焊接工藝評定報告PQR1304

1、焊接工藝評定報告（PQR）（共3頁第1頁）單位名稱：上海勇群電子設(shè)備工程有限公司焊接工藝評定報告編號：PQR-02預焊接工藝規(guī)程編號： WPS-01焊接方法： _手工氬弧焊 機械化程度： _手動接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）5口門Mrm kwwwwto母材：焊后熱處理：材料標準： GB/T-14976熱處理溫度（C）：鋼號：304保溫時間（h）:Fe-8類、組別號：Fe-8-1與類Fe-8、組保護氣體：別號：Fe-8-1相焊氣體種類混合比流量(L/min )厚度：2.0mm保護氣體：氬氣99.5%8-16直徑：76.2尾部保護氣：氬氣其他：99.95%

2、4-5背面保護氣：氬氣99.95%5-6填充金屬：電特性：焊材類別：焊絲電流種類：逆變式（直流）焊材標準： YB/T-5192-2005極性：正極焊材型號ER-308鎢極尺寸：2.43.0焊材牌號：2焊接電流（A） : 65-80焊材規(guī)格：電弧電壓（V：12-16焊縫金屬厚度：其他：無其他：焊接位置：技術(shù)措施：對接焊縫位置：水平 方向：（向上、向下)角焊縫位置：方向:（向上、向下焊接速度（cm/min）:8-14預熱：擺動或不擺動：小擺動擺動參數(shù)：擺動1mm左右預熱溫度C):層間溫度(C)其他：無多道焊或單道焊(每面)：單道焊多絲焊或單絲焊：單絲其他：焊接工藝評定報告(PQR)(共3頁第2頁)

3、拉 伸 試 驗試驗報告編號：12-6-5試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mr)橫截面積 (m命斷裂載荷(KN抗拉強度(Mpa斷裂部位和特征PQR-02-1122656斷于焊縫PQR-02-2122661斷于焊縫彎 曲試驗試驗報告編號：12-6-5試樣編號試樣類型試樣厚度(mm彎心直徑(mr)彎曲角度( )試驗結(jié)果PQR-02-1面彎28180合格PQR-02-2面彎28180合格PQR-02-3冃彎28180合格PQR-02-4冃彎28180合格沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸缺口類型試驗溫度C）沖擊吸收功（J）備注焊接工藝評定報告（PQR）洪3頁第3頁）金相檢驗（角焊縫）根部；（焊透

4、、未焊透）焊縫：（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）檢驗截面IIVV焊腳差（mrh無損檢驗 報告編號：RT-12-04-57-2RT：1級（4 張）UT:MTPT:其他耐蝕堆焊化學成分（重量）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）附加說明：射線檢測委托上海匯豐化工設(shè)備技術(shù)檢測工程公司機械性能檢測委托上海東富龍科技股份有限公司（見附件）結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011和GB150-2011附錄C規(guī)定，焊接試件、檢驗試樣、性能測定、確認試驗記錄正確。評定結(jié)果：合格焊工姓名焊工代號施焊日期2012-4-2編制日期2012-6-4審核日期2012-6-4批準日期2012-6-4第二方檢驗焊接工藝評定外觀檢查表試樣編號：PQR-02焊縫外觀尺寸部位寬度對接焊縫|高度K1角焊縫K2正面5.5-60-1/反面/焊縫表面缺陷部位裂紋1氣孔夾渣咬邊焊瘤正面:無無無無無反面無無無無無證件編號試件厚度焊工鋼印號角度（a0 ）錯邊量（mm）2+2/0檢杳考日期施焊者日期焊接工藝評定施焊記錄表試樣編號數(shù) 量試樣材料焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)牌號厚度牌號直徑焊劑質(zhì)保書號質(zhì)保書號PQR-022304見附件:2ER3082/見附件焊機型號坡口 類型間隙 鈍邊焊接方法焊縫層次焊接