物料存儲、周轉通用要求

1、物料存儲、周轉通用要求1 目的和適用范圍 51.1 目的. 51.2 適用范圍 . 52 規(guī)范性引用文件 . 53 術語 54 物料的存儲和周轉. 54.1存儲區(qū)的通用要求 . 54.2 存儲周轉的通用要求 . 64.3 元器件和PCB的存儲、周轉 64.4 光纖的包裝、存儲、周轉要求 104.5 PCBA 的存儲或周轉 104.6 金工件的存儲、周轉 134.7 整機存儲、周轉 144.8 耗材的包裝、存儲、周轉要求 14半成品的存儲、周轉 151 目的和適用范圍1.1 目的 保證使用時可以得到質量良好的物料，保證產品的質量。1.2 適用范圍 適用于物料采購、進廠檢驗、倉儲管理、電子裝聯(lián)全過

2、程的存儲和周轉。2 術語3.1 標準環(huán)境：溫度18 C28 C,濕度30%70% RH3.2 干燥環(huán)境：專用存儲盒或箱子中的環(huán)境，其溫度18 C28 C,濕度 30%RH。3.3 RH (relative Humidity )：空氣相對濕度。3.4 濕敏器件(MSD：本文所指此類器件為濕氣/回流焊接敏感器件，它們是由 濕氣可滲透的材料封裝的表面貼裝器件，在回流焊接時擴散到器件內部的濕氣產 生的蒸汽壓力可能損傷或毀壞元器件。3.5 HIC ：濕度指示卡是張可視卡片，至少有 3個色圈，分別代表不同的濕度敏 感值。典型的色圈組合為 5%、 1 0%和 60%，或 5%,10%,15%。使用者可以通過

3、卡片 上面標識區(qū)顏色的變化判斷產品包裝內環(huán)境濕度情況及干燥劑狀況。3.6 防潮袋(MBB):設計用于阻隔水蒸氣傳遞的防靜電的包裝袋。3.7 濕敏器件的車間壽命 (Floor Life) ：濕敏器件從密閉的防潮袋中取出后，暴 露放置在車間環(huán)境中(W 30 C/60%RH的允許時間。3.8 塑封體峰值溫度(PPBT:濕敏器件本體在經過回流焊接時所能承受的最高 溫度。3.9 存儲期限： 材料、物料、或者產品在特定環(huán)境條件下，能滿足所有適用的技 術規(guī)程要求，并能有效使用的存儲時間。3.10 潮濕敏感度等級 (MSL： Moisture Sensitivity Level) ：簡稱濕敏等級，考 核在特定

4、的溫濕度條件下表面貼裝元器件存儲一定時間后，其塑封體抗吸收水分 的能力，根據條件的不同可以分成 1、2、2a、3、4、5、5a、6,共8個級別。4 物料的存儲和周轉4.1 存儲區(qū)的通用要求4.1.1 元器件、印制板、線纜、機械零部件、原材料、化工品、其它耗材等各類 物料應按理化特性分類存儲，長期存儲要求有獨立倉庫。各個倉庫應標識明確。4.1.2 各倉庫和其它存儲區(qū)應避免陽光直射， 且應防水、 防火、防爆、遠離熱源， 保持潔凈。4.1.3 貨架應排列有序，并留出相應通道，便于存取物料。4.1.4 倉庫溫濕度監(jiān)測： 每天測量兩次并記錄。 隨時觀察倉庫環(huán)境的變化， 如環(huán) 境發(fā)生突變不能滿足存儲要求，

5、要及時采取相應的應急措施，同時報告相關部門 處理。4.2 存儲周轉的通用要求4.2.1 所有物料應以適當的包裝形式進行存儲。4.2.2 各種物料狀態(tài)要明確標識，待檢、合格、不合格。4.2.3 所有物料的使用應按先進先出的原則。4.2.4 規(guī)定批次追溯的物料，追溯標簽應隨物料一起存儲和周轉。4.2.5 應根據物料尺寸、重量和易碎程度選擇搬運設備。4.2.6 存儲和周轉前應清潔將要使用的包裝用品和周轉器具。4.2.7 所有周轉過程的物料， 其包裝應滿足運輸防護標識的要求， 必須輕拿輕放， 采取有效的防塵、防震、防撞等措施。周轉時如果需要層疊，各層間使用具備緩 沖防護隔層功能的隔離裝置。4.2.8

