栓釘焊接工藝

1、.栓釘焊接工藝一、栓釘焊的基本原理和技術(shù)條件將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中稱栓釘焊。它屬于熔態(tài)壓力焊范疇。栓釘焊又有 2 種：普通栓釘焊和穿透栓釘焊， 普通栓釘焊亦稱非穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁，焊接時(shí)，將壓型鋼板焊透。使栓釘、壓型板、和鋼構(gòu)件三者焊接在一起。壓型鋼板厚0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，鍍鋅。施工中，壓型鋼板起到底模的作用。栓釘焊機(jī)有兩種，電弧栓焊機(jī)和儲能栓釘焊機(jī)，儲能焊機(jī)適用于直徑較小的栓釘焊（?8mm以下），在建筑工程中栓釘直徑較大 （?25mm）以下。因此栓釘焊時(shí)均采用電弧栓釘焊機(jī)。二、栓釘1) 栓釘材料的機(jī)械性能及化學(xué)

2、張性能：力學(xué)性能見表：栓釘用鋼牌號及力學(xué)性能力學(xué)性能牌號抗拉強(qiáng)酸度 bN/mm2屈服強(qiáng)度 sN/mm2伸長率 5%ML15A 400 320 14ML15.化學(xué)成份見表：栓釘用鋼牌號及化學(xué)成份化學(xué)成份 %牌號CSiMnPSAhML15A0.130.18 0.100.30.60.35 0.035 0.020ML150.130.180.150.350.30.60.35 0.035-2) 栓釘?shù)男螤畛叽缫妶D：焊釘?shù)男螤畛叽鏒- 栓釘直徑Dk- 栓釘頭直徑k- 栓釘頭高度r- 倒角半徑WA- 熔化長度1)- 由制造者選擇制成凹穴型式2)- 引弧結(jié)由制造者確定.公稱101316192225dMin9.6

3、412.5712.5718.4821.4824.48Max101316192225dkMin17.6521.5828.5831.534.539.5Max18.3522.4229.4232.535.540.5h*2.534.5667kMin6.557.557.559.559.5511.45Max7.458.458.4510.4510.4512.55rMin222233WA參考455666公稱長度 L140 180402005025060 30080 30080 300注： 1、 h* 為指導(dǎo)值，在特殊場合，如穿透平焊，該尺寸可能不同。2、 L1焊后長度設(shè)計(jì)值。栓釘?shù)某叽?) 栓釘表面質(zhì)量 栓釘不

4、必經(jīng)表面處理。其表面應(yīng)平滑、潔凈，不得有銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等；其桿部表面不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度（徑向）不得超過0.25(d k-d)mm。2 瓷環(huán)1) 焊接瓷環(huán)型式尺寸 焊接瓷環(huán)型式和尺寸應(yīng)符合圖和表的規(guī)定。其中，B1 型適用于普通平焊， 也適用于 13mm和 16mm栓 釘?shù)拇┩钙胶福?B2 型僅適用于 19mm栓釘?shù)拇┩钙胶?。焊接瓷環(huán)型式.焊接瓷環(huán)尺寸 (mm)焊釘公稱直徑 dDD1D2HMinMax1010.310.81418111313.413.91823121616.51723.527171919.5202731.518222323.53036.518.525

5、2626.53841.5222)表面質(zhì)量焊接瓷環(huán)不得有露水和雨水痕跡。三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1 施工單位應(yīng)按 JGJ81 規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2 根據(jù)工藝評定、設(shè)計(jì)和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)交底。2 材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 選用合格的栓釘。 根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要求使用配套瓷環(huán)：1 若直接在壓型鋼板上安裝栓釘，應(yīng)使用穿透型（ B2型）的配套瓷環(huán)。2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應(yīng)使用普通型（ B1型）的配套瓷環(huán)。3 機(jī)具準(zhǔn)備1 熔焊栓釘機(jī)專用設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評定試件制作的設(shè)備，且工藝評定結(jié)果合格。2 角向

6、磨光機(jī)。配合施工的工具，用于安裝栓釘時(shí)去除鋼梁上的非導(dǎo)電型油漆。3 焊機(jī)（交流、直流均可） 。熔焊時(shí)必須配套安排中型焊機(jī)用于栓釘補(bǔ)焊。4 烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時(shí)用于栓釘和配套使用瓷環(huán)的烘烤除濕。4 作業(yè)條件1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬。2 作業(yè)場地空氣環(huán)境相對濕度不大于 85。.四、施工工藝1 工藝流程栓釘焊接施工工藝流程見圖劃線定位清理焊接區(qū)域試焊彎曲 30°檢驗(yàn)調(diào)整焊接參數(shù)不合格合格正式焊接彎曲 15°檢驗(yàn)修補(bǔ)不合格合格驗(yàn)收圖 8.3.1栓釘焊接工藝流程圖2 工藝細(xì)則1 劃線定位1) 工具：鋼板尺、劃針、樣沖、榔頭。

