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文檔簡介
1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告課程名稱生產(chǎn)實(shí)習(xí)題目名稱 生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)生學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)班級學(xué) 號學(xué)生指導(dǎo)教師2016年4 月29日目錄摘 要3一實(shí)習(xí)的目的、意義、任務(wù)和要求 41. 實(shí)習(xí)目的、意義:42實(shí)習(xí)任務(wù)、要求: 4二. 實(shí)習(xí)地點(diǎn)、時(shí)間、整個(gè)實(shí)習(xí)過程的總體安排;51. 實(shí)習(xí)地點(diǎn)、時(shí)間安排表 52. 實(shí)習(xí)總體安排:6三. 實(shí)習(xí)工廠概況、實(shí)習(xí)部門介紹。 61. 東風(fēng)佳華汽車部件 62. 東風(fēng)汽車變速箱 73. 東風(fēng)神宇車輛:74. 精益高精銅板帶: 75. 東風(fēng)汽車鑄造一廠: 76. 巨隆鍛造:87. 東風(fēng)輕型發(fā)動機(jī): 88. 三環(huán)車身系統(tǒng): 89. 征夢專用車:810. 東風(fēng)汽車商用車發(fā)動機(jī)廠: 9四
2、. 實(shí)習(xí)各車間主要工裝設(shè)備及其技術(shù)特性; 91. dCi11 車間:92. 巨隆鍛造車間:93. 軸類車間: 104. 輕型發(fā)動機(jī)生產(chǎn)車間: 105. 東風(fēng)佳華軸瓦車間: 106. 三環(huán)車身生產(chǎn)車間: 117. 東風(fēng)汽車總裝配車間:118. 機(jī)修車間:119. 鑄造一廠鑄造車間: 1110. 變速箱檢查車間: 1211. 變速箱廠軸、齒類車間: 12五. 主要產(chǎn)品及其特性參數(shù); 131. 東風(fēng)風(fēng)神dCi11發(fā)動機(jī): 132. EQ4H系列發(fā)動機(jī)14六. 分析討論典型零件的制造工藝 151. 缸蓋:15工藝結(jié)構(gòu)與要求: 15力口工工藝分析: 152. 曲軸:17工藝結(jié)構(gòu):18加工工藝分析:18七
3、. 實(shí)習(xí)總結(jié)和體會 21本文所寫為本人在東風(fēng)汽車公司等企業(yè)為期兩個(gè)星期生產(chǎn)參觀實(shí)習(xí)的 所見所得,文中重點(diǎn)介紹一些汽車零部件的制造工藝過程,工藝系統(tǒng)、工 藝過程、工藝設(shè)備組成。參觀企業(yè)有東風(fēng)汽車公司變速箱廠、東風(fēng)汽車公 司智博沖壓廠、東風(fēng)汽車公司車身廠、東風(fēng)汽車公司車架廠,東風(fēng)汽車公 司神宇車輛總裝廠、東風(fēng)汽車公司活塞軸瓦廠等。參觀的典型零件可歸分 為箱體零件、軸類零件、連桿、齒輪等類別,其中涉及的工藝有鍛造、鑄 造、沖壓、車、磨、銑等。二實(shí)習(xí)的目的、意義、任務(wù)和要求1. 實(shí)習(xí)目的、意義:(1).通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)加深學(xué)生對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所處地位和 作用的認(rèn)識,鞏固專業(yè)思想,激發(fā)廣大學(xué)生為振興中
