壓力容器制造質(zhì)量控制知識(shí)(共40頁(yè)).ppt

1、l一、壓力容器制造質(zhì)量控制的目的 l二、與壓力容器有關(guān)的國(guó)家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)l三、壓力容器制造質(zhì)量保證體系和文件 l四、壓力容器制造質(zhì)量的控制l 為加強(qiáng)對(duì)鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理，保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，確保鍋爐壓力容器的安全運(yùn)行。 l1我國(guó)的法規(guī)體系框架l憲法法律行政法規(guī)、地方性法規(guī)部門(mén)規(guī)章規(guī)范性文件標(biāo)準(zhǔn)l2壓力容器安全監(jiān)察的法規(guī)體系l壓力容器安全監(jiān)察的法規(guī)體系按照我國(guó)的法規(guī)體系框架也分為五個(gè)層次的法律體系結(jié)構(gòu)，如圖1所示。 全國(guó)人大安全質(zhì)量法律國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國(guó)家質(zhì)檢總局22號(hào)令（18）設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)理化金相焊接熱處理無(wú)損檢測(cè)計(jì)量檢定校準(zhǔn)材料和焊材零

2、件鍛壓成型壓力容器設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量管理技術(shù)法規(guī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程實(shí)施辦法和考核規(guī)則技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)則 壓力容器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、使用、修理、改造l壓力容器制造企業(yè)所制造的壓力容器產(chǎn)品及其生產(chǎn)活動(dòng)，必須滿(mǎn)足下列國(guó)家法律的要求： l1）中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法；l2）中華人民共和國(guó)計(jì)量法；l3）中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法；l4）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；l5）中華人民共和國(guó)民法；l6）中華人民共和國(guó)刑法。l7) 中華人民共和國(guó)行政許可法。 壓力容器制造企業(yè)所制造的壓力容器產(chǎn)品及其生產(chǎn)活動(dòng)，還必須滿(mǎn)足下列國(guó)家行政法規(guī)的要求： 1）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，于2003年3月11日以國(guó)務(wù)院第373號(hào)令公布

3、，自2003年6月1日起施行。 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局為加強(qiáng)對(duì)鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理，對(duì)國(guó)內(nèi)制造、使用的壓力容器，實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。相繼發(fā)布了以下部門(mén)規(guī)章和制度： 1）鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法，于2002年7月12日以國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第22號(hào)令公布，自2003年1月1日起施行； 2）鍋爐壓力容器制造許可條件、鍋爐壓力容器制造許可工作程序、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則，于2003年7月1日以國(guó)質(zhì)監(jiān)鍋2003194號(hào)文公布，自2004年1月1日起施行。l由國(guó)家鍋爐壓力容器主管部門(mén)頒布的有關(guān)壓力容器的技術(shù)規(guī)范是強(qiáng)制性的，是鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)、

4、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造企業(yè)必須遵守的技術(shù)規(guī)范，包括： l1）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，于1999年6月25日以質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)文公布，自2000年1月1日起實(shí)施；l2）超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程（試行），由原勞動(dòng)部制定，以勞部發(fā)1993370號(hào)文公布，自1994年6月1日起實(shí)施；l3）醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定，由原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和衛(wèi)生部制定，以質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999218號(hào)文公布，自2000年1月1日起實(shí)施；l4）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程，由原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定，以質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號(hào)文公布，自2001年7月1日起實(shí)施；l5）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢

5、疫總局制定，自2003年6月1日起實(shí)施；l6）溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程，由原勞動(dòng)部制定，自1993年10月1日起實(shí)施；l7）液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程，由原勞動(dòng)部制定，以勞部發(fā)1994262號(hào)文公布，自1995年1月1日起實(shí)施。 l 壓力容器的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大多為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，推薦性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一旦采用，也是強(qiáng)制性的標(biāo)準(zhǔn)，是壓力容器設(shè)計(jì)、制造企業(yè)必須遵循的。主要有以下標(biāo)準(zhǔn)： l1）GB150-1998鋼制壓力容器；l2）GB151-1999管殼式換熱器；l3）GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐；l4）JB/T4700-4707-2000壓力容器法蘭；l5）JB4708-2000

