焊接的書面報告

1、焊接的書面報告、焊接1、定義：焊接時現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種連接金屬的方法。 其實質(zhì)是用加熱或加壓等措施， 借助于原子間的結(jié)合與擴散作用， 使 兩塊分離的金屬連接成一個牢固整體的過程。2、分類： 245 頁框架圖 其中熔化焊是最基本的焊接方法，在焊接生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位。3、優(yōu)點： 245 頁下方4、應(yīng)用范圍：機械制造、電氣技術(shù)、船舶、橋梁、建筑工程、 化工設(shè)備、宇航技術(shù)、軍事工程等。二、熔化焊 定義：熔化焊是將金屬的接頭處加熱到融化或半融化狀態(tài)， 形成共同 的熔池，并加入填充金屬，從而連接成整的焊接工藝方法 。 應(yīng)用范圍：焊接各種碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼，熔接鑄鐵和 非金屬。優(yōu)點：機械

2、性能高，氣密性好，是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一類方法。1、手工電弧焊定義：電弧焊是利用電弧加熱熔化金屬進行焊接的方法。是電弧 焊中一種主要的工藝，操作方便、設(shè)備簡單、可就地操作，應(yīng)用 很廣泛。（ 1）電弧焊的原理： 焊接電弧是在焊條與工件間的氣體介質(zhì)中產(chǎn) 生的強烈放電現(xiàn)象。2）手工電弧焊設(shè)備：主要是交流弧焊機和直流弧焊機、整流器是直流電焊機等。（ 3）電焊條：是由金屬焊條芯和涂覆在焊條芯外面的藥皮組成 的。（ 4）焊接規(guī)范：焊條直徑的選擇，電流大小選擇，速度和電弧長 度選擇。（ 5）接頭型式和坡口形狀（ 6）焊接的空間位置2、埋弧自動焊（ 1）埋接過程和特點（ 2）埋弧焊的特點： 249 頁下方

3、（3）埋弧焊設(shè)備3、氣體保護電弧焊定義：氣體保護電弧焊是利用某種氣體作為保護介質(zhì)的一種電弧焊方 法。常用氬弧焊和 co2 氣體保護焊。（ 1）氬弧焊定義、分類、原理在 250 251頁（ 2） co2 氣體保護焊 251頁4、氣焊與氣割（1）氣焊（2）氧氣切割5、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊接三、其他焊接方法1、電阻焊2、摩擦焊3、釬焊四、常用金屬材料的焊接1、金屬材料的焊接性2、焊接接頭組織與性能3、常用金屬的焊接五、焊接質(zhì)量分析1、焊接應(yīng)力與變形2、焊接接頭的缺陷3、焊接接頭質(zhì)量檢查方法六、焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性1、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝原則2、焊件材料的選擇3、焊接方法的選擇4、焊縫布置

4、拓展焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施(1) 焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆，物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的周圍有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害 事故。(2) 高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔 離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。(3) 應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶， 在氣瓶的貯存、運輸、 使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(4) 對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對 操作人員和檢查人員應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。金屬

5、藝術(shù)焊接藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。選用不同的金屬材料，使用不同的焊接工藝，焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致。焊接工藝要點預(yù)熱預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是 焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。 通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150250C含碳量再高或者因厚度和

6、剛度 很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250400C。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱 范圍為焊口兩側(cè)各 150200mm焊條條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條。坡口形式將焊件盡量開成 U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡 口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中 的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。焊后熱處理焊后最好對焊件立即進行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下（動載荷或沖擊載荷）工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為 600650C。若