4、華而勤奮學(xué)習(xí)的熱 情,并增強(qiáng)群眾觀點(diǎn),勞動觀點(diǎn)和對社會主義建設(shè)事業(yè)的責(zé)任心和使命 感。(2).工廠現(xiàn)場的生產(chǎn)實(shí)際知識俯拾即是,重點(diǎn)觀察和分析機(jī)械產(chǎn) 品怎樣從原材料到成品的生產(chǎn)過程,拓展學(xué)生的專業(yè)視野,把所學(xué)的知 識條理化,系統(tǒng)化,學(xué)到書本上不能學(xué)到的專業(yè)知識。(3).通過生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)和工廠技術(shù)人員的講解,理論聯(lián)系實(shí)際, 把所學(xué)過的理論知識加以印證,深化,鞏固,完善,培養(yǎng)學(xué)生分析,解 決工程實(shí)際問題的能力,為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基 礎(chǔ)。2實(shí)習(xí)任務(wù)、要求:(1).熟悉汽車零部件的制造過程,深入分析其制造工藝和裝配工 藝;(2). 了解典型零件重點(diǎn)工序所用設(shè)備、刀具、夾具、量具、檢測
5、工 具和其它輔具的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn);(3).探討技術(shù)改造方面的新情況,以及數(shù)控機(jī)床、加工中心在生產(chǎn)中的應(yīng)用情況;(4) .學(xué)習(xí)東風(fēng)公司生產(chǎn)組織和技術(shù)管理方式方法。1 實(shí)習(xí)地點(diǎn)、時(shí)間、整個(gè)實(shí)習(xí)過程的總體安排;1. 實(shí)習(xí)地點(diǎn)、時(shí)間安排表表2-1實(shí)習(xí)日期實(shí)習(xí)時(shí)間段實(shí)習(xí)車間實(shí)習(xí)工段4.1110:00-11:40dCi11車間大馬力機(jī)加工24.1114:00-15:20巨隆鍛造鍛造4.1208:30-09:50鑄造一廠鑄造4.1213:40-15:20dCi11車間大馬力軸類14.1308:10-09:50軸類車間連桿14.1313:40-15:20輕型發(fā)動機(jī)輕發(fā)14.1408:30-09:50東風(fēng)佳
6、華軸瓦軸瓦14.1415:30-17:10軸類車間曲軸24.1508:10-09:50發(fā)動機(jī)部件輪殼14.1514:00-15:20二環(huán)車身車身4.1808: 10-09: 50再造車間再造14.1813: 40-15: 20機(jī)修車間數(shù)控中心14.1908: 10-09: 50箱體車間大馬力缸蓋14.1914: 00-15: 20總裝配廠總裝廠4.2008: 30-09: 50征夢專用車征夢4.2014: 00-15: 20博物館博物館4.2108: 10-19:50箱體車間4H缸體14.2113: 40-15:20機(jī)修車間機(jī)械磨鋒14.2208: 10-09: 50機(jī)修車間機(jī)械加工12.實(shí)習(xí)
7、總體安排:以班為單位,指導(dǎo)老師帶隊(duì)進(jìn)入車間,集體聽車間師傅講解,講解完 后集體分散參觀車間生產(chǎn)線,遇到不理解的地方,再次請教車間師傅。三. 實(shí)習(xí)工廠概況、實(shí)習(xí)部門介紹東風(fēng)汽車公司的前身為的“第二汽車制造廠”,現(xiàn)已陸續(xù)建成了、襄樊、 四大基地,業(yè)務(wù)圍涵蓋全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備,是 中國綜合實(shí)力最強(qiáng)的三大汽車企業(yè)集團(tuán)之一。借與跨國公司的戰(zhàn)略合作推 動企業(yè)發(fā)展,公司先后擴(kuò)大和提升與法國標(biāo)致-雪鐵龍集團(tuán)的合作,與日產(chǎn) 進(jìn)行全面合資重組,與本田拓展合作領(lǐng)域,整合重組了悅達(dá)起亞等。東風(fēng)汽 車集團(tuán)股份目前擁有14家附屬公司、共同控制實(shí)體及其它擁有直接股本權(quán) 益的公司,包括與日本日產(chǎn)汽車公
