家具廠材料管理

1、家具廠材料管理制度材料管理制度為了合理利用材料，節(jié)省人、物力以和機(jī)械設(shè)備的耗費(fèi)，加快生產(chǎn)進(jìn)度和材料使用 的周轉(zhuǎn)速度,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中人、財(cái)、物的良性循環(huán)，降低生產(chǎn)成本,提高公司經(jīng)濟(jì) 效益,特制定本管理制度：第一章材料的分類第一條 依據(jù)材料的用途，我公司常用的材料可分為如下幾大類：A. 木材類：如 OAK木料、水曲柳木料、白楊木木料、榆木木料、橡膠木木料、 松木木料等；B. 板材類：如FB板、PB板、PW板等；C. 薄片類：如拼花用薄片、封邊薄片等；D. 外包類：如樹脂、發(fā)泡、花樟、大理石、玻璃、鏡子、五金、鐵器、塑膠等E. 油漆類：如天那水、灑精、底漆、面漆、丙酮等；F. 包材類：如保麗龍、紙箱

2、、舒美布等；G. 膠水類：如黃膠、白乳膠、拼板膠等；H. 砂紙、砂帶類：如圓盤砂、八辨砂、手砂紙、機(jī)砂帶等；I. 低值易耗類：女口 A膠、布碎、毛刷、毛筆、伸縮膜、紋膠紙、包裝繩、膠帶等J. 輔材類：如刀具、工具、量具、噴槍、手叉車、風(fēng)管、模板、風(fēng)嘴、鋸片、鋸 條等K. 機(jī)修材料類：如電工膠布、爆炸螺絲、自攻螺絲、焊條、電線等；L. 后勤、辦公材料類：如衛(wèi)生用具、飯?zhí)貌途摺⒋蛴〖?、打印機(jī)墨盒、簽字筆、 文件夾等以上材料，按使用頻率和使用時(shí)間劃分，又可分一般性常用材料、各部門申購(gòu)的 后勤材料、辦公材料和緊急特殊申購(gòu)材料四大類。第二章材料的計(jì)劃第一節(jié)計(jì)劃工作的分類第一條常用材料的計(jì)劃工作的實(shí)施按以

3、下安排分工：1. 木材類、板材類、薄片類、外包類、油漆類、包材類、膠水類：物控負(fù)責(zé)計(jì)劃；2. 低值易耗類：倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)計(jì)劃；3. 機(jī)修類材料：機(jī)修部負(fù)責(zé)計(jì)劃；4. 后勤、辦公類材料：行政部負(fù)責(zé)計(jì)劃；5. 非常用材料（如臨時(shí)申購(gòu)的材料、設(shè)備緊急維修材料等）：由各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)計(jì) 劃；6. 輔材類：生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)計(jì)劃。第二節(jié)材料計(jì)劃工作的原則和內(nèi)容第一條 計(jì)劃工作必須做到和時(shí)、準(zhǔn)確、合理，確保現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)，力求用最低 成本獲得最咼效益。第二條 材料計(jì)劃工作的內(nèi)容包括材料方面的采購(gòu)計(jì)劃、發(fā)放計(jì)劃、使用監(jiān)督計(jì) 劃、庫(kù)存計(jì)劃等。材料計(jì)劃工作是材料管理工作的主導(dǎo)，所有關(guān)于材料方面的管 理工作都要先計(jì)劃再實(shí)施，實(shí)施材

4、料計(jì)劃工作應(yīng)該視現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際需要，結(jié)合 倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存來(lái)進(jìn)行。第三條業(yè)務(wù)部下過(guò)業(yè)務(wù)訂單通知之后，物控計(jì)劃部須立即制訂出生產(chǎn)業(yè)務(wù)訂單 內(nèi)容所需的一切材料計(jì)劃工作，包括材料的采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)回廠計(jì)劃、發(fā)放計(jì)劃、使用監(jiān)督計(jì)劃等。第四條現(xiàn)場(chǎng)生管將所排的一周生產(chǎn)數(shù)量表發(fā)下來(lái)之后的三天之內(nèi)，物控應(yīng)將當(dāng) 周所排進(jìn)度的材料全部計(jì)劃出來(lái)。第五條在產(chǎn)品上線之前，物控須依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度表和批次生產(chǎn)數(shù)量表計(jì)劃好各線 所需用的材料，分批量、分單件、分線計(jì)劃好，并折算成開單數(shù)量。制定材料使用計(jì)劃時(shí)，應(yīng)計(jì)劃先使用余料。第六條 除加工板類、主體包材類，部分低值易耗品和部分輔助包材類材料，不 需做計(jì)劃，其他的材料如木材、油漆、板材、五

5、金、包材、外包材料、砂紙、砂 帶、膠水和部分低耗品等都必須做計(jì)劃。 物控應(yīng)避免出現(xiàn)應(yīng)該做計(jì)劃的沒(méi)做計(jì)劃， 導(dǎo)致隨意給現(xiàn)場(chǎng)開單的現(xiàn)象發(fā)生。第七條 因生產(chǎn)計(jì)劃修正或進(jìn)度調(diào)整，物控員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整自己的 計(jì)劃時(shí)間。第八條物控材料的計(jì)劃和開單，前后批次和IT必須一致。即從木材到包材所開 的每一批量和每一單件的數(shù)量都必須一致，如前后批量不一致，物控須和時(shí)修正 錯(cuò)誤，使所開批量達(dá)到一致，并保證各段生產(chǎn)數(shù)量必須一致。第十條 進(jìn)行木材類的計(jì)劃時(shí)，必須嚴(yán)格按照企劃的清單計(jì)劃（即企劃清單上配 料尺寸的長(zhǎng)*配料尺寸的寬*下料尺寸的厚），并做好各種余料的計(jì)劃與控制。第九條 進(jìn)行大板類的計(jì)劃時(shí)，必須嚴(yán)格按照企

