某大橋工程監(jiān)理技術(shù)交底書

1、隆百高速第六駐地辦監(jiān)理技術(shù)交底書施工單位：廣西路橋建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位：廣西八桂監(jiān)理咨詢有限公司分項(xiàng)工程名稱及樁號：K137+144百根大橋設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及施工監(jiān)理控制要點(diǎn)或注意事項(xiàng)：一、設(shè)計(jì)要點(diǎn):K137+144百根大橋(墩、臺身)共6個(gè).本橋上部采用左幅10X30米，右幅11X30米先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼后張法T梁。左幅長309.973米，右幅349.973米，橋?qū)?6米。下部結(jié)構(gòu)橋墩采用雙柱墩配柱樁基礎(chǔ),橋臺均為重力U臺,明挖擴(kuò)大基礎(chǔ).屬摩擦樁.二、施工監(jiān)理要點(diǎn)要求承包人1、要詳細(xì)了解水文地質(zhì)資料、樁基設(shè)計(jì)資料，選擇適合的鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工，而且要保證鉆孔機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常、狀況良好。2、應(yīng)準(zhǔn)確

2、發(fā)出樁位并提供樁位平面圖，詳列樁位施工順序、樁位分布情況。3、護(hù)筒的制作、埋制應(yīng)符合規(guī)范要求。4、泥漿原料的性能要求要符合規(guī)范，同時(shí)要配備足夠的數(shù)量以及制定泥漿的處理措施等。5、導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、抗壓、接頭抗拉試驗(yàn)。6、在鉆孔過程中，要保證孔內(nèi)水頭高度，要經(jīng)常檢查鉆孔的位置、鉆桿的垂直度、泥漿的性能指標(biāo)，以防塌孔和鉆孔傾斜。7、鉆孔時(shí)需及時(shí)填寫鉆孔記錄，不得補(bǔ)記。在土層變化處撈取渣樣，判明土層以便與地質(zhì)剖面圖相核對。8、鉆孔時(shí)鉆機(jī)與樁中心平面差不得大于20mm，成孔后樁中心軸線偏位應(yīng)不大于40mm、傾斜度應(yīng)不大于1/100。9、清孔時(shí)應(yīng)將孔底鉆渣及沉渣等沉淀物清除。清孔過程中注意孔內(nèi)水頭高度。1

3、0、清孔結(jié)束后應(yīng)對孔位、孔徑、孔形、傾斜度、泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢查，摩擦樁的沉淀厚度T0.2D，嵌巖樁的沉淀厚度不得大于50mm，不得加深孔底深度代替清孔。11、 鋼筋籠制作、安放的位置要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，同時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求固定好聲測管，嚴(yán)禁泥漿、砼進(jìn)入管內(nèi)，以免影響樁基質(zhì)量檢測。112、導(dǎo)管時(shí)必須對導(dǎo)管的長度進(jìn)行計(jì)算，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有2540cm的空間，首批灌注砼的數(shù)量必須滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，在灌注時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管埋深不得小于2m，以防止泥漿及水進(jìn)入導(dǎo)管，且不得大于6m，砼灌注應(yīng)連續(xù)一次完成，灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出至少80cm，并在澆注承臺、系梁或墩柱時(shí)

4、鑿除確保樁頂砼質(zhì)量。三、鉆孔樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、控制目標(biāo)（1）成孔工藝合理、經(jīng)濟(jì)、清孔質(zhì)量符合要求，孔底淀層厚度滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。（2）樁孔中心位置、孔徑和孔深必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。支承樁或嵌巖樁的樁底巖層強(qiáng)度、嵌巖深等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且樁底以下一定的范圍內(nèi)巖層無軟弱夾層、溶洞等不良地質(zhì)。承包載力滿足設(shè)計(jì)要求。（3）樁基鋼筋籠制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。嵌入承臺的錨固鋼筋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不得小于規(guī)范規(guī)定的最涉錨固長度要求。（4）樁基混凝土連續(xù)、均勻、致密，無夾層、斷樁，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（5）樁頂標(biāo)高、成樁中心坐標(biāo)等滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鉆孔樁灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或

5、允許偏差檢測方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按注檢查2樁位（）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁503孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測繩量：每樁測量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長，且不大于500垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算注：每根挖孔樁至少應(yīng)制取2組；樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時(shí)間很長時(shí)不少于4組。 2、根據(jù)合同條件對承包人在開工前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。3、復(fù)核承包人

