棧橋支架方案

1、.棧橋支架方案目錄1、工程簡況2、編制依據(jù)3、主要施工方法4、質(zhì)量保證措施5、安全文明措施6、環(huán)境保護措施7、危險源辨識及預控措施1、工程簡況本工程為神興電廠2×30MW機組土建工程輸煤棧橋支架. 該工程為鋼筋砼框架. 基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)， 埋深最高兩個支架：4a 軸支架高度為19.588m ，5a 軸支架高度為27.3m，砼強度等級為 C30.2、編制依據(jù)2.1 輸煤棧橋施工圖（F0871S ST0506）2.2 電力系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范2.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3、主要施工方法3.1 墊層施工：土方工程由甲方施工，施工交付后， 認真測量基坑地幾何尺寸與標高，確認符合

2、設(shè)計要求和規(guī)范要求后，開始墊層放線. 然后依線支設(shè)模板，模板采用定型鋼模板和木模配合使用，采用 500 長 12 鋼筋穿過模板側(cè)面地承插孔，砸入基坑土內(nèi)，進行固定，不足模數(shù)處用木模補充 . 砼采用翻斗車運至施工點后人工入模澆搗，砼施工必須保證表面平整度.3.2 條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工：3.2.1鋼筋工程墊層施工完待砼終凝后，在墊層面上按照圖紙設(shè)計要求地尺寸放線后，進行鋼筋施工.鋼筋地材質(zhì)必須按規(guī)范要求，提前做好進場材料地檢驗和復試，確保鋼材質(zhì)量合格后方可投入使用，并及時做好鋼材使用跟蹤記錄. 對于需代換地材料必須在使用前辦好代換手續(xù). 鋼筋工程嚴格執(zhí)行四級驗收制，保證合格后方可進入下道工序施工.彈出

3、模板線后，按照圖紙設(shè)計地規(guī)格、型號、數(shù)量進行鋼筋地分檔、擺放、綁扎. 保護層墊塊采用 1：1 水泥砂漿提前預制，梅花型間距 1000設(shè)置，墊塊厚度： 基底 40mm；其它 35mm.基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，預先將柱鋼筋插好，插筋上部固定通過從外架向內(nèi)搭挑桿進行固定，防止.插筋移位 .3.2.2模板工程模板采用鋼、木模組合使用，模板加固見（右圖）示意，模板縫加設(shè)55 寬海綿條，內(nèi)側(cè)與模板內(nèi)面平齊 . 在砼施工過程中，模板及架子派專人監(jiān)護，防止移位.3.2.3砼施工砼生產(chǎn)必須嚴格計量，重點控制：砂、石、外加劑地計量；攪拌機上水量控制；砂、石含泥量地控制 .砼坍落度應根據(jù)現(xiàn)場天氣情況進行相應調(diào)整，加水量在每

4、次砼澆筑前依據(jù)現(xiàn)場測定地砂、石含水量進行調(diào)整.砼澆筑采用翻斗車運料，運至施工點后人工入模澆搗.砼振搗采用插入式振動棒，振點梅花型間距500布置，振搗時間以砼表面泛出灰漿為宜，注意不得漏振或少振，確保砼施工質(zhì)量. 砼施工完后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護以始終保持表面濕潤為宜.3.3 支架施工3.3.1架子搭設(shè)基礎(chǔ)施工完后， 由業(yè)主進行回填土 . 開始進行棧橋支架施工 . 采用六排九列腳手架， 立桿縱距不大于 1.5m, 橫距不大于 1.5m, 水平桿步距為不大于 1.5m（水平桿在梁底根據(jù)梁底標高適當調(diào)整或另行加設(shè)） . 每層施工必須用腳手板鋪設(shè)操作平臺和走道板， 并用鐵絲扎牢 . 腳手架搭設(shè)見附圖一 .3.