6、劃的清單尺寸做好大板的裁板 圖，并嚴(yán)格按照裁板圖做好大板的計(jì)劃，同時(shí)，須做好各種大板余料的計(jì)劃與控 制。第十條 批量生產(chǎn)使用的主要材料需制定單件和單柜標(biāo)準(zhǔn)其中 ，需要制定單件產(chǎn) 品耗用標(biāo)準(zhǔn)的有：木材、大板、加工板、油漆、五金、外包材料、主體包材和部分 輔助包材等。需要制定單柜產(chǎn)品耗用標(biāo)準(zhǔn)的有：膠水、砂紙、砂帶、部分輔材等。 同時(shí)，要依據(jù)領(lǐng)料人或領(lǐng)料單位建立細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)。比如，建立木工五金標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需 要細(xì)致到各條生產(chǎn)線和各部件的耗用標(biāo)準(zhǔn)。新產(chǎn)品生產(chǎn)一次后，應(yīng)該馬上建立材料的用料標(biāo)準(zhǔn)，第二次、第三次生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)一 步將標(biāo)準(zhǔn)核定準(zhǔn)（油漆標(biāo)準(zhǔn)須多次進(jìn)行更正）。輔助物料包括膠水和砂紙砂帶，要分類別建立單柜標(biāo)準(zhǔn)

7、，可主要分為柜子類、床 幾類、床類、餐椅類、鏡柜類等，并且要做出每課的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。建立用料標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，以清單規(guī)定為主要依據(jù)，要求必須清晰、規(guī)范。如現(xiàn)場(chǎng)使用材 料與清單不符時(shí)，物控計(jì)劃部只有接到開發(fā)通知才能給予修正資料，給予計(jì)劃使 用。因用料標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)確或其他原因造成計(jì)劃失誤，使材料計(jì)劃遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離實(shí)際，導(dǎo)致現(xiàn) 場(chǎng)材料過(guò)少或過(guò)多，造成現(xiàn)場(chǎng)停線或材料堆積時(shí)，將從嚴(yán)追究物控責(zé)任。第十一條 計(jì)劃木材時(shí)，要按木材的利用率標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)劃，我公司的木材利用標(biāo) 準(zhǔn)如下：木材級(jí)別用途利用率用途利用率用途利用率POP1C面封邊、前框料85%外包腿料90%面加厚95%POP2C做前框料用75%選出1C做前框用78%做雜木料85%

8、OAK1C面框、前框80%外包腿料85%封邊加厚95%OAK2C面框、前框72%外包腿料72%封邊加厚90%ASH1C前框料、企柱床柱等正品部件80%外包腿料85%封邊加厚93%ASH2C前框料、企柱等正品部件75%外包腿料75%封邊加厚90%RW全部前框料正品料90%腿料90%封邊90%榴連木代替RW長(zhǎng)料前框料正品料90%腿料90%封邊90%西南樺正品料面封邊、前框料企柱等正品部件75%做雜木部件85%做雜木部件西南樺不良品做雜木部件85%做雜木部件梧桐木正品12MM95%ALDER全部規(guī)格面封邊、前框料企柱等正品部件70%面封邊、前框料企柱等正品部件80%ALDER4/4 5/4 4/6

9、8/ 面封邊、前框料企柱等正品部件72%面封邊、前框料企柱等正品部件82%國(guó)產(chǎn)ASH24MM以上面封邊、前框料企柱等正品部件60%吊抽穩(wěn)定條80%國(guó)產(chǎn) ASH24MM以下面封邊、前框料企柱等正品部件50%吊抽穩(wěn)定條75%山毛櫸2C吊抽穩(wěn)定條72%楓木4/4 吊抽穩(wěn)定條72%榆木第十二條倉(cāng)庫(kù)經(jīng)過(guò)對(duì)材料（2級(jí)材）進(jìn)行挑選后，物控在計(jì)劃產(chǎn)品背框類和軟雜木部件時(shí)均需優(yōu)先利用倉(cāng)庫(kù)所挑選出的黑料，同時(shí),對(duì)于全抽屜（無(wú)門）結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品背框類材料,應(yīng)優(yōu)先使用（指接）榫接料。第三節(jié) 材料計(jì)劃的審批 第一條 材料計(jì)劃審批的原則為：以各類用材標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，最大限度地發(fā)揮材料 的使用價(jià)值，最合理地使用材料。第二條 一般性

10、材料計(jì)劃由公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)；各部門申購(gòu)的后勤材料、辦公材 料由行政部經(jīng)理審批；緊急特殊申購(gòu)材料由各部門主管審批之后直接購(gòu)買。第三章材料的采購(gòu) 第一節(jié)材料米購(gòu)的確定 第一條所有的材料的采購(gòu)須經(jīng)理級(jí)干部確認(rèn)之后方可購(gòu)買，具體的材料采購(gòu)確認(rèn)規(guī)定如下：A. 與生產(chǎn)有關(guān)的所有材料（含場(chǎng)生產(chǎn)材料、外包材料、機(jī)修材料、生產(chǎn)輔助材料 等）:生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。B. 采購(gòu)后勤材料、辦公用品時(shí)：行政經(jīng)理批準(zhǔn)。C. 緊急特殊材料申請(qǐng)購(gòu)買時(shí)：各部門經(jīng)理批準(zhǔn)。緊急特殊材料是指急于使用但按一般采購(gòu)程序不能和時(shí)購(gòu)買回廠的材料，此類材 料購(gòu)買回廠后，購(gòu)買人員憑發(fā)票到公司報(bào)銷購(gòu)買材料款。第二節(jié)采購(gòu)流程第一條各類材料采購(gòu)程序如下： A

11、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)材料與發(fā)外包材料： 物控制定材料采購(gòu)數(shù)量明細(xì)和材料回廠進(jìn)度 ？生產(chǎn)經(jīng)理審批？采購(gòu)部找供貨廠家 報(bào)價(jià)？董事會(huì)核定價(jià)格?采購(gòu)部下訂單？倉(cāng)庫(kù)收貨（品管驗(yàn)收）？采購(gòu)部追蹤送貨 進(jìn)度（倉(cāng)庫(kù)協(xié)助采購(gòu)追蹤）B. 生產(chǎn)部申購(gòu)機(jī)修材料、生產(chǎn)輔助材料和各類用具等：申購(gòu)單位填寫申購(gòu)單？生產(chǎn)經(jīng)理審批？采購(gòu)部找供貨廠家報(bào)價(jià)？董事會(huì)核定價(jià)格? 采購(gòu)部下訂單？倉(cāng)庫(kù)收貨（品管驗(yàn)收）？采購(gòu)部追蹤送貨進(jìn)度（倉(cāng)庫(kù)協(xié)助采購(gòu)追蹤）C. 后勤材料、辦公用品：申購(gòu)單位填寫申購(gòu)單？行政經(jīng)理審批？采購(gòu)部找供貨廠家報(bào)價(jià)？董事會(huì)核定價(jià)格? 采購(gòu)部下訂單？倉(cāng)庫(kù)收貨（品管驗(yàn)收）？采購(gòu)部追蹤送貨進(jìn)度（倉(cāng)庫(kù)協(xié)助采購(gòu)追蹤）D. 緊急特殊材料：申購(gòu)單