6、鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定l6）JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程；l7）JB4726-2728-2000壓力容器用鋼鍛件；l8）JB4730-1994壓力容器無(wú)損檢測(cè)；l 9）JB/T4746-2002鋼制壓力容器用封頭；l10）JB/T4711-2003壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝；l11）HG20592-20635-1997鋼制管法蘭、墊片、緊固件等。 l12）其他常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB151-1999管殼式換熱器后附全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)的現(xiàn)行壓力容器標(biāo)準(zhǔn)目錄。l1壓力容器制造質(zhì)量保證體系l 根據(jù)鍋爐壓力容器制造許可條件的規(guī)定，壓力容器制造企業(yè)應(yīng)建立符合壓力容器制造要求的質(zhì)量保證

7、體系。壓力容器質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)中應(yīng)具有與制造壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的，具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和資歷的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，包括： l-質(zhì)量保證工程師（為工廠(chǎng)管理層成員，并取得質(zhì)量保證工程師資格證）；l-設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員；l-材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員；l-焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（取得焊接責(zé)任工程師資格證）；l-理化質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（取得理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師資格證）；l-熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員；l-無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（取得無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師資格證）；l-壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員；l-最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員（取得檢驗(yàn)責(zé)任工程師資格證）。l壓力容器質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)如圖2所示。 廠(chǎng)長(zhǎng)（經(jīng)理）質(zhì)保

8、體系監(jiān)檢單位監(jiān)察機(jī)構(gòu)質(zhì)管辦質(zhì)保工程師責(zé)任工程師設(shè)計(jì)系統(tǒng)工藝系統(tǒng)責(zé)任工程師責(zé)任工程師材料系統(tǒng)責(zé)任工程師焊接系統(tǒng)責(zé)任工程師熱處理系統(tǒng)責(zé)任工程師檢驗(yàn)系統(tǒng)責(zé)任工程師探傷系統(tǒng)責(zé)任工程師設(shè)備系統(tǒng)理化環(huán)節(jié)計(jì)量環(huán)節(jié)檔案環(huán)節(jié)壓力試驗(yàn)責(zé)任工程師責(zé)任工程師責(zé)任工程師責(zé)任工程師l 根據(jù)鍋爐壓力容器制造許可條件的規(guī)定，壓力容器制造企業(yè)還應(yīng)建立符合壓力容器制造要求，且包含了質(zhì)量管理基本要素的質(zhì)量體系文件，包括：-質(zhì)量保證手冊(cè)；-程序文件；-文件化的質(zhì)量記錄表格；-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝規(guī)程、工藝卡等）。l 壓力容器制造企業(yè)的全過(guò)程質(zhì)量控制程序如圖3所示?，F(xiàn)將其中關(guān)鍵控制程序的內(nèi)容加以介紹l1材料控制l1.1 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料的

9、要求l1）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)材料的要求l-國(guó)產(chǎn)材料：l -進(jìn)口材料：l -壓力容器專(zhuān)用鋼（如16MnR,20R等）及焊材的要求l磷含量0.030%，硫含量0.020%l-碳素鋼和低合金鋼(用于主要受壓元件)l碳含量0.25%，特殊情況下，碳當(dāng)量0.45%l-碳素鋼和低合金鋼(用于殼體的鋼板)l逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的要求執(zhí)行中國(guó)鍋爐壓力容器制造許可 制度的規(guī)定管理職責(zé)質(zhì)量體系文件和資料控制人員教育培訓(xùn)質(zhì)量改進(jìn)檢驗(yàn)控制壓力試驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)理化金相 試驗(yàn)不合格品 控制監(jiān)督檢驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸入輸出輸出客戶(hù)/市場(chǎng) 壓力容器制造過(guò)程與(焊接、熱處 理等)輸入 材料控制（含焊接材料）設(shè)計(jì)控制工藝控制 焊接控制(

