煤礦機械化開采

1、煤礦機械化開采（謝絕外傳）一，名詞解釋：1, 煤田：地質歷史發(fā)展過程中，在一個或幾個地質時期形成的大面積含煤地帶。2, 井田：劃分給一個礦井開采的部分煤田。3，水平：某一標高的水平面。（礦井生產中的水平：該水平功用所服務的范圍。）4，開采水平：布置有井底車場和運輸大巷，并且擔負該階段主要運輸任務的水平。5，礦井儲量：在劃定的井田范圍內，根據勘探資料計算而得的煤炭6，設計損失量：允許丟失在地下的能利用儲量。Z可=（Z工-P） C采7, 礦井生產能力：礦井設計的年生產能力。8, 礦井服務年限：有設計服務年限和實際服務年限。9, 立井：直接與地面相通的垂直巷道。暗立井：不與地面直接相通的垂直巷道。1

2、0，平硐：直接與地面相通的水平巷道。平巷：與地面不直接相通的水平巷道。11, 石門：長線與煤層直交或斜交的巖石平巷。12, 采場：用來直接采取大量煤炭的場所。13, 采區(qū)上山或下山：服務于一個采區(qū)的傾斜巷道。14, 開拓巷道：為全礦井、一個水平或幾個采區(qū)服務的巷道。（1030年以上）15, 準備巷道：為一個采區(qū)或數(shù)個區(qū)段服務的巷道。（35年以上）16, 回采巷道：僅為采煤工作面生產服務的巷道。（612個月）17, 采煤工藝：在采煤工作面內按照一定的書序完成各項工序的方法及其配備。18, 采煤系統(tǒng)：采準巷道的布置方式以及它們在時間上的配合和在空間上的相互位置關系。19, 采煤方法：采煤系統(tǒng)與采煤

3、工藝的綜合及其在時間和空間上的相互配合。20, 開采水平垂高：其上下邊界之間的垂直距離。21, 開拓煤量：井田范圍內已掘進開拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采儲量。Zd=（Z i-Zg-Pdd）C22, 準備煤量：在開拓煤量范圍內已完成開采所必需的采區(qū)運輸巷道，采區(qū)回風巷道及采區(qū)上山等掘進工程所構成的煤量。Zp=E （Zpi-Z g-Zd）C23，回采煤量：采煤工作面和已準備接替的各工作面尚保有的可采煤量。Ze=LsLphpcX 10-424, 走向長壁采煤法：將采區(qū)劃分為區(qū)段，工作面沿區(qū)段傾斜方向布置，沿走向方向推進。25, 傾斜長壁采煤法：采煤工作面沿走向布置，沿傾斜方向推進。26, 滾筒

4、寬度：由端面截齒尖至滾筒另一端的長度。27, 截深：采煤機滾筒割煤一次切入另一端的長度。28, 道岔：使車軸由一條線路上轉到另一條線路上的裝置。二，填空+判斷：1，煤層厚度：小于 1.3薄煤層，介于1.33.5之間中厚煤層，大于 35厚煤層。2，煤層傾角：8 25 緩傾,25 45 傾斜,45以上急傾斜3, 井田境界的劃分方法有：垂直劃分，水平劃分，按煤組劃分及按自然條件形狀劃分。4，設計采區(qū)回采率：厚煤層不小于75%，中厚煤層不小于 80%，薄煤層不小于85%。5, 礦井巷道：直立巷道，水平巷道，傾斜巷道。（井巷的長軸線和水平面的關系）6, 礦井巷道：開拓巷道，準備巷道，回采巷道。（作用和服

5、務的范圍不同）7:壁式體系采煤法：薄及中厚煤層單一長壁，厚煤戻分層開采，厚煤層整層開采采煤法。8, “三下一上”采煤問題：建筑物下，鐵路下體下；承壓水上。9, 綜合開拓：斜井-立井，平硐-斜井，平硐-主井。10, 開采水平設置：確定合理的水平垂高，下山開采的應用分析，輔助水11, 三量：開拓煤量，準備煤量，回采煤量。12, 三量可采期的規(guī)定：開拓煤量35年以上；準備煤量1年以上；回采煤量46各月以上。13, 采掘工作面?zhèn)€數(shù)比：1:1.51:2.5之間，一般取 丄：214, 采區(qū)：走向長壁采煤法：盤區(qū)：近水平煤層開采：帶區(qū)：傾斜長壁采煤法。15, 采煤工藝的過程包括：煤的破落、裝載、運輸、頂板支

