橋面鋪裝施工方案

1、橋面鋪裝施工方案施工工藝 , 施工方案 2007-07-23 17:46:20閱讀 2067評(píng)論 16字號(hào)：大中小訂閱橋面鋪裝施工方案1、 編制依據(jù)1 1 大慶至廣州高速公路湖北省麻城至浠水段兩階段施工圖設(shè)計(jì)第三部分高速公路土建工程1 2 踏勘現(xiàn)場(chǎng)、自行調(diào)查工地周邊環(huán)境重要條件所了解的情況和收集的信息。1 3 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1 4 我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況本次施工范圍包括10 座橋梁，其中主線(xiàn)橋9 座，跨線(xiàn)橋1 座，主線(xiàn)中大橋3 座分別位于 K123+723.616 （和平港大橋）、 K136+441（三泉大橋）、 K140.503 （朱家咀大橋），中橋 5 座分別位于 K1

2、21.963 （豬格湖中橋）、 K123+223（巴驛港中橋）、 K127+045（茅江港中橋）、 K137+183（蓮花中橋）、 K140+155（楊樹(shù)坳中橋），小橋 1 座位于 K131+206（竹馬山小橋） ，跨線(xiàn)橋位于 AK0+900.311。主線(xiàn)橋面寬均為 2×11.5=23m，跨線(xiàn)橋面寬 17.5m。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本次施工C50 鋼筋混凝土每半幅橋?qū)掃叀⒅锌?5.5m3，共 2065 m3。3、施工方法、施工工藝及注意事項(xiàng)3 1 1 施工方法首先對(duì)空心板、混凝土構(gòu)件光滑表面處進(jìn)行鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，不留積水；在橋面上布設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的布設(shè)要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

3、要求，當(dāng)斜交角度 a20°時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鈍角鋼筋， 同時(shí)預(yù)埋伸縮縫鋼筋 。橋面鋪裝混凝土在拌和站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵車(chē)送至橋面，采用振動(dòng)梁進(jìn)行振搗，混凝土壓滾壓平。澆筑完成抹平后采用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)生。3 1 2 施工工藝流程鑿除浮碴 、清洗橋面精確放樣綁扎鋼筋安裝模板調(diào)整鋼筋澆注混凝土混凝土養(yǎng)生泄水孔安裝3 1 3 施工工藝及注意事項(xiàng)1、橋面鋪裝施工前，將空心板表面預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范，對(duì)空心板頂面進(jìn)行全面測(cè)量，以確保鋪裝層的設(shè)計(jì)厚度調(diào)平功能，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，進(jìn)行橋面的鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋位置必須符合圖紙要求

4、，墊塊布設(shè)合理，鋼筋不得靠混凝土底板，排水盲溝處鋼筋降低位置。2、精確放樣與高程控制。對(duì)所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為了施工方便，用四等水準(zhǔn)測(cè)量在橋面引出4 個(gè)高程控制點(diǎn)。用全站儀每30 米定一個(gè)里程控制點(diǎn)。曲線(xiàn)每10 米定一個(gè)里程控制點(diǎn)。3、按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，保證鋼筋網(wǎng)的牢固性和保護(hù)層厚度。同時(shí)應(yīng)注意混凝土護(hù)欄鋼筋的預(yù)埋，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。4、橋面標(biāo)高的控制。采用角鋼控制，角鋼為4×4cm 的型號(hào)，角鋼設(shè)在兩側(cè)護(hù)欄邊緣內(nèi) 15cm處，根據(jù)里程控制點(diǎn)，每 5m測(cè)量一點(diǎn)，測(cè)出各點(diǎn)梁面的標(biāo)高，計(jì)算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角

5、鋼安裝后，精確測(cè)量各點(diǎn)角鋼標(biāo)高，并調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高，各點(diǎn)間的角鋼，拉線(xiàn)調(diào)平，調(diào)平后，每 2m 檢測(cè)一點(diǎn)標(biāo)高，并檢查角鋼的穩(wěn)定性及角鋼接頭的高差。5、角鋼調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護(hù)層，使上下保護(hù)層不至于過(guò)大或過(guò)小，保護(hù)層調(diào)整后，將梁面上的勾筋勾到橋面鋼筋上。6、混凝土施工、對(duì)于空心板梁段橋面鋪裝采用普通時(shí)不直接踩在混凝土上，橋面鋪裝混凝土分成分為 2 幅澆注。待第一次澆注混凝土養(yǎng)護(hù)求如下：C50 混凝土。為了便于施工工人在抹面、收平4 6 米的 2 幅進(jìn)行施工，主、跨線(xiàn)橋面鋪裝7 天后澆注剩余的橋面鋪裝混凝土。其施工技術(shù)要1）模板設(shè)置 ：首先根據(jù)鋪裝層厚度確定好混凝土標(biāo)準(zhǔn)帶，標(biāo)

