濕法混合制粒機(jī)說明書模板

1、HLSG220C濕法混合制粒機(jī)使用說明書中航工業(yè)北京航空制造工程研究所V1001.0致用戶感謝您選用我們研制的HLSG220C型濕法混合制粒機(jī)。該機(jī)的正確資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。使用和維護(hù)定將給您帶來滿意的經(jīng)濟(jì)效益。本機(jī)采用了下列安全防護(hù)措 施。1強(qiáng)電控制柜安裝在非防爆區(qū), 用電纜線與主機(jī)連接。2.在操作箱內(nèi)通入正壓空氣(P > O.IMPa)。3攪拌和切碎電機(jī)采用防爆電機(jī)。4.安裝在主機(jī)上的安全裝置均采用氣動(dòng)控制元件。為了您的利益 , 我們誠懇地建議您在安裝、 使用前 , 請(qǐng)先確認(rèn)我們 的安全防護(hù)措施是否符合您的生產(chǎn)、 使用要求。保養(yǎng)該機(jī)前 , 必

2、須仔細(xì) 地閱讀使用說明書 , 因不遵守使用說明而造成機(jī)器損壞 , 我們是不便承擔(dān) 責(zé)任的。如有疑問 , 可與我們直接聯(lián)系 , 我們將熱情、 及時(shí)地為您服務(wù)。本說明書不含非標(biāo)準(zhǔn)配置部分的說明謝謝合作資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1概述1.1.簡(jiǎn)介1.1.1 . HLSG220C型濕法混合制粒機(jī) ，能一次完成混合、加濕、 制粒工序，生產(chǎn)效率高，制粒效果好，無交叉感染，符合G.M.P標(biāo)準(zhǔn)。該機(jī)由 PLC 控制，可存儲(chǔ)工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。1.1.2. 該機(jī)由主機(jī)、減速器、出料機(jī)構(gòu)、操作部分、切碎部分（輔助攪拌）、氣液部分、平衡支撐和強(qiáng)電柜組成。1.2.主要

3、技術(shù)參數(shù)如下攪拌槳轉(zhuǎn)速180/270rpm（由雙速電機(jī)經(jīng)皮帶輪和減速器實(shí)現(xiàn)）攪拌電機(jī)功率11/14kw切碎刀轉(zhuǎn)速1500/3000rpm（由雙速電機(jī)經(jīng)過聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)）切碎電機(jī)功率4.5/5.5kw有效容積220升每批最多制濕顆粒100Kg（以攪拌鍋容積的75 %為有效容積,藥品的平均比重0.6g/cm為參考計(jì)算）整機(jī)重量1.2噸主機(jī)外形尺寸2280 X 970 X 1570( L X W H) mm強(qiáng)電柜外形尺寸600 X 400 X 900( L X WX H) m1.3. 安全提示1.3.1 .物料鍋蓋（6）打開時(shí)，電機(jī)不能啟動(dòng)1.3.2. 平衡支撐上的鎖蓋氣缸是為了防止物料鍋蓋（6）在

4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被打開而設(shè)置的。1.3.2.1 .當(dāng)電源開關(guān)開啟，電機(jī)停止，并超過延長(zhǎng)時(shí)間，門信號(hào)燈滅，物料鍋蓋 （6）能夠打開。1.3.2.2. 整機(jī)斷電，物料鍋蓋（6）能夠打開。1.3.3. 料口門（4）打開時(shí)，電機(jī)不能啟動(dòng)，且不要操作出料活塞（3）。1.3.4氣源壓力低于 0.5MPa 時(shí), 電源自動(dòng)切斷 , 各項(xiàng)操作不能進(jìn)行。 1.3.5不應(yīng)將我們安裝在機(jī)器上的裝置隨意取掉。2整機(jī)的安裝和氣、水、 電的連接2.1整機(jī)的吊裝按圖一所示進(jìn)行。 將吊裝環(huán) ( 1) 旋入吊裝孔 , 然后將鋼管 ( 4) 穿 入吊裝環(huán) ( 1) 內(nèi)。將槽鋼固定在起吊繩 ( 2) 上, 以便支撐起吊繩 ( 2) 不接觸

