護(hù)田水下樁施工方案

1、護(hù)田大橋水中樁施工方案一、 工程概況（一）、項目簡介本橋位于護(hù)田村西北側(cè)，與徑向30°角斜跨松溪。起訖里程為K41+731.5K42+158.5，中心樁號為K41+945，橋長427m。上部結(jié)構(gòu)為4聯(lián)3*30+4*30+4*30+3*30mPC連續(xù)T梁，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、樁基礎(chǔ)。護(hù)田大橋計樁基礎(chǔ)68根，全部采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，其中直徑180cm 36根，直徑160cm 16根，兩承臺樁基直徑150cm，數(shù)量16根。位于松溪中的水下樁有3、4、5、6、7、8、9、10號樁，計29根。樁基類型為端承樁，樁基總長度1548m，最大長度35m（右幅橋2號墩），樁全斷面最大入土深度35m（右幅

2、橋2號墩），樁全斷面最大嵌巖深度12.5m（左幅橋10#墩樁基）。計灌注樁C25水泥3446.4kg、R235鋼筋25565kg、HRB335鋼筋209602kg。（二）、地形地質(zhì)概況本橋址區(qū)屬構(gòu)造、剝蝕形成的丘陵河谷，地形較平坦，兩側(cè)橋臺波狀起伏，縱向山坡坡度1012°，橋址區(qū)植被較發(fā)育。橋址區(qū)主要巖性為震旦系龍北溪組云母石英片巖（產(chǎn)狀主要為70°60°），上覆地層主要為第四季沖洪積層。橋址區(qū)地表水主要為松溪，寬約130米，為常年性流水，受降水影響明顯，雨季時，流量較大； 枯水期河床大部分裸露，水深01.0m；上游水電站放水最大流量60m3/s。 地下水類型主要

3、為賦存于沖洪積砂、卵石層中的孔隙型潛水，孔隙水與溪水具強(qiáng)水力聯(lián)系，富水性較好。橋址區(qū)溝谷出地下水位埋藏較淺。地表水、地下水對混凝土不具腐蝕性。橋區(qū)范圍內(nèi)未見有活動性斷裂及滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)作用，場地工程地質(zhì)條件好，適宜建橋。（三） 、交通、水電、通訊1、交通條件本工程交通條件比較便利，834縣道可直接到 達(dá)施工現(xiàn)場，為工程建設(shè)創(chuàng)造了較為良好的交通條件。2、電力供應(yīng)本工程沿線電網(wǎng)遍及鄉(xiāng)村，但還不足夠滿足工程用電需求。為保證施工期間正當(dāng)用電，擬定于護(hù)田大橋右幅橋3號墩外側(cè)20米處架設(shè)800KW變壓器，并配備200KW發(fā)電機(jī)。3、供水問題本橋段施工人員暫住在護(hù)田村，生活用水可取用村里自來水

4、，以水泵抽取河水作為工程用水。二、 設(shè)備、人員、材料等前期準(zhǔn)備工作本工程自中標(biāo)時起，迅速組織有關(guān)人員做好施工場地的布置、平整、夯實，施工便道的修筑以及臨時住房等臨時設(shè)施的搭建工作。與此同時，指定專人負(fù)責(zé)組織、調(diào)集、運輸先期開工工程所急需的關(guān)鍵設(shè)備。主要有工程鉆機(jī)10臺，每臺配備2人輪班鉆孔，配合工4人，專業(yè)電焊工1人，鋼筋工若干人。挖掘機(jī)1臺、20t吊車1臺、每2根樁配備56臺混凝土運輸車、砼拌合站等。并指定專人負(fù)責(zé)組織調(diào)集本項目工程開工所需的各類技術(shù)人員。本工程施工所需設(shè)備、人員根據(jù)本工程具體的地理位置基本采用汽車由陸路運達(dá)施工現(xiàn)場。施工設(shè)備全部用本單位自備車輛或平板拖車運抵工地，所需材料如