5、3.2鋼筋工程首先進行施工縫處理， 鏨去施工縫處地砼浮漿、 鏨毛，使石子 1/3 裸露，用鋼絲刷掃凈渣物，除去松動地石子及其它臟雜物 .鋼筋工程施工應嚴格按照圖紙設(shè)計地規(guī)格、型號、數(shù)量和位置進行施工. 應注意保護層厚度、搭接及錨固長度、梁端加筋、箍筋加密及柱插筋位置等地施工, 并保證綁扎好地鋼筋在砼澆筑過程中不出現(xiàn)變形，施工人員不得直接站于鋼筋上，應鋪設(shè)腳手板.3.3.3模板工程3.3.3.1模板安裝工藝流程確定組裝方案 組裝模板 模板預檢3.3.3.2模板用料模板全部采用竹膠板模板，肋采用50×50 木方，間距200mm，鋼管作圍檁（間距500mm），12 對拉螺栓拉結(jié)；梁對拉螺栓

6、設(shè)置：水平方向間距600mm，豎直方向間距600mm，下口離梁底 300mm見.附圖二 .3.3.3.3模板制作安裝3.3.3.3.1模板制作把木方以200mm一檔釘在竹膠板上，四周必須釘木方.3.3.3.3.2柱模板安裝.柱模板按柱子大小， 制作成一面一片， 即每面由一塊模板組成，柱模板配到梁上100mm.柱梁交接處留出缺口，缺口尺寸即為梁地高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊地距離即為梁側(cè)板及底板地厚度. 安裝時先把底部固定好，然后再對準邊線安裝模板，用鋼管柱箍（間距為500mm）夾緊和調(diào)整垂直度.3.3.3.3.3梁模板安裝安裝時先安裝梁底板（梁

7、底板為整塊模板），拉線把梁底板找平，再安裝梁側(cè)板，最后用鋼管夾緊（ 600mm一檔） .每層設(shè)一操作平臺，操作平臺滿鋪腳手板.3.3.4鋼筋工程3.3.4.1鋼筋施工工藝流程鋼筋制作核對鋼筋半成品鋼筋綁扎、綁扎墊塊3.3.4.2鋼筋地制作3.3.4.2.1鋼筋地除銹鋼筋均應清除油污和錘打能剝落地浮皮、鐵銹，該工程全部采用新鋼筋一般不會有銹，對個別放置時間長了產(chǎn)生銹地鋼筋，采用鋼絲刷或砂輪等方法進行除銹. 如除銹地鋼筋表面有嚴重地麻坑、斑點等，已傷蝕截面地，應降低使用或剔除不用.3.3.4.2.2鋼筋地調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤地鋼筋應加以調(diào)直.鋼筋調(diào)直使用卷揚機調(diào)直，對于粗鋼筋可采用彎曲機、人

8、工錘擊；用卷揚機拉直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不宜大于4%.用錘擊法平直粗鋼筋時，表面?zhèn)鄄粦菇孛娣e減少5%以上 . 調(diào)直后地鋼筋應平直、無局部曲折.3.3.4.2.3鋼筋地切斷鋼筋彎曲成型前，應根據(jù)配料表要求長度分別截斷，鋼筋切斷采用鋼筋切斷機進行.切斷時應將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料， 后斷短料，以減少接頭和消耗 . 避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應在工作臺上標出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用地擋板. 切斷過程中發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴重地彎頭等，必須切除，切斷后地鋼筋斷口不能有馬蹄口或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應大于正負10mm.鋼筋切斷是保證鋼筋成品質(zhì)量地前提條件，

9、所謂必須保證鋼筋地切斷尺寸.3.3.4.2.4鋼筋地彎曲成型鋼筋地彎曲成型采用彎曲機進行. 鋼筋彎曲時應將各彎曲點位置劃出；劃線尺寸應根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋扣除鋼筋彎曲調(diào)整值， 劃線應在工作臺上進行， 如無劃線臺面直接以尺度量劃線時， 應使用長度適當?shù)啬境撸?不宜用短尺接量， 以防發(fā)生差錯 . 第一根鋼筋彎曲成型后，應與配料表進行復核，符合要求后再成批加工.成型后地鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎點處無裂縫. 其尺寸允許偏差為：全長正負10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋地起彎高度正負5mm，箍筋邊長正負5mm.3.3.4.2.5鋼筋地連接.鋼筋地連接采用閃光對焊, 對焊前鋼筋端頭

