室外管道工程方案

1、室 外 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 方 案編制人:審批人:期:第一章 編制依據(jù)(一) 、編制依據(jù)1、室外工程施工圖紙；2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2001)；3、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) ( GB50242-2002)；4、建筑排水用聚乙烯管 (GB/T5836.1-1992 )；5、現(xiàn)行國(guó)家、地區(qū)及行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)和現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；第二章 工程概況(一)、工程概況本工程為 * 小區(qū)主體建筑的配套工程，工程地點(diǎn)位于*。第三章 施工方案 室外工程建設(shè)過程中，各個(gè)工程都有其施工順序和技術(shù)指 標(biāo)。為了能優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)竣工，我們?cè)谑┕み^程中除了抓住各工程

2、的管理要點(diǎn)外，同時(shí)把握住：1、施工的全局觀念。2、各工種、各設(shè)施的特征?？傮w施工順序：1、場(chǎng)地清理及修筑施工便道。2、測(cè)設(shè)控制點(diǎn)和工程細(xì)部測(cè)量。3、管溝開挖及管基施工。4、管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工等。5、管道閉水試驗(yàn)。6、管溝回填。 下面分別對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工工藝進(jìn)行描述： 根據(jù)該工程施工特點(diǎn)， 確定使用綜合機(jī)械化施工方案， 以滿足工 程的工期及質(zhì)量要求。一、 計(jì)劃配置的主要施工機(jī)械有：反鏟挖掘機(jī)、打夯機(jī)。二、 測(cè)量控制 ：本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方 面：道路中心線（邊線） 、管道中心線、檢查井、雨水口等得 平面控制及高程控制。三、放線方法及施工工藝流程圖一、 排水工程1、根據(jù)

3、建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。2、據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用 極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、 檢查井、 雨水口等得平面測(cè)量。3、由于管道各檢查井之間的距離較短，管線測(cè)量可采用 直尺進(jìn)行測(cè)量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相 應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù) 測(cè)。4、進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下 一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。5、管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。 管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)出以后，從線路起點(diǎn)開始測(cè)距，沿管 道中線每隔10m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的

4、起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每10m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為正負(fù)10mm量灰線標(biāo)明開挖邊界。 在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔10m或20m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制 管道中心線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必 須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位 置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心 任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放 出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。四、排水管道土方開挖施工（一）、管道開挖及排水1 、開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。通過坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖 邊線，

5、并測(cè)出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測(cè)順利 進(jìn)行。2、做好坑、坑外的排水，在坑應(yīng)開挖集水溝，并通過集 水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。3、次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。 4，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)（二）、管道土方開挖施工1 、溝槽開挖 :1） 、在進(jìn)行管坑開挖前，利用在全圍進(jìn)行地下管線探測(cè)，如有 管線， 應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類位置和埋深， 并進(jìn)行保 護(hù)，對(duì)施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。2 ）、開挖坑槽前，應(yīng) 向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底容一般包括 挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要 求等，并指定專人與司機(jī)配

6、合， 其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān) 安全操作規(guī)程， 并及時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度， 防止超挖。 如超挖， 超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。3）、采用挖掘機(jī)開槽，人工找平，人工配合機(jī)械安管。 4）、管溝開挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線， 復(fù)測(cè)無誤后指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖， 挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退， 開 挖出來的余土堆于坑槽外側(cè)，堆土坡腳距槽邊 1.0M 以外，堆土 高度不超過2.0M，堆土坡度不陡于自然坡度。（二）、施工準(zhǔn)備1、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù) 測(cè)無誤后， 經(jīng)業(yè)主與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊 層的施工。2、按照設(shè)計(jì)要求回填

7、碎石砂墊層，并加以夯實(shí)平整。3、按照設(shè)計(jì)要求鋪填中粗砂，保證雙壁紋管的管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層的寬度約為 1/3 直徑。4、下管前，先清除管坑雜物，排除坑基的積水，然后在平基上 彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。5、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管得外觀質(zhì)量，不使用 有裂縫等現(xiàn)象的管材。6、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定下管方案。下管時(shí)應(yīng)將管道 排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行 下管，并用中心線或邊線控制管道的中線和高程。7、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符 合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。（三）、施工工藝1、小管徑的雙壁波紋管安裝可采用人工安

8、裝。槽深不大時(shí)可由 人抬管入槽。 嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋 入槽中。2、調(diào)整雙壁玻紋管長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，斷 面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。3、下管過程中，嚴(yán)禁將雙壁玻紋管從上往下自由滾放，以防止 塊石等重物撞擊管身， 并且必須保證溝槽排水暢通。 雨季施工時(shí)， 應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽， 應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。4、下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，要注意管流水位 是否相平，不相平的應(yīng)墊平。（四）、（1）、安裝前準(zhǔn)備工作 首先將施工圖紙及其它技術(shù)文件，準(zhǔn)備齊全，并進(jìn)行圖紙會(huì)審， 編制安裝措施及準(zhǔn)備安裝機(jī)械。