6、拆包裝時應按照包裝標識要求放置， 啟封膠帶密封的包裝時， 只能采用切 割方式打開包裝，不得撕離膠帶。拆包后照原樣包裝。4.3 元器件和PCB勺存儲、周轉4.3.1 包裝標識要求 采購勺物料，包裝上要有物料名稱、規(guī)格型號、數量、生產日期、生產廠家、 搬運防護標識等信息。靜電敏感元器件、潮濕敏感元器件勺包裝上應有清晰、醒 目勺警示標識（圖 1、圖 2）。2'Jh(i圖2潮濕敏感警示標識圖1靜電警告標識（圖中為防靜電標識，為防靜電器具標識）有放置方向、易碎、防潮和堆碼極限等要求等的產品外包裝上應清晰的防護 標識參見圖3所示。Klf Aa上丨丨丨ffw圖3從左至右圖示內容：向上、小心輕放、防潮

7、、堆碼極限存儲和周轉前應注意以上包裝標識，按提示正確操作。外協(xié)件、半成品的包裝上或存放區(qū)域至少應標識產品名稱、圖號、數量、生 產完工日期等。4.3.2 包裝和重新包裝要求4.321包裝要求一般使用原包裝。拆分或重新包裝使用與原包裝相同或等同材料和規(guī)格。線 圈、變壓器、電源模塊等使用的泡沫墊等隔離材料應滿足靜電防護的要求。4.3.2.2 重新包裝要求因檢驗、分發(fā)料需要拆包裝的元器件和PC阪在靜電防護區(qū)內進行拆包、檢驗、分裝或重新包裝。檢驗后的元器件應重新放回原包裝內，重新封裝，PCB應密封包裝。包裝和重新包裝時應注意采取有效的防護措施：元器件之間要相互隔離、排列有序、包裝內層間有隔離、避免元器件

8、引腳交叉、元器件擠碰等因素造成損壞。 拆分后包裝時，還應將原包裝上完整的元器件信息和追溯信息復制到分包裝上， 據實更新各個包裝標識上的數量。4.3.3 存儲要求4.331使用密圭寸包裝的元器件，存儲在標準環(huán)境，無需存放在干燥柜或防潮箱等設備中。4.3.3.2 元器件應存放在靜電防護區(qū)內的貨架或托架上。4.3.3.3 需要疊放的元器件必須有適當的外包裝防護。4.3.3.4 元器件和印制板應水平存放在防靜電周轉盒和周轉框后再放在小車上或料架上，不允許直接放在地面上，也不允許直接裸放在貨架上。4.3.3.5 生產中，未開包使用的各類表面貼裝元器件應隨帶原包裝標識存儲在防靜電的儲物柜內。啟用后未使用完

9、的卷帶封裝的表面貼裝元器件（不包含濕敏等 級高于2的）以原包裝形式存放在防靜電料柜中；濕敏等級高于2且開包裝而未使用的元器件應于當日工作完畢時放入w 10%RH勺防潮柜內。4.3.3.6 批量的在制品應存放在工序附近的周轉區(qū)內。手工插裝、補焊、調試用 元器件存放在防靜電周轉盒/周轉箱/周轉架或物料柜內，其中管裝集成電路、線 圈、變壓器等多引腳器件，使用前保留原包裝。4.3.4 濕敏器件的存儲周期濕敏器件使用MBB密封包裝后可以長期存儲（12個月）在貨架或料柜內， 也可以不使用密封包裝直接放在w 5%RH勺防潮箱內（等同于MBB包裝）長期存儲, 不密封的元器件可以放在w 10%R舫潮箱內，較長時