8、司合資的東風(fēng)汽車、與法國PSA合資的神龍汽車、與日本本田合資的東風(fēng)本田汽車、東風(fēng)汽車股份等。1.東風(fēng)佳華汽車部件東風(fēng)佳華是中國第一家東風(fēng)汽車旗下零部件公司 (原64廠)和民營企 業(yè)(佳華機(jī)械實(shí)業(yè))的合資公司。產(chǎn)品覆蓋重、中、輕、轎、微系列柴油機(jī)、 汽油機(jī),適用于排量1.311升的各類發(fā)動機(jī)。主營項(xiàng)目:軸瓦及連桿瓦 活 塞、活塞環(huán)、活塞銷 。2. 東風(fēng)汽車變速箱東風(fēng)汽車變速箱公司前身是中國第二汽車制造廠變速箱廠。14年,公司與德國企業(yè)合作,推出自主品牌,東風(fēng)天能卡車與東風(fēng)悍馬越野車等。 公 司生產(chǎn)的主要品種覆蓋重、中、輕等商用車各系列車型。擁有先進(jìn)的加工設(shè) 備和完善的檢測手段,零件加工主要工序采
9、用CNC數(shù)控設(shè)備,生產(chǎn)線具有較高的柔性化程度和質(zhì)量保證能力;3. 東風(fēng)神宇車輛:東風(fēng)神宇車輛是中國四大汽車工業(yè)集團(tuán)之一東風(fēng)汽車公司下屬特種商 用車的子公司,是東風(fēng)特種商 用車整車業(yè)務(wù)的主力軍。公司主要產(chǎn)品是東 風(fēng) 牌、神宇牌、華神牌重、中、輕、微全系列經(jīng)濟(jì)型商用車。4. 精益高精銅板帶:精益高精銅板帶是 2012年由益民銅材與匯君金屬材料合資組建的銅 材加工企業(yè),專業(yè)從事高精度銅及銅合金板、 帶、箔材生產(chǎn)與銷售,公司生 產(chǎn)工藝流程短、裝備水平高。5. 東風(fēng)汽車鑄造一廠:是以生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)毛坯為主的鑄造專業(yè)廠,具有年產(chǎn)8萬噸合格鑄件的能力。鑄造一廠采用灰鑄鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷激鑄鐵、冷
10、 激球墨鑄鐵等多種材質(zhì)牌號,生產(chǎn)重、中、輕卡車和轎車發(fā)動機(jī)鑄件以及汽 車保安鑄件。主要產(chǎn)品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、曲軸、凸輪軸、進(jìn)氣歧管、排氣歧管、制動鼓、搖臂等鑄件。6. 巨隆鍛造:聘請?jiān)瓥|風(fēng)公司鍛造廠總師、研究員級高級工程師戴華山為技術(shù)顧問, 是采用模鍛工藝生產(chǎn)鋼質(zhì)模鍛件以及精密加工的專業(yè)化企業(yè),東風(fēng)公司定 點(diǎn)配套單位。具備年產(chǎn)鍛件 30000余噸,擁有以三坐標(biāo)測量機(jī)為主體的先 進(jìn)質(zhì)量檢測設(shè)備,已通過ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證,化學(xué)分析、金相、探 傷、機(jī)械性能等檢測手段完備,質(zhì)量保證體系健全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。7. 東風(fēng)輕型發(fā)動機(jī):公司集發(fā)動機(jī)產(chǎn)品開發(fā)、零部件采購、生產(chǎn)制造、銷