5、黃沙、碎石、石灰、鋼材等基本用社會車輛和本單位自備車輛運抵現(xiàn)場，施工人員大部分由本單位自備車輛運自工地，少部分人員乘車到工地。安全人員負(fù)責(zé)人 機(jī)械負(fù)責(zé)人主要技術(shù)責(zé)任人 測量人員 質(zhì)檢員技術(shù)人員三、施工方案本工程施工必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)范、規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)（1）公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本第五篇技術(shù)規(guī)范（文中簡稱為技術(shù)規(guī)范）。（2）公路工程質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）。（3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）。（4）其他有關(guān)指定的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。（一）施工測量（1）利用高精度全站儀采用坐標(biāo)法對橋梁的樁基平面位置進(jìn)行測放，施工中一次可測放多根樁基，并利用各樁間的數(shù)據(jù)關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，減少

6、偶然誤差的出現(xiàn)。（2）對已測放的點、設(shè)置線護(hù)樁，以便于復(fù)測或恢復(fù)測放的點、線。護(hù)田大橋?qū)Ь€成果表點名復(fù)測坐標(biāo)備注XYSN5723031545.099506763.639834縣道路旁SN5733031390.744506834.023原設(shè)計測量技術(shù)質(zhì)量控制體系框圖合格不合格與設(shè)計、監(jiān)理一起進(jìn)行復(fù)測調(diào)整現(xiàn)場復(fù)合測量復(fù)合上報數(shù)據(jù)處理進(jìn)入下一步工序施工監(jiān)理工程師審核施工數(shù)據(jù)處理施工測量本工程控制網(wǎng)復(fù)合、加密及工程各部位施工測量方案擬定復(fù)測業(yè)主移交的控制網(wǎng)點，成果上報方案否認(rèn)數(shù)據(jù)否認(rèn)（二）樁基礎(chǔ)施工方案1、施工準(zhǔn)備本橋段施工期定于今年11月至次年2月枯水期，3#10#墩柱32根樁基在明年雨季來臨前完成

7、。計劃10臺鉆機(jī)同時鉆進(jìn)，5、6、7、8、9號墩每個墩布置兩臺鉆機(jī)，內(nèi)外側(cè)樁基同時開工，完成后繼相繼跳打。待310墩施工完畢，于松溪側(cè)搭設(shè)便道至4號墩，完成3、4號水中樁施工。具體準(zhǔn)備工作為以下幾點：（1）開鉆前，首先進(jìn)行樁位測量及放樣工作，形成放樣記錄，并報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下一道工序施工。（2）開鉆前，進(jìn)行場地平整工作，使其能確保沖擊鉆機(jī)就位后底座平穩(wěn)。（3）提出主要材料、施工機(jī)械等用量計劃和勞動力安排計劃。（4）根據(jù)施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時設(shè)施，架設(shè)臨時供電線路，建立施工排污系統(tǒng)，修建施工臨時便道。2、圍堰施工1）設(shè)計原則（1）圍堰頂宜高出施工期間最高水位50100cm，最低不小于50

8、cm。（2）圍堰外形要有利于水流排泄，不應(yīng)壓縮過水?dāng)嗝孢^多，避免雍水過高危害圍堰安全。（3）圍堰內(nèi)要適應(yīng)基礎(chǔ)施工的尺寸要求，堰身尺寸斷面要保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，確保樁基及墩柱施工時圍堰不發(fā)生破裂、滑動或傾覆。（4）采取措施防止或減少滲漏，減少排水工作，對圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起的河道沖刷必須進(jìn)行防護(hù)。圍堰高程由下式計算：H=h+Ah式中：H堰頂高程h為擋水水位Ah安全超高，一般取0.71.0m。2）施工方法首先確定樁基和便道位置，清除堰底河床上的雜物、樹根、雜草等，以減少滲漏。沿護(hù)田大橋平行方向修筑一條3.5m寬施工便道（用礫石填筑），并在上游礫石灘修筑一條丁壩，防止河水對便道及筑

