循環(huán)泵維修作業(yè)指導(dǎo)書

1、離心泵維修作業(yè)指導(dǎo)書一目的指導(dǎo)了解循環(huán)泵的設(shè)備結(jié)構(gòu)和維修規(guī)，提高工作效率，保證平安生產(chǎn)。二圍適用于車間操作工、機(jī)修工、相關(guān)設(shè)備維修維護(hù)人員，適用于本公司所有離 心泵維修、維護(hù)的工作。三平安制度與PPE防護(hù)維修此類旋轉(zhuǎn)設(shè)備需要斷電上鎖、掛牌、填寫掛牌上鎖記錄、然后現(xiàn)場試啟 動，確認(rèn)無誤后才能對設(shè)備進(jìn)展維修。佩戴好防護(hù)用品如平安帽、勞保鞋、工作 服、手套，如果維修特殊介質(zhì)循環(huán)泵時需要增加佩戴防護(hù)用品，比方酸堿介質(zhì)、 腐蝕性介質(zhì)對人體皮膚有傷害的液體需要配備防護(hù)面屏，耐腐蝕手套、耐酸堿防護(hù)服等勞保用品。四、離心泵用途：1、ISW臥式清水泵，供輸送清水與物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)

2、和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸 送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓與設(shè)備配套，使用溫度T80C。2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以與賓館飯店等鍋 爐熱水增壓循環(huán)輸送與城市采暖系統(tǒng)，ISWF型使用溫度T120C。3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體， 適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度 為-20C +120C。4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液 體，被輸送介質(zhì)溫度為一 20C+120C。五、離心泵工作條件：1、吸入壓力1.6

3、MPa或泵系統(tǒng)工作壓力1.6MPa即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程1.6MPa 泵靜壓試驗(yàn)壓力為2. 5MPa2、環(huán)境溫度40 C，相對濕度95%。3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0. 1%，粒度0. 2mm注： 如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒。六、離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度與葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動。2、噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，根本無噪音。3、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理。4、維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。5、占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。七、離心泵工作原理：1、離心泵就是根據(jù)離

4、心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出,從而到達(dá)輸送的的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵； 從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn)，比方雨傘上的水滴，當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時，水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動，這是因?yàn)?雨傘與水滴的摩擦力離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶 動水轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而到達(dá)輸送目的。2、離心泵的根本構(gòu)造是由六局部組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承， 密封環(huán)，填料函。1、葉輪是離心泵的核心局部，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要 作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的外外表要求光滑，以減少水

5、流 的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與 安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動 機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支 撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用黃油作為潤滑劑加油 要適當(dāng)一般為2/33/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！使用齒輪油 作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒 壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85C般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水并與時處理！ 5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪

6、進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵高壓區(qū)的水經(jīng) 此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩 擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少漏，延緩輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼緣 和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.251.10mm之間為宜。6、 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主 要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵的水流到外面來也不讓外面的空氣 進(jìn)入到泵。始終保持水泵的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水 到水封圈使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中 對填料函的檢查是特別要注意！ 7、軸向力平衡

7、裝置 在離心泵運(yùn)行過程中，由 于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生 了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此 應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。八、機(jī)械密圭寸檢查：1軸套與軸間的密封；2動、靜環(huán)間密封3靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；4、動 環(huán)與軸套之間密封 5、密封端蓋與泵體間的密封檢查軸套密封面是否磨損，如 有磨痕、凹坑就必須進(jìn)展更換。如有銹蝕，那么用金相砂紙將軸套外表打磨光潔 。檢查密封壓蓋密封面是否有嚴(yán)重磨損，如有那么進(jìn)展更換。更換動、靜密封環(huán) 和動、靜密圭寸墊圈，和軸套、壓蓋墊子，因?yàn)檫@些密圭寸件密圭寸面的磨損往往是肉 眼無法發(fā)