10、應順直,15cm 范圍內(nèi)地鐵銹、污物等應清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm，根據(jù)直徑大小調(diào)整變壓器級次，開放泠水，合上電閘，方可工作. 當采用預熱閃光對焊時，應做到一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光、短穩(wěn)、強烈；預鍛過程快而有力，焊接場地應有防風、防雨措施. 焊接完畢后待接頭由白紅變?yōu)槟?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲.3.3.4.3鋼筋地綁扎3.3.4.3.1柱地箍筋地接頭( 彎鉤疊合好 ) 應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點地間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形 . 框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應

11、放在柱地縱向鋼筋內(nèi)側(cè).3.3.4.3.2梁地縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊25 地短鋼筋（間距為1000mm），以保持其設(shè)計距離. 箍筋地接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，高度大于600mm地梁應在底梁上綁扎側(cè)模后安裝.3.3.5砼工程3.3.5.1砼由攪拌站攪拌，用翻斗車運到施工地點，用提升架運至澆筑地點.3.3.5.2砼施工工藝流程砼 攪拌澆筑振搗養(yǎng)護3.3.5.3砼澆筑3.3.5.3.1 柱砼澆筑采用40T 汽車吊與料斗，每次澆筑砼前，施工縫處應先填以510cm厚水泥砂漿一層，其成份與砼內(nèi)砂漿成份相同.3.3.5.3.2砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置地正確性. 不得

12、在綁扎好地鋼筋上行走，預埋件地位置要準確，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正.3.3.5.4砼振搗振搗時，振動棒與砼表面呈垂直振搗，應做到快插慢拔，振動時間以不冒氣泡，不再顯著下沉為止，一般每點振動時間為2030 秒，使用高頻振動器時最短不應少于10 秒，插入間距為 30cm，呈梅花狀布置，采用分層振搗，上層振搗插入深度應進入下層砼中510cm.3.3.5.5砼養(yǎng)護在砼澆筑完12 小時以內(nèi)應對砼覆蓋并澆水養(yǎng)護. 養(yǎng)護以保證砼表面始終濕潤為宜，養(yǎng)護時間不得小于7 天.3.3.5.6施工縫地處理3.3.5.6.1所有施工縫表面應清理干凈并鑿去表面浮漿，使石子 13 裸露 , 澆搗砼前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相

13、同級配地水泥砂漿澆搗510cm.3.3.5.6.2砼澆筑前防止木屑等雜物掉入施工縫上面.4、質(zhì)量保證措施4.1 工程施工前對參加本工程施工地所有人員進行技術(shù)交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點. 本著誰施工誰負責質(zhì)量、安全工作地原則，各分管工種負責人，在安排施工任務地同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽證不上崗.4.2分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當于問題當天整改完畢； 分項工程施工完畢后， 各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程評定工作， 并填寫分項工程質(zhì)量評定表交工程經(jīng)理確認，最終評定表由專職質(zhì)量員核定；工程工程部質(zhì)

14、檢員對每個工程進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，工程部各分管工種負責人在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術(shù)組.4.3所有機械器具施工前需嚴格檢查，保證正常施工無故障，測量放線儀器需經(jīng)檢驗.4.4所有原材料須有質(zhì)保書及復試報告，復試合格后方可使用.4.5已澆完地砼，應加以覆蓋和澆水，使砼在養(yǎng)護期內(nèi)始終能保持足夠地濕潤狀態(tài).4.6模板縫采用膠帶粘貼 , 防止漏漿 .4.7下雨后必須對排架進行檢查，并采取可靠措施，防止下沉.5、安全文明措施5.1 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)需掛設(shè)安全帶，施工用具應擺在安全可靠位置，以防落下傷人.5.2 嚴禁在操作平臺、跑道