10、焊工資格、 工藝評(píng)定、焊接工藝與設(shè)備)l-Q235-B、Q235-C鋼板的適用范圍Q235-B鋼板，設(shè)計(jì)壓力不得大于1.6MPa，使用溫度為0350，用于殼體時(shí)，鋼板的厚度不得大于20，不得用于毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)；Q235-C鋼板，設(shè)計(jì)壓力不得大于2.5MPa，使用溫度為0400，用于殼體時(shí)，鋼板的厚度不得大于30，允許用于毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)；-碳素鋼和低合金鋼(用于主要受壓元件) 在正火狀態(tài)下使用的要求-碳素鋼和低合金鋼(用于殼體的鋼板)逐張進(jìn)行拉伸和夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)的要求-碳素鋼和低合金鋼(用于殼體的鋼板)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的要求-低溫壓力容器受壓元件用材料的要求

11、l-用于換熱器圓筒的鋼管的要求l -管板、平蓋、法蘭用鍛件的要求l -奧氏體不銹鋼焊接鋼管用作換熱管的要求l奧氏體不銹鋼焊接鋼管用作換熱管時(shí)，不得用于毒性程度為極度危害介質(zhì)，其許用應(yīng)力按GB150表4-3選取，且應(yīng)乘以0.85的焊接接頭系數(shù)。l-復(fù)合管板的要求l -低溫壓力容器受壓元件用材料的要求 l容規(guī)對(duì)材料的復(fù)驗(yàn)要求如下：l1）用于一、二類(lèi)壓力容器的鋼板，有下列情況之一的必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：lA.設(shè)計(jì)圖樣有要求的項(xiàng)目； lB.用戶(hù)要求增加的項(xiàng)目； lC.制造單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)|(zhì)量證明書(shū)項(xiàng)目有懷疑的；lD.質(zhì)量證明書(shū)注明復(fù)印件無(wú)效或不等效的。l2）用于制造第三類(lèi)壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)

12、內(nèi)容至少包括：lA.逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標(biāo)志；lB.爐號(hào)復(fù)驗(yàn)鋼板的化學(xué)成份；lC.按批號(hào)復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能、彎曲性能；lD.當(dāng)鋼廠(chǎng)未提供鋼板超聲檢測(cè)報(bào)告的，應(yīng)按容規(guī)第14條的要求和合格級(jí)別進(jìn)行超聲波檢測(cè)復(fù)驗(yàn)。l1）對(duì)材料（包括焊接材料）采購(gòu)的要求l-采購(gòu)文件審批l-合格供方確認(rèn)l-采購(gòu)合同簽訂2）對(duì)材料（包括焊接材料）驗(yàn)收和入庫(kù)的要求l-質(zhì)量證明書(shū)審查l-實(shí)物檢查l-材料復(fù)驗(yàn)（理化檢驗(yàn)）l-材料代號(hào)編制l-材料標(biāo)記l-材料入庫(kù)l3）對(duì)材料（包括焊接材料）保管的要求l-按規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、批號(hào)分別存放l-嚴(yán)格區(qū)分待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)l -不銹鋼和有色金屬材料在專(zhuān)門(mén)區(qū)域存放 l4）對(duì)材料代

13、用的要求l按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第27條規(guī)定，材料代用要求如下：l-主要受壓元件的材料代用，經(jīng)材料、工藝和焊接責(zé)任工程師審核后報(bào)原設(shè)計(jì)單位審批。原設(shè)計(jì)單位同意代用后，制造單位對(duì)改動(dòng)部位應(yīng)在竣工圖上做詳細(xì)記載；l-對(duì)制造單位有使用經(jīng)驗(yàn)且代用材料性能優(yōu)于被代用材料時(shí)（僅限16MnR、20R、Q235系列鋼板，16Mn、10#、20#鍛件或鋼管的相互代用），可由制造單位設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)代用并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，同時(shí)向原設(shè)計(jì)單位備案。前提條件是制造單位要有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格，否則不能代用。當(dāng)原設(shè)計(jì)單位有異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)向制造單位反饋意見(jiàn)；l-一般受壓元件和非受壓元件的材料代用，經(jīng)材料、工藝和焊接責(zé)任工程師審核后