8、現(xiàn)的，墊圈是一次性配件，必須進(jìn)展更換。檢查定位環(huán)和軸套與壓蓋螺 栓螺紋，如磨損嚴(yán)重就進(jìn)展更換。檢查定位銷是否磨損或配合不好。九、更換機(jī)封本卷須知：注意：更換靜環(huán)密圭寸時一定要將定環(huán)安裝到位，定環(huán)密圭寸圈與定環(huán)座密圭寸不易過緊，安裝動環(huán)密封時要注意動環(huán)密封和旋轉(zhuǎn)軸不易過緊，要保證補(bǔ)償彈簧能夠自由伸縮。 一般機(jī)械密封材質(zhì)一般都比較脆安裝時不能敲擊，要輕拿輕放，摩擦副局部要保持衛(wèi)生環(huán)境清潔安裝時用清水沖洗可在摩擦副之間起潤滑作用。十、機(jī)械密封泄漏原因與判斷：機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)展靜試，觀察泄漏量。泄漏量較小，多為靜環(huán) 密封圈存在問題。泄漏量較大多為動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏

9、量、判斷泄漏部位的根底上，再手動盤車觀察，假設(shè)泄漏量無明顯變化那么靜、 動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化那么可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存 在問題。如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，那么動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四 周噴射或從水冷卻孔中漏出那么多為靜環(huán)密封圈失效。十一、臥式離心泵拆卸方法：1撓性連軸器拆卸方法膜片2臥式離心泵泵體拆卸方法:將泵殼螺絲撤除，摘下泵殼，撤除葉輪。然后拆卸 機(jī)械密圭寸腔總成。軸承定位壓蓋fwv Ttf*St Sfid Ltvi-i E Be11訃|l-git |Q Q11 1itiT 山3、機(jī)械密封更換安裝：葉輪，密封腔總成拆卸后將動環(huán)軸套、后密封靜環(huán)取出后將 新機(jī)械

10、密封原位安裝。靜動環(huán)安裝完成后將動環(huán)補(bǔ)給彈簧壓倒適當(dāng)壓縮位置使動環(huán)軸套 止退環(huán)露出靜環(huán)腔外用定位擋片鎖緊卡住定位，此機(jī)械密封腔體總成安裝到位完成。4、泵體軸承更換方法：將泵殼、葉輪、密封腔總成全部拆卸后將兩端軸承壓蓋 撤除。然后將主軸用紫銅棒向一側(cè)敲擊將主軸與軸承取出進(jìn)展更換。十二、立式離心泵維修方法：泵體結(jié)構(gòu)1立式離心泵機(jī)封更換與臥式根本一樣先泵殼拆開后將葉輪鎖緊螺絲拆卸下來，然后用雙手輕輕扶正葉輪輕輕外移露出機(jī)械密封動環(huán)與靜環(huán)。撤除動環(huán)與靜環(huán)后原位安裝。十三、臥式多級離心泵工作原理：1葉輪；2導(dǎo)葉；3吸入室；4排出室液體從吸入管進(jìn)入離心泵吸入室， 然后流入葉輪。葉輪在泵殼高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離

11、心力。充滿葉輪的液體受離心力的作用， 向葉輪的四周被高速甩出，高速流動的 液體聚集在泵殼，其速度降低，壓力增大。根據(jù)液體總要從高壓區(qū)流向低壓區(qū)的 原理，泵殼的高壓液體進(jìn)入壓力低的出口管線或下一級葉輪，在葉輪的吸入室中心處形成低壓，液體在進(jìn)口壓力作用下，源源不斷地進(jìn)入葉輪，使泵連續(xù)工 作。十四、多級離心泵特點(diǎn): 多級離心泵除具有單級離心泵的優(yōu)點(diǎn)外，它最大的特點(diǎn)就是揚(yáng)程高 十五、多級離心泵主要結(jié)構(gòu): 一轉(zhuǎn)動局部:1.鎖緊螺母；2.泵軸；3.軸承擋套：4.密封填料軸套；5.平 衡盤；6.葉輪作用：轉(zhuǎn)動局部由軸、葉輪、軸套等組成，是泵產(chǎn)生離心力和能量的旋轉(zhuǎn)主體。三中段裝配局部：1.帶隔板的中段；2.密

