制造企業(yè)品質(zhì)保證實務(共30頁).ppt

1、品質(zhì)保證實務本課程主軸：制造企業(yè)的三個流-物質(zhì)流：進料制程成品出貨。-信息流：需求和供應信息在跨部門間 的流動。-資金流：企業(yè)生存發(fā)展的血液循環(huán)?，F(xiàn)代質(zhì)量管理體系的理論根源，TQM的核心精神：戴明博士的“PDCA管理循環(huán)”。品質(zhì)保證實務 請問“品質(zhì)管理”指的是？ （請從下例選項中勾選） -1.品質(zhì)的管理 -2.管理的品質(zhì)品質(zhì)保證實務 如果“品質(zhì)管理”一詞讓你覺得比較接近 -(1)品質(zhì)的管理你有：物質(zhì)的傾向，產(chǎn)品品質(zhì)的 檢驗。 -(2)管理的品質(zhì)你有：流程的請向，管理體系的 運作。 周全的答案是：(1)+(2)，以上皆是 -這個題目，有點像是小學生在玩的腦筋急轉(zhuǎn)彎。 -像是把兩個名詞交換倒裝，交

2、換位置，但卻不單 純只是一種文字游戲。 在現(xiàn)代管理體系模式逐步演講、成熟的過程中，是 -先有：“品質(zhì)的管理”觀念 -后來才發(fā)展出：“管理的品質(zhì)”觀念 品質(zhì)保證實務 何謂管理-不論是品質(zhì)的管理還是管理的品質(zhì)，要想深刻 領(lǐng)會這兩個觀念互為表里的性質(zhì)，要從戴明博的 PDCA管理循環(huán)入手。 -須明白：“管理”一詞中有“動態(tài)運轉(zhuǎn)的含意” -PDCA，在ISO9000族相關(guān)文件里，被稱作：系統(tǒng)的管 理方法。（八大原則之一） -PDCA，是最簡潔、有效的管理法則，是許多科學管理方法的“內(nèi)功心法”！至關(guān)重要。 TQM全面品質(zhì)管理的“內(nèi)功心法” 戴明博士的PDCA管理循環(huán) 1.戴明博士PDCA管理循環(huán)（4分法）

3、 2.戴明博士PDCA管理循環(huán)（8分法） 3.維持&改善扶搖直上圖 4.科學管理的入手基本功：實績管理表 5.穿透“表象”探詢“真相”的數(shù)據(jù)基礎(chǔ) 6.轉(zhuǎn)動PDCA的目的：改善（KAIZEN）轉(zhuǎn)動PDCA的目的：改善（KAIZEN） 改善（KAIZEN） =Continual Improvement 持續(xù)改進 =自我完善機制 =組織改變自我的速度與幅度 改善行為的原動力：學習。 -不要淪為：為統(tǒng)計而統(tǒng)計！ 學習循環(huán) -要讓：數(shù)據(jù)行為結(jié)果質(zhì)量管理四階段演進歷程 QM QM質(zhì)量管理 Quality Management QA QA質(zhì)量保證 Quality Assurance QC QC質(zhì)量控

4、制 Quality Control QI QI質(zhì)量檢驗 Quality Inspection 四階段演進歷程剖析 1.觀念改變：行為改變 2.克勞士比的質(zhì)量管理四項基本原則觀念改變：行為改變 QI=品質(zhì)是檢驗出來的-檢驗品管（IQC：Inspection Quality Control) 1900 QC=品質(zhì)是制造出來的-制程品管（PQC：Process Quality Control) 1930 -統(tǒng)計品管（SQC：Statistical Quality Control) 1930 QAQA品質(zhì)是設計出來的-全面品管（TQC：Total Quality Control)1950 QMQM品質(zhì)

5、是要求出來的-全公司品管(CWQC:Company-Wide Quality Control),1970 QMQM品質(zhì)文化-全面品質(zhì)管理(TQM:Total Quality Management) 1980 ISO-9000質(zhì)量管理體系，1987-1994-2000 克勞士比的質(zhì)量管理四項基本析則 什么是質(zhì)量？（原則一：質(zhì)量的定義） 質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？（原則二：質(zhì)量系統(tǒng)） 質(zhì)量的工作標準是什么？（原則三：工作標準） 怎樣衡量質(zhì)量？（原則四：質(zhì)量的衡量）什么是質(zhì)量質(zhì)量即符合要求，而不是好原則一:質(zhì)量的定義質(zhì)量是定義就是符合要求，而不是好?！昂?、卓越、美麗、獨特”等術(shù)語都是主觀的和含糊的。一旦質(zhì)量

