機(jī)械制圖及識(shí)圖基礎(chǔ)_第1頁(yè)
機(jī)械制圖及識(shí)圖基礎(chǔ)_第2頁(yè)
機(jī)械制圖及識(shí)圖基礎(chǔ)_第3頁(yè)
機(jī)械制圖及識(shí)圖基礎(chǔ)_第4頁(yè)
機(jī)械制圖及識(shí)圖基礎(chǔ)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、如何區(qū)別第三角和第一角畫(huà)法一、采用第一角畫(huà)法時(shí),從投影方向看去分別是:人物圖。將物體置于第一分角內(nèi),并使其處于觀察者與投影面之間(也就是從A處投影)而得到的多面正投影,稱為第一角畫(huà)法。二、采用第三角畫(huà)法時(shí),從投影方向看去分別是:人圖(投影)物,將物體置于第三分角內(nèi)并使投影面處于觀察者與機(jī)件之間(即從B處投影)而得到的多面正投影,則稱為第三角畫(huà)法。正投影基礎(chǔ)投影的概念投影: 空間物體在光線的照射下,在地上或墻上產(chǎn)生的影子,這種現(xiàn)象叫做投影。 投影法:用物體的影子表達(dá)物體的形狀和大小的方法。投影法: 中心投影法: 通過(guò)一個(gè)投影中心(點(diǎn)光源)將物體投影到某投影面上的方法。 平行投影法: 把光源移到無(wú)

2、限遠(yuǎn)處,用平行光將物體投影到某投影面上的方法。中心投影法 投射中心、物體、投影面三者之間的相對(duì)距離對(duì)投影的大小有影響。度量性較差。中 心 投 影 特 性物體位置改變,物體位置改變,投影大小也改變。投影大小也改變。投射線投射線物體物體投影面投影面投影投影投射中心平行投影法平 行 投 影 特 性投影大小與物體和投影面之間的距離無(wú)關(guān) 度量性較好。工程圖樣多數(shù)采用正投影法繪制。正投影法斜投影法正投影的基本特性真實(shí)性 : 當(dāng)物體上的平面(或直線),與投影面平行時(shí),它的投影反映了實(shí)形(或?qū)嶉L(zhǎng))。收縮性: 當(dāng)物體上的平面(或直線),與投影面傾斜時(shí),它的投影縮小(或縮短),并產(chǎn)生變形。積聚性: 當(dāng)物體上的平面

3、(或直線),與投影面垂直時(shí),它的投影積聚為一直線(或一點(diǎn))。正投影基礎(chǔ)正投影法:(主要學(xué)習(xí)此種投影方法)特性: 投影大小與物體和投影面之間距離無(wú)關(guān)正投影基礎(chǔ)點(diǎn)、線、面點(diǎn)的投影: 點(diǎn)的投影仍是一點(diǎn)。APa HVOXaAaA點(diǎn)的水平投影點(diǎn)的水平投影 aA點(diǎn)的正面投影點(diǎn)的正面投影 a 點(diǎn)的兩面投影WHVoXa aa AZYa 點(diǎn)A的正面投影a點(diǎn)A的水平投影點(diǎn)A的側(cè)面投影a 點(diǎn)的三面投影WVHXYZOVHWAaa a xaazay向右翻向下翻不動(dòng)aaZaa yayaXYYO azx展開(kāi)投影面點(diǎn)的三面投影圖正投影基礎(chǔ)直線的投影 直線的投影一般情況下仍為直線,在特殊情況下積聚為一點(diǎn)。 直線平行于投影面在該

4、面上的投影ab反映空間直線AB的真實(shí)長(zhǎng)度。即:ab=AB正投影基礎(chǔ)直線垂直于投影面 在該面上的投影有積聚性,其投影為一點(diǎn)。正投影基礎(chǔ)直線傾斜于投影面 在該面上的投影長(zhǎng)度變短,即:ef=EFcos正投影基礎(chǔ)平面平行于投影面投影abc反映空間平面ABC的真實(shí)形狀。正投影基礎(chǔ)平面垂直于投影面在投影面上的投影積聚為直線。正投影基礎(chǔ)平面傾斜于投影面投影klm面積變小。 右視圖 主視圖俯視圖 左視圖后視圖 仰視圖形成從右向左投射從下向上投射從后向前投射六個(gè)投影面的展開(kāi)主視主視俯視俯視左視左視右視右視后視后視仰視仰視 除后視圖外,靠近主視圖的一邊是物體的后面,遠(yuǎn)離主視圖的 一邊是物體的前面。六面視圖的投影對(duì)

