斷橋鋁門窗施工方案設計57343

1、斷橋鋁門窗施工方案門窗制作應符合設計和斷熱鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)要求，斷熱 鋁合金門窗框應安裝牢固門窗應推拉、開啟靈活，窗臺處應有泄水孔， 并應設置限位裝置。緊固件應符合有關技術規(guī)程的規(guī)定；五金件型號、 規(guī)格和性能均應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。1、安裝程序：窗框就位T框固定T填塞縫隙T安五金配件T安玻璃T打膠、清理。2、施工要點：(1) 各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平一致， 上下順直。(2) 窗框與墻體固定時，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨 脹螺栓固定。(3) 框與洞口之間的伸縮縫腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈 性材料填塞，表面用密封膠密封。3、斷熱鋁合金門窗安裝：(1)

2、門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必 須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個，其間距應不大于300mm距型鋼端頭應不大于100mm增強型鋼、緊固件 及五金件除不銹鋼外，其表面均應經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。(2) 門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進行，門 窗應采用預留洞口法預留洞口法安裝；當門窗安裝時，其環(huán)境溫度不 宜低于5C;(3) 窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框：A、混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定；B、磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；C、設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定，或先在預埋件上按 緊固件規(guī)格打基孔，然后用

3、緊固件固定；(4) 安裝組合窗時，給合窗的洞口應拼樘料的對應位置設預埋件 或預留洞口。拼樘料與洞口的連接：A、拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應設預埋鐵件，采用焊接的 方法固定，或在預埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定；B、拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞口中，然 后用C20細石砼澆灌固定；C、應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距 應w 400mm緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進行密封 處理；(5) 當門窗采用預埋木磚法與墻體連接時， 木磚應進行防腐處理;(6) 窗框與洞口之間的伸縮縫腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯 乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密

4、封膠密封。對保溫、隔聲要求較 高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。（7）門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑，平 整、厚度均勻，無氣孔；嚴禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛 重物，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；門窗表面如沾有油污等，宜用 水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強的化學液體擦洗。3、成品保護：（1）門窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。（2）裝運門窗的運輸工具，應有防雨措施。運輸門窗應豎立排放，固 定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應用材料隔開，五金配件也應相 互錯開，以免相互磨損及壓五金件。（3）裝外出門窗應輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應保證產(chǎn)品不變形、

5、不損壞、表面完好。（4）門窗應放置在通風、干燥、清潔、平整的地方，且應避免曬雨淋, 不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應直接接觸地面，底部墊高不應小于 5cm。門窗均應立放，立放角度70C，并應采取防傾倒措施。（5）貯存門窗的環(huán)境溫度應低于50C。當環(huán)境溫度為0C的環(huán)境中存 放門窗時，安裝前應在室溫下放置 24h。斷橋鋁門窗安裝和產(chǎn)品保護應注意問題一、工程設計1、工程設計必須作強度設計計算和試驗，僅根據(jù)標準圖集以及型材 廠家提供的型式檢測報告就進行制作、安裝、驗收，這是錯誤的甚至 是危險的行為。因為標準圖集僅是某個系列窗型的分格大樣圖，并未 注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗收

6、的 依據(jù)。對不同系列的門窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進行強度、撓 度的校核或試驗。2、落地門窗的強度和剛度普遍不足，應對其中的主受力柱（梁）進 行加強處理。3、高層建筑外門窗位置高度30M時，應按GB50057建筑物防雷 設計規(guī)執(zhí)行。二、材料選用1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要求。2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質(zhì)量的重要因素之一。即便是 性能優(yōu)良的窗型，也必須靠優(yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來保證。3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質(zhì)量比較重要的配件?；喪情T窗啟閉是否順暢的關鍵所在，應使 用滾動軸承尼龍輪。防脫落密封器是防止窗扇脫落的安

7、全保障同時兼 具勾企與上滑道之間的密封功能，應使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防 止在波動荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生，應使用三元乙丙橡膠。毛條 是窗扇與窗框的密圭寸件，決定門窗氣密性的優(yōu)劣，普纖毛條遇水會卷 曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。4、平開門窗的合頁（或滑撐窗摩擦鉸鏈）、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質(zhì)量最為重要的配件。合頁（或滑撐窗的摩擦鉸鏈） 的承載能力是關系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關鍵所在，合頁的 承載能力強于摩擦鉸鏈，所以合頁可制作分格較大的窗扇使用，摩擦 鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。執(zhí)手關系到門窗安全