14、報(bào)質(zhì)量保證工程師審批。 l5）對(duì)材料發(fā)放的要求l-只有經(jīng)驗(yàn)收合格入庫(kù)的材料，并有清晰、牢固標(biāo)記的材料方可發(fā)放；l-領(lǐng)料員憑材料責(zé)任工程師審簽的“原材料領(lǐng)料單”和“下料工序記錄表”進(jìn)行領(lǐng)料出庫(kù)，由材料保管員負(fù)責(zé)材料發(fā)放；l-材料出庫(kù)后材料保管員要及時(shí)辦理出庫(kù)手續(xù)；l-材料在發(fā)放過(guò)程中，需要切割時(shí)，應(yīng)在材料切割前進(jìn)行標(biāo)記移植。 l6）焊接材料的貯存與保管l-焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用溫度計(jì)、濕度計(jì),室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5以上,相對(duì)濕度不得大于60%。l-焊材應(yīng)按品種、牌號(hào)、批次、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)擺放在貨架上。每垛應(yīng)進(jìn)行掛牌標(biāo)記,以免混淆。l-有色金屬焊材應(yīng)單獨(dú)存放,焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置有色金屬焊材的專(zhuān)用存放區(qū)。l

15、-焊條應(yīng)存放在架子上,架子上擺放的焊條距地面、墻壁不小于300毫米。l-庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)格做到三清( 數(shù)量清、規(guī)格清、材質(zhì)清 )兩齊( 堆放整齊、庫(kù)容整齊 )三一致( 帳、卡、物一致 );l-超過(guò)出廠(chǎng)日期一年以上的焊條，在發(fā)放前應(yīng)由材料責(zé)任工程師委托焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行超期復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可發(fā)放，否則不得發(fā)放使用。l7）焊接材料的烘干l-各種焊條在發(fā)放前，焊條保管員應(yīng)按焊條說(shuō)明書(shū)要求的溫度進(jìn)行烘干,并填寫(xiě)“焊條烘干記錄表”；l-焊條烘干時(shí)應(yīng)有區(qū)分焊材的明顯標(biāo)記(牌號(hào)、規(guī)格),酸、堿性焊條不得相互混淆。l-烘干后的焊條必須貯在溫度為100150的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。l-焊條重復(fù)烘干次數(shù)一

16、般不得超過(guò)三次。 l8）焊接材料的發(fā)放、領(lǐng)用與回收l(shuí)-焊條保管員憑由焊接責(zé)任工程師或焊接工藝員簽發(fā)的“焊接材料領(lǐng)料單”發(fā)放焊條；l-為避免用錯(cuò)焊材，每個(gè)持證焊工一次只能領(lǐng)取一種牌號(hào)的焊材，用完后方可l再次領(lǐng)取，焊工相互不得代領(lǐng)；l-領(lǐng)取的焊條應(yīng)裝入保溫筒，每次領(lǐng)用的焊條數(shù)量不得超過(guò)焊條保溫筒容量；l-酸性焊條應(yīng)在領(lǐng)用后8小時(shí)內(nèi)用完，堿性焊條應(yīng)在領(lǐng)用后4小時(shí)內(nèi)用完，逾期未用完者必須退回庫(kù)房重新烘干，并辦理退庫(kù)手續(xù)；l-回收的焊條應(yīng)標(biāo)記清晰，且與發(fā)放的焊條牌號(hào)相符，焊條保管員應(yīng)做好回收發(fā)放記錄。 l2.1 工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的要求 -圖樣正確性審查 -圖樣工藝性審查 -工藝文件的編審 2.2 工

