PE熱熔機焊接全過程及使用說明_圖文

1、PE熱熔機焊接全過程(操作過程圖示PE熱熔機特點:熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接。在加熱對前,需要將待焊管道的兩端口進行銑削,這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。整個焊接工藝的主要過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散,流動太大不利于擴散和纏結(jié),所以要把流動限制在一定范圍,在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此,對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù),要把連接界面材料的性

2、能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮,才能實現(xiàn)可靠的熔焊,要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進行試驗,評價熔接質(zhì)量,達到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后,確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程,按規(guī)定的工藝參數(shù)方法和步驟進行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工。操作要點及工藝步驟:2,1,1材料準(zhǔn)備:管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件,對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗。2,1,2夾緊管材:用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下

3、應(yīng)盡可能縮短。管材在機架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。2,1,3切削:置入銑刀,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫?直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出活動架。切屑厚度應(yīng)為0.51.0mm,確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔。2,1,4對中:兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好,如果錯邊大,會導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。2,1,5加熱:加熱板溫度達到設(shè)定值后,放入機架,施加壓力,直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值,進行吸熱。保證有足夠熔融料,以備熔融對接時分子相互擴散。2,1,6

4、切換:從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。2,1,7熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進行。2,1,8冷卻:由于塑料材料導(dǎo)熱性差,冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此,焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。2,2操作要點:2,2,1將焊機各部件電源接通,電源應(yīng)接地,同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2,2,2將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以免污物進入液壓系統(tǒng),進而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時接頭被打開的危險。2,2,3將

5、待焊管材(管件夾緊,固定在機架上,熔接大口徑管時,最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平,以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。2,2,4將機架打開,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機架上。啟動泵站時,應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進行,嚴(yán)禁在高壓下啟動。2,2,5啟動銑刀,閉合夾具,對管子(管件的端面進行切削。2,2,6當(dāng)形成連續(xù)的切削時,降壓,打開夾具,關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓,再打開夾具,最后關(guān)閉銑刀的順序進行。2,2,7取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙。從機架上取下銑刀時,應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞,如已發(fā)生需重新銑削;銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。2,2,8檢查管子的同軸度。

6、當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時,應(yīng)對待焊件重新夾持,銑削,合格后方可進行下一步操作。2,2,9檢查加熱板的溫度是否適宜,加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后,最好再等10min使用,以使整個加熱板的溫度均勻。2,2,10測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定;當(dāng)拖動壓力過大時,可采用墊短管等方法解決。2,2,11將溫度適宜的加熱板置于機架上,閉合夾具,并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1 (本數(shù)據(jù)以諸暨凱林機電有限公司供給的焊機為參考,詳細(xì)溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。2,2,12待管子(管件間的凸起均勻,且高度達到要求時,將壓力降至P2近似拖動壓力,同時按下吸熱計時

7、按鈕,開始記錄吸熱時間。2,2,13達到吸熱時間后,迅速打開夾具,取下加熱板。取加熱板時,應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞;若已發(fā)生,應(yīng)在已熔化的端面徹底冷卻后,重新開始整個熔接過程。2,2,14迅速閉合夾具,并在規(guī)定的時間內(nèi),均勻地將壓力調(diào)節(jié)到P3,同時按下計時器,記錄冷卻時間。2,2,15達到冷卻時間后,將壓力降為零,打開夾具,取下焊好的管子(管件。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零;若需移動焊機,應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線,并及時做好接頭處的防塵工作。3,質(zhì)量控制:在過去多個施工項目中都出現(xiàn)過焊道兩邊高低不一、接口嚴(yán)重錯位、卷邊不夠、假焊等質(zhì)量問題,而這些問題會直接影響到焊縫的連接,從而直接關(guān)系到燃?xì)夤艿赖倪\行

8、效果和使用壽命。在施工實踐中對這些問題我們進行不斷的探索,找出了其產(chǎn)生的原因并研究其解決方法。并把在連接過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法進行歸納總結(jié)。熱熔對接機中無論是手動型,還是液壓型,加熱板和銑刀是必須的,不同的是前者依靠人工操控,后者由液壓系統(tǒng)提供動力,實現(xiàn)液壓自動控制,尤其對于口徑較大的管道,在銑、加熱和冷卻時都需要很大的壓力,人力一般很難做到。整個對接過程大致可以分為:放、銑、熱、冷幾個步驟,下面用操作圖示的方式給大家演示下:(1管材固定 把管材固定在機架上,中間留出5-8厘米的距離。The carriage Jawws are clamped around the pipe.(2管

9、材銑削 將銑刀放入機架,適當(dāng)調(diào)整切削壓力對管材端面進行切削。待形成連續(xù)切割后緩慢減小切削壓力,并撤出銑刀,以保證管材端面光滑平整。The pipe ends are faced flat & parallel to each other to give a good mating for fusion.(3管材加熱 加熱板待恒溫后放入機架對管材端面進行加熱,并根據(jù)管徑及環(huán)境溫度來調(diào)整加熱時間及壓力。The heater is placed into machine, Both pipe ends are brought together against the heater. (4管材

10、焊接及冷卻 管端加熱后迅速將加熱板移開,然后立即將管材對接,并根據(jù)管徑的不同進行對接壓力調(diào)整。The pipe soaks against the heater and begins to melt. Both ends are brought together and beg in to bondimmediately.(5完成當(dāng)焊口溫度降到與環(huán)境一致時,將管材自焊接機上移開。完全的接口強度可達到甚至超過本身的強度。The pipe is held at pressure until cool leaving a joint stronger than the pipe.現(xiàn)在涉及具體型號生給

11、大家作簡單介紹:1. 手推型pe熱熔對接焊機 KYT-160型和KYT-200型兩種,支持的口徑從63mm-200mm。手推型的特點是操作簡單方便,人可站立操作; 2. 手搖型pe熱熔對接焊機63-160和63-200,90-250,并且每種都分普通手搖齒軸傳動和豪華翻蓋絲桿傳動,對接架前進方式由手搖驅(qū)動,這是與手推型唯一的區(qū)別,產(chǎn)品設(shè)計簡單,體積小,重量小,方便搬運,并可選配壓力表,準(zhǔn)確控制焊接壓力,改變傳統(tǒng)手動設(shè)備靠經(jīng)驗判斷焊接狀況的局面,使接頭質(zhì)量更為可靠。以上兩種類型的設(shè)備,還分2夾具以及4夾具,因為焊接的pe管口徑較小,因此2夾具的焊接效果與4夾具的焊接效果差不多。至于選擇手推還是手搖型,還得看用戶的具體使用習(xí)慣而定。 3. 液壓型pe熱熔對接焊機分別有KY-160、KY-200、KY-250、KY-315、KY-450、KY