12、位填寫申購(gòu)單？部門經(jīng)理審批？申購(gòu)單位購(gòu)？填寫報(bào)銷申請(qǐng)單（附發(fā)票）？ 財(cái)務(wù)賬務(wù)處理？領(lǐng)報(bào)銷款第三節(jié)供貨商和采購(gòu)價(jià)格確定 第一條 采購(gòu)部收到物控計(jì)劃部和其他部門的采購(gòu)?fù)ㄖ?，?yīng)盡可能多找供貨廠 家進(jìn)行報(bào)價(jià)（批量采購(gòu)要求至少找到三家以上的供貨廠商），然后依據(jù)各供貨廠家 提供產(chǎn)品的性價(jià)比進(jìn)行比較，將比較結(jié)果呈交董事會(huì)，董事會(huì)依據(jù)貨比三家、擇優(yōu)去差”的原則核定供貨廠家和供貨價(jià)格。第二條 原則上，采購(gòu)部進(jìn)行批量采購(gòu)時(shí)都需經(jīng)董事會(huì)確定供貨客戶和送貨價(jià)格， 但對(duì)于一些與我們公司長(zhǎng)期合作的外包廠商和固定供貨客戶，經(jīng)董事會(huì)確定之后，可以長(zhǎng)期供貨，但每次的供貨價(jià)格要隨市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)而變動(dòng)， 同樣依據(jù) 貨比三家、 擇優(yōu)

13、去差”的原則核定供貨廠家和供貨價(jià)格。第三條 為減少工作程序，對(duì)于一些材料的零星采購(gòu)，采購(gòu)部在聽(tīng)取材料使用部 門的建議之后，可以自行確定供貨廠家和供貨價(jià)格，但同樣需依照貨比三家、擇優(yōu)去差”的原則進(jìn)行確定。并且，確定時(shí)須接受生產(chǎn)部經(jīng)理、材料使用部門和財(cái)務(wù) 部的監(jiān)督。第四條 各單位運(yùn)用緊急特殊材料申購(gòu)程序申購(gòu)材料時(shí)，其供貨廠商和供貨價(jià)格 可以自行確定，但須接受采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部和生產(chǎn)經(jīng)理的監(jiān)督。出現(xiàn)供貨價(jià)格高于 市場(chǎng)價(jià)格時(shí)，財(cái)務(wù)部將按市場(chǎng)價(jià)格審批其報(bào)銷的材料款。第四節(jié)送貨第一條 原則上，我公司不派車輛到供貨廠家拉材料，所有的材料均由供貨廠家 送到我公司。因我公司原因造成的尾數(shù) （如補(bǔ)件、補(bǔ)料等）和急件，

14、我公司可以派 車到供貨廠家拉貨。在供貨廠家方便的情況下，此類情況下的材料也應(yīng)盡量由供 貨廠家送貨。第二條 供貨廠家送貨到我公司時(shí)，所送貨物須經(jīng)我公司品管驗(yàn)收合格，對(duì)驗(yàn)收 不合格的貨物，一律按照外包管理制度有關(guān)的規(guī)定處理。第三條 送貨時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)、數(shù)據(jù)交接、送貨時(shí)間規(guī)定、產(chǎn)樣送貨、單據(jù)處理、 聯(lián)系方式、扣款處理等程序按照外包管理制度執(zhí)行。第四章材料的保管第一條 所有采購(gòu)回廠的材料在發(fā)放之前，一律存入倉(cāng)庫(kù)保管，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)切 實(shí)做好倉(cāng)庫(kù)的清理整頓工作，確保材料存放安全。第二條 對(duì)于一些數(shù)量較少的材料和標(biāo)簽、說(shuō)明書、木榫、木塞、專用商標(biāo)、壓 片等材料，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收之后，可以直接交給現(xiàn)場(chǎng)各班線

15、收管。各班線 應(yīng)該保管好收管的材料，若因保管不善造成材料欠缺或材料報(bào)廢時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任 班線負(fù)責(zé)補(bǔ)料。第三條 所有從倉(cāng)庫(kù)借走的材料，還回倉(cāng)庫(kù)時(shí)應(yīng)保證不出現(xiàn)損壞、欠數(shù)、變質(zhì)等 問(wèn)題。否則，因借用材料人保管不善，造成材料損壞、欠數(shù)、變質(zhì)時(shí)，由借料人 負(fù)責(zé)補(bǔ)料。第五章材料的發(fā)放與領(lǐng)取第一節(jié)開單第一條 所有材料全部由倉(cāng)庫(kù)發(fā)放，領(lǐng)料時(shí)憑領(lǐng)料單發(fā)料。特殊情況下采購(gòu)將小件材料直接交給使用單位，或者使用單位運(yùn)用緊急特殊材料 申購(gòu)程序自行申購(gòu)材料后直接使用時(shí)，使用材料單位應(yīng)和時(shí)補(bǔ)辦好領(lǐng)料單交與倉(cāng) 庫(kù)。第二條 所有領(lǐng)料單由物控開具，領(lǐng)料單一旦開具，不得涂改、添加、刪減等。開具領(lǐng)料單時(shí)，物控要嚴(yán)格按照EPR流程進(jìn)行作