11、售及服務(wù)全價(jià)值鏈, 主要生產(chǎn)ZD30系列發(fā)動機(jī)3升輕型柴油發(fā)動機(jī)和東風(fēng)自主品牌 2.03.0 升輕型發(fā)動機(jī),排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到歐皿、歐W標(biāo)準(zhǔn),主要給輕卡、SUV及輕型客車提供動力總成。8. 三環(huán)車身系統(tǒng):專業(yè)從事汽車駕駛室總成、車身系統(tǒng)沖壓零部件開發(fā)、生產(chǎn)與銷售的國 有中型企業(yè)。車身產(chǎn)品主要與三環(huán)十通、漢陽特種汽車制造廠、嘉泰等公司 配套,手動、電動卡車玻璃升降器總成以及汽車傳動、制動系列沖壓零部件 為東風(fēng)公司、美馳華陽公司等主機(jī)廠配套。公司車身產(chǎn)品擁有平頭、長頭兩 類四大系列共計(jì)28個(gè)品種,。9. 征夢專用車:主要生產(chǎn)、銷售各類工程自卸車、半掛車、水泥攪拌車、物粒粉料車、運(yùn)油車、隨車起重運(yùn)輸車、垃
12、圾清運(yùn)車和機(jī)場跑道灑水車等專用車型, 同時(shí) 生產(chǎn)銷售東風(fēng)各類汽車車箱、汽車車架和副車架等汽車零部件,還生產(chǎn)銷售 東風(fēng)汽車收錄機(jī)、石英鐘等汽車電子電器產(chǎn)品及隨車工具包等產(chǎn)品。10. 東風(fēng)汽車商用車發(fā)動機(jī)廠:是國唯一一家同時(shí)生產(chǎn)汽油、柴油、天然氣發(fā)動機(jī)的制造廠,產(chǎn)品覆蓋 5升至11升,功率圍70-330kW排放均達(dá)歐皿、歐W標(biāo)準(zhǔn)。主要生產(chǎn)容有: 缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿五大件加工制造,以及發(fā)動機(jī)總成裝配試 驗(yàn);四. 實(shí)習(xí)各車間主要工裝設(shè)備及其技術(shù)特性;1. dCill 車間:車間主要工作人員派往法國雷諾工廠學(xué)習(xí),引進(jìn)世界先進(jìn)的力矩轉(zhuǎn)角雙向監(jiān)控電動扭力扳手,準(zhǔn)確的保證了發(fā)動機(jī)上每一個(gè)螺栓的力矩
13、值。 生產(chǎn) 線以加工中心為主CNC數(shù)控設(shè)備組成敏捷柔性生產(chǎn)線,裝配線所以零件采 用二維碼追溯,具有完備檢測裝備裝置和防呆、防錯(cuò)技術(shù)。實(shí)驗(yàn)臺架模擬整 車的條件進(jìn)行發(fā)動機(jī)出廠實(shí)驗(yàn),并對發(fā)動機(jī)EECI進(jìn)行(EOL下線標(biāo)定,確 保出廠的發(fā)動機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定。整個(gè)裝配過程采用柔性化生產(chǎn)線,且將生產(chǎn)線分 為了 3/4裝生產(chǎn)線和1/4外裝生產(chǎn)線,降低了廢品率并提高了生產(chǎn)效率。2. 巨隆鍛造車間:擁有以具有國際先進(jìn)水平的 4000T、2500T、1000T電動螺旋壓力機(jī)機(jī) 組為主體的鍛造生產(chǎn)線,以數(shù)控全自動連續(xù)式推桿爐、連續(xù)等溫正火線為主 體的熱處理生產(chǎn)線,精密加工車間擁有多臺套數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控車床、數(shù)控 加工中心
14、等高效精良的加工設(shè)備。 運(yùn)用CAD/CAE/CA等手段,在高、精、大 鍛件的開發(fā)和制造上獨(dú)具優(yōu)勢。3. 軸類車間:主要生產(chǎn)發(fā)動機(jī)連桿和曲軸。車間的主要生產(chǎn)線有德國引進(jìn)的數(shù)控機(jī) 床組成,自動化程度高。其中連桿生產(chǎn)為強(qiáng)度及剛度要求,材料大多采用高 強(qiáng)度的精選45鋼,40Cr鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以改善切削性能和抗沖擊的能 力。鋼制連桿的毛坯一般都是鍛造生產(chǎn), 其毛坯形式有兩種:一是體、蓋分 開鍛造;另一種是將體、蓋鍛成一體,在加工過程中在切開。4. 輕型發(fā)動機(jī)生產(chǎn)車間:裝備上,擁有先進(jìn)技術(shù)的缸體、缸蓋、曲軸三條機(jī)加生產(chǎn)線和一條裝配 試驗(yàn)生產(chǎn)線。關(guān)鍵工序引進(jìn)德國、瑞典、意大利、日本等國際頂級供應(yīng)商的 設(shè)備