8、和密封性 能的重要配件，普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用， 歐式多點執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用；框扇間的密 封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，再生的PVO膠條的則不具有密封的有效性，理想的 是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。5、五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。6、隱框窗使用的結構膠和耐候膠在使用前應與型材和玻璃作相容性 試驗。三、加工制作1、斷橋鋁門窗加工制作應在工廠進行，不得在施工現(xiàn)場制作。2、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循扇外孔、外扇孔的原則，以保 證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗

9、。3、斷橋鋁門窗組裝前，應清除端部加工毛刺，端部節(jié)點以及型材結 合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結構滲水。4、隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室制作和養(yǎng)護。必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其它污物；每 清潔一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布；溶劑應傾倒在擦布 上，嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注， 膠縫表面應平整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用。四、安裝、產(chǎn)品保護1、安裝前應對門窗洞口的形狀和位置精度進行放樣校核，檢查預埋 砼的數(shù)量和位置是否符合設計要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶， 對于不合格的部分應督促建設單位整改。2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗

10、，上墻前應作防腐處理。除朝外墻 面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護。朝墻面不得有粘膠 帶或塑料帶的存在，以免造成結合部縫隙滲水。3、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木 楔固定。嵌縫前應請監(jiān)理單位（或建設單位）作好隱蔽工程驗收記錄 后，并對門窗的垂直、水平、對角線進行校核，嵌縫后木楔塊不得遺 留在縫。4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進行。若墻體未干燥、 灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。5、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護的粘膠帶或塑料帶 以及窗框部門的污物。6、玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇 啟閉靈活，驗收

11、前外開平開窗應關閉，防止疾風暴雨造成窗扇的損壞。7、驗收前應對斷橋鋁門窗進行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻 璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應及時整改。五、工程驗收1、斷橋鋁門窗工程驗收應按 GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一 標準和GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)執(zhí)行。2、斷橋鋁門窗工程的驗收，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格 的基礎上進行。3、工程驗收時應檢查下列文件和記錄：3.1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。3.2工程設計計算書、設計說明書、施工圖、門窗三性檢查報告、斷 橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄 以及鋁型材、玻璃、密封材料

12、、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書 和進場驗收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結構膠還應提供復驗報告。3.3隱框窗還應提供結構膠和耐候膠的相容性試驗報告、打膠和養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄。國產(chǎn)膠應提供產(chǎn)品生產(chǎn)認定證書，進口膠應 提供商檢合格證書。六、沿海地區(qū)安裝施工中應特別需要注意的事項沿海地區(qū)由于風雨中所含的鹽堿量比較大，部分地區(qū)存在使用國家 標準嚴禁使用的未經(jīng)淡化處理過的海沙情況，斷橋斷橋鋁門窗的腐蝕問題比較嚴重，應予以特別的重視。除應按照上述的程序操作外，還應嚴格按照以下的程序操作：1、運入工地現(xiàn)場的斷橋鋁門窗應放置在通風良好、干燥且清潔的倉 庫。2、放置處的的枕木面離地高度應100mm每碼堆

13、不得超過15樘（扇），每樘（扇）間應用軟材料墊平，以防止壓傷及斷橋鋁、五金 件間的相互摩擦破壞型材表面的保護膜。3、門窗洞口必須要有滴水線，安裝前應先檢驗。因為流過海沙制成 的墻面的雨水具有很強的腐蝕性，必須予以防。4、安裝鐵片宜采用卡式，盡量減少破壞斷橋鋁保護層的加工量。5、斷橋鋁型材結合部應用中性膠進行密封，防止雨水進入沒有保護 層的腔。根據(jù)經(jīng)驗，通常腐蝕是從沒有保護層的腔開始的。6、外裝修完工后，撕去保護膠帶并清潔門窗，不得用腐蝕性的液體 以及硬物清潔門窗，以免破壞表面漆膜。7、重要提示：1）鋁是活潑金屬，保護層損傷處是沒有防腐能力的，容易發(fā)生腐蝕, 應采取必要的措施加強對型材表面漆膜的

14、保護。2 ）水是腐蝕之源，應防止雨水進入沒有防腐能力的斷橋鋁型材腔。門窗施工方案編制說明1.1編制依據(jù)1、 市平安房地產(chǎn)開發(fā)提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及 施工合同；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；3、建設工程安全生產(chǎn)管理條例；4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。二、工程概況2.1建設單位：市平安房地產(chǎn)開發(fā)2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期 12#、15#、18#樓工程。2.3工程地點：西路北面、北路東面江淮人家小區(qū)2.4設計單位：中外建建筑設計2.5監(jiān)理單位：市中盛建設工程監(jiān)理2.6施工單位：新天一建筑分公司2.6建筑部分工程概況江淮人家小區(qū)二期12#樓工

15、程，位于小區(qū)2#樓的東側，基礎為條 形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。 士 0.000相當于黃海高程14.100 m。15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東 北側，基礎為條形基礎，主體為 6層框架結構、異型截面框架柱；閣 樓屋頂為坡屋面。15#樓士 0.000相當于黃海高程15.800 m。江淮人 家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基 礎；主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，士 0.000 相當于黃海高程15.800 m。江淮人家二期12#、15#、18#樓陽臺門、 窗戶均采用塑鋼門窗、鋁合金百葉窗。三、施工方法及要點3.