10、間存儲。濕敏器件的存儲期 限見表1。表1濕敏器件的等級和拆封后存儲期限等級MSL車間壽命時間環(huán)境條件1無車間壽命限制w 30 E /85%RH2一一年w 30 E /60%RH2a4周3168 h472 h548 h5a24 h6使用前必須烘焙，烘焙后在標簽規(guī)定時 間內進行回流。4.3.5 存儲限制對于超存儲期限的元器件在使用前抽樣測試電氣性能；超期存儲的印制板， 在使用前，對該批次印制板的進行外觀檢查：基本有無明顯的質變、焊盤有無氧 化、污染等，根據檢查結果確定是否需要進行做可焊性試驗。如果可明確判斷出 焊盤無氧化情況，不會影響焊接質量，可以直接使用；反之，目檢結果很明確不 適用的，也應放棄

11、使用；如果目檢不能明確焊盤有無氧化、是否影響焊接的，在 使用前抽取一塊PCB按附錄APCB可焊性試驗方法進行試驗。對于存儲期超 過5年的，無論有效期多長，都應考慮電氣測試。申請復測時應填寫材料復測 交檢單，表2物料存儲周期表物料名稱存儲期限備注電阻器、電阻排、電位器24個月晶體二極管、晶體三極管 可控硅、整流橋 三端穩(wěn)壓器12個月鋁電解、鉭電解電容器12個月電容器（鋁電解電容器、鉭電解電容器除外）24個月開關、接插件、焊片及各種端子12個月電線、電纜24個月集成電路、電源模塊12個月濕敏器件密封包裝1印制板6個月真空包裝繼電器、斷路裝置類24個月線圈變壓器類12個月石英器件、電感器件類12個月

12、4.3.6 周轉要求4.361所有接觸靜電敏感物料（ESDs含ESD的PCBA的人員都須采取有效的防靜電措施，如正確佩戴防靜電腕帶、使用抗靜電的周轉箱等，以確保物料的 安全可靠。4.3.6.2 存儲、周轉操作過程中應帶潔凈的防靜電手套，避免裸手直接接觸物料 的焊接部位。4.4 光纖的包裝、存儲、周轉要求4.4.1 包裝要求4.4.1.1 每副連接器的插頭、適配器/插座均應使用防護帽蓋進行防護。4.4.1.2 盤卷時，盤卷直徑應不小于尾部光纜直徑的25倍。4.4.1.3 采用防潮、防霉、防擠壓等包裝材料進行包裝。4.4.2 存儲、周轉要求4.4.2.1 存儲在標準環(huán)境或干燥環(huán)境里。442.2 不

13、可拆下具備防護作用的包裝，避免因擠壓光纖出現光纖損壞。4.5 PCBA的存儲或周轉4.5.1 PCBA 存儲4.5.1.1 未裝配完工的PCBA貼裝后的PCBA，存儲要求和期限：未干燥包裝的，在標準環(huán)境條件下，夏 季（6月1日9月30日）應在五天內完成波峰焊接，其它時間段可適當延長到 十天。預計要超過期限的，應采用防潮包裝袋、添加干燥劑抽真空密封包裝后存儲, 真空度要求：以氣體基本排盡、印制板和干燥劑在包裝袋內不能自由活動為宜 如圖4、圖5所示。否則按40 C± 1K烘焙192 h后再進行波峰焊接。抽真空密封干燥包裝的 PCBA，在包裝完好的情況時，可以常溫長期存儲， 存儲期超過1年

14、的，使用前應100%復檢、復測。4.5.1.2 已裝配好的PCBA應采用防塵、防靜電包裝，存儲在標準環(huán)境或干燥環(huán)境中，可以長期存儲，存儲 期超過1年的，在使用前應100%復檢和/或復測。圖5真空包裝后的PCBAt元件面緩沖隔板，用于層間防護真空包裝后的PCBA豎直放置，受力面無元件。PCBA的有元件面與無元件面相 鄰順序放置；如果兩面均有元 件，則元件多的面與元件少的面 相鄰順序放置。不允許采用背靠 背的形式放置圖6真空包裝后的PCBA放置方法4.5.2周轉4.521操作者應帶干凈的防靜電手套按照防靜電要求取放PCBA嚴禁用裸手觸摸印制板的兩面的焊接部位。圖7正確的印制板執(zhí)握方法4.522裝配

