第五節(jié) 錨噴支護(hù)

1、第五節(jié) 錨噴支護(hù)地下洞室的開(kāi)挖及形成，改變了圍巖的原有應(yīng)力場(chǎng)及受力條件，并在一定程度上影響圍巖的力學(xué)性能，導(dǎo)致洞室變形，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)掉塊甚至坍塌等現(xiàn)象。因此，圍巖的穩(wěn)定是決定地下工程施工成敗的關(guān)鍵。錨噴支護(hù)是地下工程施工中對(duì)圍巖進(jìn)行保護(hù)與加固的主要技術(shù)措施。本節(jié)主要介紹如下內(nèi)容:一、新奧法與錨噴支護(hù)的原理二、錨噴支護(hù)的作用與選型三、錨桿支護(hù)及其施工工藝四、噴混凝土施工錨噴支護(hù)是地下工程施工中對(duì)圍巖進(jìn)行保護(hù)與加固的主要技術(shù)措施。對(duì)于不同地層條件，不同斷面大小、不同用途的地下洞室都表現(xiàn)出較好的適應(yīng)性。在DL/T5099-1999水工建筑物地下開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范中，明確規(guī)定了要優(yōu)先采用錨噴支護(hù)。實(shí)際

2、上，我國(guó)在水電、鐵道、礦山、軍工及城市建設(shè)等行業(yè)不同類(lèi)型的地下洞室施工中，錨噴支護(hù)已經(jīng)得到了廣泛的運(yùn)用。錨噴支護(hù)技術(shù)有很多類(lèi)型，包括單一的噴混凝土或錨桿支護(hù)，噴混凝土、錨桿（索）、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架等分別組合而成的多種聯(lián)合支護(hù)。錨噴支護(hù)具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，根據(jù)大量工程統(tǒng)計(jì)，錨噴支護(hù)較之傳統(tǒng)的模注混凝土襯砌，混凝土用量減少50%，用于支撐及模板的木材可全部節(jié)省，出渣量減少15%25%，勞動(dòng)力節(jié)省50%左右，造價(jià)降低50%左右，施工速度加快一倍以上，同時(shí)因其良好的力學(xué)性能與工作特性，對(duì)圍巖的支護(hù)更合理更有效。20世紀(jì)50年代開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的新奧地利隧道工程法（簡(jiǎn)稱(chēng)新奧法），特別強(qiáng)調(diào)錨噴支護(hù)措施的應(yīng)用

3、?，F(xiàn)代意義的錨噴支護(hù)技術(shù)就是建立在新奧法核心思想或理論基礎(chǔ)上的，以此為基礎(chǔ)，開(kāi)展支護(hù)方案的選擇、支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、支護(hù)順序的安排、支護(hù)工藝的實(shí)施，特別是支護(hù)時(shí)機(jī)的確定，將有利于全面發(fā)揮錨噴支護(hù)的作用，確保地下洞室圍巖的安全穩(wěn)定。一、新奧法與錨噴支護(hù)的原理新奧法的核心思想是“在充分考慮圍巖自身承載能力的基礎(chǔ)上，因地制宜地搞好地下洞室的開(kāi)挖與支護(hù)”。作為一個(gè)完整的概念，它強(qiáng)調(diào)運(yùn)用光面爆破（或其他破壞圍巖最小的開(kāi)挖方法）、錨噴支護(hù)和施工過(guò)程中的圍巖穩(wěn)定狀況監(jiān)測(cè)，此亦稱(chēng)為新奧法的三大支柱.新奧法運(yùn)用錨噴支護(hù)，是基于如下支護(hù)原理：把圍巖視為具有彈性、塑性及粘性的連續(xù)介質(zhì)，利用巖體開(kāi)挖中洞室變形的時(shí)間效應(yīng)與