15、,采用了當(dāng)今國際上最先進(jìn)的制造和檢測工藝, 在發(fā)動機(jī)裝配線上采用 了先進(jìn)的制造信息管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多品種混流生產(chǎn)。5. 東風(fēng)佳華軸瓦車間:車間中的乘用車軸瓦生產(chǎn)線是所采用的美國公司生產(chǎn)的全套軸瓦自動加工。設(shè)備主要是從購進(jìn)的大功率自動軸瓦生產(chǎn)線與國高精度軸 瓦加工設(shè)備組成,生產(chǎn)的產(chǎn)品為東風(fēng)商用車發(fā)動機(jī)dCill、X7主軸瓦、連 桿瓦以及東風(fēng)康明斯6C/L系列主軸瓦。6. 三環(huán)車身生產(chǎn)車間:擁有沖壓、金切、熱處理、裝配、焊接、鉚接、涂裝和動力設(shè)備 300余 臺套,其中10T- 1030T不同噸位壓力機(jī)50余臺。公司擁有陰極電泳涂裝 生產(chǎn)線一條,焊裝生產(chǎn)線兩條,電器生產(chǎn)線一條,電動玻璃升降器總成裝配
16、 線兩條、手制動操縱臂總成裝配線一條,及完善的手制動操縱臂總成、電動 玻璃升降器總成等產(chǎn)品的開發(fā)和檢測試驗(yàn)手段。7. 東風(fēng)汽車總裝配車間:總擁有三條整車裝配線均為橋式鏈和板式鏈相結(jié)合的自動流水線,具 有輕、中、重型即總重為624t的載貨車混流生產(chǎn)能力。8. 機(jī)修車間:主要由數(shù)控中心組成,其中的機(jī)械磨鋒車間負(fù)責(zé)整個(gè)廠刀具的磨鋒再 利用;其中的發(fā)動機(jī)回收維修車間主要技術(shù)人員都是廠里工作20年以上的工程師,負(fù)責(zé)對市場回收的發(fā)動機(jī)進(jìn)行維修,對發(fā)動機(jī)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行分 析研究,并對發(fā)動機(jī)的原始設(shè)計(jì)做出改進(jìn)。9. 鑄造一廠鑄造車間:主要工藝設(shè)備除采用10噸、5噸、3噸無芯工頻感應(yīng)電爐、6噸無芯中 頻感應(yīng)電
17、爐、熱芯盒射芯機(jī)、殼芯機(jī)、 高壓自動造型線、機(jī)械手外,還先后 從國外引進(jìn)HWSGFDISA201DISA2O13 IMF等五條現(xiàn)代化自動造型線,以 及蓋139904鼠籠拋丸機(jī),瑞士 QZ3鼠籠拋丸機(jī),LORAMEN冷芯盒射芯機(jī)、 KW昆砂機(jī)、SINTO昆砂機(jī)等多種先進(jìn)鑄造設(shè)備。10. 變速箱檢查車間:該車間采用電子測傷儀對每個(gè)工件進(jìn)行部損傷檢測,防止部損傷造成 工件報(bào)廢。車間常用尺寸測量工具有 游標(biāo)卡尺、千分尺、杠桿千分尺等, 這些工具的測量精度高,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)高。11. 變速箱廠軸、齒類車間:主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)變速箱所用的軸類、齒類與軸齒 類零件。車間軸齒類零 件的主要生產(chǎn)流程為數(shù)控車床精車-插齒-倒