6、準(zhǔn)帶采用5 號(hào)槽鋼作模板，用水準(zhǔn)儀布置好標(biāo)高控制點(diǎn)。2）橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈，并且灑水濕潤(rùn)橋面，但不能留有積水。3）運(yùn)輸：混凝土在互通拌和站集中攪拌，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行坍落度檢測(cè)，混凝土坍落度小于 14cm 不能使用，否則易引起堵泵現(xiàn)象?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)不能使用。4）混凝土的攤鋪：混凝土泵車(chē)送至橋頭后，采用雙輪車(chē)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)采用人工找補(bǔ)均勻。考慮混凝土振搗后有一定的沉降量，人工攤鋪時(shí)，要比角鋼高度略高。5）振搗時(shí)首先采用插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，保證混凝土密實(shí)即可。過(guò)

7、度振搗會(huì)造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。6）混凝土收漿、抹面：混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進(jìn)行抹面收漿。7）混凝土養(yǎng)護(hù)：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過(guò)長(zhǎng)，從混凝土攤鋪到蓋塑料薄膜不宜超過(guò)30min 內(nèi)。待終凝后撤掉塑料薄膜，然后鋪上棉氈灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，派專(zhuān)人清除接茬處的漿液。前，在施工縫處涂界面劑。45min, 盡量控制在10 天。另外為了在澆注下一次混凝土8）橋面鋪裝施工檢查項(xiàng)目橋面鋪裝施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1平整度533m

8、靠尺量取每20延2中線(xiàn)高程±10米1水準(zhǔn)儀測(cè)量3 橫斷面高程±10，且橫坡 0.54水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋網(wǎng)片允許誤差允許偏差（ mm）檢驗(yàn)頻率項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1長(zhǎng)度±1022±102尺量寬度每 片 網(wǎng)片 或 骨尺量 , 縱橫各取35 個(gè)網(wǎng)3網(wǎng)格尺寸±10架4格4網(wǎng)片對(duì)角線(xiàn)相差101尺量4、工期計(jì)劃本工程橋面鋪裝工期安排如下：2006 年 10 月 28 日 2006 年 12 月 31 日完成。5、機(jī)械配備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1小型電焊機(jī)BX1-6310鋼筋加工02柴油發(fā)電機(jī)120KW1備用3振動(dòng)梁1砼施工

9、4平板振動(dòng)器1.5KW1砼施工5箱式變壓器315KW1鋼筋加工66、勞動(dòng)力安排按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種11 月12 月普工1010木工1010電工22電焊工55砼工3030鋼筋工1010司機(jī)44總計(jì)7171注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。7、安全保證措施7.1現(xiàn)場(chǎng)布置的安全措施（ 1）設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫洹⒃O(shè)立安全標(biāo)志牌。（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（ 3）夜間工地進(jìn)行施工時(shí)，做好工地照明工作。（ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

10、備一定數(shù)量的編織布，以備在雨季期間對(duì)機(jī)電設(shè)備、新澆砼進(jìn)行臨時(shí)覆蓋。（ 5）現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；施工現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)交通要道之間的圍蔽周?chē)鷴熳銐虻木九坪途緹?。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。（ 6）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格執(zhí)照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。7.2 施工機(jī)械的安全措施（ 1）各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械作業(yè)；不準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。（ 2）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。（ 3）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整

11、等作業(yè)。（ 4）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在能夠讓操作手看到的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（ 4）定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。8、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）允許偏差允許偏差檢驗(yàn)頻率序號(hào)項(xiàng) 目（ mm）檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1必須符合混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合驗(yàn)評(píng)規(guī)定驗(yàn)評(píng)規(guī)定寬每 個(gè) 構(gòu)用尺量，沿全長(zhǎng)端部，L/4 處筑 物 或32斷面尺寸高和中間各計(jì) 1構(gòu)件±151 點(diǎn)長(zhǎng)用尺量，兩側(cè)上下各計(jì)3頂面高程±103用水準(zhǔn)儀測(cè)模板制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)長(zhǎng)和高0，