7、2） 操作：用鋼板尺和劃針，按設(shè)計(jì)要求的位置和間距，在構(gòu)件上劃出栓釘?shù)奈恢貌⒃谒ㄡ斘恢锰幋蛏蠘記_眼。3) 要求：符合工程設(shè)計(jì)要求，位置允許偏差± 1mm。 2 清理焊接區(qū)域1) 工具：角磨機(jī)、鋼絲刷。2) 操作：用角磨機(jī)將構(gòu)件施焊部位的涂層打磨干凈， 并用鋼絲刷清掃鐵屑?xì)堅(jiān)?) 要求：焊接鋼構(gòu)件表面不允許有油漆、其它涂層、水、油脂及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬存在。.3 試焊1 機(jī)具：熔焊栓釘機(jī)及配套的工裝是植釘槍。2 操作1) 植釘槍的操作：植釘槍的操作如圖所示。栓釘槍的操作圖3 要求：每項(xiàng)工程的每種規(guī)格 栓釘在正式施焊前，必須試焊一個(gè)焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓） 使栓釘彎曲 30

8、°，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查是否滿足質(zhì)量要求；若不能滿足要求，則應(yīng)修改施工工藝, 調(diào)整工藝參數(shù)再試，直到滿足要求為止。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。.4 焊接1 操作1) 栓釘槍的操作：。2) 熔焊操作過程 :（ 1）焊接準(zhǔn)備將栓釘放在焊槍的夾持裝置中，把相應(yīng)直徑的保護(hù)瓷環(huán)置于母材上，把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸，如圖所示。焊接準(zhǔn)備（焊釘端部與母材接觸）（2） 引弧按動電源開關(guān)，栓釘自動提升，激發(fā)電弧，如圖所示。引?。ò磩娱_關(guān)，引導(dǎo)焊釘產(chǎn)生引導(dǎo)電?。?（3） 焊接焊接電流增大，使栓釘端部和母材局部表面熔化，如圖所示。焊接（強(qiáng)電流使焊釘端與一部分母材熔化）（4）

9、 加壓設(shè)定的電弧燃燒時(shí)間達(dá)到后，將栓釘自動壓入母材，如圖所示。5）斷電切斷電源，熔化金屬凝固，并使焊槍保持不動，如圖所示。.（6） 冷卻讓焊縫冷卻，栓釘端部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高， 然后敲碎并清除瓷環(huán)，焊接完成，如圖所示。3 要求1）每班焊接完成的栓釘均要從中抽取兩個(gè)焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲 30°，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查是否合格，否則應(yīng)修改施工工藝，調(diào)整焊接參數(shù)。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。2）焊接過程中如果有不飽滿或者經(jīng)過修補(bǔ)的栓釘，每個(gè)栓釘均應(yīng)作彎曲15°試驗(yàn)。榔頭敲擊方向應(yīng)從焊縫不飽滿的一側(cè)進(jìn)行。d) 試驗(yàn)樣品的處理

10、經(jīng)彎曲試驗(yàn)的栓釘，如果合格可保留彎曲狀態(tài)；如果不合格可以修補(bǔ)或在該焊釘近處重新補(bǔ)焊一棵栓釘。5 焊接工藝參數(shù)焊接電壓、電流、及時(shí)間（栓釘槍提起和插下）等參數(shù)，受設(shè)備和栓釘?shù)挠绊戄^大，按下表根據(jù)所使用的熔焊栓釘機(jī)使用說明和焊接工藝評定來確定。焊釘焊接電壓、電流、時(shí)間焊釘直徑電壓 (V)電流 (A)時(shí)間（ mm）備注(s)1065( 空載 )495 6050.401365( 空載 )945 11550.601665( 空載 )1215 14850.701965( 空載 )1494 18260.902265( 空載 )1710 20901.102565( 空載 )1980 24201.30.四、安全

11、環(huán)保1 焊接操作工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，穿防護(hù)服。2 單獨(dú)進(jìn)行施工電源布設(shè)。3 熔焊栓釘機(jī)和 栓釘槍要接地可靠。4 焊接時(shí)防止飛濺的熔渣引起火災(zāi)。五、質(zhì)量檢驗(yàn)1 材料檢驗(yàn)1 主控項(xiàng)目1) 焊釘和焊接瓷環(huán)的材質(zhì)、 品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合 GB10433規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查栓釘和焊接瓷環(huán)的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2) 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的栓釘應(yīng)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)， 復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽樣規(guī)則：相同材質(zhì)、同一生產(chǎn)廠家、 相同工藝生產(chǎn)的不同規(guī)格尺寸的栓釘，可以按數(shù)量在每 2 萬棵及其以下， 組成一個(gè)檢驗(yàn)批， 只抽取其中一種栓釘做一組機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法

12、：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2 一般項(xiàng)目1) 栓釘和焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合 GB/T10433規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查1，且不少于 10 套。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺測量。2 焊釘焊接檢驗(yàn)1 主控項(xiàng)目1) 施工單位對其采用的栓釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定， 其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB50205、 JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評定報(bào)告和烘焙記錄。2) 栓釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)， 其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂.紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10，且不應(yīng)少于 10 件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的 1，但不應(yīng)少于 1 個(gè)。檢查方法：用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘彎曲 30°后用角尺檢查和觀察檢查。 使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)， 套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。樣品處理：經(jīng)彎曲試驗(yàn)合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。2 一般項(xiàng)目焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻；如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：1) 焊腳立