6、的施工放樣，校核樁基的中心線、護(hù)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)等，復(fù)核合格后才可以鉆孔準(zhǔn)備工作。檢查承包人的護(hù)筒制作與埋設(shè)。護(hù)筒必須采用鋼護(hù)筒，應(yīng)保證不坍塌，不被地表水進(jìn)入鉆孔,保持護(hù)筒內(nèi)泥漿表面高程。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20cm-40cm,護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地下水位或孔外水位1.5-2m,還應(yīng)高出地面0.2-0.4m.護(hù)筒埋深,在旱地或淺水不小于1-1.5m,在深水河床為軟土、淤泥、砂土?xí)r不小于3m，其平面位置偏差不大于50mm，豎直傾斜不大1%。埋設(shè)好護(hù)筒后應(yīng)對其頂面高程進(jìn)行測量，以此高程和設(shè)計(jì)樁底高程來控制鉆孔深度。4、泥漿備制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對相對密度和粘度進(jìn)行試驗(yàn)，鉆孔泥漿應(yīng)始終高出孔外水位

7、或地下水1.0-1.5m.5、樁的鉆孔，應(yīng)在中距5m以內(nèi)任何樁的混凝土灌注完成后24小時(shí)才能開始進(jìn)行同排第二根樁的鉆孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆孔過程中應(yīng)控制好鉆機(jī)的平衡、地質(zhì)變化的鉆孔速度、泥漿的配制和泥漿的排放。軟土地段排架樁橋臺處的鉆孔，應(yīng)先挖除軟土，并回填新土，夯實(shí)后才能開始進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)必須及時(shí)填寫記錄。6、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，承包人應(yīng)先自檢孔徑、孔深、傾斜率（在此需制作探孔器，外徑不小于設(shè)計(jì)孔徑，長度是孔徑的4-6倍，用此檢查孔徑和孔的傾斜率）和泥漿的三大指標(biāo)，其指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。7、鉆孔達(dá)到圖紙深度后，且成孔質(zhì)量符合要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)孔內(nèi)水位應(yīng)保持

8、在地下水位或河流水位以上1.5-2m。以防止鉆孔塌陷。用換漿法清孔后的泥漿指標(biāo)：相對密度1.03-1.1t/m3;粘度16-20s；含砂率<2%。第二次清孔后應(yīng)再次檢查孔深，孔深不能小于鉆孔深度，且清孔后的孔深與成孔孔深的差值即沉淀厚度不得大于規(guī)范要求：樁徑小于或等于1.5m的其沉淀厚度不得大于300mm,樁徑大于1.5m的其沉淀厚度不得大于500mm；嵌巖樁其沉淀厚度不得大于50mm。8、在鋼筋籠制作之前，必須對鋼筋性能及焊接進(jìn)行試驗(yàn)。在安裝時(shí)應(yīng)對鋼筋籠的受力筋間距、箍筋間距、鋼筋骨架長度和直徑、焊接長度和保護(hù)層進(jìn)行檢查。焊接不同的鋼筋應(yīng)選用不同的焊條。骨架焊接應(yīng)牢固，同一截面的接頭數(shù)

9、量不超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，應(yīng)按圖紙要求固定，防止在混凝土灌注時(shí)上浮，支撐系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止骨架傾斜和移動(dòng)。9、在灌注水下混凝土之前，應(yīng)重新檢測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)范要求，應(yīng)再次清孔，達(dá)到規(guī)范要求為止。混凝土拌和物運(yùn)到工地時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，合格后立即開始灌注，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。首批混凝土導(dǎo)管的埋深不小于1m，而后隨時(shí)檢查混凝土面高度，隨時(shí)提升導(dǎo)管，將導(dǎo)管的埋深控制在2-6m之間。10、混凝土應(yīng)用適宜的導(dǎo)管灌注，其管徑不得小于250mm，用裝有墊圈的法蘭盤連接的管節(jié)制成。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250-400mm的空間。1

10、1、處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)在混凝土灌注后立即拔出，處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，待其強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，直到其頂面高出圖紙?jiān)O(shè)計(jì)0.5-1m，以保證混凝土強(qiáng)度。多余部分在接樁前鑿除，保證樁頭無松散層。12、灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間行于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)增加攪拌機(jī)數(shù)量或攪拌機(jī)的容量，或者在混凝土中摻入緩凝劑，以延長混凝土的初凝時(shí)間。應(yīng)配備足夠的備用攪拌機(jī)，以防現(xiàn)用攪拌機(jī)故障，特別是很難及時(shí)修復(fù)時(shí)，否則會(huì)發(fā)生斷樁等事故。13、水下混凝土的泵送機(jī)宜采用混凝土泵，距離

11、稍遠(yuǎn)的宜采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。14灌注水下混凝土的技術(shù)要求14.1 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要。14.2 混凝土拌和物運(yùn)至灌流域點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。14.3 首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。14.4 在灌注過程中，特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。14.5 在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。14.6 在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。14.7 為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部

12、1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。14.8灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否準(zhǔn)確。14.9 使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土