5、應(yīng)關(guān)系長(zhǎng)長(zhǎng)高高寬寬上上下下左左右右前前后后右右左左度量對(duì)應(yīng)關(guān)系 :仍遵守“三等”規(guī)律方位對(duì)應(yīng)關(guān)系:主視主視俯視俯視仰視仰視左視左視右視右視后視后視長(zhǎng)長(zhǎng)二視圖 在正面的基礎(chǔ)上,再增加一個(gè)與正面V相垂直且水平放置的投影面叫做水平面H,在正面得到的視圖叫主視圖。正面V水平面H主視圖向水平面作正投影,在水平面得到一個(gè)新的視圖,叫俯視圖。正面V水平面H主視圖俯視圖 生產(chǎn)上使用的圖,是把幾個(gè)視圖攤平畫(huà)在同一張圖紙上,得到二視圖。正面V水平面H主視圖水平面H正面V俯視圖主視圖俯視圖注意主視圖與俯視圖之間的關(guān)系。長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)對(duì)正正 設(shè)置一個(gè)與正面、水平面垂直的新投影面,叫側(cè)面,從左向右正投影,得到一個(gè)左視圖。側(cè)面?zhèn)?/p>

6、面W左視圖左視圖正面V水平面H主視圖俯視圖主視圖水平面H正面V俯視圖側(cè)面?zhèn)让鎃左視圖左視圖 將三個(gè)互相垂直的投影面的視圖放在同一張圖紙上,得到三視圖。長(zhǎng)對(duì)正長(zhǎng)對(duì)正高平齊高平齊寬相寬相等等ABCDE 去掉多余的輔助線及平面,得到標(biāo)準(zhǔn)三視圖。長(zhǎng)V 主視圖W 左視圖H 俯視圖寬長(zhǎng)高高寬長(zhǎng)對(duì)正長(zhǎng)對(duì)正高平齊高平齊寬相寬相等等三視圖的規(guī)律 保持正投影圖不變,將此立體投影圖的側(cè)投影圖和水平投影圖分別向后旋轉(zhuǎn)90度,即可得三視圖。 三視圖的展開(kāi)動(dòng)畫(huà) 正面投影(從前往后看)稱為主視圖 水平投影(從上往下看)稱為俯視圖 側(cè)面投影(從左往右看) 稱為左視圖 觀察此三視圖,各視圖間有何關(guān)系?結(jié)論: 三視圖的位置關(guān)系:

7、左視圖在主視圖的左邊,俯視圖在主視圖的正下方。 主視圖和俯視圖都反映了物體的長(zhǎng)度,而且長(zhǎng)對(duì)正 主視圖和左視圖都反映了物體的高度,而且高平齊 俯視圖和左視圖都反映了物體的寬度,而且寬相等 結(jié)論: 正面投影與水平投影,長(zhǎng)相同 正面投影與側(cè)面投影,高相同 水平投影與側(cè)面投影,寬相同VHW 為了確定物體的長(zhǎng)、寬、高和結(jié)構(gòu)形狀,通常采用三個(gè)相互垂直相交的投影面(正投影面V、水平投影面H、左側(cè)投影面W)建立一個(gè)三投影面體系,再用正投影法將物體(所有面)同時(shí)向三投影面投影形成圖形。 36 37立體表面是由若干面所組成。 表面均為平面的立體稱為平面立體; 表面為曲面或平面與曲面的立體稱為曲面立體。 在投影圖上

8、表示一個(gè)立體,就是把這些平面和曲面表達(dá)出來(lái),然后根據(jù)可見(jiàn)性原理判斷那些線條是可見(jiàn)的或是不可見(jiàn)的,分別用實(shí)線和虛線來(lái)表達(dá),從而得到立體的投影圖。38平面立體的投影實(shí)質(zhì)是關(guān)于其表面上點(diǎn)、線、面投影的集合,且以棱邊的投影為主要特征,對(duì)于可見(jiàn)的棱邊,其投影以粗實(shí)線表示,反之,則以虛線表示。在投影圖中,當(dāng)多種圖線發(fā)生重疊時(shí),應(yīng)以粗實(shí)線、虛線、點(diǎn)畫(huà)線等順序優(yōu)先繪制。adebcabdceecdabADCEBXZY正六棱柱的投影 如圖,為一正六棱柱,其頂面、底面均為水平面,它們的水平投影反映實(shí)形,正面及側(cè)面投影重影為一直線。棱柱的投影39adebcabdceecdabADCEBXZY正六棱柱的投影 棱柱有六個(gè)

