污水處理站調(diào)試

1、.污水處理站調(diào)試污水廠投產(chǎn)前的工藝調(diào)試是一項(xiàng)重要工作，其重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題，使污水廠投入正常運(yùn)行；二是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；三是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)， 在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能的降低運(yùn)行成本。一、調(diào)試內(nèi)容及目的調(diào)試條件第一， 土建構(gòu)筑物全部施工完成；第二，設(shè)備安裝完成；第三，電氣安裝完成；第四，管道安裝完成；第五，相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。調(diào)試的主要內(nèi)容第一，帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二，活性污泥培養(yǎng)，主

2、要是積累處理所需微生物的量；第三，活性污泥馴化，其目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物；第四，確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；第五，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。二、調(diào)試方法（一）準(zhǔn)備工作1. 人員準(zhǔn)備：a. 工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員各一人。b. 接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪班而定。;.2. 其他準(zhǔn)備工作：a. 收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。b. 檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。c. 檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是

3、否與設(shè)計(jì)相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。d. 檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。e. 檢查動(dòng)力設(shè)備能否正常開機(jī)，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉。f. 檢查儀表、傳感器及自動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常。g. 檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件和零部件有無準(zhǔn)備。h. 購置各種絮凝劑和其它相關(guān)藥劑。 i. 建立調(diào)試記錄，檢測數(shù)據(jù)。（二）試車試水（充水）方式1. 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用 50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。2. 建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成

4、，即 1/3 、1/3 、 1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。3. 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。單機(jī)調(diào)試1. 工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。2. 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：a. 按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。b. 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要

5、求，機(jī)座是否固定牢。c. 凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d. 按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e. 了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓啟動(dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。;.f. 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g. 點(diǎn)動(dòng)無誤后，作 3-5min 試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作 1-2h 的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50-60 ，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍

6、內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于 2h。3. 單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。單元調(diào)試1. 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元 的不同要求進(jìn)行的。2. 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。3. 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行

7、中加以解決。4. 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。分段調(diào)試1. 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。2. 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。最后總結(jié)開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：第一、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。第二、用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流

8、量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核各種儀表，檢測進(jìn)水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時(shí)解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。第四、編制設(shè)備操作規(guī)程。（三）活性污泥培養(yǎng)接種菌種;.1. 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。2. 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。3. 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的 5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。4. 啟動(dòng)時(shí)間： 應(yīng)特別說明， 菌種、水溫及水質(zhì)條件， 是影響啟動(dòng)周期

9、長短的重要條件。一般來講，低于 20的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。 因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天 6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水） 3-7d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水 20-30d ，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加 10-20t 活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。5. 菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤

10、污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。馴化培養(yǎng)1. 馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制 COD負(fù)荷不高于 1000 -1500mg/L 為宜，這樣需要按 1：1（生活污水：果汁廢水）或 2： 1 配制作為原始馴化水， 馴化時(shí)溫度不低于 20，馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d ，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生

11、物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水 COD大小來判斷生化作用的效果。2. 馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動(dòng)可在 10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為 5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多， 一般應(yīng)控制揮發(fā)酸 (VFA)濃度不大于 1000mg/L，且厭氧池中 PH值應(yīng)保持在 6.5-7.5 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要 3-6 個(gè)月才能完成。3. 厭氧、好氧、水解等生

12、化工藝是個(gè)復(fù)雜的過程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整?；钚晕勰嗯囵B(yǎng)的實(shí)質(zhì)就是在一段時(shí)間內(nèi)，通過一定的手段，使處理系;.統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物，其培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。1. 連續(xù)式培養(yǎng)：連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的情況下進(jìn)行的活性污泥培養(yǎng)方式。選擇該種培養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進(jìn)水，即日進(jìn)水量至少可以滿足一臺(tái)進(jìn)水泵 24 小時(shí)的水量，連續(xù)式培養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)是培養(yǎng)時(shí)間短，微生物所需馴化時(shí)間短。其具體操作方法是根據(jù)來水量的大小確定進(jìn)水泵開機(jī)臺(tái)數(shù)和生物池開啟組數(shù)，格柵機(jī)、沉砂池、二沉池全開，開啟外回流泵（若有內(nèi)回流泵，選擇不開），回流量控制在大于 100%，曝氣區(qū)溶

