、。注意:頂升套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。(六)安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上、下支座以與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4個(gè)(t)40的銷鈾和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓分別連接頂升套架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意:安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能正確安裝司機(jī)室,司機(jī)室的正確位置應(yīng)在塔機(jī)起重臂的右下方。(七)安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上,用8個(gè)M30×344-10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起,螺栓的預(yù)緊力矩為1800N·M(雙螺母防松);為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承總成
20、聯(lián)接成一體,與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意:安裝回轉(zhuǎn)塔身時(shí)必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身爬梯的方向,爬梯的正確方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯方向一致。(八)安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺(tái)、欄桿、扶梯等安裝好;為安裝平衡臂拉桿的方便,可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)(有斜度的一側(cè))的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身連接到一起,并安裝上開口銷。注意:安裝塔頂時(shí)不能將方向裝錯(cuò),否則將不能正確安裝平衡臂和起重臂。(九)安裝司機(jī)室將司機(jī)室的電氣設(shè)備安裝齊全后,吊起司機(jī)室安裝在上支座右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)安裝耳板上孔的位置,然后用銷軸連接并開開口銷
21、。司機(jī)室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好,作為一個(gè)整體吊裝。(十)安裝平衡臂與平衡臂拉桿在平地上拼裝好平衡臂,并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上,接好各部分所需的電線,然后,將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用50銷鈾聯(lián)接完畢后,再抬起平衡臂成一角度至平衡拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長(zhǎng)的繩子,安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置;安裝平衡臂完成后,可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上,讓地面人員將拉桿至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。該步完成后,吊裝一塊2.2噸的平衡重安放在平衡臂的根部;電氣人
22、員必須將起升機(jī)構(gòu)以與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電路接好以方便安裝起重臂拉桿。注意:銷軸安裝完成后,必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等安裝上。(十一)安裝起重臂與起重臂拉桿(1)起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不得混亂,空上銷軸后必須裝上開口銷并充分開。(2)按照?qǐng)D組合起重臂長(zhǎng)度,用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起,把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前,安上載重小車,并把小車固定在起重臂根部(注意小車吊籃位置,不能與司機(jī)室安裝在同一側(cè))。安裝起重臂前,必須先裝一塊1.6噸的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂擱置在1米高左右的支架上(支架間距不大于8米),使小車離開地面。裝上小車牽引機(jī)構(gòu),所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。(3)起重臂拉
23、桿,用銷軸把它們連接起來(lái),落入起重臂上弦桿上的拉桿架,所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。(4)檢查起重臂上的電路是否正確,并穿繞小車?yán)我摻z繩。(5)用汽車起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保持起重臂處于水平位置,使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重臂鉸點(diǎn)上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長(zhǎng)的繩子,安裝時(shí)可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。(6)在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升起重臂,使起重臂頭部稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上,然后,再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置,使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能
24、夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。注意:將鋼絲繩固定在拉桿耳座上,必須用34個(gè)鋼絲繩卡將鋼絲繩壓緊,繩卡間距必須調(diào)整好,以免不能順利安裝拉桿。(7)松弛起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩,把起重臂緩慢放下,使拉桿處于緊拉狀態(tài),然后,松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。(8)起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng)起重臂與起重臂拉桿安裝完畢后,進(jìn)行起升鋼繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷簡(jiǎn)放出,經(jīng)過(guò)排繩機(jī)構(gòu)滑輪,繞過(guò)塔頂導(dǎo)向滑輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪,再向前繞過(guò)載重小車和吊鉤滑輪組,最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上,用34個(gè)鋼絲繩卡,卡緊鋼絲繩,注意調(diào)整好繩卡間距,以免載重小車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)與調(diào)整滑輪倍率裝置的目的,是使起升
25、機(jī)構(gòu)的起重能力提高一倍,而起升速度降低一倍,這樣,起升機(jī)構(gòu)能夠更加靈活地滿足施工需要。(9)變換倍率的方法如下:吊鉤降至地面,取出中間的銷軸,然后開動(dòng)起升機(jī)構(gòu),將上滑輪夾板提升到載重小車下部頂住,這時(shí),吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿堵?,利用同一原理若需要從二倍率變成四倍率,只需將吊鉤落地,放下上滑輪夾板,用銷軸將上下夾板連接即可。(10)安裝平衡重平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度改變而變化,根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度要求吊裝平衡重。(11)接電源與試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完成后,在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下,檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度,允差應(yīng)不大于4/1000;在按電路圖的要求接通所有電路的電源;試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)