6、被定義為符合要求，則其主觀色彩隨之消散。任何產(chǎn)品、服務或過程只要符合要求就是有質(zhì)量的產(chǎn)品、服務或過程。如果不能符合要求，就會產(chǎn)生不符合要求的結(jié)果。質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？預防(Prevention)產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(Inspection)不能產(chǎn)生質(zhì)量原則二：質(zhì)量系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預防，不是檢驗。檢驗是在過程結(jié)束后把壞的從好的里面挑選出來，而不是促進改進。預防發(fā)生在過程的設計階段，包括溝通、計劃、驗證以及逐步消除出現(xiàn)不符合的進機。檢驗：告知已發(fā)生的事情 太遲-缺陷已經(jīng)產(chǎn)生 會遺漏一些缺陷 不能產(chǎn)生符合項預防：使某些事不發(fā)生 工作開始之前審慎活動 較便宜的經(jīng)營之道什么是工作標準？零缺陷，而不是“差不多就好

7、”原則三：工作標準工作標準必須是零缺陷(Zero Defects)，而不是“差不多變好”(Close enough is good enough0。 “差不多變好”是說,我們將僅僅在某些時候滿足要求。而零缺陷的工作標準則意味著我們每一次和任何時候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種認真地符合我們所同意的要求的個人承諾零缺作為一種心態(tài) 第一次就把事情做對 避免雙重標準 “決不允許有錯誤” “我非常重視預防” 我們只有在符合全部要求時才能OK零缺陷的行動 仔仔細細制定要求 與他人協(xié)調(diào)工作以符合要求 報告錯誤時無需害怕 非常重視預防工作怎樣衡量質(zhì)量不符合要求的代價是金錢，而不是指數(shù)原則四：質(zhì)量的衡量

8、質(zhì)量是用不符合要求的代價來衡量的，而不是用指數(shù)。指數(shù)是一種把與不符合項相關(guān)的壞消息進行軟處理的方法。不管怎樣，如果我們軟化了壞消息，那么管理者將永遠不會采取行動。而通過展示不符合項的貨幣價值，我們就能夠增加對問題的認識。通過浪費的錢財-浪費的時間、努力、材料-來衡量質(zhì)量，能產(chǎn)生用來努力引導改進并衡量改進成果的金錢數(shù)字不符合要求的代價當要求沒有符合時間生的額外的費用“計算和宣告PONC的公司會采取大量的預防活動那真是成效顯著?！辟|(zhì)量管理四大要項 質(zhì)量計劃及品質(zhì)標準 (PLAN:計劃） 全員質(zhì)量意識（DO：執(zhí)行） 統(tǒng)計分析手法（CHECK：檢查） 糾正預防能力（ACTION：改善）轉(zhuǎn)動PDCA管理

9、，不斷改善質(zhì)量供應商質(zhì)量管理制程管制前言一.人人品管-做人重品德，做事重品質(zhì)隨著人類生活的進步，社會的經(jīng)濟日多無化，工商企業(yè)的經(jīng)營在優(yōu)勝劣汰的競爭中，品質(zhì)意識日漸抬頭，以品質(zhì)為中心的經(jīng)營管理，已深受消費者支持，被 企業(yè)界人士重視。二.企業(yè)經(jīng)營 成功的秘訣- “三不”大家都知道，企業(yè)經(jīng)營的三大要素就是品質(zhì)、成本、交期?？v觀業(yè)企業(yè)經(jīng)營的組織運作，以及管理 制度的發(fā)展，不外乎以提供顧客滿意的品質(zhì)，追求最低的成本、費用及適時適地的交貨，以獲得最高利潤為目標。如能達到品質(zhì)不缺失，成本不浪費，交期不延遲的“三不”，在市場上的競爭將可立不敗之地，則企業(yè)經(jīng)營成功應可預期。(三.制程管制之內(nèi)涵過去制程管制的方法，只重視管制圖的正常與否。而對于制程管制的方法及其問題的所在卻很少檢討，實際工廠遭遇的問題不是應該畫哪種管制圖而是該強何解決問題。制程管制常用的方法管制圖、激勵員工的方計、制程能力的分析A.激勵員工的方法 目標管理 提案制度 品管圈(QCC)B.制程能力的分析 區(qū)分為計量值與計數(shù)值分析制程管制的范圍A.制程管制計劃的設定 制程管制的初步階段B.制程選擇的方法 制程管制點睛階段C.制程 作業(yè)的標準化 制程管制的穩(wěn)固階段D.生產(chǎn)計劃的作成 制程管制的卓越階段制程管制的計劃1.制