9、側(cè)棱面,前后棱面為正平面,它們的正面投影反映實(shí)形,水平投影及側(cè)面投影重影為一條直線。40adebcabdceecdabADCEBXZY正六棱柱的投影41 棱錐的組成 由一個(gè)底面和幾個(gè)側(cè)棱面組成。側(cè)棱線交于有限遠(yuǎn)的一點(diǎn)錐頂。SABCWVasbsabcbacsXYZ正三棱錐的投影 如圖3-3所示為一正三棱錐,錐頂為S,其底面為ABC,呈水平位置,水平投影abc反映實(shí)形。 棱面SAB、 SBC是一般位置平面,它們的各個(gè)投影均為類似形。 棱面SAC為側(cè)垂面,其側(cè)面投影s”a”c”重影為一直線。(2) 棱錐的三視圖投影棱錐的三視圖投影 棱錐處于圖示位置時(shí),其底面棱錐處于圖示位置時(shí),其底面ABC是水平面,

10、在俯視圖上反映是水平面,在俯視圖上反映實(shí)形。側(cè)棱面實(shí)形。側(cè)棱面SAC為側(cè)垂面,另為側(cè)垂面,另兩個(gè)側(cè)棱面為一般位置平。兩個(gè)側(cè)棱面為一般位置平。43 底邊AB、BC為水平線,AC為側(cè)垂線,棱線SB為側(cè)平線,SA、SC為一般位置直線,它們的投影可根據(jù)不同位置直線的投影特性進(jìn)行分析。SABCWVasbsabcbacsXYZ正三棱錐的投影44在投影圖上回轉(zhuǎn)面用轉(zhuǎn)向輪廓線表示。轉(zhuǎn)向輪廓線轉(zhuǎn)向輪廓線 常見(jiàn)的曲面立體是回轉(zhuǎn)體,主要有圓柱、圓錐、球、環(huán)等?;剞D(zhuǎn)面是一動(dòng)線(直線、圓弧或其它曲線)繞一定線(直線)回轉(zhuǎn)一周形成的曲面。45XZY圓柱的三面投影圖HVWaabcdcdacdbAACDBCd”c”d”c”a

11、”b”a”b”圓柱的投影 圓柱表面由圓柱面和頂面、底面所組成。圓柱面是由一直母線繞與之平行的軸線回轉(zhuǎn)而成。 如圖所示,圓柱的軸線垂直于H面,其上下底圓為水平面,水平投影反映實(shí)形,其正面和側(cè)面投影重影為一直線。而圓柱面則用曲面投影的轉(zhuǎn)向輪廓線表示。 46XZY圖3-11 圓錐的三面投影圖HVWacdbACBSabcdss”c”d”a”(b”) 圓錐的投影 圓錐表面由圓錐面和底圓組成。它是一母線繞與它相交的軸線回轉(zhuǎn)而成。 如圖所示,圓錐軸線垂直H面,底面為水平面,它的水平投影反映實(shí)形,正面和側(cè)面投影重影為一直線。 對(duì)于圓錐面,要分別畫(huà)出正面和側(cè)面轉(zhuǎn)向輪廓線正面轉(zhuǎn)向輪廓線側(cè)面轉(zhuǎn)向輪廓線47 球的表面

12、是球面。球面是一條園母線繞過(guò)圓心且在同一平面上的軸線回轉(zhuǎn)而形成的。 圓球的形成 球的三個(gè)投影均為圓,其直徑與球直徑相等,但三個(gè)投影面上的圓是不同的轉(zhuǎn)向輪廓線。球的投影48 圓環(huán)面是由一個(gè)完整的圓繞軸線回轉(zhuǎn)一周而形成,軸線與圓母線在同一平面內(nèi),但不與圓母線相交。49從正面看到的圖從左邊看到的圖從上面看到的圖三視圖:我們從不同的方向觀察同一物體時(shí),可能看到不同的圖形。其中,把從正面看到的圖叫做正視圖,從左面看到的圖叫做側(cè)視圖,從上面看到的圖叫做俯視圖。三者統(tǒng)稱三視圖。 正視圖正視圖 側(cè)視圖側(cè)視圖俯視圖俯視圖側(cè)視圖方向俯視圖方向正視圖方向 正視圖正視圖 側(cè)視圖側(cè)視圖俯視圖俯視圖長(zhǎng)高寬畫(huà)一個(gè)物體的三視