9、設(shè)計(jì)文件及施工圖； 管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料； 沿線原有地下管道和其它障礙物的準(zhǔn)確資料； 管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲(chǔ)量。（2）管道裝卸 主要采用機(jī)械卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用韌性好的布帶、吊帶或吊繩 進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)， 其兩支撐吊點(diǎn)位置應(yīng) 放在管長(zhǎng)的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程 中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌、尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)、如有擦 傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。（3）管道運(yùn)輸短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)， 以防損傷。小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將管道保持穩(wěn) 定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動(dòng)。上下

10、疊放 運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2m車、船與管道接觸處，要求平坦， 并且柔韌的帶子或繩子將其國(guó)定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和 碰撞。4）管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢 驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管 道與其他管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家進(jìn)行檢查，分析 原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。（5）管道存放 當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和 容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。 不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊， 管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能 力，變形不得大于 6%。管道存放過程中，

11、應(yīng)嚴(yán)格做好防水措 施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。（6）下管 根據(jù)管徑的大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或 機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn) 下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批 次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管，注意 插口朝水流方向。（ 7）、井室砌筑砌筑用磚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定， 在砌筑前應(yīng)將磚 用水濕透， 不得有干心現(xiàn)象， 與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面必須用 水沖刷干凈。 砌磚前應(yīng)中心線放在墻基線， 撂底擺縫，確定砌法。 磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，外搭結(jié)，最上層最下一皮磚均用丁磚砌筑。爬梯的放置位置確，上下統(tǒng)一。由于本工程位于人行道上，所以

12、井蓋均應(yīng)與道路平齊。井室側(cè)采用水泥砂漿抹面，抹面結(jié)束后，將 井室遺留的磚塊等建筑垃圾清理干凈，把管道上的砂漿清理干 凈，蓋上井蓋結(jié)束。（8）、管溝回填 、水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)大于0.5m，三通兩側(cè)5m在試壓前還土至管頂 1m水壓 試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。 、回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm圍，不得含有機(jī)物、 凍土以及大于50cm的磚，石等硬塊，回填時(shí)先填接口工作坑， 再回填管道兩側(cè)至管頂。管道兩側(cè)回填高差不超過 30cm。 、回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用土夯實(shí)。每層虛鋪厚度不大于 20cm;管頂以上50cm至地面用蛙式打夯 機(jī)夯實(shí)，每層虛

13、鋪厚度20到25cm,應(yīng)做到夯實(shí)相連接。一夯 壓半夯。 、分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯型，且不得漏夯。 、根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽，管道兩側(cè) 和管頂以上50CM圍的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽， 不得直接扔在管道上，回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽，不 得集中推入。 、回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：A、胸腔部分：95%B管頂以上50CM至地面符合路基密實(shí)度的要求。五、技術(shù)措施1、土建施工（1）、施工前的質(zhì)量控制 加強(qiáng)技術(shù)管理，做好圖紙會(huì)審及施工方案的優(yōu)化工作，根 據(jù)施工容，項(xiàng)目部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細(xì)、具體、 能控制施工質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的施工方案。 開工前應(yīng)進(jìn)行書面三級(jí)技術(shù)交底，使相關(guān)操作

14、人員熟悉技 術(shù)要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量控制，所有進(jìn)場(chǎng)的材料須有 材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。 作好混凝土、砂漿的配合比試配工作，保證“兩強(qiáng)”達(dá)到 要求。（2）、施工中得質(zhì)量控制： 在施工中，成立各專業(yè)工種隊(duì)，以防止質(zhì)量通病為目標(biāo)， 嚴(yán)格按質(zhì)量要求驗(yàn)收規(guī)要求把好質(zhì)量檢查工作關(guān)，預(yù)先控制 質(zhì)量事故苗頭的發(fā)生。 落實(shí)“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度和班組的檢驗(yàn)工 作。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土、砂漿必須嚴(yán)格按照配合 比計(jì)量投料。并按規(guī)要求作好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、送檢。 面層塊料、磚質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)要求，板塊應(yīng)按顏色和花紋 分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊，應(yīng)予剔除。

15、 加強(qiáng)測(cè)量質(zhì)量的控制，做好技術(shù)復(fù)核工作。（3）、雨季施工保護(hù)工作： 雨季施工中，必須準(zhǔn)備足夠的塑料布膜和草袋以及充足的 抽排水機(jī)械，以備使用。 墊層施工應(yīng)注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨，降雨 時(shí)應(yīng)停止施工，同時(shí)應(yīng)考慮排除下承層表面水的措施。六、給排水、電氣技術(shù)措施 ;1、各種管材、電纜進(jìn)場(chǎng)時(shí)均應(yīng)提供相關(guān)的出場(chǎng)合格證明，并 且先報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可使用。2、開管槽應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所示的標(biāo)高、線路進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁 發(fā)生超挖、少挖的現(xiàn)象。3、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的施工規(guī)進(jìn)行施工，做好相關(guān) 的砂墊層，回填砂前應(yīng)進(jìn)行管道試壓等相關(guān)試驗(yàn)，全合格 后方可填砂。4、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，第一層夯實(shí)時(shí)應(yīng)小心，不致對(duì)管道造 成破壞，其上各層的夯實(shí)壓實(shí)密