16、業(yè)，在開單過(guò)程中要填寫清楚批 次號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、材料編號(hào)、數(shù)量、單位、規(guī)格等。開領(lǐng)料單，領(lǐng)料單上的領(lǐng)用數(shù)量須用中文大寫。物控開領(lǐng)料單時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按如下規(guī)定進(jìn)行：1. 不同倉(cāng)庫(kù)的材料不能開在同一張單上，廠家不同的主體包材不能開在同一張單 上，同一倉(cāng)庫(kù)的不同材料也不能開在同一張單上。2. 為便于核算成本，木材、板材、油漆、外包、外購(gòu)、五金、主體包材和部分輔 助包材需分批量分單件開單，砂紙砂帶和部分輔助包材需分批量但可不分單件開 單，低值易耗類不分批量不分單件開單。3. 對(duì)于新增的一些生產(chǎn)輔助材料，如新增風(fēng)管、模板等，需經(jīng)部門主管同意，物 控在合理范圍內(nèi)給予開單。對(duì)于超標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)用材料，物控有權(quán)予以拒絕

17、。4. 由現(xiàn)場(chǎng)或生管提供材料計(jì)劃和需單時(shí)間時(shí)，物控需在要求的時(shí)間內(nèi)開出單據(jù)。5. 所有產(chǎn)樣提前領(lǐng)用的材料，物控須記載，在批量生產(chǎn)開單中給予扣除。6. 開單時(shí)間不宜太遲也不能太早，應(yīng)按產(chǎn)品上線時(shí)間開單：木材提前 8-10小時(shí)， 自裁板提前5小時(shí)，五金提前5小時(shí)，油漆提前8-10小時(shí)，外包板材提前8-10小 時(shí)，包材開單提前1.5天。7. 對(duì)于異常補(bǔ)料開單時(shí)，必須補(bǔ)料手續(xù)齊全方可開單，并在領(lǐng)料單上注明補(bǔ)料， 根據(jù)補(bǔ)料性質(zhì)分別注明人為和非人為。8. 所有批量使用的材料，不允許重復(fù)開單。9. 部分輔助物料和低值易耗物料（如伸縮膜、紋膠紙、砂紙、砂帶、 A膠、等）， 實(shí)行 在計(jì)劃內(nèi)以廢換新”的方式發(fā)放給

18、現(xiàn)場(chǎng)，物控只有在收到現(xiàn)場(chǎng)用完的廢品和 材料附屬物（如伸縮膜紙卷、紋膠紙紙卷等）后方可開單。10. 物控開木材領(lǐng)料單時(shí)，應(yīng)按照油漆顏色、結(jié)構(gòu)部件將材料分等級(jí)、按計(jì)劃量 開單。11. 物控開大板單給現(xiàn)場(chǎng)裁小板時(shí)，應(yīng)該附有裁板簡(jiǎn)圖。第二節(jié)發(fā)料第一條 倉(cāng)庫(kù)必須執(zhí)行 見(jiàn)單發(fā)料”的原則，只有在收到物控開具的領(lǐng)料單之后， 倉(cāng)庫(kù)方可發(fā)料。第二條 發(fā)料內(nèi)容須與領(lǐng)料單內(nèi)容一致，不能出現(xiàn)多發(fā)、少發(fā)、錯(cuò)發(fā)的現(xiàn)象。 第三條 倉(cāng)庫(kù)發(fā)木材時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照物控所開領(lǐng)料單的材種、級(jí)別和數(shù)量發(fā)料， 不允許出現(xiàn)級(jí)別混淆的現(xiàn)象。第四條：物控應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)材料使用情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的使用情況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)場(chǎng)有庫(kù)存材料時(shí)，應(yīng)和時(shí)收回并退給倉(cāng)

19、庫(kù)作相應(yīng)入庫(kù)處理。第五條 倉(cāng)庫(kù)在發(fā)放木材之前，應(yīng)按厚度和長(zhǎng)度對(duì)入庫(kù)的木材進(jìn)行選料，選料標(biāo) 準(zhǔn)如下：材質(zhì)來(lái)料正常厚度需選料厚度長(zhǎng)度備注厚度1厚度2厚度3POP4/4"（25.4MM）26MM 以下（含 26MM）26MM-29MM（含29MM）29MM以上5公分為一個(gè)選料級(jí)別要選等級(jí)，即從差料中選出好料，二級(jí)料里選出一級(jí)料。（31.75MM）33MM以下（含 33MM）33MM-36MM（含 36MM）36MM以上6/4"（38.1MM）39MM-41MM（含 41MM）41MM 以上39MM8/4"（50.8MM）51MM-以下（含 51MM）51MM-53MM（

20、含 53MM）53MM以上PINE18MM級(jí)別選長(zhǎng)度、厚度的同時(shí)選等級(jí)。25MM26MM以下（含 26MM）26MM-29MM（含 29MM）29MM以上32MM33MM-36MM5/4"以上5公分為一個(gè)選料（含 36MM）（含 33MM）40MM（含 39MM）（含 41MM）50MM33MM以下36MM以上39MM以下 39MM-41MM 41MM以上51MM-以下（含 51MM）51MM-53MM（含53MM）53MM 以上RW1"（25.4MM）27MM 以下（含 27MM）27MM-30MM（含30MM）30MM 以上2公分為一個(gè)選料級(jí)別1. RW 要選彎料，彎度

21、分別為向內(nèi)彎和向側(cè)彎，向內(nèi)彎可用于拼板料，向側(cè)彎需 根據(jù)彎度進(jìn)行改用，拼板的具體彎度由生產(chǎn)部提供。2.RW 彎度也要選厚度、長(zhǎng)度5/4"（31.75MM）34MM以下（含 34MM）34MM-37MM（含 37MM）37MM以上6/4"（38.1MM）40MM以下（含 40MM）40MM-43MM（含 43MM）2"（50.8MM）43MM以上52MM以下（含 52MM）52MM-55MM（含 55MM）55MM以上2.5"（63.5MM）65MM以下（含 65MM）65MM-68MM（含 68MM）3"（76.2MM）68MM以上77MM以下

22、（含 77MM）77MM-80MM（含 80MM）80MM以上3.5"（88.9MM）91MM以下（含 91MM）91MM-94MM（含 94MM）4"（101.6MM）94MM以上102MM以下（含 102MM）102-105MM（含 105MM）105MM以上OAK4/4"（25.4MM）26MM以下（含 26MM）26MM-29MM（含 29MM）29MM以上ASH4/4"（25.4MM）26MM以下（含 26MM）26MM-29MM（含 29MM）29MM以上苦木4/4"（25.4MM）26MM以下（含 26MM）26MM-29MM（含