13、圖時(shí),正視圖,側(cè)視圖,俯視圖所畫(huà)的位置如圖所示,且要符合如下原則:w長(zhǎng)對(duì)正長(zhǎng)對(duì)正,w高平齊高平齊,w寬相等寬相等.剖 視 圖剖視圖可分為:全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。全剖視圖概念:用剖切面(一個(gè)或幾個(gè))完全地剖開(kāi)機(jī)件所得的剖視圖稱為全剖視圖。應(yīng)用:全剖視圖主要用于表達(dá)不對(duì)稱機(jī)件的內(nèi)形,即當(dāng)機(jī)件外形簡(jiǎn)單內(nèi)形復(fù)雜,且視圖為不對(duì)稱圖形時(shí),常用全剖視圖畫(huà)法。標(biāo)注:全剖視圖的標(biāo)注,應(yīng)分別不同情況對(duì)待,當(dāng)剖切平面通過(guò)機(jī)件對(duì)稱或基本對(duì)稱平面,且剖視圖按投影關(guān)系配置,中間又無(wú)其它視圖隔開(kāi)時(shí),可不標(biāo)注,否則應(yīng)標(biāo)注齊全。注意:看圖時(shí),由于全剖視圖破壞了外形,因此需要幾個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)看。 剖切面及其剖切方法 單

14、一剖切面幾個(gè)相交的剖切平面 幾個(gè)平行的剖切平面 半剖視圖概念:當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí),在垂直于對(duì)稱平面 的投影面上投影所得的圖形,以對(duì)稱中心線為界,一半畫(huà)成剖視,另一半畫(huà)成視圖,稱為半剖視圖。 應(yīng)用:它是內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件常用的表達(dá)方法。標(biāo)注:半剖視圖的標(biāo)注方法與全剖視圖相同。注意: 在半剖視圖中,視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是細(xì)點(diǎn)劃線,而不應(yīng)畫(huà)成粗實(shí)線,也不應(yīng)與輪廓線重合。在半個(gè)視圖中不應(yīng)再畫(huà)虛線(由于在另一半剖視圖中已表達(dá)清楚其內(nèi)形),但對(duì)于孔或槽等,應(yīng)畫(huà)出中心線位置。 局部剖視圖概念:用剖切面局部地剖開(kāi)機(jī)件所得的剖視圖稱為局部剖視圖 應(yīng)用:局部剖視圖用于僅有部分內(nèi)形要表達(dá)而沒(méi)有必要采用

15、全剖視圖時(shí),或者內(nèi)外形均需表達(dá)而機(jī)件又不對(duì)稱,不宜采用半剖,以及雖然對(duì)稱但其圖形的對(duì)稱中心線,正好與輪廓線重合而不宜采用半剖視圖時(shí)。標(biāo)注:局部剖視圖的標(biāo)注方法與全(半)剖視圖相似。注意:1、局部剖視圖以波浪線為界,波浪線不應(yīng)與輪廓線重合,或用輪廓線代替,也不能超出輪廓線之外。2、當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時(shí),局部剖視圖的標(biāo)注可以省略。在一個(gè)視圖中,局部視圖數(shù)量不宜過(guò)多,否則會(huì)感到圖形零散,影響識(shí)讀。 局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。注意事項(xiàng):用帶字母的箭頭指明要 表達(dá)的部位和投射方向, 并注明視圖名稱。局部視圖的范圍用波浪 線表示。當(dāng)表示的局部 結(jié)構(gòu)是完整的且外輪廓 封

16、閉時(shí),波浪線可省略。局部視圖可按基本視圖的配置形式配置,也可按向視圖的配置形式配置。ABCCAB局部視圖 假想用剖切面將物體的某處切斷,只畫(huà)出該剖切面與物體接觸部分(剖面區(qū)域)的圖形。 移出斷面圖: 畫(huà)法: 畫(huà)在視圖之外,輪廓線用粗實(shí)線繪制。配置在剖切線的延長(zhǎng)線上或其他適當(dāng)?shù)奈恢谩A慵D的尺寸標(biāo)注尺寸基準(zhǔn)的選擇 尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面和線。面基準(zhǔn)常選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對(duì)稱面、重要端面和軸肩等。 根據(jù)基準(zhǔn)作用的不同,可將基準(zhǔn)分為兩類 :1設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求而選定的尺寸起始點(diǎn)。2工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)是根據(jù)零件在加工、測(cè)量、安裝時(shí)的要求而選定