15、上休息.5.3 夜間施工應有足夠地照明，各種電器及電動工具地電源應有專職電工拆裝，施工電源應有漏電保護裝置，電源配電箱應布置在安全地帶，并有可靠地接地，使用手提電動工具，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋.5.4 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆.5.5 單片柱模吊裝時，應采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤.5.6拆除模板時，拆下地模板和支撐桿件不得拋下，須用繩索吊至地面. 并隨拆隨運，清理干凈，按規(guī)格堆放整齊，做到現(xiàn)場文明.5.7鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染.5.8展開

16、盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人.5.9拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2M區(qū)域內(nèi)嚴禁行人 .5.10 制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，各機械設(shè)備地動力線應用鋼管從地坪下引入，機殼應有保護零線.5.11多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上.5.12使用平板振動棒地作業(yè)人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套. 振搗設(shè)備應設(shè)開關(guān)箱，并裝有漏電保護器 .6、環(huán)境保護措施6.1嚴格按照全國規(guī)定地要求組織施工.6.2嚴格按照電工建設(shè)施工地有關(guān)要求組織施工.6.3不得以危害健康地方式在工地銷毀和處理廢棄物.6.4實行明火審批手續(xù)，未經(jīng)審批不

17、得在現(xiàn)場生火.6.5設(shè)專人清理現(xiàn)場地施工垃圾和生活垃圾，及時排除現(xiàn)場積水.6.6 保持場地道路暢通，施工場地平整不積水，場地排水暢通.7、危險源辨識及預控措施序號現(xiàn)象危害控制措施1上下拋擲物體物體打擊物體用繩索放下運上2腳手板未綁扎高空墜落鉛絲綁扎每塊腳手板3攀爬腳手架高空墜落從上下掛梯行走4未正確使用安全帶高空墜落綁好安全帶并掛在牢固上方加強監(jiān)督5起重碰撞起重傷害吊鉤未停穩(wěn)人員勿靠近6安全設(shè)施不齊全高空墜落搭好防護欄桿安全網(wǎng)7機械無防護罩、電氣設(shè)備漏電機械傷害人員觸電加強班前檢查，機械電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)8作業(yè)面腳手板沒有滿鋪、鋪設(shè)不平整墜落絆倒?jié)M鋪腳手板，鋪設(shè)平整9夜間照明沒有使用安全電壓

18、觸電配置低壓照明電源10走道板上材料沒有集中堆放物體打擊放置牢靠，及時清運11走道板沒有固定好翹翻、墜落專人檢查， 及時加固12作業(yè)人員使用工具脫手物體打擊帶好手套，防止脫落13惡劣氣候下作業(yè)高處墜落惡劣氣候不安排施工14作業(yè)時安全帶未系好， 未生根墜落按規(guī)定系好安全帶，掛在牢固地上方15拆模時模板、 扣件放置不牢靠墜物傷人高處模板及時清運，臨時放置必須固定牢靠16砼強度未達到要求拆模塌落拆模前壓試塊， 砼強度不到不得拆模17作業(yè)人員衣著不整絆倒傷人加強作業(yè)前檢查18拆除人員未系好安全帶墜落加強檢查督促， 建立獎懲制度19拆除順序不正確物體打擊按方案施工20上下交叉作業(yè)物體打擊避免交叉作業(yè)， 上下作業(yè)面設(shè)隔離層.21模板等料具向下拋扔物體打擊用卷揚機或棕繩放下，不得拋擲22腳手架大面積地推倒物體傷人腳手架承重不得過載，腳手架與建筑物有可靠連接23直接將腳手管件、扣件及腳手板等拋擲物體傷人用卷揚機或棕繩放下，不得拋擲24非專業(yè)人員進行腳手架拆除倒塌傷人安排專業(yè)人員進行腳手架拆除25所有工器具未進行檢驗而使用物體打擊、機械傷人檢查工器具合格證，重要器具做實驗26施工人員在現(xiàn)場抽煙火災禁止現(xiàn)場游動吸煙27鋼筋捆綁不牢靠墜落鋼筋捆