5、機(jī)器。 按圖一所示起吊。在搬運(yùn)時(shí) , 應(yīng)水平搬運(yùn) , 避免大于 15 的傾斜。2.2該機(jī)的四個(gè)支腳為可調(diào)減振橡膠墊鐵。因此, 能夠安裝在水泥或鋼制的基礎(chǔ)上。如果該機(jī)安裝在鋼架 ( 臺(tái) ) 上, 則可調(diào)減振橡膠墊鐵應(yīng)與鋼架( 臺(tái)) 采用適當(dāng)?shù)男问焦潭?。為了定期的保養(yǎng)和裝卸零部件, 必須在該機(jī)周圍留有適當(dāng)?shù)目臻g，背面和右側(cè)空間不得小于 700mm。強(qiáng)電柜放在與主機(jī)隔開的非防爆區(qū)。 2.3氣源、 水源、 電源按機(jī)床背后的標(biāo)牌指示連接。氣源和水源均采用內(nèi)徑 為© 8的尼龍編織管連接。氣源壓力P應(yīng)為0.5MPa < P< 0.8MPa。水源的壓力為一般自來水壓力。電源 380V,

6、50H z,主機(jī)與強(qiáng)電柜之間氣路由©8X 1尼龍管對(duì)應(yīng)連接。電路參照布線圖進(jìn)行連接。主機(jī)與強(qiáng)電柜的安裝距離應(yīng)盡量縮短, 最大安裝距離 20m。3操作 ( 見圖二 )注意 : 為安全需要 , 在接通電源之前 , 必須先接通氣源 , 總氣源壓力表調(diào)至0.5Mpa, 操作箱下面的調(diào)壓閥調(diào)至 0.1Mpa, 2 分鐘后再接通電源 , 開始操作。3.1 調(diào)試該機(jī)在出廠前已進(jìn)行過仔細(xì)的檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn), 能夠使用。為保證生產(chǎn)質(zhì)量 , 在生產(chǎn)前 , 應(yīng)再進(jìn)行一次檢查、 調(diào)試。該機(jī)的操作系統(tǒng)分手動(dòng)和 自動(dòng)。在調(diào)試時(shí) , 應(yīng)采用手動(dòng)操作。3.1.1 接通氣源、 水源。把三通球閥旋轉(zhuǎn)到通氣位置?？倸庠磯毫?/p>

7、調(diào)至0.5Mpa 。操作箱下面的調(diào)壓閥調(diào)至 0.1Mpa, 2 分鐘后接通電源。注: 氣源應(yīng)為純凈的過濾空氣。3.1.2 觀察操作面板 , 當(dāng)開蓋指示燈滅以后 , 打開物料鍋蓋 ( 6) 。3.1.3 清潔物料鍋 ( 2) , 檢查攪拌槳 ( 1) 及切碎刀 ( 5) 中心部分的進(jìn)氣氣流 如不理想 , 可調(diào)節(jié)氣液操作板上的流量計(jì)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌槳 ( 1) 及切碎刀 ( 5) , 確定無異常情況后 , 關(guān)閉物料鍋蓋 ( 6) 和出料活塞 ( 3) 。3.1.4 打開觀察蓋 , 短暫地開啟兩個(gè)電機(jī) , 判斷攪拌槳和切碎刀的旋轉(zhuǎn)方 向 , 應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) ( 面對(duì)零件 ) 。如旋向相反 , 應(yīng)重新連