13、面。要邊灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。14.10 在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。15、當(dāng)灌注的混凝土頂面在樁頂或承臺、橫系梁底部2m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)以振搗棒振搗密實(shí)。16、水下混凝土灌注時(shí)，現(xiàn)場監(jiān)理必須全過程旁站并做好記錄。四、鉆孔灌注樁注意事項(xiàng)1、樁位放樣后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核、加以保護(hù)，在成孔過程和成孔后應(yīng)常檢驗(yàn)樁孔中心的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)偏位應(yīng)立即要求承包人采取糾正措施。2、采用筑島圍堰施工樁基時(shí)，監(jiān)理應(yīng)檢查其筑島的高度是否滿足規(guī)范要求。3、應(yīng)檢查鋼護(hù)筒的剛度和焊接質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求。4、應(yīng)檢查護(hù)筒頂高度是否滿足規(guī)范要求。5、

14、應(yīng)檢查陸上護(hù)筒埋置是否牢固。6、應(yīng)認(rèn)真復(fù)核承包人的護(hù)筒頂標(biāo)高和測繩刻度。7、應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆孔支架是否平穩(wěn)。8、應(yīng)督促承包人根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的鉆錐。9、應(yīng)檢查承包人的泥漿池是否符合要求，應(yīng)督促承包人經(jīng)常清除沉淀池中的沉渣。10、鉆孔過程中應(yīng)檢查泥漿指標(biāo)是否符合規(guī)范要求。11、鉆孔施工時(shí)，應(yīng)督促承包人詳細(xì)做好施工記錄，并按要求撈取渣樣。12、沖擊鉆成孔時(shí)，應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆頭尺寸及磨損情況，并采取措施保證其尺寸滿足要求。13、沖擊鉆成孔時(shí)，沖程不宜過大或過小，還應(yīng)根據(jù)土層變化情況及時(shí)調(diào)整沖程大小。14、沖擊鉆成孔時(shí)，應(yīng)均勻地松放鋼絲繩的長度，避免松繩過少或過多。15、鉆孔過程中，地

15、質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)督促承包人及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度。16、在輕亞粘土或亞粘土夾卵石、礫石層地質(zhì)層的樁基，提醒承包人不應(yīng)采用普通的鉆孔成孔工藝?？梢愿挠脹_擊鉆工藝成孔或先鉆后沖孔工藝。17、遇軟土層、塑性土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意地下水位的影響，成孔后應(yīng)測量孔徑。18、同一墩相鄰間距太小時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行了相鄰兩根樁的施工。19、鉆進(jìn)過程中應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)。20、鉆孔過程中應(yīng)認(rèn)真觀察、檢查樁孔是否垂直，如果發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)加以處理。21、鉆孔過程中應(yīng)認(rèn)真檢查孔徑是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果發(fā)現(xiàn)孔徑偏小應(yīng)及時(shí)加以糾正。用合格的鉆頭上下慢慢掃孔，在巖層部位還應(yīng)拋填片石等再進(jìn)行鉆沖孔，直到孔徑合格為止。22、在溶洞地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工前

16、，要求承包人必須做到：（1）樁基施工前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行了地質(zhì)鉆探，準(zhǔn)確探明溶洞的數(shù)量、高度等情況。地質(zhì)很復(fù)雜時(shí)，一根樁可能要要鉆23個(gè)地質(zhì)孔。（2）樁基施工前，應(yīng)根據(jù)探明的溶洞情況，認(rèn)真確定方案和措施，并做好充分的準(zhǔn)備工作。拋填造壁方案，適用于溶洞高度較矮（如13m時(shí)）的情況，溶洞高度超過5m時(shí)不宜采用。方法是：施工前，在孔口準(zhǔn)備足夠多的優(yōu)質(zhì)粘土、泥袋、片石、水泥等。當(dāng)鉆透溶洞頂板出現(xiàn)漏漿時(shí)，及時(shí)拋填片石、粘土水泥等，沖擊鉆進(jìn)，如此反復(fù)進(jìn)行，在溶洞區(qū)段形成較厚的人工孔壁（壁厚約為上口寬1m，下口寬1m加溶洞高），直至不漏漿。鉆孔壓漿方案，適用于溶洞竄孔，且溶洞不大的情況。方法是：先鉆兩個(gè)孔，然后壓

17、漿。直至堵塞溶洞為止。內(nèi)層護(hù)筒方案，適用于較高（如超過5m）、較大的溶洞情況，最內(nèi)層護(hù)筒的內(nèi)徑必須大于或等于設(shè)計(jì)樁徑。（3）施工過程中，可根據(jù)溶洞的實(shí)際變化，采用綜合方案，即采用以上方案中的其中兩種或全部。（4）當(dāng)出現(xiàn)樁徑局部偏小時(shí)，必須按變更設(shè)計(jì)程序上報(bào)辦理，待方案確定后方可實(shí)施。五、現(xiàn)場控制要點(diǎn)1拌和站的選址應(yīng)綜合考慮到場地穩(wěn)定、安全性好，通水通電和通電方便，宜建在砼用量大和集中的地方，地勢要寬闊，利于平面布置，四周開挖排水溝，必須做好場地周圍的排水設(shè)施，現(xiàn)場有平面布置示意圖。2場地硬化砼拌和站內(nèi)的場地（含堆料場）必須進(jìn)行硬化，確保其而久性。要求用1520cm厚的碎石（卵、片石）作墊層，1