17、的尺寸起始點(diǎn)。注意: 任何一個(gè)零件總有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸。因此,至少有三個(gè)基準(zhǔn),當(dāng)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí),同一方向上尺寸基準(zhǔn)可能有幾個(gè),其中決定零件主要尺寸的基準(zhǔn)稱為主要基準(zhǔn),為加工和測(cè)量方便而附加的基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。軸承座底面為高度方向的主要基準(zhǔn),也是設(shè)計(jì)基準(zhǔn),頂面為高度方向的輔助基準(zhǔn),是工藝基準(zhǔn)。在輔助基準(zhǔn)和主要基準(zhǔn)之間要有直接標(biāo)注的聯(lián)系尺寸, 圖線型式、線寬及應(yīng)用合理標(biāo)注尺寸的原則1零件上的重要尺寸必須直接注出2避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈3標(biāo)注尺寸要便于加工與測(cè)量(1)符合加工順序的要求。 (2)符合加工方法的要求。 (3)考慮測(cè)量方便的要求。 尺寸標(biāo)注常用的符號(hào)和縮寫(xiě)詞名稱符號(hào)或縮寫(xiě)詞名稱符號(hào)或

18、縮寫(xiě)詞直徑45倒角C半徑R深度球直徑S沉孔或锪平球半徑SR埋頭孔厚度t均布EQS正方形 合理標(biāo)注尺寸的原則零件圖中的技術(shù)要求表面粗糙度符號(hào) 符號(hào)意義及說(shuō)明基本符號(hào),表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或說(shuō)明時(shí),僅適用簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注 基本符號(hào)加一短劃,表示表面是用去除材料方法獲得,例如車、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等基本符號(hào)加一小圓圈,表示表面用不去除材料方法獲得,例如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等?;蛘哒f(shuō)是用于保持原供應(yīng)狀況的表面在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線,用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說(shuō)明 在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表面粗

19、糙度符號(hào)上注寫(xiě)所要求的表面特征參數(shù)后即構(gòu)成表面粗糙度代號(hào)。 代號(hào)意義代號(hào)意義用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2m用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2m用去除材料方法獲得的表面粗糙度,R a 的 上 限 值 為3.2m用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2m代號(hào)意義代號(hào)意義用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,R a 的 上 限 值 為3.2m用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2m用去除材料方法獲得的表面粗糙度,R a 的 上 限 值 為3.2m,Ra的下限值為1.6m用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2m, Ra的最小值為

20、1.6m表面粗糙度的代號(hào) 剖面符號(hào) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,剖切面與機(jī)件接觸部分,即斷面上應(yīng)畫(huà)上剖面符號(hào),機(jī)件材料不同,其剖面符號(hào)畫(huà)法也不同,見(jiàn)表,其中金屬材料的剖面符號(hào)為與水平成450的等距平行細(xì)實(shí)線,同一零件的所有剖面圖形上,剖面線方向及間隔要一致。 形位公差符號(hào)形位公差1.基本概念形狀誤差:零件加工后,形狀出現(xiàn)了歪曲,與理想形狀之間的差異。位置誤差:零件加工后,組成零件的若干個(gè)幾何形狀彼此偏離了理想位置。 合格零件必須要保證其形狀和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,才能滿足零件的使用要求和裝配互換性。形位公差形位公差 零件上點(diǎn)、線、面要素的實(shí)際位置相對(duì)于理想位置的允許變動(dòng)量。形位公差形位公差形位公差形位公差看零件

21、圖 看零件圖目的就是要根據(jù)零件圖,了解零件的名稱、材料和用途,并分析視圖,構(gòu)思零件的結(jié)構(gòu)、形狀;分析尺寸,了解零件各部分的大小及相對(duì)位置;閱讀零件的技術(shù)要求,以幫助了解零件的功用或指導(dǎo)生產(chǎn)。 概括了解 首先從零件圖的標(biāo)題欄了解零件的名稱、材料及畫(huà)圖比例等,然后從相關(guān)技術(shù)資料或其他途徑了解零件的主要作用和與其他零件的連接關(guān)系。分析視圖 分析視圖及其表達(dá)方法能迅速構(gòu)思、想象零件的結(jié)構(gòu)、形狀。右圖中閥體零件圖中主、左視圖反映了閥體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、形狀??芍?,左、右錐螺紋孔分別為進(jìn)、出油口,垂直方向錐孔用于安裝閥桿,俯視圖反映閥體的外形特征。綜合構(gòu)思、想象后可得出閥體的空間立體形狀(見(jiàn)下頁(yè))。 分析尺寸分