23、 29MM）29MM以上等級(jí)5/4"（31.75MM）33MM以下（含 33MM）33MM-36MM（含 36MM）36MM以上6/4"（38.1MM）39MM-41MM（含 41MM）41MM以上8/4"（50.8MM）51MM-以下（含 51MM）51MM-53MM（含 53MM）53MM以上5公分為一個(gè)選料級(jí)別5公分為一個(gè)選料級(jí)別5公分為一個(gè)選料級(jí)別39MM以上選等級(jí)挑長(zhǎng)度、倉(cāng)庫(kù)選料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)品管同時(shí)配合，進(jìn)行驗(yàn)收鑒定 倉(cāng)庫(kù)木料挑選標(biāo)準(zhǔn)和用料標(biāo)準(zhǔn)以檢討為主，涉和材料的鑒定以由企劃決定 第六章材料的使用 第一節(jié)材料使用原則第一條 材料的使用原則為：物盡其用。所有

24、的材料在使用過(guò)程中，應(yīng)該發(fā)揮其 最大用度，要求使用到已不能再使用為止。第二條 材料要使用得恰當(dāng)，使用得合理，可用可不用的材料盡量不用，不該用 的材料堅(jiān)決不用，用料時(shí)，不得用高成本材料代替低成本材料。第三條下料時(shí)，必須嚴(yán)格按照企劃清單備料尺寸下料。第二節(jié)木材的使用規(guī)定第一條備料規(guī)則備料是指各部件未經(jīng)精加工成形前的粗加工規(guī)格尺寸，備料時(shí)，一般按如下規(guī)則 進(jìn)行：1. 四面刨成形的尺寸，一般是在其加工尺寸長(zhǎng)度方向加10MM，若不再經(jīng)其他成型加工，則寬厚均不加。若需再次再加工，在相應(yīng)面加1MM。2. 直料備料原則：A. 面封邊料：若無(wú)圓頭或八角，在長(zhǎng)度方向加10MM，寬厚各加1MM。若有鑼形 時(shí)，鑼一刀

25、加1MM于相應(yīng)邊；有圓頭或八角時(shí)，長(zhǎng)度須加15MM，其余相同；B. 3PLY、5PLY面封邊：長(zhǎng)度方向加15MM，寬度加5MM，厚度加1MM ；C. 面下加厚料：若與面板同一把刀時(shí)，則長(zhǎng)寬同板面加法，厚度則不加。d.面封邊為薄片封邊時(shí)，變形手工封邊為成品尺寸加50MM，機(jī)器封邊直邊為加 80MM邊，但須注意，若封邊小于機(jī)器封邊的要求時(shí)（如100*280*18 的板封邊， 雖為直邊，但亦用手工封邊），備料尺寸為封一次加50MM ;對(duì)于不織布封邊和一 般薄片，一般薄封邊最長(zhǎng)為2400MM，若超過(guò)此長(zhǎng)度，須用2條或考慮用不織布 封邊，薄片封邊寬為成品加2MM。E. 飾條和加厚框：長(zhǎng)度方向加10MM，

26、圓頭和八角加15MM，寬加1MM，另鑼 一刀加1MM，厚度加1MM ；F. 門框：長(zhǎng)度方向加10MM，厚度加1MM，寬度加2MM ；G. 前框料：長(zhǎng)度方向加10MM，厚度加1MM，寬度加1MM ；H. 側(cè)框料：若有玻璃門則加工時(shí)備料原則與門框相同，如無(wú)則與前框相同；I. 后框料：長(zhǎng)度方向加10MM，寬和厚度不加J. 抽面：3PLY結(jié)構(gòu)備料同面板、玻璃框結(jié)構(gòu)備料同門框，實(shí)木抽備料長(zhǎng)度加10MM，寬度加2MM ；K. 抽側(cè)和抽后：實(shí)木抽側(cè)長(zhǎng)度加10MM，厚度加1MM，寬度加2MM ;夾板抽側(cè) 長(zhǎng)度加10MM，厚度不加，寬度加2MM ； FB板抽側(cè)的備料同夾板。L. 抽底和防塵板：長(zhǎng)寬各加10MM，

27、薄片抽底備料等于成品減1MM ；M. 抽穩(wěn)定條和滑軌：長(zhǎng)度方向加10MM，寬厚各加1MM。N. 實(shí)木立水：長(zhǎng)度方向加10MM，寬度有雕花鋸形的加3MM，無(wú)鋸形的加1MM， 厚加1MM ；O. 板材備料：素面拼花時(shí)，面底長(zhǎng)寬各加10MM，厚度減去1MM ；四角有花形時(shí)， 長(zhǎng)寬各加20MM，厚減1MM。P. 門肚板備料：長(zhǎng)寬各加10 MM，厚度減去1MM ；Q. 四角木、三角木等：長(zhǎng)寬各加10 MM，寬厚不變；R. 貼木、抽檔木等：備料不加；S. 面下加厚若為板材時(shí)，長(zhǎng)加同板，寬訓(xùn) 5MM。3. 一般拼板備料原則：a. 長(zhǎng)度為成品加15MM，寬度為成品加10MM，厚度加2MM ；b. 若拼板為一取

28、幾時(shí)，每條鋸路考慮加13MM，這12MM是指最窄處；c. 若拼板寬度不可超過(guò)590MM，即不可超過(guò)雙壓刨的工作范圍；d. 拼板加拼方向?yàn)橹虚g加拼，端頭加拼品字加拼；e. 車軹件備料：長(zhǎng)度加10MM，寬度加5MM，當(dāng)一端為球形時(shí)需加20MM。 第二條 吊鋸（風(fēng)切）木料1. 吊鋸（風(fēng)切）所裁出的正品料，其長(zhǎng)度不能超過(guò)正品精切尺寸的15M M （除清 單特別注明外）；2. 吊鋸（風(fēng)切）在下料之前審核部件長(zhǎng)度后，須畫線生產(chǎn)，下料時(shí)，其端頭切下不 能超過(guò)5MM；3. 吊鋸（風(fēng)切）如發(fā)現(xiàn)來(lái)料質(zhì)量與實(shí)際需要的相差太遠(yuǎn)，可與物控人員協(xié)商呈報(bào)處 理；4. 吊鋸（風(fēng)切）批量生產(chǎn)之前，必須先優(yōu)先使用余料、庫(kù)存料、呆