9、島的沖刷， 9#、10#墩水下部分采用礫石回填至158.5（高于常水位3050cm）。根據(jù)樁位反挖，然后填筑粘土（嚴(yán)禁將粘土直接填入水中，造成對河道污染）。圍堰上下游邊沿要同步進(jìn)行土袋防護(hù)加固。用絲袋或草袋裝松散細(xì)土，裝土量為絲袋容量的1/21/3。袋口用麻繩或細(xì)鐵絲綁扎，平整后用人工堆碼。堆碼絲袋時，要求上下層互相錯縫，并盡可能堆碼整齊。在水中堆碼土袋，可用一對帶鉤子的桿子鉤送到位。當(dāng)圍堰至水中心時由于流水面減小而水流流速變大時，外側(cè)絲袋可裝小卵石或粗砂以免沖走，順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。水面上的填土要分層壓實。待圍堰圍到預(yù)定位置，用砂土袋將圍堰外圍進(jìn)行加固防護(hù)，避免泥土被流水沖刷流

10、失，并按設(shè)計高程填平壓實，筑島完成。然后，按一定坡比反挖漿池，進(jìn)行基坑內(nèi)側(cè)防護(hù)，防止污水外流。3）圍堰拆除 圍堰拆除時先挖樁基邊的粘土，再挖筑島周邊的礫石、沙袋等，然后拆除便道，回復(fù)河道原貌。3、樁基礎(chǔ)施工工藝根據(jù)本地區(qū)的地質(zhì)情況及本工程的總體計劃，我項目部樁基工程全部采用沖擊鉆機(jī)鉆孔的方法。（1）埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁徑，采用內(nèi)徑比樁半徑大40cm，壁厚10mm。在樁位放樣后，以樁中心點為圓心，以鋼護(hù)筒半徑定出護(hù)筒外壁線，用人工挖部分粘土，配以錘擊法埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)深度：黏性土不小于1.0m，砂類土不小于2.0m，當(dāng)表層土松軟時將護(hù)筒四周埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒

11、四周回填黏性土分層夯實。護(hù)筒埋設(shè)時高出原地面0.30.5m，護(hù)筒埋設(shè)好后平面位置偏差不大于5cm，豎直線傾斜不大于1%。（2）泥漿制備及修建泥漿池考慮地質(zhì)情況，在孔內(nèi)利用粘土加水造泥漿的方法制備泥漿，使泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要求：沖擊鉆相對密度粘度（Pa·S）膠體率（%）1.201.40223095酸堿度（PH值）含砂率（%）靜切力（Pa）811435為使孔壁不發(fā)生坍塌，保證清孔泥漿循環(huán)、灌注混凝土?xí)r泥漿回收，根據(jù)地形合理設(shè)置泥漿池。為防止施工時泥漿滲入河道，每一排樁設(shè)置一個泥漿回收池，尺寸為4.5m*3.5m*1.5m，回收泥漿用泥漿運輸車抽運至河岸泥漿沉淀池排放。沉淀池設(shè)計為

12、三級沉淀，尺寸均為8m*6m*1.5m，第一個池用塑料薄膜、土工織物墊于池底，嚴(yán)防泥漿滲漏；第二個泥漿池底只鋪設(shè)土工織物；第三個泥漿則防滲不采取施措，此時泥漿浮渣基本沉淀，水質(zhì)已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排入地下。泥漿池沉渣用挖掘機(jī)挖掘，車輛運送到指定地點排放，務(wù)必做好環(huán)境保護(hù)措施。（3）鉆機(jī)安裝就位鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)底盤平穩(wěn)、牢固，以保證鉆孔過程中不發(fā)生傾斜和產(chǎn)生移動。（4）鉆孔沖擊鉆機(jī)能適應(yīng)各種地質(zhì)情況下的土層，在選擇鉆機(jī)時應(yīng)注意其起重能力、鉆錘重量和成孔孔徑。鉆孔灌注樁鉆進(jìn)方法與注意事項：a、開始鉆進(jìn)時，應(yīng)多投粘土，小沖程、多沖次鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)巖層時，也應(yīng)多投粘土，適當(dāng)增加泥漿比重，以利排渣。b、

