點(diǎn)焊(電阻)培訓(xùn)

1、熔融點(diǎn)點(diǎn)焊理論知識(shí)培訓(xùn)、工序名稱：點(diǎn)焊（保護(hù)板與電芯連接）二、使用工具、設(shè)備：晶體管點(diǎn)焊機(jī)、點(diǎn)焊定位夾具、砂紙三、點(diǎn)焊目的：使保護(hù)板與電芯連接，使電池有一個(gè)完整的輸出四、點(diǎn)焊基本原理：點(diǎn)焊是利用工件自身電阻，通過電極對工件加壓力和導(dǎo)通大電流，在工件接觸部產(chǎn)生高熱，進(jìn)行熔融的金 屬的連接方式。Q=O.24I2RT=O.24UIT Q：整體發(fā)熱I：焊接電流T:通電時(shí)間U:焊接電壓R:被焊物本身電阻與接觸電阻（腫要的變數(shù)在于加壓力）0.24為焦耳與卡轉(zhuǎn)換系數(shù)五、點(diǎn)焊五要素1、電流2、時(shí)間3、加壓力 -> 加壓力與接觸電阻成反比關(guān)系4、 電流密度-> 電極先端直徑與電流密度成反比關(guān)系5、電

2、極材料六、點(diǎn)焊機(jī)焊頭機(jī)頭的各部件（例：商馳點(diǎn)焊機(jī)頭）1、加壓彈簧2、汽缸速度調(diào)節(jié)器3、焊針夾具4、電源導(dǎo)線5、氣壓調(diào)節(jié)器6、放電觸發(fā)器/ （背面）驅(qū)動(dòng)器缸7、電壓回饋線8焊針焊接機(jī)頭作用1、固定電焊針2、對工件施加壓力，保壓3、導(dǎo)通焊接電流4、反饋焊接信息（電流、電壓等）七、點(diǎn)焊機(jī)電源1、我司主要采用為米亞基電源。220定電 流充 電回-4訂電壓控制回路電流1、電流上升速度快，飛濺少2、控制時(shí)間短(0.1-0.2ms) 、低加壓力、定電流、定電壓控制，控制靈活5、價(jià)格昂貴八、操作步驟1、檢查點(diǎn)焊機(jī)電源線、接地線是否接觸良好。2、打開電源開關(guān)，按下 WELD鍵空載啟動(dòng)腳踏開關(guān)檢查動(dòng)作是否正常。3

3、、按下ENTER鍵，顯示參數(shù)設(shè)置界面.檢查是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求一致。4、按下WELD鍵，啟動(dòng)放電功能。將保護(hù)板與電芯放入夾具內(nèi)。5、啟動(dòng)腳踏開關(guān)，移動(dòng)定位夾具對連接部分點(diǎn)焊。6、檢查點(diǎn)焊效果，雙點(diǎn)拔脫力大于3KG九、點(diǎn)焊方式1、對焊特點(diǎn):上電形成單一焊核的焊接方式。丿7八 J ?11特點(diǎn)：G_1下電極1、2、焊接工件所需面積小焊接強(qiáng)度穩(wěn)定平行焊平行電極將被焊工件加壓、放電, 形成一對大小相同的焊核的焊接方式。 特點(diǎn)：1、焊接工件所需面積較大2、適用范圍廣2、3、階梯焊階梯焊介于平行焊與對焊之間，一 電極壓緊兩工件，另一壓緊其中一工件 后放電，形成單一焊核的焊接方式加壓特點(diǎn)：i焊接工藝靈活2、定

4、位要求準(zhǔn)確十、焊接材料電極作用：1有效的導(dǎo)通電流2 、夾緊工件并施加壓力2、通電時(shí)加熱工件，斷電時(shí)快速冷卻工件 選用原則：1焊接大電阻工件，選用小電阻材料電極 例如：鉻銅合金、鉻鋁合金等2、焊接小電阻工件，選用大電阻材料電極 例如：鉬、鎢、鉬銅、鎢銅等9高焊極-TV.1焊極下電極電流流通上電極焊接熱平衡： 熱平衡是指對兩個(gè)焊接工件施以均等的熱量。1.材質(zhì)、厚度、形狀相當(dāng)?shù)膬善ぜ姌O一致，在工件間產(chǎn)生相同的熱 量。2.材質(zhì)不同，可通過改變電極形狀，大小以及材料，可獲得一定程度的熱 平衡0L jV下電上電導(dǎo)電性差吐電導(dǎo)電性好導(dǎo)電性好導(dǎo)電性差撫厚度b厚度不同點(diǎn)電極極效應(yīng)直流焊接時(shí)，電流單方向流動(dòng)