16、1工藝流程：彈線找規(guī)矩一-門窗洞口處理一-安裝連結件檢查一-門窗處理 檢查一-安裝一-四周嵌縫一-五金配件一-清理。3.2門窗框成品堆放、保管、吊裝。進入現(xiàn)場安裝前，工程負責人必須對門窗安裝隊全體人員進行施 工交底，并有書面交底材料存檔，同時提供安裝基準線。3.3塑料門窗組裝技術要求本門窗組裝材料要求參照蘇J002-2000圖集制作安裝。門窗進場 前必須對門窗進行門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理 性能的檢驗。我公司在成品輔助選材上非常嚴格： 門窗型材符合GB/8814的要求。 門窗所用密封條符合GB/1200Z的要求。 門窗所用的增強型鋼及其緊固件表面均已作防銹處理。增強型鋼的壁厚

17、不小于1.2mm門窗所用增強型鋼緊固件及五金件的金屬材料 的規(guī)格與質(zhì)量必須滿足門窗的機械力學性能要求。 門窗所用的玻璃必須為有國家合格證的浮法玻璃，厚度一般不 低于5mm中空玻璃則單層玻璃不低于 4mm門窗的裝配： 門窗框、門窗扇角強度符合國家標準。 增強型鋼必須與型材腔一致，其長度以不影響端頭的焊接為宜。用于固定每根增強型鋼的緊固件不少于 3個，其間距不大于300mm距 型鋼端頭應不大于100mm固定后的增強型鋼不得松動。 緊固件采用© 4mm勺大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑不大于3.2mm 門窗框打有排水槽。 門窗框、門窗扇對角線相差不大于 3mm 門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不

18、大于 0.5mm相鄰兩構件焊 接處的同一平面度不大于 0.8mm 裝配式結構的門窗框、門窗扇的四角處，在構件型材腔應加襯 連接件。連接件與增強型鋼用緊固件連接。 密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象。 裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。塑料門窗安裝的技術方法：我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般 根據(jù)洞口的實際情況而定。 門邊框與洞口間隙應在1520mm之間。 帶下框推拉門框高度應比洞口高度小 510mm 門窗框各邊不少于3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于400mm 扣件在門窗框一端用不低于 © 4mm自攻螺絲聯(lián)結扣件與墻體聯(lián)結，另一端用射釘直接打入墻體，其深

19、度不低于2mm 膨脹螺絲直接從門窗框側打入墻體，膨脹螺絲的長度不低于80mm每相鄰的膨脹螺絲間距不大于 500mm 門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發(fā)泡劑填充框與墻體間 間隙，發(fā)泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等 水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。塑料門窗玻璃安裝的技術方法： 安裝玻璃前，將裁口的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻抹 13mn厚的底油灰。 安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條 和螺釘鑲嵌固定。 安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置 點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的 1/4，且不宜小于150mm 安裝于扇中的玻璃，

20、應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm并應符合設計要求。 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為23mm 玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。 玻璃鑲入框、扇，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。3.4門窗安裝要求UPV（窗框固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150-200mm, 固定片之間的距離應小于或等于 600mm窗框的框邊外側四周應用片材 將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬度為 5mm深度為5-8mm待抹 灰或粘結層硬化后，撤去片材，并將嵌縫膏擠入縫隙進行密封。對保 溫、隔

21、聲等級要求較高的工程，洞口側與窗框之間也應采用嵌縫膏密 圭寸。UPVCJ框固定片的位置應距門角150-200m m固定片之間的距離 應小于或等于600mmupvCJ窗與墻，應先固定上框，而后固定邊框。對砼墻洞口應 采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥 釘固定，并不得固定磚縫處；對設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接的 方法，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。組合窗及連窗門的拼樘料應采用與其腔緊密吻合的增強型鋼作 為襯，型鋼兩端應比拼樘料長出1015mm外窗的拼樘料截面尺寸及型 鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風