18、角滾齒-磨棱-鉆眼-剃齒。車間 還有磨齒機(jī),主要用于去除齒輪表面的毛刺。此外,車間還生產(chǎn)用于傳遞齒 輪之間動力的二軸、中間軸與一軸,加工順序按二軸、中間軸、一軸的順序加工。而這些加工后的零件還要采用熱處理消除機(jī)械應(yīng)力, 提高表面硬度 以及其機(jī)械性能等。五. 主要產(chǎn)品及其特性參數(shù);1.東風(fēng)風(fēng)神dCill發(fā)動機(jī):是東風(fēng)在消化吸收雷諾技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的具有自主產(chǎn)權(quán)的一款大功率節(jié)能型發(fā)動機(jī),是專為東風(fēng)戰(zhàn)略重卡東風(fēng)天龍匹配的高端動力。該機(jī)具 有超強(qiáng)動力、靜音設(shè)計(jì)、超低油耗等優(yōu)勢。東風(fēng)dCill發(fā)動機(jī)具有幾大優(yōu)勢:燃油經(jīng)濟(jì)性十分顯著,最低比油耗為190g/kw.h,創(chuàng)造了國最低紀(jì)錄;dCill性能卓越,其
19、品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到雷諾水平,設(shè)計(jì)為80萬公里無大修,實(shí)際將會超過100萬公里;完全滿足國三排放法規(guī)。表5-1 dCill發(fā)動機(jī)特性參數(shù)表型號dCi300-40dCi320-40dCi350-40dCi305-40dC1420-40型式四沖程、水冷、亶列穴迅、電控高壓共軌爆油噴射、增壓中冷排量(L)1112缸徑X沖程(nn)123X156壓縮比123X156排放標(biāo)準(zhǔn)國IV額定功率仮的22D/1900236/1900257/1900203/1900303/1900最大扭矩(Nni)1500150016001SDO2000最大扭矩轉(zhuǎn)連(r/min)1200-1400最低比油耗曲一 h)190低恵速(r/m
20、in)700±50高怠速(r/min)2100 ±50點(diǎn)火順序1-5-36'24吸氣形式增壓空空中冷張乂競乂高(nwn)1253317X1121重執(zhí)畑10002.EQ4H系列發(fā)動機(jī)EQ發(fā)動機(jī)為四沖程、水冷、直列四缸、增壓中冷、電控共軌柴油發(fā)動機(jī),額定功率分別為 103/2400、118/2400132/2400147/2400kW/r/min , 達(dá)國3、國4排放標(biāo)準(zhǔn),適用于7-14噸卡車,6-8米豪華客車和8-12米普通 客車。EQ4發(fā)動機(jī)憑借其先進(jìn)的技術(shù),完全滿足客戶和社會對發(fā)動機(jī)環(huán)保 的需要。在排放上,EQ國 3系列發(fā)動機(jī)主要采用了機(jī)燃燒控制技術(shù),無需 后處理
21、;采用BOSC高壓共軌系統(tǒng);采用廢氣放氣閥增壓器;可選進(jìn)氣預(yù) 熱等技術(shù),從而使其穩(wěn)定地達(dá)到國3排放標(biāo)準(zhǔn)。EQ系列國4發(fā)動機(jī)采用 BOSC電控系統(tǒng)優(yōu)化燃燒+SC尾氣后處理系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行排放控制,完全能 夠達(dá)到國4排放標(biāo)準(zhǔn)。在噪聲控制上,采用了電控預(yù)噴射、齒輪室后置、 主要零部件模態(tài)分析優(yōu)化設(shè)計(jì)、扭振減振器、可選缸體加強(qiáng)板等技術(shù),使 其噪聲控制良好,優(yōu)于同類產(chǎn)品。類型4沖程*水冷、百列4缸“電控共軌沒動機(jī)缸徑覧沖程(皿)110X126壓縮比17.5j 1排暈<L>4.752進(jìn)氣系統(tǒng)境壓(旁通閥)"空空中冷點(diǎn)火順序1-3-4-2額定功犁(kW/r/mm)107/2400118/2