4、空間效應(yīng)，適時(shí)采用既有一定剛度又有一定柔性的支護(hù)結(jié)構(gòu)主動(dòng)加固近壁圍巖，使圍巖的變形受到抑制，同時(shí)與圍巖共同形成具有抵抗外力作用的承載拱圈或稱(chēng)廣義的復(fù)合支護(hù)系統(tǒng)，從而有效增加洞室圍巖的穩(wěn)定性。錨噴支護(hù)特別強(qiáng)調(diào)合適的支護(hù)時(shí)機(jī)。過(guò)早了，支護(hù)結(jié)構(gòu)要承擔(dān)圍巖向著洞室變形而產(chǎn)生的形變壓力，這樣不僅不經(jīng)濟(jì)，而且可能導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞；過(guò)遲了，圍巖會(huì)因過(guò)度松弛而使巖體強(qiáng)度大幅度下降，甚至導(dǎo)致洞室破壞。正確的做法是：在洞室開(kāi)挖后，先讓其產(chǎn)生一定的變形，再施作一定的柔性支護(hù)，使圍巖與支護(hù)在加以限制的情況下共同變形，不致發(fā)展到有害的程度。錨噴支護(hù)的正確運(yùn)用，必須特別重視支護(hù)結(jié)構(gòu)、支護(hù)構(gòu)筑時(shí)機(jī)、圍巖應(yīng)力狀態(tài)及圍巖變形過(guò)

5、程四者的相互關(guān)系，下圖體現(xiàn)了它們之間的相互作用關(guān)系。洞室的開(kāi)挖使圍巖將向內(nèi)空間的變形，為保持圍巖的穩(wěn)定，必須向圍巖施加一個(gè)約束力即支護(hù)反力，以限制這種變形的自由發(fā)展。若允許圍巖變形量較大時(shí)，對(duì)圍巖施加的約束力（支護(hù)力）可以小些；反之，則需要較大的約束力。圖6-20中的1號(hào)線(xiàn)，反映了圍巖變形量與約束力Pi的關(guān)系。若圍巖支護(hù)過(guò)遲或支護(hù)的約束力不夠，圍巖的變形就會(huì)繼續(xù)發(fā)展，達(dá)到k時(shí)，圍巖將出現(xiàn)坍塌失穩(wěn)，巖體松塌所形成的壓力作用在支護(hù)結(jié)構(gòu)上（3號(hào)線(xiàn)）。由圖可知，變形超過(guò)k后，所需的支護(hù)力將越來(lái)越大。因此，支護(hù)結(jié)構(gòu)的施作，應(yīng)該在圍巖出現(xiàn)k或相應(yīng)時(shí)間Tk之前完成并發(fā)揮作用。理論上，在Tk時(shí)提供支護(hù)反力Pi

6、k是最小的，即支護(hù)是最經(jīng)濟(jì)的。由于支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的增長(zhǎng)需要有一個(gè)發(fā)展過(guò)程（4號(hào)線(xiàn)為強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線(xiàn)），在實(shí)際工程中還必須留有余地，因此支護(hù)結(jié)構(gòu)宜在Tk之前施作并發(fā)揮作用。于是，往往要提前在T0時(shí)開(kāi)始進(jìn)行支護(hù)。T0就是新奧法強(qiáng)調(diào)的“適時(shí)支護(hù)”的時(shí)刻。圖中2號(hào)線(xiàn)表示未進(jìn)行支護(hù)時(shí)圍巖變形率隨時(shí)間的發(fā)展過(guò)程。正常情況下，在成洞初期，圍巖變形率最大，其后，變形率逐漸減小。對(duì)于一般情況的圍巖，其絕大部分的變形均是在37d內(nèi)完成的。因此，在T0（或0）時(shí)開(kāi)始施作支護(hù)結(jié)構(gòu)，便可有效地抑制了圍巖的變形，使圍巖變形按5號(hào)線(xiàn)的規(guī)律發(fā)展，并控制在設(shè)計(jì)允許的變形A以?xún)?nèi)（小于k），其支護(hù)力達(dá)到PiA。當(dāng)然，對(duì)于圍巖特性、斷面尺