26、轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(見(jiàn)有關(guān)章節(jié)),同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦,所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機(jī)工作,則必須按規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。四、塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)塔機(jī)安裝后,為保證塔機(jī)的安全使用必須遵守下列操作規(guī)程。(一)司機(jī)與起重工1、必須嚴(yán)格執(zhí)行JG/T100-1999塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練,熟悉該塔機(jī)的機(jī)構(gòu)構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)構(gòu)的保養(yǎng)與安全裝置的功用與其調(diào)整方法,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。3、嚴(yán)格按照該塔機(jī)的起重特性表操作,嚴(yán)禁
27、超載運(yùn)行。4、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和,由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。5、不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或粘有地上的物品。6、有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。7、指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。8、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記錄工作。9、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。(二)機(jī)械部分與其它1、起重機(jī)的正常工作溫度為20C-400,風(fēng)速低于6級(jí)2、塔機(jī)上的安全保護(hù)裝置,必須隨時(shí)保養(yǎng),嚴(yán)禁任意搬動(dòng)和拆卸,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。3、在夜間工作時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)備4、起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重
28、新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各銷軸、連接處有無(wú)裂紋等,必須進(jìn)行空載靜載、動(dòng)載試驗(yàn)與對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè),其靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊重采用額定載荷的110%。5、檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求,停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須切斷總電源,不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺(tái)、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè),與司機(jī)聯(lián)絡(luò),必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)和手勢(shì)、旗號(hào)等,最好采用步話機(jī)聯(lián)絡(luò)。6、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380±10%的圍,否則塔機(jī)的電氣設(shè)備容易損壞。7、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處的風(fēng)速超過(guò)20m/s時(shí)一律停止起重作業(yè)。8、在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)進(jìn)入一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),塔機(jī)的平面布置要合理,
29、相互之間不得在窨交錯(cuò)或發(fā)生干涉。9、司機(jī)在地面接通電源,登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室應(yīng)全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后才能啟動(dòng)總按扭。10、操作時(shí)嚴(yán)禁吊鉤著地,以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣壞;如果吊鉤必須著地,則吊鉤著地再次起升時(shí),必須注意卷筒鋼絲繩的排列情況,必要時(shí)須重新將鋼絲繩排列整齊。11、堅(jiān)固在載重小車側(cè)面的吊籃供維修使用,當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時(shí),維修人員可站在吊籃隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù);吊籃的額定載重量為100kg,當(dāng)起吊重物時(shí),吊藍(lán)不允許站人;在每次立塔施工中,應(yīng)仔細(xì)檢查籃與載重小車的連接情況。12、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí),必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后,再啟動(dòng)反轉(zhuǎn);
30、反之也一樣。13、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源,待查清并排除故障后再使用。14、塔機(jī)每班工作完畢后,必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方向,吊鉤升高到最大高度,載重小車應(yīng)在最小幅度處,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開狀態(tài),切斷總電源。15、每班工作前,司機(jī)必須對(duì)塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、平衡臂、剎車制動(dòng)器等主要部件的銷軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查,確定無(wú)松動(dòng)或脫離才能開車作業(yè)。16、司機(jī)對(duì)減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與時(shí)處理。17、司機(jī)在正式作業(yè)前,必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性,嚴(yán)禁在安全裝置不可靠的情況下開車作業(yè)。(三)、塔機(jī)的保養(yǎng)與維修為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用塔機(jī),延長(zhǎng)塔機(jī)的使用壽命,必
31、須做好塔機(jī)的保養(yǎng)、維修、潤(rùn)滑等工作。A、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證靈活可靠:期間隙保證在0.5-1mm之間,在磨擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。2、減速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤(rùn)滑以與液壓油均按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。3、要注意檢查各鋼絲繩有無(wú)斷絲的松股現(xiàn)象,如有超過(guò)有關(guān)規(guī)定,必須立即換新。鋼絲強(qiáng)的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按GB51144-85規(guī)定。4、經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài),所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需開。5、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)