12、封環(huán)口環(huán)；3.導(dǎo)葉；4.葉輪12341234四密封；葉輪與泵殼間密封轉(zhuǎn)動著的葉輪和泵殼之間有間隙存在，如果這個間 隙過大，葉輪甩出來的液體的一局部就會從這個間隙返回葉輪的吸入口，降低泵效；如果這個間隙過小，會使泵殼和葉輪可能因?yàn)槟p過大而報廢。1.泵軸；2.葉輪；3.導(dǎo)葉；4.中段；5.密封環(huán)口環(huán)軸與泵殼之間密封葉輪與泵殼之間的密封中，采用密封環(huán)。密封環(huán)安裝在中 段上，它可以減少高壓液體漏回葉輪吸入口，還起到承受磨損的作用，以延 長葉輪和泵殼的使用壽命，減少修理費(fèi)用。1.密封填料；2.液封環(huán)；3.填料座；4.填料壓蓋；5.泵軸五平衡局部：與軸一起旋轉(zhuǎn)的稱為平衡盤，固定在泵殼上靜止不動的稱為平衡

13、環(huán)。高壓液體，經(jīng)過平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙進(jìn)入平衡室，再經(jīng)過平衡管進(jìn)入泵的進(jìn)口。1 2平衡盤法平衡裝置示意圖1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盤頭；4.平衡盤；5.泵軸；6.尾蓋 十六、多級離心泵拆卸：1拆前準(zhǔn)備：查閱有關(guān)技術(shù)資料與上一次的大修或中修記錄，向操作工詢問泵 的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、 配件與材料。切斷電源與設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵介質(zhì)，到達(dá)設(shè)備平安檢 修的條件。2拆卸順序與方法：將泵與系統(tǒng)別離、拆卸機(jī)座螺栓、拆卸軸承、拆卸軸封、 拆卸平衡盤。3長桿螺栓的拆卸：4拆卸尾段蝸殼5拆卸尾段葉輪6拆卸中段7拆卸中段和首段8拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、

14、機(jī)械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過 量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。十七、多級離心泵拆卸本卷須知: 在開始拆卸以前，應(yīng)將泵介質(zhì)排放徹底。假設(shè)是腐蝕性介質(zhì)，排放后應(yīng)再用清水 清洗。在拆卸時，應(yīng)將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號， 不能弄亂，在回裝時一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。 零件應(yīng) 輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。擰緊長桿螺栓時，使各段之間軸向 密封面嚴(yán)密貼合，阻止了泵腔的壓力介質(zhì)向外泄漏。 長桿螺栓的擰緊力過大，會 造成零件損壞；擰緊力過小，那么密封面泄漏。十八、立式多級離心泵維修:1)工作原理：立式多級離心泵與臥式多

15、級離心泵工作原理一樣,2)3)4)安裝方式：立式離心泵與臥式離心泵泵體安裝方式不同， 一般小流量咼揚(yáng) 程都安裝立式離心泵，使用單位可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇安裝立式離心泵還是 臥式離心泵，立式泵為整體連接，安裝較易；而臥式泵安裝后需進(jìn) 展精度調(diào)整。維修區(qū)別：立式長軸泵維修麻煩，每次維修時都需要起吊起來。而且長軸 泵時間久了需要更換液下的滑動軸承，如果不更換，那么可能導(dǎo)致的后果 就是軸離心力越來越大，導(dǎo)致軸跳動值變大，如果不與時更換，將造成機(jī) 械事故。而且安裝時要保證絕對的水平安裝。結(jié)構(gòu)：與臥式離心泵組件根本一樣。1拆前準(zhǔn)備：查閱有關(guān)技術(shù)資料與上一次的大修或中修記錄，向操作工詢問泵 的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必

16、要的圖紙和資料。備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件 與材料。切斷電源與設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵介質(zhì)，到達(dá)設(shè)備平安檢修的條件。 將泵從介質(zhì)管路中別離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機(jī)之間的聯(lián)軸器，并將其 從泵軸上取下。2擰開泵的機(jī)座螺栓，同時，將各機(jī)座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放 在原處，以減少找正工作量 3拆卸軸承：先擰下前后側(cè)軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸 承沿軸向抽出 4拆卸軸封：擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽 出機(jī)械密封。5拆卸平衡盤：擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤沿 軸向取出。松開平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。6長桿螺栓的拆卸：分段式多級泵的前段