7、寸、開(kāi)挖方法及技術(shù)和結(jié)構(gòu)要求不同地下洞室，PiA值及T0值是不一樣的，因而其支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與支護(hù)時(shí)機(jī)均會(huì)有較大不同。新奧法施工中，錨噴支護(hù)一般分兩期進(jìn)行：初期支護(hù)，在洞室開(kāi)挖后，適時(shí)采用薄層的噴混凝土支護(hù)，建立起一個(gè)柔性的“外層支護(hù)”，必要時(shí)可加錨桿或鋼筋網(wǎng)、鋼拱架等措施，同時(shí)通過(guò)量測(cè)手段，隨時(shí)掌握圍巖的變形與應(yīng)力情況。初期支護(hù)是保證施工早期洞室安全穩(wěn)定的關(guān)鍵。二期支護(hù)，待初期支護(hù)后且圍巖變形達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí)，進(jìn)行二期支護(hù)，如復(fù)噴混凝土、錨桿加密，也可采用模注混凝土，進(jìn)一步提高其耐久性、防水性、安全系數(shù)及表面平整度等。二、錨噴支護(hù)的作用與選型錨噴支護(hù)的作用是加固與保護(hù)圍巖，確保洞室的安全穩(wěn)定。由于

8、圍巖條件復(fù)雜多變，其變形、破壞的形式與過(guò)程多有不同，各類(lèi)支護(hù)措施及其作用特點(diǎn)也就不相同。在實(shí)際工程中，盡管?chē)鷰r的破壞形態(tài)很多，但總起來(lái)看，可以歸納為局部性破壞和整體性破壞兩大類(lèi)。1局部性破壞只在局部范圍內(nèi)發(fā)生破壞稱(chēng)為局部性破壞，其表現(xiàn)形式包括開(kāi)裂、錯(cuò)動(dòng)、滑移、崩塌等，一般多發(fā)生在受到地質(zhì)結(jié)構(gòu)面切割的堅(jiān)硬巖體中。這種破壞，有時(shí)是非擴(kuò)展性的，即到一定限度不再發(fā)展；有時(shí)是擴(kuò)展性的，即個(gè)別巖塊首先塌落，然后由此引起連鎖反應(yīng)而導(dǎo)致鄰近較大范圍甚至是整個(gè)斷面的坍塌。對(duì)于局部性破壞，只要在可能出現(xiàn)破壞的部位對(duì)圍巖進(jìn)行有效的加固就可維持洞體的穩(wěn)定。實(shí)踐證明，錨噴支護(hù)是處理局部性破壞的一種簡(jiǎn)易而有效的手段。利用

9、錨桿的抗剪與抗拉能力，可以提高圍巖的c、值及對(duì)不穩(wěn)定塊體進(jìn)行懸吊。而噴混凝土支護(hù)，其作用則表現(xiàn)在：填平凹凸不平的壁面，以避免過(guò)大的局部應(yīng)力集中；封閉巖面，防止巖體的風(fēng)化；堵塞沿結(jié)構(gòu)面的滲水通道、膠結(jié)已經(jīng)松動(dòng)的巖塊，以提高巖層的整體性；提供一定的抗剪力。2整體性破壞整體性破壞也稱(chēng)強(qiáng)度破壞，是大范圍內(nèi)巖體應(yīng)力超限所引起的一種破壞現(xiàn)象。常見(jiàn)的形式為壓剪破壞，多發(fā)生在圍巖應(yīng)力大于巖體強(qiáng)度的場(chǎng)合，表現(xiàn)為大范圍塌落、邊墻擠出、底鼓、斷面大幅度縮小等破壞形式。出現(xiàn)應(yīng)力超限后，再任圍巖變形自由發(fā)展，將導(dǎo)致巖體強(qiáng)度大幅度下降。整體性破壞的處理:在這種情況下應(yīng)該采取整體性加固措施，對(duì)隧洞整個(gè)斷面進(jìn)行支護(hù)，而且某些