22、400132/2400147/2400癡大扭矩(N. m/r/rain500/1200-1600500/12001600650/L2Q01600650/1200160Q外特性最低比油耗3 kW, h)低總速(r/win)750150捷閒空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(r/min)2650150排放歐®具備歐4潛力六分析討論典型零件的制造工藝圖6-1缸蓋1.缸蓋:工藝結(jié)構(gòu)與要求: 缸蓋受力:燃?xì)獗l(fā)力,熱應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力。材料:灰鑄鐵、合金鑄鐵、鋁合金、鎂合金汽缸墊可防漏水、油、氣,要求要有彈性、耐熱、耐壓加工工藝分析:即一個(gè)基準(zhǔn)所以在工序之(1)、缸蓋加工中的定位:缸體裝夾定位采取一面兩銷的方法, 面兩個(gè)定
23、位銷,由于零件在加工過程中須在不同的面上鉆孔, 間加入翻轉(zhuǎn)機(jī),使工件翻轉(zhuǎn)加工。(2) 、孔加工過程的對孔定位:在缸蓋的孔加工中,采取了人工對孔加工的 方法,一來是使用導(dǎo)向孔,即在鉆孔表面上加導(dǎo)向孔板。(3) 、缸底平面加工要求精度較高,以作為基準(zhǔn)用,一般是粗銑、半精銑、 然后在所有重要加工工序之后,再精銑一次。表6-1缸蓋制造工藝過程表1粗銑頂面25排氣面攻絲2粗銑底面26鉆兩端面底孔3半粗銑底面27攻兩端面絲4半精銑頂面28锪進(jìn)氣閥座孔5定位銷孔29锪排氣閥座孔6粗銑進(jìn)排氣面30振動倒屑7精銑進(jìn)排氣面31精銑底面8精銑兩端面32鉆水道孔9鉆進(jìn)、排氣面螺紋底孔33擴(kuò)閥座孔10鉆橫水水道孔34鉆
24、噴油嘴孔(底孔)11鉸堵棒孔35鉸噴油12壓堵棒36粗鉸導(dǎo)管底孔13鉆螺栓孔37精鉸閥座底孔14鉆推桿孔38锪圓弧槽15排氣堵蓋孔39清洗16進(jìn)氣堵蓋孔40裝配17鉆搖臂支座孔41水壓試驗(yàn)18鉸出砂孔42壓入閥座19頂面攻絲43壓入導(dǎo)管20锪凹坑44精鉸進(jìn)氣閥座21鉆導(dǎo)管孔(底孔)45精鉸排氣閥座22锪彈簧凹座46清洗23鉆斜油孔47終檢裝箱24進(jìn)氣面攻絲2. 曲軸:桿頸$個(gè)平衡塊圖6-2 dCill曲軸曲軸后端油封軸頸軸頸曲軸前 端正時(shí) 齒輪工藝結(jié)構(gòu):七個(gè)主軸頸,前后油封,六個(gè)連桿頸分三對,每對互成120度平衡瓣。曲軸主要由曲軸一般由主軸頸、 連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組 成。而一
25、個(gè)主軸頸、一個(gè)連桿軸頸和一個(gè)曲柄組成了一個(gè)曲拐。 曲軸一般用 中碳鋼或中碳合金鋼模鍛而成。其特點(diǎn)為:可鑄性好,有較高的強(qiáng)度和較小 的缺口敏感性,有較好的減振性及耐磨性。加工工藝分析:(1)、銑端面工序有兩個(gè)作用:保證曲軸的總長;保證中心孔的質(zhì)量。 若端面不平,則中心鉆上兩個(gè)切削刃的受力不均,鉆頭引偏而折斷。(2)、按照S1-206車床的工裝結(jié)構(gòu),必須先粗車和粗磨主軸頸四。主軸 頸四是加工長度尺寸的一個(gè)基準(zhǔn),其兩側(cè)扇板的厚度應(yīng)分均勻,否則極易 使整根曲軸的軸向尺寸發(fā)生偏移,即單邊,致使曲軸各扇板厚度不一而致 廢。(3)、粗磨連桿頸是一道重要工序。粗磨連頸要進(jìn)行曲軸120°的三等分,保證中心高尺寸。磨床首尾兩端偏心夾具的移動會引起主連軸頸中心高的 變化,應(yīng)仔細(xì)調(diào)整至合適之處反鎖固定。此外若中心架調(diào)整不恰當(dāng)會引起 曲軸變形而致中心高超差,而砂輪進(jìn)刀太快則會引起角度偏移,甚至曲軸斷裂。表6-2曲軸制造工藝過程表1銑端面、鉆中心孔25銑鍵槽2毛胚檢驗(yàn)26鉆,鉸孔,攻螺紋3銑工藝定位面27去毛刺4粗車主軸頸及兩端軸頸28動平
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