完整車間員工培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)考核表匯編_第1頁
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文檔簡介

1、員工培訓(xùn)計劃一、培訓(xùn)目的 實現(xiàn)員工和企業(yè)的共同發(fā)展,提高員工素養(yǎng),加深產(chǎn)品認識,促 進員工發(fā)展。同時,可以提高本部門各操作崗位員工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平, 充分了解業(yè)主需求,促進技術(shù)交流,加強員工的崗位責(zé)任心,從而全 面提升公司生產(chǎn)的工藝控制水平和深化企業(yè)人才儲備。二、培訓(xùn)內(nèi)容1. 公司基本規(guī)章制度的培訓(xùn)及6S學(xué)習(xí)要求員工牢記公司的基本規(guī)章制度,遵守公司的相關(guān)制度,在制 度要求范圍內(nèi)做好自己的工作。牢記6S的要求,并說出自己對6S的 理解。并在生產(chǎn)中,時刻關(guān)注員工 6S 的落實情況,指導(dǎo)和糾正錯誤 的發(fā)生。2. 員工崗位職責(zé)培訓(xùn)員工的崗位職責(zé), 讓每個人知道所在崗位做什么事, 如何做。 并且,對受訓(xùn)人

2、員的上下游崗位的關(guān)聯(lián)進行指導(dǎo)。 讓員工通過車間的 日常生產(chǎn),以優(yōu)秀員工為榜樣, 發(fā)揮每個人的能力, 提高團隊生產(chǎn)力。3. 對員工進行的基礎(chǔ)車間培訓(xùn)車間制定詳細培訓(xùn)計劃, 對于講課的內(nèi)容, 水平以及效果進行評估,讓每個受訓(xùn)人員可以獨立完成成套設(shè)備的生產(chǎn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:(1)車間生產(chǎn)的工藝流程及工藝參數(shù)(2)生產(chǎn)崗位操作規(guī)程(3)車間生產(chǎn)主要設(shè)備性能及設(shè)備維護(4)生產(chǎn)過程中各工藝條件的具體控制方案(5)成品的檢測和調(diào)試4. 產(chǎn)品質(zhì)量的培訓(xùn)讓受訓(xùn)人員, 通過生產(chǎn)管理及技術(shù)員的講解說明, 使之全面了解 公司的產(chǎn)品類型及其相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)要求。 在實際生產(chǎn)中,督促首檢、 自檢、終檢,培養(yǎng)員工互檢的習(xí)慣。

3、不定時讓員工之間相互探討,糾 正問題,提出優(yōu)化方案。5. 車間生產(chǎn)設(shè)備及工具的培訓(xùn)讓受訓(xùn)人員會操作機器, 并深刻掌握操作要點, 提示提醒安全生 產(chǎn)的重要,并且培養(yǎng)相互提醒相互監(jiān)督的安全意識6. 車間實際需求的工藝技術(shù)培訓(xùn)崗前提供技術(shù)資料及相關(guān)工藝的講解。 生產(chǎn)中,關(guān)注受訓(xùn)人員的 生產(chǎn)細節(jié),并積極糾正和指導(dǎo)。此外,可以結(jié)合實際情況,要求技術(shù) 部組織對生產(chǎn)中的具體問題進行培訓(xùn), 用以提高受訓(xùn)人員工藝技術(shù)水 平和生產(chǎn)主觀能動性。通過技術(shù)培訓(xùn),要求受訓(xùn)人員可以識圖讀圖, 根據(jù)圖紙進行成套生產(chǎn)。主要內(nèi)容包括:(1)生產(chǎn)中遇到的難點控制問題的培訓(xùn)(2)新上項目或設(shè)備的運行操作培訓(xùn)(3)工藝條件控制中的理論

4、支持培訓(xùn)(4)其他工藝技術(shù)培訓(xùn)三、培訓(xùn)方式 邊生產(chǎn)邊學(xué)習(xí)作為主要培訓(xùn)手段,具體培訓(xùn)方式如下( 1)下發(fā)各種工藝技術(shù)資料,并在一段時間后對接收資料的在崗員 工組織相關(guān)考評。(2)實際參與生產(chǎn), 并在不同工序間輪換學(xué)習(xí), 在生產(chǎn)中加深了解。(3)由公司內(nèi)部各領(lǐng)域工程師和專業(yè)技術(shù)人才組織授課。(4)組織培訓(xùn)人員集中交流,互相探討與學(xué)習(xí)生產(chǎn)過程中的操作經(jīng) 驗及操作技術(shù)。四、培訓(xùn)紀律(1)所有通知到生產(chǎn)部的員工每日正常簽到不得無故缺席、 遲到 或早退,并且服從生產(chǎn)部考勤及管理。(2)車間管理人員要定期對培訓(xùn)進行總結(jié),要求受訓(xùn)人員要書 寫培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得。五、培訓(xùn)考核 相關(guān)培訓(xùn)考核將根據(jù)日常生產(chǎn)情況,參考員工

5、培訓(xùn)考核表由生產(chǎn)管理會同技術(shù)質(zhì)量方面人員綜合討論決定。學(xué)習(xí)-好資料員工培訓(xùn)考核表姓名組織部門培訓(xùn)方式考核方式崗位培訓(xùn)時間部門培訓(xùn)日期考核指標評分標準分數(shù)得分學(xué)習(xí)態(tài)度學(xué)習(xí)態(tài)度積極12345積極思考培訓(xùn)內(nèi)容并提問12345是否請假或者遲到早退12345思維能力理解力、責(zé)任感、耐心12345對培訓(xùn)知識的運用和表述能力12345處理問題的應(yīng)急能力12345規(guī)早制度及6S 6S的要求和理解12345 6S在工作中的落實情況12345崗位職責(zé)崗位職責(zé)的要求和理解12345崗位操作規(guī)程的掌握12345團隊生產(chǎn)的凝聚力12345車間基礎(chǔ)產(chǎn)工藝流程及參數(shù)的基本掌握12345生產(chǎn)講解(),實踐操作(),課堂學(xué)習(xí)(),自學(xué)()面試或口頭提問(),筆試(),實際操作(),日常評估()學(xué)習(xí)-好資料能力識圖讀圖能力12345生產(chǎn)過程工藝條件的執(zhí)行12345成品的基本檢測和調(diào)試12345產(chǎn)品質(zhì)量理解質(zhì)量技術(shù)要求12345首檢、自檢、互檢及終檢的落實12345提出優(yōu)化方案的情況12345設(shè)備及安 全主要設(shè)備運用及維護12345安全生產(chǎn)12345考核人/負責(zé)人培訓(xùn)評價:考核評定標準: 91-100分:

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