8、接電源線。3.1.5 按出料和出料停止按鈕 , 檢查出料活塞 ( 3) 進(jìn)退是否靈活 , 運(yùn)動(dòng)速 度是否適中。如不理想 , 可調(diào)節(jié)氣缸下面的接頭式單向節(jié)流閥。參照氣液 說明部分。3.1.6 關(guān)閉出料活塞 ( 3) 。把三通球閥旋轉(zhuǎn)到通水位置。 打開物料鍋蓋 ( 6) , 觀察攪拌槳 ( 1) 和切碎刀 ( 5) 中心部分的出水情況。通水至切碎軸的上沿 檢查各密封處是否漏水。注 : 攪拌軸和切碎軸下設(shè)有排水管 , 允許有微量泄漏。3.1.7 把三通球閥旋轉(zhuǎn)到通氣位置。關(guān)閉物料鍋蓋 ( 6) , 開啟攪拌電機(jī)和 切碎電機(jī) , 經(jīng)過觀察口觀察運(yùn)行情況 , 檢查密封情況。3.1.8 打開出料活塞 (

9、3) , 把水放掉。3.1.9 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活 , 安全裝置是否可靠。3.2 生產(chǎn)操作3.2.1 接通氣源、 水源。 2分鐘后接通電源。把三通球閥轉(zhuǎn)換到通氣位置檢查氣壓(P > 0.5MPa)。注意 : 為滿足氣密封的要求 , 從準(zhǔn)備工作開始至制粒完成應(yīng)始終通氣, 整個(gè)工作過程不得有斷氣操作。3.2.2關(guān)閉出料活塞 ( 3) 。打開物料鍋蓋 ( 6) 。將所要加工的藥粉倒入鍋 內(nèi) , 關(guān)閉物料鍋蓋 ( 6) , 進(jìn)行預(yù)攪拌。預(yù)攪拌后 , 打開物料鍋蓋 ( 6) , 加入黏 合劑 , 關(guān)閉物料鍋蓋 ( 6) , 開啟攪拌和切碎電機(jī) , 開始制粒。 ( 具體操作方 法 , 參照控制系統(tǒng)

10、操作說明 ) 。3.2.3制粒完成后 , 將料車放在出料口下 , 打開出料活塞 ( 3) , 啟動(dòng)攪拌槳把藥粉排出3.3 清洗在生產(chǎn)過程中 , 如需清洗機(jī)器 , 可按下述步驟進(jìn)行 :3.3.1 接通氣源、 水源 , 2分鐘后接通電源 , 關(guān)閉出料活塞 ( 3) 。3.3.2 把三通球閥旋轉(zhuǎn)到通水位置, 觀察水適量后 , 再旋轉(zhuǎn)到通氣位置。3.3.3 關(guān)閉物料鍋蓋 ( 6) , 開啟攪拌和切碎電機(jī) , 清洗物料鍋內(nèi)。3.3.4 清洗完成后 , 打開出料活塞 ( 3) , 把水放掉。再打開出料門 ( 4) , 清 洗出料口。3.3.5 清除物料鍋內(nèi)的水 , 清洗、 擦拭機(jī)器外表。4安全裝置4.1

11、由于平衡支撐上機(jī)控閥的作用, 當(dāng)物料鍋蓋 ( 6) 打開時(shí) , 電機(jī)不能啟動(dòng)。4.2平衡支撐上的定程桿氣缸是為防止物料鍋蓋( 6) 在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開而設(shè)置的。當(dāng)電機(jī)關(guān)閉 , 而由時(shí)間繼電器建立的連鎖延長(zhǎng)時(shí)間結(jié)束前 , 定程 桿氣缸防止物料鍋蓋 ( 6) 被打開。該機(jī)的延長(zhǎng)時(shí)間從最后一個(gè)電機(jī)關(guān)閉開 始計(jì)算為 10 秒。因此 , 使用該機(jī)前應(yīng)先檢查延長(zhǎng)時(shí)間 , 且應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn) 行聯(lián)鎖調(diào)節(jié)。如為下列情況 , 則功能正常 :電機(jī)啟動(dòng)時(shí) , 物料鍋蓋 ( 6) 被鎖住。電機(jī)關(guān)閉后 , 但未超過延長(zhǎng)時(shí)間 , 開門指示燈亮 , 物料鍋蓋 ( 6) 被鎖住。 4.3 出料機(jī)構(gòu)上的機(jī)控閥保證料口門( 4) 上的旋鈕松開時(shí) , 電機(jī)應(yīng)斷電。而且料口門 ( 4) 打開時(shí) ,