10、部位的加固措施還要到達(dá)穩(wěn)定巖層的一定深度。為達(dá)到這一目的，常采用初復(fù)式噴混凝土與系統(tǒng)錨桿支護(hù)相結(jié)合的方法，這樣不僅能夠加固圍巖，而且可以調(diào)整圍巖的受力分布。另外，噴混凝土錨桿鋼筋網(wǎng)支護(hù)和噴混凝土錨桿鋼拱架支護(hù)等不同支護(hù)復(fù)合型式，對(duì)處理整體性破壞也有很好的效果。由于圍巖狀況的復(fù)雜性及錨噴支護(hù)理論尚處在發(fā)展中，對(duì)于具體的地下洞室支護(hù)結(jié)構(gòu)型式選擇與參數(shù)設(shè)計(jì)，目前一般多采用工程類(lèi)比和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試相結(jié)合的方法。根據(jù)大量工程實(shí)踐的分析與總結(jié)，表6-5給出了不同類(lèi)別圍巖條件下建議的支護(hù)類(lèi)型與設(shè)計(jì)參數(shù)，可供初步參考。圍巖類(lèi)別圍巖特征毛洞跨度（m）支護(hù)型式和設(shè)計(jì)參數(shù)穩(wěn)定 圍巖堅(jiān)硬，致密完整，不易風(fēng)化的巖層25 51

11、0 1015 1525不支護(hù) 不支護(hù)或拱部5cm厚噴混凝土 58cm厚噴混凝土，2.02.5m長(zhǎng)錨桿 815cm厚噴混凝土，2.54.0m長(zhǎng)錨桿穩(wěn)定性較好 堅(jiān)硬、有輕微裂隙的巖層25 510 1015 152535cm厚噴混凝土 57cm厚噴混凝土，1.52.0m長(zhǎng)錨桿 812cm厚噴混凝土，2.02.5m長(zhǎng)錨桿 噴1220cm厚噴混凝土，2.54.0m長(zhǎng)錨桿中等穩(wěn)定 節(jié)理裂隙中等發(fā)育，易引起小塊掉落的火成巖、變質(zhì)巖；中等堅(jiān)硬的沉積巖25 510 1015 15205cm厚噴混凝土，1.52.0m長(zhǎng)錨桿 810cm厚噴混凝土，2.02.5m長(zhǎng)錨桿，必要時(shí)配置鋼筋網(wǎng) 1015cm厚鋼筋網(wǎng)噴混凝土

12、， 2.53.0m長(zhǎng)錨桿 1520cm厚鋼筋網(wǎng)噴混凝土，3.04.0m長(zhǎng)錨桿穩(wěn)定性較差 節(jié)理裂隙發(fā)育的強(qiáng)破碎巖層；裂隙明顯張開(kāi)、夾雜較多粘土質(zhì)充填物的巖層或其他穩(wěn)定性較差的巖層25 510 1020810cm厚噴混凝土，1.52.0m長(zhǎng)錨桿 1015cm厚鋼筋網(wǎng)噴混凝土，2.02.5m長(zhǎng)錨桿 1520cm厚鋼筋網(wǎng)噴混凝土，2.53.5m長(zhǎng)錨桿不穩(wěn)定 嚴(yán)重的構(gòu)造軟弱帶、大斷層，易風(fēng)化解體剝落的松軟巖層或其他不穩(wěn)定巖層25 5101215cm厚鋼筋網(wǎng)噴混凝土，1.52.0m長(zhǎng)錨桿，必要時(shí)加仰拱 1520cm厚鋼筋網(wǎng)噴混凝土，2.03.0m長(zhǎng)錨桿，加仰拱，必要時(shí)采用鋼拱架三、錨桿支護(hù)及其施工工藝錨桿