22、析零件圖的尺寸,了解零件各部分大小: 首先應(yīng)分析并找到零件三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。閥體左右,前后均對(duì)稱,所以,其長(zhǎng)度基準(zhǔn)和寬度基準(zhǔn),分別為左右對(duì)稱中心線和前后對(duì)稱中心線;高度基準(zhǔn)為上底面。 從這三個(gè)基準(zhǔn)出發(fā),以結(jié)構(gòu)形狀為線索,就能方便地找到閥體各部分的定位、定形尺寸,從而掌握各部分的結(jié)構(gòu)、大小以及與相鄰部分的相對(duì)位置等。了解技術(shù)要求: 綜合歸納 閥體立體圖 一、零件表達(dá)方案的選擇 1.主視圖選擇 主視圖的選擇應(yīng)遵循兩條原則: 應(yīng)反映零件的主要形狀特征; 盡可能反映零件的加工位置或工作位置,當(dāng)這些位置難以確定時(shí),應(yīng)選擇自然放置位置。 零件圖表達(dá)方案的選擇與尺寸標(biāo)注零件圖表達(dá)方案的選擇與尺寸標(biāo)注AB圓

23、筒圓筒凸臺(tái)凸臺(tái)底板底板B軸孔軸孔螺孔螺孔安裝孔安裝孔 圖a中的滑動(dòng)軸承座的位置既是加工位置,也是工作位置。從A向投射得到如圖b的主視圖,從B向投射得到如圖c的主視圖。比較可知,選擇A向作為主視圖投射方向較好。 圖圖8-28-2 軸承座的主視圖選擇軸承座的主視圖選擇 其他視圖及表達(dá)方案的選擇 若主視圖未能完全表達(dá)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)或形狀,就應(yīng)選擇其他視圖或表達(dá)方案進(jìn)行補(bǔ)充。因此,零件的總體表達(dá)方案中,每個(gè)視圖或表達(dá)方案都應(yīng)有一個(gè)表達(dá)重點(diǎn)。 軸承座表達(dá)方案如下圖。選定主視圖后,又以采用全剖左視圖表達(dá)軸承孔、凸臺(tái)螺孔結(jié)構(gòu)以及他們之間的相對(duì)位置等;俯視圖補(bǔ)充表達(dá)凸臺(tái)和底板的形狀特征。零件圖中尺寸標(biāo)注1.

24、尺寸基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn)是標(biāo)注和測(cè)量尺寸的起點(diǎn),在零件圖中,尺寸基準(zhǔn)又分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為保證零件的設(shè)計(jì)要求而選定的基準(zhǔn)。 下圖中定位尺寸“32”可保證軸承孔軸線與底板底面(高度方向基準(zhǔn))之間的相對(duì)位置;定位尺寸“100 ” (基準(zhǔn)是左右對(duì)稱面)可保證軸承孔軸線與兩螺栓孔之間長(zhǎng)度方向的相對(duì)位置。 軸承座的尺寸基準(zhǔn)和尺寸標(biāo)注軸套類零件 軸套類零件的加工位置大多是軸線水平放置,而工作位置變化較多。因此,繪制主視圖時(shí)多采用加繪制主視圖時(shí)多采用加工位置。工位置。 在下圖中,主視圖連同標(biāo)注的尺寸能表達(dá)軸的總體結(jié)構(gòu)形狀;軸上的局部結(jié)構(gòu),如退刀槽、半圓槽等采用局部放大表達(dá);鍵槽斷面用移出剖面表示;直徑4的銷孔用局部剖視表達(dá)等。尺寸標(biāo)注及基準(zhǔn)選擇等如下圖所示。軸的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注盤蓋類零件 該類零件的基本形狀是扁平的盤狀,主體部分是回轉(zhuǎn)體。如各種齒輪、帶輪、手輪以及下圖中的端蓋等都屬該類零件。 在端蓋零件圖中,采用軸線水平放置、B投射方向畫(huà)出主視圖,能較好的放映端蓋的形狀特征。全剖的右視圖主要表達(dá)端蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及軸向尺寸。尺寸標(biāo)注以及基準(zhǔn)選擇等如下圖所示。軸承蓋的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注支架類零件 支架類零件包括撥叉、支架、連桿和支座等。該類零件形狀較復(fù)雜,加工工序較多,加工位置多變,所以

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