5、，導(dǎo)致某一側(cè)電極出發(fā)熱量較多，進(jìn)而 使該電極的損耗大于另一個(gè)電極，這個(gè)現(xiàn)象又稱為電極的單側(cè)損耗現(xiàn)象。極性效應(yīng)可以通過交流點(diǎn)焊機(jī)、極性切換式點(diǎn)焊機(jī)雙向電流，使之發(fā) 熱及耗損程度相同，消除極性效應(yīng)。焊接參數(shù)調(diào)整1設(shè)定壓力到適中的部位，一般1.5kgf-2.5kgf為佳。2、焊接條件設(shè)定到較小的水平。3、 固定一個(gè)較短通電時(shí)間，逐步提升放電能量（電壓/電流）。4、當(dāng)無法滿足時(shí)，調(diào)高通電時(shí)間，重新逐步提升放電能量進(jìn)行調(diào)整。設(shè)定界面對照表SQ向工件加壓直至適當(dāng)值所需的時(shí)間.WE1 流通WE1的焊接電流的時(shí)間.COOL停止焊接電流流通 冷卻工件的時(shí)間.WE2流通WE的焊接電流的時(shí)間.HOLD 1流通焊接電

6、流后，保持工件的時(shí)間.CURREN控制用電流值VOLTAGIE控制用電壓值十二、參數(shù)設(shè)置對焊接質(zhì)量影響對照表不良現(xiàn)象設(shè)備參數(shù)影響外在因素影響原因改善方法點(diǎn)焊不牢WE1、WE2電流流通時(shí)間偏短加大WE1、WE2時(shí)間值CURRENT焊接電流偏小加大CURRENT電流值工件表面臟接觸電阻大清潔工件壓痕深氣壓下降壓力太大調(diào)節(jié)旋扭減小氣壓炸火WE1、WE2電流流通時(shí)間偏長減小WE1WE2時(shí)間值氣壓壓力太小,接觸不好調(diào)節(jié)旋扭加大氣壓飛濺WE1、WE2電流流通時(shí)間偏長減小WE1WE2時(shí)間值氣壓下降壓力太大調(diào)節(jié)旋扭減小氣壓焊針粘工件WE1、WE2電流流通時(shí)間偏長減小WE1WE2時(shí)間值CURRENT焊接電流偏大

7、減小CURRENT電流值焊針不光滑融入工件砂紙打磨或更換焊針報(bào)警鳴叫焊針長時(shí)間短路超岀短路時(shí)間清潔焊針后按RESET鍵復(fù)位檢測線短路超岀短路時(shí)間檢杳線路十三、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)方法點(diǎn)焊不牢雙點(diǎn)大于3.0KG ;單點(diǎn)大于 1.8KG1、用拉力計(jì)夾住鎳片進(jìn)行拉拔2、用手輕拔保護(hù)板與電芯連接鎳片點(diǎn)偏電芯鎳片完整蓋滿保護(hù)板且不超岀目視壓痕深點(diǎn)焊平面平整，保護(hù)板無變形目視在實(shí)際操作中，應(yīng)定時(shí)對所做產(chǎn)品檢查。十四、注意事項(xiàng)1電極在多次使用后，發(fā)生磨損，電極頂端將變寬變粗，這時(shí)電極頂端 電流密度減小，產(chǎn)生焊接不良。所以，定期的對電極（焊針）進(jìn)行維護(hù)是非常重要的。一般，我司對 電極每400次點(diǎn)焊后進(jìn)行打磨，每2000次點(diǎn)焊后進(jìn)行焊針更換。特殊情況 如：點(diǎn)炸，粘針作相應(yīng)的更換和打磨處理2、相關(guān)失效模式不良現(xiàn)象解決對策壓力電流值/電壓值點(diǎn)極其他出現(xiàn)夾 層飛濺增大減小上下極對正調(diào)整機(jī)頭跟隨