6、護和采空區(qū)處理。16, 長壁采煤工作面采用的采煤工藝：普通機械化采煤，綜合機械化采煤，鉆眼爆破采煤。17, 普采工作面支護：單體液壓支柱與鉸接頂梁，單體液壓支架與II型鋼頂梁。18, 普采工作面端頭支護：單體支柱加鉸接頂梁支護，用45對長梁加單體支柱組成的邁步 走向抬棚支護，基本支架加走向邁步抬棚支護。19, 采空區(qū)處理方法：全部垮落法，全部充填法，局部充填法，煤柱支撐法，緩慢下沉 20, 采煤機的割煤方式：單向，雙向割煤方式。21, 采煤機的進刀方式：斜切式進刀：割、留三角煤，中部斜切進刀；鉆入式進刀方式。22, 綜采工作面支護方式：及時支護方式，滯后支護方式。23, 綜采工作面端頭支護方式

7、：單體支柱加長梁組成的邁步抬棚，自移式端頭支架，用工作 面液壓支架支護端頭。24, 綜采放頂煤采煤法的基本類型：一次采全厚放頂煤開采，預采頂分層網下放煤開采。25, 放頂煤液壓支架：掩護式，支撐掩護式，支撐式，簡易 _26, 回采順序：后退式，前進式，往復式，旋轉式。27, 無煤柱護巷：沿孔留巷，沿空掘進。28, 工作面通風方式：U、Z、W、Y、H、U+L型。29, 綜采工作面過斷層方法：搬家跳采，開掘繞巷，放棄綜采，直接硬 30, 影響綜采工作面設備選型的地質因素：煤層厚度，煤層傾角，放頂穩(wěn)定性，底板穩(wěn)定性， 煤層硬度，煤層瓦斯含量。31, 三機：采煤機，可彎曲刮板輸送機，液壓支架。32,

8、工作面實際采高比煤層厚度小0.10.3m。33, 鏈牽引最大牽引力煤層傾角16 ,無鏈牽引最大牽引力煤層傾角35O34, 采煤機的基本參數(shù)：生產能力，滾筒直徑和截深，機面高度，采高，調高范圍，臥底量,牽引速度，牽引力，截割速度及裝機功率。35, 一般最大牽引速度 610m/min ;高產高效 1215m/min。36, 道岔分為：單開道岔（DK ）,對稱道岔（DC）,液線道岔（DX ）。37, 錨桿支護理論：懸吊理論，組合梁理論，壓縮拱理論，最大水平應力理論。38, 錨桿種類：機械錨桿固式錨桿，粘結式錨固錨桿，摩擦錨固式錨桿。39, 應力集中區(qū)，超前支護不小于20m。40, 工作面中部每 6m

9、設一臺千斤頂，機頭、機尾處安設23臺千斤頂，尾隨采煤機割煤后移溜，移溜時溜槽曲度不能大于34,彎曲長度一般不小于 15m。三，簡答+論述：1，特大型、大型、中型、小型礦井的年產量分類是什么？答：特大型礦井：3,4,5,6百萬噸/年以上；大型礦井：1.2,1.5,1.8,2.4百萬噸/年;中型礦井：0.45,0.6,0.9百萬噸/年;小型礦井：0.3百萬噸/年以下。設計時，不應出現(xiàn)介于兩種設計生產能力的中間類型。2,礦井生產能力和服務年限的關系式什么？ 答：實質上就是礦井生產能力和礦井儲量的關系，在固定的井田范圍內，礦井儲量一定。井型越大，服務年限就越短，井型越小，服務年限就越大。3，井田開拓方

10、式有哪些分類？ 答：（1）按井筒形式：立井開拓，斜井開拓，平硐開拓，綜合開拓；（2）開采水平數(shù)目：單水平開拓，多水平開拓；（3）開采準備方式：上山式，上下山或上山及下山混合式；（4）開采水平大巷布置方式：分煤層大巷，集中大巷，分組集中大巷。4, 立井、斜井、平硐開拓的適用條件及優(yōu)缺點是什么？ 答：（1）斜井：適用條件：井田內煤層埋藏不深，表土層不厚，水文地質情況簡單，井筒不 需特殊法施工的緩斜煤層。優(yōu)點： 井筒掘進技術和施工設備比較簡單,掘進速度快, 一般無需大型提升設備, 初期投資 較少,建井期較短,可利用主副斜井兼作中央采區(qū)的上山,加快礦井建設。缺點：井筒維護費用高,提升費用較高,敷設管路

11、、電纜所需的管線長度較大,通風風路較 長,對瓦斯涌出量大的大型礦井,井筒斷面小,通風阻力過大,滿足不了通風要求。（2）立井：適用條件：井田的地形地質條件不利于采用平硐或斜井時；煤層賦存較深,表 土層厚,水文情況比較復雜,井筒需用特殊法施工,多水平開采急斜煤層的礦井。 優(yōu)點：適應性很強,一般不受煤層傾角、厚度、瓦斯、水文等自然條件的限制,井筒短,提 升速度快,提升能力大,對輔助提升特別有利,斷面很大,可滿足大風量要求,通風阻力較 小,對深井更有利。缺點：與斜井優(yōu)點相對應。（3）平硐：適用條件：地形條件合適,煤層賦存較高的山嶺,丘陵或溝谷地區(qū),只要上山 部分煤的儲量大致能滿足同類井型服務年限的要求