13、進(jìn)尺接近護(hù)筒底口時，應(yīng)小沖程、慢速鉆進(jìn)，多投粘土，以加固護(hù)筒底口處護(hù)壁。c、鉆錘補(bǔ)焊、新錘鉆舊孔時，開始應(yīng)試探性慢速鉆進(jìn)，以免發(fā)生卡鉆事故。d、在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常檢查鋼絲繩的垂直度，時刻注意地質(zhì)變化，撈渣取樣，做好鉆孔原始記錄。鉆孔達(dá)到設(shè)計巖層或設(shè)計標(biāo)高后，對地層巖性、鉆孔孔徑、傾斜度、孔深進(jìn)行全面檢查，并填寫檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后進(jìn)行清孔，準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序。f、鉆孔過程中不得隨意中斷，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工。成孔標(biāo)準(zhǔn)：成孔質(zhì)量須達(dá)如下要求：a、樁孔中心偏差不大于50mm；b、孔徑不小于設(shè)計樁徑；c、傾斜度小于1/100樁長，且不大于500mm；d、孔深對于摩擦樁不小于設(shè)計深度，對于支承樁鉆

14、至設(shè)計要求的嵌巖深度后超鉆50mm。鉆孔事故預(yù)防與處理塌孔：塌孔不嚴(yán)重時，回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能，加高水頭，埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時，立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填，暫停一段時間后，查明坍孔原因，采取相應(yīng)措施重鉆。坍孔部位不深時，采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯填密實，重新鉆孔?？咨砥薄澢鷷r：在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏孔嚴(yán)重時，回填粘性土到偏斜處，待沉積密實后重新鉆進(jìn)。擴(kuò)孔、縮孔時：采取防止坍孔和鉆錐擺動過大的措施預(yù)防擴(kuò)孔?？s孔是鉆錐磨損、焊補(bǔ)不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的，對前者應(yīng)及時補(bǔ)焊鉆錐，對后者則用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁

15、。已發(fā)生的縮孔，在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。沖擊鉆機(jī)發(fā)生梅花孔時：采用片、卵石混合粘土回填鉆孔，重新沖擊鉆進(jìn)。鉆孔漏漿時：如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，采取將護(hù)筒周圍回填土筑實，增加護(hù)筒埋置深度，適當(dāng)減小水頭高度或加稠泥漿等措施，還可填入片石、碎石或粘土，反復(fù)沖擊以增強(qiáng)護(hù)壁。糊鉆、埋鉆時：對泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口、鉆桿內(nèi)徑大小、排渣設(shè)備進(jìn)行計算，并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆，則應(yīng)停鉆，提出鉆錘、清除鉆渣。沖擊鉆糊鉆時，減小沖程、降低泥漿稠度，并在粘土上回填部分砂礫石。遇到坍方或其它原因造成埋鉆時，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸出埋鉆的泥砂，提出鉆錐?？ㄣ@時：不能強(qiáng)提，以防坍孔、埋鉆。首先輕提，沖錐有松動后

16、再用力上提。輕提不動時，可采用沖、吸的方法將沖錐周圍的鉆渣松動后再提出。掉鉆落物時：迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若被泥沙埋住，按前述各條先清除泥沙，使打撈工具接觸落體后再行打撈。（5）清孔終孔檢查后，立即進(jìn)行清孔。采用換漿法清孔。終孔后停止進(jìn)尺，略提起沖錐，開動泥漿泵保持泥漿正常循環(huán)，以相對密度小于等于1.15的較純泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。清孔時，始終保持孔內(nèi)水頭高出孔外1.52.0m，防止坍孔，但也不可太高，以免反壓過大，產(chǎn)生漏漿。清孔后，從孔底提出泥漿試樣、檢測沉渣厚度，必須達(dá)到：、含砂率不大于2%，粘度為1720Pa·S，相對密度為1.031.10，膠體