29、料。5. 一般情況下，300MM以下的材料嚴(yán)禁下大板或近1 : 2或近1:3的比例來(lái)下料， 特殊情況另作處理。6吊鋸（風(fēng)切）取料時(shí)要合理，先取長(zhǎng)料后取短料；先取面料再取框料和底框料。 第三條縱鋸木料1. 在打邊時(shí)，開出的邊料其寬度不得超過(guò)7MM （最寬的一端）；2. 在開出正品時(shí)，余料（拼板和余料改用料）須分類擺放整齊；3. 縱鋸開出的小方條（寬度在4 0MM以下的料）可作如下處理：4. 厚度在7MM以下的可作廢料，7MM以上的料（長(zhǎng)度在250MM以上）可用作拼 板加寬料或生產(chǎn)所需的封邊條、飾條等材料，嚴(yán)禁亂打小方條或作報(bào)廢材料；5. 寬度在8-40M M的料長(zhǎng)度不得超60M M,如寬度實(shí)際尺

30、寸與成品尺寸差 值在4MM （不超過(guò)）以內(nèi)可壓來(lái)做生產(chǎn)所需要的封邊條，穩(wěn)定條，滑軌門檔 片，飾條等材料；6. 縱鋸不能用已開出的正品料進(jìn)行開料 （包括改用料）,大板開出的正品料長(zhǎng)度不 能超過(guò)正品長(zhǎng)度的10MM，拼板開出的正品不超過(guò)正品長(zhǎng)度的 50MM.在正常情 況下,縱鋸不允許橫切料；7. 開10MM 以下的小方條，不準(zhǔn)用拼板料或大板材若未經(jīng)主要負(fù)責(zé)人同意，私自 改料者,按收費(fèi)材料價(jià)值的50%處罰。第四條拼板木料1. 拼板料的交料損耗按如下標(biāo)準(zhǔn)：車積類：5%腿料：3%。2. 有下列情形之一的材料不能拼在一起：A. 長(zhǎng)短不一樣,材質(zhì)不一樣的木料；B .長(zhǎng)短相差30MM 的木料；C. 寬度在20M

31、M以下的小木料（一塊大板里不能超過(guò)4條這樣的小料）只能作加 寬料；D. 有疤節(jié),厚度相差3MM，厚度最薄處比正品薄2MM以內(nèi)的木料；E. 材料本身不良的木料。3拉板料膠水的待干時(shí)間規(guī)定為：夏天 3-4小時(shí)，冬天為6-8小時(shí)。 第五條刨光木料1. 交各生產(chǎn)車間打形部件的交料損耗為：老產(chǎn)品：千分之二；新產(chǎn)品：千分之六；2. 有以下情形之一的材料不能上機(jī)；A. 材質(zhì)與所需要求生產(chǎn)相差太大；B. 大板材開出的正品其長(zhǎng)度與成品尺寸超過(guò)15MM以上的；C. 寬度超大1MM以上（除特殊清單外）；D. 材料本身有大疤節(jié)，破裂嚴(yán)重,腐朽等不良因素（除國(guó)產(chǎn)柞木生產(chǎn)外）；E. 刨光料不良品超過(guò)5%的；第六條余料改用

32、每個(gè)批次所產(chǎn)生的余料和時(shí)改用到三天內(nèi)（同材質(zhì)）進(jìn)度中的產(chǎn)品部件，若這種改 用不能在三天進(jìn)度中改用掉，可以在七天進(jìn)度中使用或暫作庫(kù)存待以后合理改用。 改出的正品料不能混雜擺放，尺寸長(zhǎng)度不一、厚薄不一、材質(zhì)不一的料，不能放在一起，改出的料須掛牌；無(wú)破裂、疤節(jié)、腐朽的料不能改短使用；當(dāng)班改不完的材料不能放入（廢料）角木料中；改料時(shí)，正品尺寸以疤節(jié)，破裂的腐朽部分為基礎(chǔ)。余料改用時(shí)，250MM 以下的料可以混放在一起，250MM 以上的料應(yīng)該分開擺 放。同時(shí)，不同材質(zhì)，不同批次的余料不能混放在一起。指接料不得超長(zhǎng)300MM，若必須超長(zhǎng)時(shí)，須部門主管簽字方可。為了便于成本核算，不能將不同批次的余料改用到

33、同一個(gè)批次內(nèi)。若必須改用到 同一個(gè)批次時(shí)，須經(jīng)和管課批準(zhǔn)。當(dāng)本批次正品料交加工后，相應(yīng)同批次不能使用的余料必須在同一時(shí)間內(nèi)通過(guò)余改、拼板、指接等方式使之成為等利用大板料入庫(kù)，以便和時(shí)改用于下一批次。余料改用時(shí)，木材方量按如下標(biāo)準(zhǔn)折算：木材方量折算標(biāo)準(zhǔn)材料類別材質(zhì)每卡折算率吊鋸（風(fēng)切）正品料POP95%PINE90%RW95%OAK95%ASH95%吊余料POP80%PINE90%RW90%OAK85%ASH85%縱鋸余改料POP50%PINE50%RW50%OAK50%ASH50%余改正品料POP95%PINE95%RW95%OAK95%ASH95%四角木POP65%PINE65%RW70%O

34、AK70%ASH70%榫接料POP60%PINE60%RW60%OAK60%ASH60%余料改用原則和改用規(guī)定如下：1. 吊鋸（風(fēng)切）余料：是指木材經(jīng)過(guò)裁切后的余料改用時(shí)只限超長(zhǎng)3CM，長(zhǎng)度在2 5 0以下，或是有黑料、疤節(jié)的可送往余改線作 榫接背框料、四角木、貼木等；2. 縱鋸余料：是指材料剖開后送拼板和刨光時(shí)，材料上有疤節(jié)需吊鋸（風(fēng)切）重新取長(zhǎng)度，再作其他部件的余料 凡開出的縱鋸余料寬度在1.5CM以上的材料均要予以利用。余料在 40MM以內(nèi)， 差值在8MM可以用來(lái)做生產(chǎn)所需要的小部件3. 刨光余料：是指刨光后不能送往后線加工，但可以改變其長(zhǎng)度、寬度或厚度做其他部件的材料。凡刨光生產(chǎn)出來(lái)的