13、是用金屬（主要是鋼材）或其他高抗拉性能材料制作的桿狀構(gòu)件，配合使用某些機(jī)械裝置、膠凝介質(zhì)，按一定施工工藝，將其錨固于地下洞室圍巖的鉆孔中，起到加固圍巖、承受荷載、阻止圍巖變形的目的。在工程中，常用的錨桿有金屬錨桿和砂漿錨桿。按錨桿與圍巖的錨固方式，基本上可分為集中錨固和全長(zhǎng)錨固兩類(lèi)。楔縫式錨桿和脹殼式錨桿是屬于集中錨固的兩種錨桿上圖(a)、(b)。它們是由錨桿端部的楔瓣或脹圈擴(kuò)開(kāi)以后所提供的嵌固力而得到錨固的。全長(zhǎng)錨固的錨桿有砂漿錨桿和樹(shù)脂錨桿等上圖(c)、(d)、(e)、(f)、(g)。它們是由水泥砂漿或樹(shù)脂在桿體和錨孔間所提供的摩擦力和粘結(jié)力而得到錨固的。全長(zhǎng)錨固的錨桿由于錨固可靠耐久（這

14、在松軟巖體中效果尤為顯著），工程建設(shè)運(yùn)用較多。其中，由水泥砂漿膠結(jié)的螺紋鋼筋錨桿，由于施工簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)可靠，使用更為普遍。隨著我國(guó)基本建設(shè)速度的加快，有許多大跨度、大斷面的地下洞室在十分復(fù)雜的巖體中修建，對(duì)錨桿材料及錨固介質(zhì)有更高的要求。如采用高強(qiáng)度或超高強(qiáng)度的金屬作為桿件材料，并對(duì)桿體進(jìn)行冷拉、滾絲處理，可大大提高支護(hù)效果。樹(shù)脂是一種高分子材料，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能，較之以快硬水泥為主要材料的砂漿錨固，在施工中具有較好的操控性和可靠性。（錨桿材料以選用高強(qiáng)度的螺紋鋼筋或其他變截面鋼筋為好，其直徑一般為1625mm。）根據(jù)圍巖變形與破壞的特性，從發(fā)揮錨桿不同作用考慮，錨桿在洞室的布置有局部（隨機(jī)）

15、錨桿和系統(tǒng)錨桿。 1局部（隨機(jī)）錨桿洞室中錨桿的布置和錨桿參數(shù)的選擇，應(yīng)根據(jù)圍巖特性和洞室跨度，通過(guò)試驗(yàn)確定。局部錨桿，主要用來(lái)加固危石，防止掉塊。錨桿參數(shù)按懸吊理論計(jì)算。懸吊理論認(rèn)為不穩(wěn)定巖體的重量（或滑動(dòng)力）應(yīng)全部由錨桿承擔(dān)，即式中 n錨桿根數(shù)；d錨桿的計(jì)算直徑，cm；Rg錨桿的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，N/cm2；危巖容重，kg/m3；V危巖的體積，m3；g重力加速度，m/s2。錨桿錨入穩(wěn)定巖體的深度對(duì)于洞室側(cè)壁有滑動(dòng)傾向的危巖，上式右邊項(xiàng)應(yīng)為滑動(dòng)力和抗滑力的代數(shù)和。為了保證危巖的有效錨固，錨桿應(yīng)錨入穩(wěn)定巖體，錨入深度應(yīng)滿(mǎn)足下式要求：即： 式中 L1錨桿錨入穩(wěn)定巖體的深度，cm；砂漿與錨桿的粘結(jié)強(qiáng)度