17、率大于98%。、根據(jù)要求，支承樁孔底沉渣厚度不大于50mm，對于樁徑小于等于1.5m的摩擦樁，孔底沉渣厚度不大于100mm，樁徑大于1.5m的，孔底沉渣厚度不大于150mm。（6）鋼筋骨架的制作及下放鋼筋籠、檢查鋼筋出廠合格證，進(jìn)場后分批進(jìn)行物理性能檢驗，合格后方可投入使用。、鋼筋加工和焊接質(zhì)量應(yīng)符合橋規(guī)要求；鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分開堆放；并對鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油污處理。、長樁骨架需分段制作時，分段長度根據(jù)吊裝條件來確定，確保不變形，鉆孔樁豎向主筋接長采用機(jī)械連接，且接頭錯開，保證同一截面上主筋接頭不超過50%，接頭錯開至少35倍鋼筋直徑。、鋼筋籠在運輸、裝卸、吊放等

18、作業(yè)中易發(fā)生彎曲和變形，為此作業(yè)時應(yīng)備有剛性組裝框架和嚴(yán)格操作程序，尤其起吊離地時應(yīng)使用型鋼作為起吊扁擔(dān)，進(jìn)行雙索或四索起吊，防止鋼筋籠變形。另外在鋼筋骨架內(nèi)加勁箍上安設(shè)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，加強(qiáng)鋼筋籠的整體剛度，保證在運輸和就位中不變形。在鋼筋籠下放到位后，頂面采取有效方法進(jìn)行懸掛和固定，防止砼灌注過程中骨架上浮。、根據(jù)樁基檢測的方法，如需預(yù)埋聲測鋼管時，可在骨架鋼筋內(nèi)圈按要求安裝。、鋼筋骨架靠定位鋼筋定位，從鋼筋籠底口開始向上每隔200cm布一圈。、鋼筋骨架用汽車吊機(jī)起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時擱在護(hù)筒口，再起吊另一段對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高，最后將最上面一段吊掛在護(hù)筒上并

19、固定好。、鋼筋骨架的制作和吊放的允許誤差為：檢查項目允許誤差（mm）檢查項目允許誤差（mm）主筋間距±10mm箍筋間距±10mm骨架外徑±10mm骨架傾斜度0.5%骨架保護(hù)層厚度±20mm骨架中心平面位置20mm骨架頂端高程±20mm骨架底面高程±50mm（7）水下砼灌注砼灌注前，進(jìn)行二次清孔，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后立即灌注砼。C25水下砼的配置應(yīng)符合下列要求：、水泥強(qiáng)度等級不低于42.5級。、粗集料選用531.5mm連續(xù)級配碎石，集料的最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不大于40mm。、細(xì)集料采用級配良

20、好的中砂。、砼的含砂率采用40%50%，水灰比不大于0.5，砼落度為160mm220mm。水下砼灌注采用垂直導(dǎo)管法,導(dǎo)管內(nèi)徑采用280mm；導(dǎo)管在使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，試驗合格后分節(jié)段編號并自下而上標(biāo)示尺度。砼拌合物用攪拌車運到灌注地點，用吊車吊裝入儲料斗，試驗人員現(xiàn)場應(yīng)檢查其和易性；灌注首批砼時，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在2540cm；為了確保拔球后導(dǎo)管首次埋深不小于1m，經(jīng)計算確定拔球所需砼量，首灌量不小于能埋置導(dǎo)管1m所需的方量，相應(yīng)儲料斗體積不得小于首灌量體積。拔球灌注開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)且始終保持孔內(nèi)水頭。灌注過程中經(jīng)常用測錘探測孔內(nèi)砼面高程，認(rèn)真做好灌注記錄，并與計算出的

21、砼高度作比較，以供及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，控制導(dǎo)管的埋深在26m。在灌注將近結(jié)束時，核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。在灌注結(jié)束時拆除導(dǎo)管應(yīng)緩慢提升，待導(dǎo)管內(nèi)砼全部灌入后一次性提出孔口，施工中超灌1.0m。14天后進(jìn)行成樁檢測，合格后進(jìn)行樁頭鑿除。樁位測量、設(shè)備安裝編審施工設(shè)計埋設(shè)護(hù)筒驗收開鉆吊裝鋼筋籠鉆進(jìn)成孔二次清孔下灌注導(dǎo)管水下混凝土灌注樁頭處理混凝土養(yǎng)護(hù)檢查樁位基線和高程護(hù)筒外形尺寸護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣鋼筋籠規(guī)格、定位、高程、與樁位中心偏差沉渣厚度導(dǎo)管密封性及下入深度檢測混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度樁頂