13、解氧大于 2mg/l ，生物池流速平均不小于 0.3m/s ，絕對(duì)流速不小于0.2m/s ，連續(xù)運(yùn)行。在此過程中，每天做好各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測定。當(dāng) sv%達(dá)到 10%以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時(shí)的出水 BOD5、S S、COD等指標(biāo)一般可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2. 間歇式培養(yǎng)：間歇式培養(yǎng)是按進(jìn)水、曝氣、沉淀、撇除上清液等四個(gè)階段往復(fù)循環(huán)的培養(yǎng)方式， 是在進(jìn)水量小不能滿足連續(xù)運(yùn)行的一種培養(yǎng)方式。其特點(diǎn)是微生物積累周期長，馴化時(shí)間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時(shí)開啟進(jìn)水泵、格柵機(jī)、沉砂池，待生物池充滿水后開始曝氣，同時(shí)停止進(jìn)水，定時(shí)測量生物池，當(dāng) COD、SS明顯小于進(jìn)水時(shí)停止曝氣，沉

14、淀 2 小時(shí)后再進(jìn)水，同時(shí)撇除上清液。在此過程中的水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測定及完成的標(biāo)志同連續(xù)式培養(yǎng)。（四）活性污泥馴化馴化的目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物，對(duì)于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后，嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù)， DO在厭氧池控制在0.1mg/l以下，在缺氧池控制在0.5mg/l以下，在好氧池控制在2-3mg/l ，好氧池曝氣時(shí)間不小于5 小時(shí)，外回流比 50%100%，內(nèi)回流比 200%300%，并且，每天排除日產(chǎn)泥量 30%50%的剩余污泥。在此過程中，每天測試進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水

15、各指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（五）工藝控制參數(shù)的確定設(shè)計(jì)中的工藝控制參數(shù)是在預(yù)測的水量、水質(zhì)條件下確定的， 而實(shí)際投入運(yùn)行時(shí)的污水廠其水量水質(zhì)往往與設(shè)計(jì)有較大的差異，因此，必須根據(jù)實(shí)際水量水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù)， 以保證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。;.1. 工藝參數(shù)內(nèi)容：需確定的重要工藝參數(shù)有進(jìn)水泵房的控制水位、沉砂池排砂周期、 生物池溶解氧 DO及氧化還原電位 ORP、污泥回流比 R、污泥濃度 MLVSS，污泥沉降比 SV%、污泥指數(shù) SVI、污泥齡 SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等， 其中影響能耗大小的主要因素是進(jìn)水水位的高低和污泥濃度 M

16、LVSS的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧 DO和污泥齡 SRT。2. 確定方法：進(jìn)水泵房水位在保證進(jìn)水系統(tǒng)不溢流的前提下盡可能控制在高水位運(yùn)行。用每天排除大海量的體積與集砂容積對(duì)比來確定排砂周期，排砂量體積小于集砂容積。生物池 DO及 ORP根據(jù)厭氧池放磷情況、缺氧池反硝化情況、好氧池吸磷和硝化情況來確定，一般情況下厭氧池的DO小于 0.1mg/l ，缺氧池的 DO小于 0.5mg/l ，好氧池的 DO控制在 23mg/l 之間，厭氧池 ORP小于 -250mv，缺氧池 ORP在-100mv 左右，好氧池 ORP大于 40m v?；亓鞅?R的大小應(yīng)根據(jù)污泥在二沉池的停留時(shí)間和磷的釋放

17、來確定，一般情況下 80%左右較合適。污泥濃度 MLVSS通過污泥負(fù)荷來確定，脫氮除磷工藝的污泥負(fù)荷一般在 0.12kgBOD5/（kgMLVSS*d）左右較合適。 污泥齡 SRT要考慮設(shè)計(jì)水質(zhì)的要求，對(duì)脫氮除磷工藝而言，其一般控制在8 天左右。（六）工藝控制規(guī)程：工藝控制規(guī)程主要是用來指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行的，是工藝運(yùn)行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：第一，各構(gòu)筑物的基本情況；第二，各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù)；第三，設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式；第四，工藝調(diào)整方法；第五，處理設(shè)施維護(hù)維修方式。工藝控制規(guī)程應(yīng)在工藝參數(shù)確定后編制。（七）調(diào)試中的其他工作：污水廠要正確運(yùn)行，還應(yīng)有一套完善的制度，其主要包括管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、運(yùn)行記錄、設(shè)備設(shè)施檔案等，在調(diào)試過程中可