16、，N/cm2；其余符號(hào)同上式。 錨桿總長(zhǎng)度因此，加固危巖的錨桿總長(zhǎng)度應(yīng)為：L=L1+L2+L3 式中 L錨桿的總長(zhǎng)度，cm；L2錨桿穿過(guò)危巖的長(zhǎng)度，cm；L3錨桿外露的長(zhǎng)度，一般取515cm。2系統(tǒng)錨桿一般按梅花形排列，連續(xù)錨固在洞壁內(nèi)。它們將被結(jié)構(gòu)面切割的巖塊串聯(lián)起來(lái)，保持和加強(qiáng)巖塊的聯(lián)鎖、咬合和嵌固效應(yīng)，使分割的圍巖組成一體，形成一連續(xù)加固拱，提高圍巖的承載能力。系統(tǒng)錨桿不一定要錨入穩(wěn)定巖層。當(dāng)圍巖破碎時(shí)，用短而密的系統(tǒng)錨桿，同樣可以取得較好的錨固效果。錨桿長(zhǎng)度視洞室跨度、圍巖特性和錨固部位而定，跨度大、巖體不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)錨桿；頂拱部位的錨桿比兩邊的錨桿宜稍長(zhǎng)；高邊墻自上而下，錨桿長(zhǎng)度可

17、遞減。錨桿間距可根據(jù)巖體穩(wěn)定程度和錨桿長(zhǎng)度來(lái)考慮，并注意巖體節(jié)理裂隙的間距。據(jù)試驗(yàn)，錨桿間距宜為裂隙平均間距的三倍左右。通常，系統(tǒng)錨桿的錨入深度為1.53.5m，間距約為錨入深度的二分之一。錨桿施工應(yīng)按施工工藝嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量。下面主要介紹水泥砂漿錨桿的施工方法。水泥砂漿錨桿的施工，可以先壓注砂漿后安設(shè)錨桿，也可以先安設(shè)錨桿后壓入砂漿。其施工順序主要包括：鉆孔、鉆孔清洗、壓注砂漿和安設(shè)錨桿等。鉆孔時(shí)要控制孔位、孔向、孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求。一般要求孔位誤差不大于20cm，孔向盡可能垂直巖層的結(jié)構(gòu)面，孔徑比錨桿直徑大10mm左右，孔深誤差不大于5cm。鉆孔清洗要徹底，可用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖粉

18、積水沖洗干凈，以保證砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。壓注砂漿要密實(shí)飽滿(mǎn)，不允許有氣泡殘留。先注砂漿后設(shè)錨桿時(shí)，注漿管宜插入孔底，隨砂漿的注入徐徐勻速拔出，拔管過(guò)快會(huì)使砂漿脫節(jié)。砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般水泥和砂的重量比為1:11:2，水灰比0.380.45。砂子要潔凈過(guò)篩，控制粒徑不大于3mm，以防堵管。安設(shè)錨桿應(yīng)徐徐插入，插至孔底后，立即在孔口楔緊，待砂漿凝固再拆除楔塊。先安設(shè)錨桿后注砂漿的施工工藝，基本要求同上。四、噴混凝土施工噴混凝土是將水泥、砂、石等集料，按一定配比拌和后，裝入噴射機(jī)中，用壓縮空氣將混合料壓送到噴頭處，與水混合后高速?lài)姷阶鳂I(yè)上，快速凝固而成一種薄層支

19、護(hù)結(jié)構(gòu)。特點(diǎn)：這種支護(hù)結(jié)構(gòu)在凝固初期，有一定強(qiáng)度和柔性，能適應(yīng)圍巖的松弛變形，減少?lài)鷰r的變形壓力。噴混凝土不但與圍巖表面有一定粘結(jié)力，而且能充填圍巖的縫隙，將分離的巖面粘結(jié)成整體，提高圍巖的自身強(qiáng)度，增強(qiáng)圍巖抵抗位移和松動(dòng)的能力；噴混凝土還能封閉圍巖，防止風(fēng)化，緩和應(yīng)力集中，是一種高效、早強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)的輕型支護(hù)結(jié)構(gòu)。1噴混凝土材料噴混凝土的原材料與普通混凝土基本相同，但在技術(shù)要求上有一些差別。（1）水泥 噴混凝土的水泥以選用普通硅酸鹽水泥為好，標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于425號(hào)，以使噴射混凝土在速凝劑的作用下，早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快，干硬收縮小，保水性能好。（2）砂子 一般采用堅(jiān)硬潔凈的中、粗砂，平均粒徑0.350.5