32、是否正常,有無(wú)躁音,如有發(fā)現(xiàn)故障,必須與時(shí)排除。6、安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。B、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。1、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油,并清洗油箱部。2、溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅(jiān)固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4、濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。5、油泵,油缸的控制閥,如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)與時(shí)檢修。6、總裝和大修后初次起動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。吸油管
33、路是否漏氣,然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、在冬季起動(dòng)時(shí),要開開停停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。C、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷,要與時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象要與時(shí)停車,腓除故障后再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小50%。各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,與時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠,觸點(diǎn)弧坑應(yīng)與時(shí)磨光。每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次(春秋),保證不大于4歐姆。五、頂升加節(jié)(1)、頂升加節(jié)前的準(zhǔn)備按液壓泵站要求給油箱加油并試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察油缸活
34、塞桿的運(yùn)動(dòng)方向;清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油;放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度并緊固好電纜;檢查頂升套架上的爬爪是否正常;在標(biāo)準(zhǔn)引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪,頂升套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓;將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方,起重臂位于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)的正上方。(2)、頂升吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將載重小車開至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)處,在將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于引進(jìn)平臺(tái)上前應(yīng)將引進(jìn)滾輪安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角,再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在引進(jìn)平臺(tái)上,調(diào)整滾輪位置處于引進(jìn)平臺(tái)的軌道上。再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置,使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸梁的位置上55臂長(zhǎng),小車停在約14.5米幅度處;實(shí)際操作中,觀察到爬升架四周8個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身
35、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí),即為理想位置,然后,最后卸下塔身與下支座的8個(gè)B30的連接螺栓。將頂升橫梁掛在塔身的踏步上,一定要掛實(shí)。開動(dòng)液壓系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出,再稍縮活塞桿,使得爬爪擱在塔身的踏步上。然后,油缸全部縮回,重新使項(xiàng)升橫梁掛在塔身踏步上,再次合部伸出油缸,此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,拉動(dòng)掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸。至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),取下引進(jìn)滾輪,用8只M30高強(qiáng)度螺栓交直下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。螺栓預(yù)緊力矩為1800N·M。調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度,將下支座與塔身連接牢固即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)
36、節(jié),則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。(3)頂升工作全部完成后,可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整個(gè)塔機(jī)的重心減少迎風(fēng)面積;注意事項(xiàng):a、頂升過(guò)程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂鎖住,嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。b、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后,在起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角各主弦桿和下支座必須連接牢固,全部螺栓必須擰緊,不允許只加上螺母。c、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步方向保持統(tǒng)一。d、每次頂升前,必須放松電纜,以免頂升時(shí)拉斷電纜。(4)塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊問(wèn)題,(哪一個(gè)塔
37、身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把此弦上從下到上的所螺栓擰緊)。六、安裝附著架1、本工程建筑物高度為36m,。而QTZ63塔機(jī)的獨(dú)立安裝高度為40m,所以本工程不用安裝附著架。2、塔機(jī)投入使用前的工作是為了保證塔機(jī)能正確操縱,并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是:對(duì)塔機(jī)各部件的檢查和各安全裝置的調(diào)試。3、為了檢查架設(shè)工作的正確性的保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作;各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查;檢查支承平臺(tái)與欄桿的安裝情況;檢查鋼絲繩的穿繞情況與通過(guò)性能;檢查電纜的通行狀況;檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。4、塔機(jī)的安全裝置調(diào)試塔機(jī)的安全裝置主要包括行程限位器、載荷限位器與風(fēng)速儀。行程限位