35、平面料和打形余料，允許以長(zhǎng)改短使用，但要求合理改用，其 形狀、長(zhǎng)度、厚度、寬度必須一致。無(wú)法改用正品料的余料，可以改變其長(zhǎng)、寬 進(jìn)行拼板后再利用。4. 板材余料：是指大板經(jīng)開板之后產(chǎn)生的余料。凡是300MM*100MM 以上的板材余料不能當(dāng)廢品扔掉，必須退往開板線進(jìn)行改 用處理。300MM*100MM 以下的板材余料可根據(jù)情況申請(qǐng)報(bào)廢，但FB板須用作角木，不能當(dāng)廢品扔掉。包裝架用料一般以大板余料為主，但不能使用已改好的能用在生產(chǎn)產(chǎn)品上的大余 料。第三節(jié)砂紙的使用規(guī)定第一條 不允許用新的圓砂紙、八辨砂打手砂；不允許砂紙、砂帶未砂完就撕碎 作手砂紙用；不允許平面砂光機(jī)砂帶未砂完就用來(lái)墊卡板。第二條

36、八辨砂要求折疊六次使用，不允許未使用六次就扔掉。第三條 木工加工線使用的砂布卷150#（6*100）是專門供做模用的，不允許撕成小塊打手砂。第四條 砂紙是用來(lái)砂光產(chǎn)品的，禁止使用砂紙砂帶磨光非產(chǎn)品部件。第四節(jié)善于材料的一些其他規(guī)定第一條 使用AA膠要用導(dǎo)管，套管由物控提供。第二條 補(bǔ)土、膠水必須待干之后方可砂光，以免膠水、補(bǔ)土未干就進(jìn)行砂光作 業(yè)時(shí)，造成砂紙砂帶無(wú)法再利用。第三條 禁止使用白色布碎代替雜色布碎供涂裝線生產(chǎn)使用，禁止將無(wú)吸水性能 的布碎供應(yīng)涂裝線使用。第四條 油漆類材料大部分屬于易揮發(fā)化學(xué)品，在保存和使用過(guò)程中，要注意密 封，隨時(shí)保證蓋上桶蓋，以防止揮發(fā)。第五條 玻璃屬于易碎材料

37、，要注意保護(hù)。第七章退料、補(bǔ)料和換料第一節(jié)退料第一條退料的分類依據(jù)退料原因，退料可分為以下幾種：A外包退料：外包來(lái)料不良造成的退料；B內(nèi)部不良來(lái)料類退料：公司內(nèi)部因前工作段加工來(lái)料不良造成的退料；C數(shù)據(jù)錯(cuò)誤類退料：計(jì)劃材料過(guò)多、領(lǐng)料領(lǐng)多、交接數(shù)據(jù)出錯(cuò)等原因造成的退料；D余料類退料：材料在使用過(guò)程中產(chǎn)生的正常余料須退與倉(cāng)庫(kù)再利用的退料。E改良類退料：材料領(lǐng)用單位在工作過(guò)程中進(jìn)行各類改善活動(dòng)導(dǎo)致材料節(jié)約，多 余材料需退料。第二條退料程序1外包退料：退料單位填寫退料單（部門主管簽字）-部門廠長(zhǎng)確認(rèn)-品管經(jīng)理確認(rèn)（不良率超 過(guò)10%的須核算出品管檢驗(yàn)工時(shí)費(fèi)用） 生管主管確認(rèn)（不良率超過(guò)10%時(shí)填寫 工

38、時(shí)扣款單）生產(chǎn)經(jīng)理簽字責(zé)任生管倉(cāng)庫(kù)退外包。2前工作段加工來(lái)料不良退料：木工退木工、油漆退油漆、油漆退木工：經(jīng)品管鑒定后由退料部門直接退前一部 門（要做好數(shù)據(jù)交接工作）；木工退備料：退料單位填寫退料單（注明退料原因、是否人為、責(zé)任人等等，由退 料部門主管簽字）T部門廠長(zhǎng)確認(rèn)T品管經(jīng)理確認(rèn)T生管主管確認(rèn)（依據(jù)退料原 因依制度對(duì)責(zé)任人開具罰款單）T生產(chǎn)經(jīng)理簽字T責(zé)任生管一退備料。3數(shù)據(jù)錯(cuò)誤類退料：退料單位填寫退料單（由退料部門主管簽字）f部門廠長(zhǎng)確認(rèn)f品管經(jīng)理確認(rèn)f 生管主管確認(rèn)（對(duì)責(zé)任人開具罰款單）f生產(chǎn)經(jīng)理簽字f責(zé)任生管f退備料。4余料退料：退料單位填寫退料單（注明退料原因、是否人為、責(zé)任人等等

39、，由退料部門主管簽 字）f部門廠長(zhǎng)確認(rèn)f品管經(jīng)理確認(rèn)f生管主管確認(rèn)（依據(jù)退料原因依制度對(duì)責(zé) 任人開具罰款單）f責(zé)任生管f退備料（FB板退開板）。5改良類退料：退料單位填寫退料單（由退料部門主管簽字）f部門廠長(zhǎng)確認(rèn)f品管經(jīng)理確認(rèn)f 生管主管確認(rèn)（依據(jù)節(jié)約金額對(duì)退料單開具獎(jiǎng)勵(lì)單）f生產(chǎn)經(jīng)理簽字f責(zé)任生管f 退備料。第三條退料時(shí)間規(guī)定1. 外包退料：A一般性外包退料手續(xù)要求在2小時(shí)之內(nèi)辦好，材料要求在8小時(shí)之內(nèi)退走； B緊急退外包材料要求在2小時(shí)之內(nèi)將貨退走；2. 內(nèi)部退料：內(nèi)部退料時(shí)間依據(jù)生產(chǎn)情況而定，一般地，以不影響生產(chǎn)進(jìn)度為主。但余料退料 時(shí)，本批次產(chǎn)品余料應(yīng)在領(lǐng)用上一批次產(chǎn)品材料的時(shí)間之前退