20、cm。砂子過(guò)粗，容易產(chǎn)生回彈；過(guò)細(xì)，不僅會(huì)增加水泥用量，而且會(huì)增加混凝土的收縮，降低混凝土的強(qiáng)度。砂子的含水率對(duì)噴射工藝有很大影響。含水率過(guò)低，混合料在管路中容易分離，造成堵管，噴射時(shí)粉塵較大；含水率過(guò)高，集料有可能發(fā)生膠結(jié)。工程實(shí)踐證明中砂或中粗砂的含水率以4%6%為宜。（3）石料 碎石、卵石都可以用作噴混凝土的粗骨料。石料粒徑為520mm，其中大于15mm的顆粒宜控制在20%以下，以減少回彈，保證輸料管路的暢通。石料使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩洗。 （4）水 噴混凝土用水與一般混凝土對(duì)水的要求相同。地下洞室中的混濁水和一切含酸、堿的侵蝕水不能使用。（5）速凝劑 為加快噴混凝土凝結(jié)硬化過(guò)程，提高早期強(qiáng)度，

21、增加一次噴射的厚度，提高噴混凝土在潮濕含水地段的適應(yīng)能力，宜在噴混凝土中摻加速凝劑。速凝劑應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。2主要施工工藝噴混凝土的施工方法主要有干噴、濕噴及裹砂法三種。（1）干噴法。將水泥、砂、石和速凝劑加微量水干拌后，用壓縮空氣輸送到噴嘴處，再與適量水混合，噴射到巖石表面。也可以將干混合料壓送到噴嘴處，再加液體速凝劑和水進(jìn)行噴射。這種施工方法，便于調(diào)節(jié)加水量，控制水灰比，但噴射粉塵較大。（2）濕噴法。將集料和水拌勻后送到噴嘴處，再添加液體速凝劑，并用壓縮空氣補(bǔ)給能量進(jìn)行噴射。濕噴法主要改善了噴射時(shí)粉塵較大的缺點(diǎn)。為了進(jìn)一步改善噴混凝土的施工

22、工藝，控制噴射粉塵，在工程實(shí)踐中還研制出水泥裹砂法（SEC法）、雙裹并列法和潮料摻漿法等噴混凝土新工藝。（如漁子溪二級(jí)水電站、山東省青泉寺隧洞以及八一林隧洞中作了大量的試驗(yàn)研究，取得了可喜的成效。）下圖分別介紹了干噴法、濕噴法及水泥裹砂法的噴射工藝流程。3施工技術(shù)要點(diǎn)為了保證噴混凝土的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制有關(guān)的施工參數(shù)，注意以下施工技術(shù)要求。（1）風(fēng)壓風(fēng)壓是指正常作業(yè)時(shí)噴射機(jī)工作室內(nèi)的風(fēng)壓，一般為0.2MPa。風(fēng)壓過(guò)大，噴射速度高，混凝土回彈量大，粉塵多，水泥耗量大；風(fēng)壓小，則混凝土不密實(shí)。加料前或加料后風(fēng)壓估算可用以下公式：P1=0.01LP2=1+0.013L式中 P1加料前空載壓力，105Pa；P2加料后工作壓力，105Pa；L輸料管水平長(zhǎng)度，m。垂直向下輸料時(shí)，風(fēng)壓與運(yùn)距的關(guān)系，與水平輸料相近；垂直向上輸料時(shí)，由于克服重力，一般每增高10m，風(fēng)壓要加大(0.20.3)1