38、器有:起升高度限位器。回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限位器有;起重力矩限位器、起重量限制器(調(diào)好后不要亂動(dòng))。第七章 塔吊安全操作規(guī)程1、司機(jī)與起重工必須是按勞動(dòng)人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核并取得合格證者。2、司機(jī)必須了解所操作塔機(jī)的工作原理,熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造與安全裝置的功用與其調(diào)整方法,掌握該塔機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以與該塔機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。3、司機(jī)必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書提供的起重特性表操作,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。4、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動(dòng)作要柔和、由低速到高速應(yīng)逐步轉(zhuǎn)換,不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高速位置推進(jìn)。5、不準(zhǔn)斜拉歪吊、不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品、不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍結(jié)在地上的
39、物品。6、起吊過(guò)程中,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮的信號(hào)、手勢(shì)、旗號(hào)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7、現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)帶安全帽,防止空中物品下落的傷害。8、隊(duì)非塔機(jī)指揮人員,不得隨意指揮塔機(jī)司機(jī)工作。9、塔機(jī)工作時(shí),地面人員不得站在起重臂下,要盡量站在側(cè)面。10、上塔吊輔助工作人員,不得隨意向下擲東西。11、任何人雖不得攀著吊鉤上下,也不許站在吊物藍(lán)上下。12、所有人員,不得沿著塔身外沿上下,有必要上下,應(yīng)走爬梯。13、當(dāng)塔機(jī)的吊重還沒(méi)有到位和停止擺動(dòng)肘,有不得用手去抓所吊物件,尤其不要站在側(cè)面,防止被吊物件撞傷。14、當(dāng)發(fā)現(xiàn)被吊物品突然墜落時(shí),不要順著吊臂臂長(zhǎng)方向跑,應(yīng)向吊臂側(cè)面方向跑。15、在塔機(jī)運(yùn)行中,任何
40、人不得沿塔機(jī)隨意上下,有必要時(shí),應(yīng)先與司機(jī)溝通,停止操作后再上下。16、有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。17、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。18、司機(jī)必須認(rèn)真做好塔機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班記錄工作。19、塔機(jī)工作環(huán)境溫度為2040,工作風(fēng)力應(yīng)小于6級(jí);在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過(guò)1.3m/s時(shí)一律停止作業(yè)。20、夜間作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)施。21、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380V±10%的圍,否則塔機(jī)的電氣設(shè)施容易損壞。22、司機(jī)在接通地而電源,登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室應(yīng)全面檢查按鈕、操作手柄等是否處于工作狀態(tài),并檢查按鈕、扣作手柄動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠,
41、確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)按鈕進(jìn)行工作。23、在新塔機(jī)安裝完畢或塔機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)場(chǎng)重新安裝后,必須對(duì)塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置按照說(shuō)明書的調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試確認(rèn),并注意隨時(shí)對(duì)安全裝置進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁任意搬動(dòng)、拆卸或短接健全裝置的控制電路;嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。24、發(fā)現(xiàn)塔吊有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止工作,切斷電源,待查清并排除故障后方可使用,停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,不許帶電作業(yè)。25、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí),必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后,再啟動(dòng)反轉(zhuǎn),嚴(yán)禁打反車減速或成正轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)抽反轉(zhuǎn)。26、每班工作前,司機(jī)必須對(duì)塔身、起重重臂、回轉(zhuǎn)塔身、起重臂拉桿、平衡臂拉桿、載重小車等關(guān)鍵部位的銷
42、軸、螺栓等進(jìn)行日常檢查、緊固,確定無(wú)松動(dòng)或脫離現(xiàn)象才允許開機(jī)作業(yè)。27、司機(jī)應(yīng)對(duì)減速器、滑輪、軸承、鋼絲繩等部位進(jìn)行規(guī)定的日常保養(yǎng),定期加機(jī)油或潤(rùn)滑油;如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象,應(yīng)與時(shí)處理。28、塔機(jī)經(jīng)過(guò)大修或轉(zhuǎn)場(chǎng)重新安裝前應(yīng)做好如下檢查工作。嚴(yán)格認(rèn)真檢查各連接處的接頭、銷軸有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、損傷等;檢查拉桿、綱絲繩、滑輪、吊鉤等零部件,是否符合使用條件;檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形、焊縫等是否符合使用條件;檢查起升、變幅、凹轉(zhuǎn)、頂升等機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。29、在每班作業(yè)完畢后,必須將吊鉤升高至超過(guò)周圍最高障礙物的高商,載重小車應(yīng)在最小幅度處,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于松開狀態(tài),切斷總電源后方可離開。30、塔機(jī)安裝過(guò)程中,先
43、用的吊車噸位不得小于各機(jī)型說(shuō)明書中規(guī)定的起吊噸位;安裝用吊車各限位裝置必須符合安全使用要求,吊車的吊鉤必須符合安全使用要求,吊鉤必須安裝防脫裝置。31、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時(shí),螺栓必須采用雙螺母防松,螺栓的預(yù)緊力矩必須達(dá)到說(shuō)明書中規(guī)定的要求。32、所有銷孔必須穿上銷軸,銷軸必須穿入開口銷,且開口銷必須充分。33、說(shuō)明書中規(guī)定的各潤(rùn)滑點(diǎn),添加規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油。34、必須按說(shuō)明書要求穿繞鋼絲繩,鋼絲繩端部必須按規(guī)定方法安裝規(guī)定數(shù)量的繩卡。35、塔機(jī)必須安裝獨(dú)立的電源開關(guān),不得與其它設(shè)備共用電源開關(guān)。36、塔機(jī)工作區(qū)應(yīng)避開高壓線,吊鉤和鋼絲繩不應(yīng)跨過(guò)電線去作業(yè)。37、非塔機(jī)工作人員或維護(hù)人員不得去拔動(dòng)任何電氣開關(guān),不得隨意拆除工地上的電線。38、每家施工單位均需配備專業(yè)的塔吊指揮人員,并佩戴特殊袖標(biāo),其他人員一律不得指揮塔吊調(diào)運(yùn)物資;39、所有塔吊指揮在作業(yè)時(shí)應(yīng)充分考慮群塔施工時(shí)的相互避讓協(xié)調(diào)等措施;40、所有塔吊司機(jī)、指揮人員,如遇到違反安全施工等問(wèn)題是全部應(yīng)服從項(xiàng)
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