17、藝實(shí)施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的要求 -工藝紀(jì)律及監(jiān)督 -工藝變更 -工藝裝備設(shè)計(jì) l3.1 焊工管理l-焊工培訓(xùn)l-焊工考試l-焊工持證上崗管理l-焊工檔案管理l3.2 焊接設(shè)備管理l-焊接設(shè)備定期維護(hù)和保養(yǎng)l-焊接設(shè)備儀器儀表定期鑒定l-焊接設(shè)備檔案l3.3 焊接工藝評(píng)定l焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)最重要的控制環(huán)節(jié)之一。1）焊接工藝評(píng)定要求l2）焊接工藝評(píng)定規(guī)則l3）焊接工藝評(píng)定的實(shí)施 l3.4產(chǎn)品施焊管理l-焊接環(huán)境l -焊接工藝紀(jì)律l-施焊過(guò)程l3.5產(chǎn)品焊接試板和焊接工藝紀(jì)律檢查試板l-每臺(tái)壓力容器制作一塊產(chǎn)品焊接試板l-一臺(tái)壓力容器制作多塊產(chǎn)品焊接試板l-壓力容器按批制作一塊焊接工藝紀(jì)律檢查試板l-產(chǎn)品

18、焊接試板應(yīng)帶在壓力容器筒節(jié)縱焊縫的延長(zhǎng)部位,由施焊產(chǎn)品的焊工采用與筒節(jié)相同的焊接工藝與筒節(jié)同時(shí)焊接,焊后應(yīng)按規(guī)定標(biāo)( 或打 )上焊工鋼??；l-產(chǎn)品焊接試板在從筒節(jié)縱焊縫的延長(zhǎng)部位取下前,應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任工程師確認(rèn)并經(jīng)過(guò)甘肅省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)研究中心駐廠(chǎng)監(jiān)檢員的認(rèn)可；或與筒體縱縫一起射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)拍片后直接取下；l-產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀(guān)檢查和無(wú)損檢測(cè)，如不合格允許返修。如不需要返修，可避開(kāi)超標(biāo)缺陷所在部位截取試樣；l-產(chǎn)品焊接試板無(wú)損檢測(cè)合格后加工試驗(yàn)試樣，進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)；l-鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)按JB4744鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行,有色金屬制壓力

19、容器產(chǎn)品焊接試板按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行；l-產(chǎn)品試板進(jìn)行力學(xué)性能的試驗(yàn)溫度為容器的設(shè)計(jì)溫度或按圖樣規(guī)定。l-產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀(guān)檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè),其檢測(cè)方法、評(píng)定合格級(jí)別應(yīng)與所代表的壓力容器筒體焊縫一致；l-產(chǎn)品焊接試板焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，經(jīng)復(fù)驗(yàn)仍達(dá)不到要求時(shí)，則試板及其所代表的產(chǎn)品焊縫為不合格，應(yīng)按不一致品進(jìn)行處理。l3.6 焊縫返修l-焊縫一二返修l-焊縫超次返修 l4.1無(wú)損檢測(cè)簡(jiǎn)介l1）無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制的重要性l無(wú)損檢測(cè)是保障壓力容器質(zhì)無(wú)損檢測(cè)是保障壓力容器質(zhì)量的有效手段，它利用各種物理方法檢測(cè)材料及焊接接頭質(zhì)量，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地找出

20、諸如裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、分層等缺陷，并確定缺陷的形狀、方向、數(shù)量、大小和位置，以便進(jìn)行安全評(píng)估和處理。l2）無(wú)損檢測(cè)方法及用途l -射線(xiàn)檢測(cè)：l -超聲檢測(cè)：l -磁粉檢測(cè)：l -滲透檢測(cè)：l -渦流檢測(cè) l-無(wú)損檢測(cè)管理制度l-無(wú)損檢測(cè)委托管理制度l-無(wú)損檢測(cè)測(cè)人員培訓(xùn)考核和持證上崗管理制度l-無(wú)損檢測(cè)儀器的使用、維護(hù)和周檢制度l-無(wú)損檢測(cè)測(cè)檔案資料管理辦法l -無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程 l1）無(wú)損檢測(cè)的一般要求l2）無(wú)損檢測(cè)方法的選擇原則l3）焊接接頭無(wú)損檢測(cè)比例的選擇原則l-全部（100%）無(wú)損檢測(cè)l-局部（20%）無(wú)損檢測(cè)l -局部（50%）無(wú)損檢測(cè)，對(duì)鐵素體鋼制低溫容器 l4）焊接接頭無(wú)損檢測(cè)合格級(jí)別