18、515cm的C15砼對面層進(jìn)行硬功夫化。硬化后的場坪應(yīng)中間高四周低，在場地必須修建排水溝，利于雨水向場外排出，并且排水不至于形成集中沖刷而損毀附近的農(nóng)林經(jīng)濟(jì)作物和房舍構(gòu)筑物等。3拌和站的設(shè)備生產(chǎn)能力砼拌和站應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量的拌和樓，并配有相應(yīng)數(shù)量的專用砼運(yùn)輸車輛和輸送泵等配套設(shè)備。一般情況下，砼拌和樓的單機(jī)生產(chǎn)能力不小于50m3/ h ,總裝機(jī)能力以滿足最大批次砼數(shù)量需要為原則。拌和樓正式投產(chǎn)前必須經(jīng)市級以上的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定，使用過程中也應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定，確保計(jì)量準(zhǔn)確。4砼配合比標(biāo)示牌4.1標(biāo)示牌的制作標(biāo)示牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸：60×80cm，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，

19、數(shù)字用彩筆填寫，字跡工整清晰可辨。標(biāo)示牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑）、集料的計(jì)算與實(shí)測含水量、各種材料的每盤用量等。4.2標(biāo)示牌的位置砼配合比標(biāo)示牌應(yīng)懸掛于拌和樓下方醒目位置，并有防雨措施。5袋裝水泥的存儲與保管5.1水泥庫的設(shè)置5.1.1凡使用袋裝水泥的砼拌站必須設(shè)置水泥庫，水泥不得露天堆放。水泥庫宜盡量靠近拌和樓設(shè)置，減少場內(nèi)倒運(yùn)和方便投料。5.1.2水泥庫宜用磚石材料搭設(shè)，周圍封閉，頂棚為彩色塑鋼瓦，并確保不漏雨。5.2 水泥庫的容量水泥庫的容量總體上應(yīng)滿足最大單次批次砼連續(xù)施工的需要，并留有3040%的存量，一般情況下水泥庫面積不小于4050cm2。5.3 水泥的存放

20、與標(biāo)識5.3.1 袋裝水泥應(yīng)按不同的廠家、不同的品種、標(biāo)號、批次和生產(chǎn)日期等分區(qū)堆放，并根據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果對其進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌懸掛于庫房頂部。5.3.2 水泥應(yīng)分層堆放整齊，底部應(yīng)用支架架空離地面2030cm。四周離墻體30cm以上，最大堆放高度不超過10包。6水泥庫必須建立詳細(xì)的水泥調(diào)撥使用臺帳，具有可追溯性。7砼外加劑的存放與標(biāo)識參見5.3條辦理。8砂石料的存儲與標(biāo)識8.1凡用于砼施工的砂、碎石、卵石等各種粗細(xì)集料均應(yīng)按照不同的規(guī)格粒徑分倉存放，不得混堆或交叉混合在一起。并應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果對其進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌立于料倉內(nèi)且應(yīng)安放穩(wěn)固。8.2 儲料倉的容量總體上應(yīng)滿足最大單批次砼連續(xù)施工的

21、需要，并留有一定的余地，另外還應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等機(jī)械設(shè)備作業(yè)要求。8.3儲料倉必須用片石或粘土磚砌筑而成，隔墻高度不低于1.5m，并用石灰或水泥砂漿抹面。倉內(nèi)地面形成向外側(cè)的排水坡面，外側(cè)墻體下部預(yù)留孔洞排水，保證倉內(nèi)無積水。9砼的生產(chǎn)與供應(yīng)9.1砼拌和生產(chǎn)過程中，承包人應(yīng)指派專業(yè)質(zhì)檢和實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場值班，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督和管理。9.2砼開拌前，現(xiàn)場值班人員應(yīng)認(rèn)真核對砼的使用部位、設(shè)計(jì)標(biāo)號及其施工配合比等，謹(jǐn)防出錯(cuò)。9.3不同廠家不同品種的水泥不得在同一構(gòu)筑物上混用。9.4 砼拌和站必須建立詳細(xì)的砼調(diào)撥使用臺帳，并具有可追溯性。10砼拌和站應(yīng)有可靠的備用電源可供利用。11砼在運(yùn)輸過程中必須考慮拌和設(shè)施，以防止砼在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析。12砼拌和站必須做