12、時可采用。優(yōu)點： 井下出煤不需提升轉載, 運輸環(huán)節(jié)和運輸設備少, 系統(tǒng)簡單, 費用低, 不需井底車場, 可加快礦井建設,無需排水設備,對預防井下水災也較有利。 缺點：平硐布置要求水平以上有足夠能量。5, 確定合理的開采巷道布置方式一般滿足什么原則？ 答：（1）有利于礦井合理集中生產,是采盤區(qū)有合理的生產能力和增產能力；（2）巷道布置簡單,生產環(huán)節(jié)少,系統(tǒng)完善,為采用新技術、發(fā)展綜合機械化和自動化床 在條件；（3）便于采盤區(qū)和工作面的正常接替；（4）煤炭損失少,回采率高；（ 5）生產安全,符合規(guī)程有關規(guī)定。6, 傾斜長壁采煤法的優(yōu)點和適用條件是什么？答：優(yōu)點：（ 1）巷道布置簡單,掘進和維護費用

13、低,工程量少,投產快；（2）運輸系統(tǒng)簡單,占用設備少,投資省,運輸費用低；（3）通風系統(tǒng)簡單,線路短,通風構筑物減少,能通風費用低（4）條帶斜巷沿固定方向平行布置,工作面長度在推進過程中不變,減少了長度變化給生 產帶來的不利影響；（5）對地質條件的適應性強。適用條件：（ 1）在傾角小于 12,工作面條件適宜,推進長度能滿足要求；（2）當對采煤機,工作面刮板輸送機和液壓支架采取有效技術措施后,其應用傾角可擴至 20左右；（3）對于傾斜和斜交斷層發(fā)育,能大致劃分成規(guī)則帶時。7, 單滾筒采煤機割煤方式分類是什么？答：單向割煤；雙向割煤：雙向割煤、往返一刀，字形割煤、往返一刀，雙向割煤，往返兩刀。8,

14、 單滾筒采煤機進刀方式有哪些？答：直接推入；“a”字形割煤；斜切進刀：割、留三角梅。9, 什么是放頂煤采煤法？答：在厚煤層中，沿煤層底部布置一個采高23m的長壁工作面，用綜合機械化采煤工藝進行回采，利用礦山壓力的作用或輔以人工松動方法使支架上方的頂煤破碎或散體后由支架后 方放出，并予以回收的一種采煤方法。10,提高綜采放頂煤開采回采率的途徑是什么？ 答：(1)適當加大工作面幾何尺寸；(2) 合理選擇放煤步距與放煤工藝；(3) 擴大端頭放煤范圍；(4) 加強工作面初采階段的放煤管理。11，綜采工作面過斷層的措施有哪些？ 答：(1)調整工作面與斷層線的夾角；(2) 處理斷層處巖石；(3) 液壓支架

15、通過斷層；(4) 斷層處頂板管理。12對開切眼有什么要求？答：(1)對于近水平煤層，開切眼一般應與運輸順槽和回風順槽垂直；對于緩傾斜煤層，為 防止刮板輸送機，液壓支架下滑應與運輸順槽和回風順槽有一定的夾角；(2)開切眼一定要有足夠的安裝空間和可靠的支護方式；(3 )開切眼上下兩個端頭安全出口要暢通，所有支架必須架設半固；(4 )開切眼內的浮煤、雜物要清理干凈；(5) 為便于液壓支架運輸，開切眼與回風順槽連接處應抹角，曲率直徑適宜，軌道鋪設符 合標準。13, 綜采工作面安裝方法的選擇依據有哪些？答：(1 )工作面頂?shù)装鍘r石性質，礦壓顯現(xiàn)情況及其傾斜角度；(2) 綜采設備類型及運輸環(huán)節(jié)的適用條件；(3) 采掘銜接關系及生產系統(tǒng)布置；(4) 施工隊伍素質，傳統(tǒng)經驗和管理水平。14, 綜采工作面自移液壓支架搬除方法的選擇是什么？答：(1)整體搬除：選擇依據：柱據液壓支架在井下運輸線路中，巷道斷面的大小，運提設 備的能力和支架自身的穩(wěn)定性來決定；(2)接體撤出：選擇依據：據液壓支架運輸線路的巷道斷面，運提能力不能滿足要求外，主要視其穩(wěn)定性，噸位和外形遲寸等因素影響，被迫采取解體撤除。15, 綜采工作面設備的撤除順序及適用條件是什么？答：(1 )雙向式：開輔助巷多頭拆架；工作面傾角較小的條件。(2) 下行式：上順槽巷道變形嚴重；工作面傾角較小的條件。(3) 上行式：