22、高程場地準(zhǔn)備、三通一平設(shè)備配套、器材進(jìn)場安裝循環(huán)系統(tǒng)護(hù)筒加工泥漿制備泥漿性能調(diào)整首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的處理準(zhǔn)備清孔器具清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞備料、拌制混凝土留取混凝土試樣起拔護(hù)筒補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭鉆孔樁施工工藝流程施工進(jìn)度橫道圖序號工程名稱持續(xù)時間(d)開始時間完成時間緊前工作2009年2010年10月11月12月1月2月1施工準(zhǔn)備設(shè)備、材料、人員02009.10.12009.11.10259號墩樁基302009.11.102009.12.101334號墩樁基302009.12.102009.1.10241013號墩樁基302009.12.101009.1.102512號墩、橋臺樁基3

23、02009.1.102009.2.203，4五、工程質(zhì)量保證措施 工程施工是關(guān)系到國計民生的大事。應(yīng)始終貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，以“質(zhì)量就是生命”為指導(dǎo)思想，堅持質(zhì)量就是信譽，質(zhì)量就是效益的觀念，對每一項工程實施全面質(zhì)量管理，為確保本工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”等級，并創(chuàng)國優(yōu)工程，在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級機(jī)關(guān)頒布的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作規(guī)程，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和完善的質(zhì)量保證措施。1、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系 建立健全以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人以總工程師為首的質(zhì)量保證體系，尊重和服從監(jiān)理工程師的指令，認(rèn)真開展自檢，互檢和專職質(zhì)量檢查的三級質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解

24、落實到人，落實到每一道工序。堅持預(yù)防為主的方針，貫徹專職檢查和群眾檢查活動相結(jié)合的方法，在定人定崗的前提下實行全員管理，人人管質(zhì)量，質(zhì)量與人人有關(guān)。質(zhì)量保障體系圖質(zhì)量管理目標(biāo)的確定質(zhì)量保證工作計劃產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系思想工作體系組織保證體系對設(shè)計圖紙的質(zhì)量審核施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制材料、機(jī)具的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制使用過程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化計量工作質(zhì) 量 管 理 信 息 系 統(tǒng)預(yù)防為主滿足用戶需要質(zhì)量第一質(zhì)量管理部門項目質(zhì)檢部門工程隊質(zhì)檢員質(zhì)量保證工作體系2、建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制 建立質(zhì)量責(zé)任制，是實行全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵舉措，也是建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的主要環(huán)節(jié)，將按照質(zhì)量管理的工作內(nèi)容分類建

25、立以下質(zhì)量責(zé)任制即項目經(jīng)理責(zé)任制、工序責(zé)任制、質(zhì)量事故處理責(zé)任制、質(zhì)量管理部門責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則，消除質(zhì)量隱患，并將質(zhì)量責(zé)任作為經(jīng)濟(jì)責(zé)任的主要內(nèi)容，進(jìn)行考核和獎懲。六、安全生產(chǎn)、施工措施安全管理保障體系圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理隨時掌握現(xiàn)場情況及機(jī)械完好率，協(xié)調(diào)各部門搞好安全防護(hù)、設(shè)施配套，杜絕事故隱患。崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，特殊工種操作人員持證上崗，定期或不定期地進(jìn)行施工現(xiàn)場及營房安全檢查，制定安全制度，簽訂安保責(zé)任狀，建立安全臺帳，實施安全獎罰兌現(xiàn)。加強(qiáng)設(shè)備機(jī)械人員的管理，經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢修，定期進(jìn)行安全檢查。對每分項工程提出書面要求，制定安全生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格按照程序施工，堅決反對野蠻指揮和違章施工。經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生檢查，防治疾病及職業(yè)病、流行病、傳染病的發(fā)生，確保施工人員身體健康。調(diào)度室安全檢查設(shè)備物資施工技術(shù)衛(wèi)生防疫七、環(huán)境保護(hù)和文明施工（一）、環(huán)境保護(hù)