12、 -1外形尺寸肋高±5面板端偏斜0.5鋼 模 板孔中心與板面的間距±0.3連接配件（螺栓、卡子等）的孔制 作板端中心與板端的間距0,-0.5眼位置沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線(xiàn)偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整59、質(zhì)量保證措施9.1 鋼筋質(zhì)量保證措施（ 1）材料 材料種類(lèi)施工所用鋼筋為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的 I 級(jí)（ R235）鋼筋、 II 級(jí)（ HRB335）螺紋鋼均應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。綁扎用的綁線(xiàn)為冷淬火綁線(xiàn)，其物

13、理特性均滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)SDJ207-82的規(guī)定。不同類(lèi)別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可使用。材料存放在存放過(guò)程中，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接觸，亦使鋼筋受腐蝕及受其他物質(zhì)的污染。c. 技術(shù)要求1）墊塊位置擺放正確，交錯(cuò)安排，以確?；炷帘Ｗo(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。2）鋼筋綁線(xiàn)呈梅花形，線(xiàn)結(jié)間距不超過(guò)60cm；綁線(xiàn)應(yīng)埋在墊層里并和鋼筋緊緊連接在一起。3）拼接的鋼筋直徑不超過(guò) 25mm，且拼接位置交錯(cuò)布置，避免在同一部位進(jìn)行，拼接位置位于結(jié)構(gòu)中受力較小的部位。4）使用綁線(xiàn)或現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋網(wǎng)的交叉連接滿(mǎn)足圖紙規(guī)定。5）

14、綁扎好的鋼筋網(wǎng)呈現(xiàn)剛性框架，安裝精確，不允許移動(dòng)。d. 質(zhì)量保證1）鋼筋的制作加強(qiáng)驗(yàn)收把關(guān)。2）在綁扎好的鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)人行道板，防止行走時(shí)鋼筋網(wǎng)位置移動(dòng)和污染。3）鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。4）所有的鋼筋在提交批準(zhǔn)后，無(wú)論從數(shù)量、尺寸及安裝位置，均要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。9.2 模板工程質(zhì)量保證措施模板應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線(xiàn)型及外形，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固，穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。砼的模板用鋼模板。模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物。拆除以后的模板，就在使用前徹底涂以脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)使能易于脫模，并使砼不變色。當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆

15、筑砼構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑砼。澆砼時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)局部變形，支架松動(dòng)及時(shí)加固。9.3 砼質(zhì)量保證措施本標(biāo)段混凝土一律采用緊鄰施工現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)監(jiān)理及甲方審批同意的商品混凝土。砼施工各階段的須注意如下事項(xiàng)：（1）原材料控制砼采用抗裂防滲鋼纖維混凝土，是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響，各組成材料的質(zhì)量情況，也影響砼的質(zhì)量。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是砼質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確保砼質(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的性能指標(biāo)必須符合相關(guān)規(guī)范要求。（ 2）砼配合比控制砼配合比由試驗(yàn)室提供，經(jīng)

16、監(jiān)理審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，配合比不得改動(dòng)。（3）砼拌制本工程采用商品砼，在砼生產(chǎn)時(shí)派專(zhuān)人檢查以下事項(xiàng)：拌制砼時(shí)，材料的配合比偏差不得超過(guò)下列規(guī)定：水泥、水、外加劑為+2%。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。根據(jù)施工配合比配料，將砂、石、水泥、鋼纖維干拌1.5 2min，然后再加水及外加劑溶液濕拌 2min。各種材料的稱(chēng)量允許偏差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi) 。攪拌時(shí)防止纖維結(jié)團(tuán)，纖維彎曲或折斷，攪拌機(jī)超負(fù)載或出料口堵塞等情況出現(xiàn)。砼應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中開(kāi)始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下表要求。砼攪拌所需最短時(shí)間連續(xù)攪拌時(shí)間（秒）砼攪拌機(jī)容量砼坍落度（ cm）（升）1-22-7 740012060458001509060120012090注：用普通攪拌機(jī)拌和干硬性砼，其攪拌時(shí)間應(yīng)酌情予以延長(zhǎng)。在砼攪拌過(guò)程中應(yīng)始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應(yīng)立即查明原因并予以糾正。在下一盤(pán)料裝入之前，攪拌機(jī)的拌合料應(yīng)全部倒出，攪拌機(jī)停用超過(guò)水泥品種時(shí)，應(yīng)徹底清洗攪拌機(jī)。30 分鐘或更換（4）砼的運(yùn)輸砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，必須符合澆筑規(guī)定的坍落度要求。嚴(yán)禁往拌合物中隨意