40、走。第四條 退料的獎(jiǎng)、罰、扣款規(guī)定1. 外包退料的扣款規(guī)定：原則上，凡在處理外包退料工作中對(duì)我公司造成的損失均應(yīng)以經(jīng)濟(jì)賠償?shù)姆绞綇?外包供貨款中扣除?？劭畹暮怂惴椒閍. 退貨工時(shí)：7元/時(shí)（核算部門：品管部）;b. 補(bǔ)料費(fèi)用：材料實(shí)際成本、加工工時(shí)費(fèi)用（核算部門：和管部）；c. 運(yùn)輸費(fèi)用：油費(fèi)（按市場(chǎng)價(jià)格）（核算部門：品管部）、車損費(fèi)、過(guò)路橋費(fèi)、司 機(jī)工時(shí)（核算部門：行政部）；d. 影響生產(chǎn)造成的費(fèi)用（核算部門：生產(chǎn)部）：按實(shí)際損失核算e. 其他費(fèi)用：按實(shí)際損失核算；無(wú)法詳細(xì)核算時(shí)，按罰款處理，最高可罰5000元/次（核算部門：生產(chǎn)部）。2. 內(nèi)部退料的獎(jiǎng)勵(lì)、罰款規(guī)定為：內(nèi)部退料時(shí)，若對(duì)公司

41、造成損失，依據(jù)損失程度對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行罰款。若對(duì)公 司節(jié)約材料，貝U將節(jié)約的材料折算成金額，按比例對(duì)相關(guān)部門進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。A. 罰款標(biāo)準(zhǔn)為：a. 內(nèi)部不良來(lái)料類退料：罰款5-100元；b. 數(shù)據(jù)錯(cuò)誤類退料：罰款5-50元；B. 獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)為： 節(jié)約材料折算金額（元）獎(jiǎng)勵(lì)總比例獎(jiǎng)勵(lì)分配比例當(dāng)事員工主管班長(zhǎng)主管課長(zhǎng)主管廠長(zhǎng)100元以下5%5%000100-1000 元6%5%1%001000 -5000 元7%5%1%1%05000-10000 元8%5%1%1%1%10000元以上10%6%2%1%1%100000元以上各嘉獎(jiǎng)100元,另各加一級(jí)工資。第二節(jié)補(bǔ)料第一條補(bǔ)料的分類依據(jù)補(bǔ)料原因，退料可分為

42、以下幾種：A外包補(bǔ)料：指外包對(duì)我公司提供的材料進(jìn)行補(bǔ)料；B計(jì)劃錯(cuò)誤類補(bǔ)料：因計(jì)劃材料過(guò)少、領(lǐng)料領(lǐng)少等原因造成的補(bǔ)料；C損失類補(bǔ)料：材料在使用過(guò)程中因使用單位原因造成材料報(bào)廢或缺少時(shí)的補(bǔ)料。 第二條補(bǔ)料程序1. 外包補(bǔ)料：采購(gòu)申請(qǐng)f品管經(jīng)理確認(rèn)f物控核算所補(bǔ)材料折合金額 f持折合金額單找生管主 管簽字（按制度填寫外包扣款單） f生產(chǎn)經(jīng)理簽字（外包扣款單存檔統(tǒng)一扣款） f生管f倉(cāng)庫(kù)（發(fā)料或訂購(gòu)）。2. 計(jì)劃錯(cuò)誤類補(bǔ)料：補(bǔ)料單位申請(qǐng)（主管簽字）f部門廠長(zhǎng)確認(rèn)f品管經(jīng)理確認(rèn)f生管主管確認(rèn)（對(duì)計(jì) 劃人員予以罰款）f生產(chǎn)經(jīng)理簽字（罰款單存檔月底交財(cái)務(wù)） f生管f倉(cāng)庫(kù)（發(fā)料 或訂購(gòu)）。3. 損失類補(bǔ)料：生產(chǎn)

43、現(xiàn)場(chǎng)申請(qǐng)（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管簽字） f部門廠長(zhǎng)確認(rèn)f品管經(jīng)理確認(rèn)f物控核算 補(bǔ)材料折合金額，按制度填寫罰款單f生管主管確認(rèn)f生產(chǎn)經(jīng)理簽字（罰款單存 檔月底交財(cái)務(wù)）f生管f倉(cāng)庫(kù)（發(fā)料或訂購(gòu)）。第三條補(bǔ)料時(shí)間規(guī)定補(bǔ)料單送達(dá)之后，被補(bǔ)料單位或采購(gòu)應(yīng)立即處理。一般地，補(bǔ)外包料要求在半小 時(shí)之內(nèi)將訂購(gòu)工作做好（包括確定供貨商、確定供貨價(jià)格、確定材料回廠時(shí)間、下 訂單）等。內(nèi)部補(bǔ)料要求在8小時(shí)之內(nèi)處理完成。第四條 補(bǔ)料的結(jié)算與罰款規(guī)定1. 外包補(bǔ)料的結(jié)算：按公司財(cái)務(wù)制度執(zhí)行；2. 內(nèi)部補(bǔ)料的罰款規(guī)定為：內(nèi)部補(bǔ)料時(shí)，凡對(duì)公司造成損失的，都要對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行罰款。罰款時(shí)可以按 如下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：a. 計(jì)劃錯(cuò)誤類補(bǔ)料：罰款計(jì)劃工作責(zé)任人員 5-100元；b. 損失類補(bǔ)料罰款按下表中的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：補(bǔ)料罰款標(biāo)準(zhǔn) 補(bǔ)料折算 金額（元）罰款總比例罰款分配比例責(zé)任人責(zé)任班長(zhǎng)責(zé)任課長(zhǎng)責(zé)任廠長(zhǎng)100元以下40%40%000100-300 元30%50-90 元20%33-60 兀6%10-18 元4%7-12 元0300-500 元15%90-150 元10%60-100 元2%12-20 元3%18-30 元0500-1000 元100-2000 元10%(150-1000