15、過程中，PCBA應插在周轉框或掛籃內、或板間加隔板，禁止直接疊放，以免造成元件或板面的劃傷。4.5.2.3 PCBA 必須采取防靜電防護后存儲，存放區(qū)域須有明顯標識并且配備適 當的存放裝備（防靜電料架、周轉車、周轉箱、機柜等）。周轉盒和放置了 PCBA勺周轉框不能直接放在地面上。所有印制板必須有狀態(tài)標識。周轉前應采取有效的防護措施圖10正確的圖11錯誤的4.524過程周轉PCBA應根據實際情況，選用適當的料架、料盤、周轉車、周轉箱和防靜電包裝袋等對產品進行適當防護。4.5.2.5 車間內部周轉時根據運輸的數量進行適當的防護：4.5.2.5.1 5塊以下的印制板或5個不同的尺寸較小的印制板組件可

16、以按下述要求周轉：如果印制板由抗靜電隔離板分隔，且操作者穿著防護裝備（在防護區(qū)域佩戴足跟帶或ESD鞋）則可以成摞周轉。對于單塊印制板，可用防靜電袋周轉或操作者穿著防護裝備時候可手工周轉（在保護區(qū)域佩戴足跟帶或 ESDK）。4.525.2 5塊以上的批量印制板的周轉必須遵循：水平或垂直插在有滑道的防靜電周轉車、周轉架上；若放在無滑道的周轉箱車里，無論水平還是垂直碼放，每塊印制板之間須加防靜電隔板。4.5.2.5.3 出車間周轉，周轉前必須進行防靜電、防震、防塵包裝。4.6 金工件的存儲、周轉4.6.1 包裝要求對于散裝或單獨的部件，紙或紙板的防護包裝，按照用途、重量和尺寸準備包裝，采用相應的防護

17、。4.6.2 存儲要求金工件半成品或產成品分類存放，避免摩擦損傷，不能在鋁制結構上施加機 械壓力，各種零部件應存儲在干燥房間的貨盤或貨架上。 其中的塑料零件，不能接觸任何熱源。 本文不規(guī)定金工件的存儲環(huán)境溫濕度要求。4.6.3 周轉要求4.6.3.1 整個周轉過程注意防震、防塵、防碰撞、防跌落。4.6.3.2 對于處理后的面板、機箱等金工件的周轉，須戴干凈的手套。4.7 整機存儲、周轉4.7.1 包裝要求按照用途、重量和尺寸進行包裝。4.7.2 存儲要求4.7.3 周轉要求周轉安裝了面板的單盤 （板）、組匣、機箱等必須戴干凈的手套，手套要勤更 換以保證清潔，避免污染產品。產品不可以無包裝無防護

18、直接疊放。4.8 耗材的包裝、存儲、周轉要求4.8.1 包裝要求4.8.1.1 保持原包裝。庫管員應在包裝材料上的醒目位置粘貼入庫時間的標簽， 便于控制物料先進先出。發(fā)料時，如需分包裝，要求使用相同包裝材料或容器， 所有包裝上都應有標簽說明： 物料的名稱、 規(guī)格型號、 批號、生產日期、有效期、 存儲條件、入庫時間等基本信息。4.8.1.2 所有液體類耗材應包裝完好，瓶口或桶口封裝嚴密。4.8.2 存儲要求4.8.2.1 焊膏、貼片膠水和導熱膠等對儲存溫度有嚴格要求的物資， 應盡可能縮 短周轉周期。特別是焊膏，供應商應在發(fā)送貨物前采取低溫防護措施，確保運輸 過程保持低溫存儲（2 °C8 °C）。米購人員接收到物資后，應在1 h內將其放入 2 C8 C的冰箱中存儲。4.8.2.3 液體類清洗劑、 防護漆、 酒精類溶劑等化工品要平穩(wěn)放置， 不允許直接 疊放！瓶裝溶劑須放在包裝箱或存儲箱內存放，防止被碰倒。體積小重量輕的化 學品可以存放在貨架上。4.8.2.4 至少每月一次定期檢查各類溶劑的包裝是否有變形、 破損、泄漏等發(fā)生， 采取有效措施預防可能發(fā)生的泄漏情況，及時隔離超期儲存的耗材。4.8.3 周轉 周轉時搬運人員要依據物料本