濕法焊接工藝標準

1、鋼管樁犧牲陽極水下濕法焊接工藝1. 范圍本標準規(guī)定了采用水下濕法焊接，進行鋼管樁犧牲陽極防腐的陽極塊吊裝 / 就位、焊接端處理、焊接設備 / 材料、焊接方法 / 工藝。海水介質(zhì)中的船舶、 港工海洋工程設施、 海水冷卻水系統(tǒng)和儲罐沉積水部位等領域進行犧牲陽極防腐，采用水下濕法焊接可參照本標準。本標準為制訂人公司內(nèi)部技術管理、工藝控制需要而建立，2. 編制依據(jù)2.1 東海大橋分指揮部東海大橋鋼管樁防腐蝕設計說明書 ；2.2 美國焊接學會 AMS D1.1；2.3 美國焊接學會 AMS D3.6；2.4 我國靜電學防腐理論 。3. 焊接工藝3.1 焊接方法 : 水下濕法焊接。3.2 介質(zhì) : 海水3

2、.3 鋼管樁陽極水下濕法焊接工藝3.3.1 犧牲陽極的吊裝；3.3.1.1 根據(jù)設計要求，對犧牲陽極焊接端進行校正；3.3.1.2 根據(jù)施工海域的海況條件， 擇機進入施工場地， 按設計陽極的焊接深度，確定繩索或鋼纜的長度，將陽極吊裝入水；3.3.1.3 潛水員水下綁扎陽極塊，并使焊接端緊貼鋼管樁；3.3.2 焊接位置的清理和除銹3.3.2.1 潛水員對鋼管樁焊接位置進行焊接前清理和除銹；達到 St2.03.3.2.2 校正陽極塊焊接端與鋼管樁之間的粘合間隙，縫隙不大于2mm。3.3 焊接設施要求3.3.1 采用直流電焊機：3.3.1.1 電焊機容量不小于 400A；3.3.1.2 焊接回路采用

3、直流正接法（ DCSP）；3.3.2 焊接閉合回路：3.321焊接用線：不小于60 mm 2；3.3.2.2 焊接手鉗：水下專用焊鉗；3.3.2.3 在焊機二次回路中接入一個手動閘刀開關。3.3.2.4 保證焊機接地線連接可靠；3.3.2.5 焊接閉合回路形成合理。3.3.3 焊接材料：3.3.3.1 焊條牌號：選擇滿足水下濕法焊接要求的特種水下焊條 ;333.2 焊條尺寸：巾4mM 350mm3.3.4 焊接工藝參數(shù)焊接電流：160180A;焊接電壓：3642V;焊接速度：80120mm分鐘；焊接位置：立焊（向下焊接） ;焊條角度： 水平向下 3040 度，與焊件水平夾角成 4560 度（一般平分焊件夾角）。4. 水下濕法焊接4.1 潛水員指令水面人員閉合電源開關;4.2 用滑檫法起弧，支撐法焊接，緩慢移動焊條。5. 水下焊接后處理5.1 水下焊接完成后，檢測焊縫長度、高度;5.2 清除焊縫表面淬化、毛刺;5.3 按設計要求，對焊接前清理除銹的鋼管樁焊接位置進行防腐涂裝（如有）6. 質(zhì)量要求6.1 焊縫長度按設計要求（一般不小于 80mm）;6.2 焊腳高度按設計要求（一般不小于 4mm）;6.3 焊縫邊緣與母材應圓滑過渡，焊縫飽滿，無咬邊現(xiàn)象;每只陽極焊接 4 條焊縫以上，禁止漏焊、點焊與跑焊。47.水下陽極焊接工藝流程圖施工布場就位陽極焊腳檢查與校正陽極吊