主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及原理_第1頁(yè)
主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及原理_第2頁(yè)
主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及原理_第3頁(yè)
主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及原理_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及原理主生產(chǎn)方案概念及內(nèi)容主生產(chǎn)方案概念及內(nèi)容 主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案(Master Production Schedule,(Master Production Schedule,簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱MPS)MPS)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)方案大綱的細(xì)化,用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。方案大綱的細(xì)化,用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。 主生產(chǎn)方案是以生產(chǎn)方案大綱主生產(chǎn)方案是以生產(chǎn)方案大綱( (或生產(chǎn)規(guī)劃或生產(chǎn)規(guī)劃) )、預(yù)測(cè)和客戶訂、預(yù)測(cè)和客戶訂單為輸入,安排將來各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量,它是一個(gè)單為輸入,安排將來各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量,它是一個(gè)詳細(xì)的進(jìn)度方案。它必須平

2、衡物料和能力的供求,解決優(yōu)先度和詳細(xì)的進(jìn)度方案。它必須平衡物料和能力的供求,解決優(yōu)先度和能力的沖突。能力的沖突。 MPS MPS驅(qū)動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)和庫(kù)存控制系統(tǒng),是驅(qū)動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)和庫(kù)存控制系統(tǒng),是MRPMRP不可缺少的輸入,不可缺少的輸入,主生產(chǎn)方案不等于預(yù)測(cè),而是將生產(chǎn)方案大綱轉(zhuǎn)換為具體的產(chǎn)品主生產(chǎn)方案不等于預(yù)測(cè),而是將生產(chǎn)方案大綱轉(zhuǎn)換為具體的產(chǎn)品方案。方案。 主生產(chǎn)方案說明在可用資源的條件下,企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)什么?主生產(chǎn)方案說明在可用資源的條件下,企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?什么時(shí)間生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?什么時(shí)間生產(chǎn)? MPS是按時(shí)間分段方案企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。是按時(shí)間分

3、段方案企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。MPS是一種先期生產(chǎn)方案,它給出了特定的工程或產(chǎn)品在每個(gè)方案周期的生是一種先期生產(chǎn)方案,它給出了特定的工程或產(chǎn)品在每個(gè)方案周期的生產(chǎn)數(shù)量。這是個(gè)實(shí)際的詳細(xì)制造方案。這個(gè)方案力圖考慮各種可能的制產(chǎn)數(shù)量。這是個(gè)實(shí)際的詳細(xì)制造方案。這個(gè)方案力圖考慮各種可能的制造要求。造要求。 主生產(chǎn)方案的編制要以生產(chǎn)方案大綱為依據(jù)并結(jié)合預(yù)測(cè)和訂單的情主生產(chǎn)方案的編制要以生產(chǎn)方案大綱為依據(jù)并結(jié)合預(yù)測(cè)和訂單的情況,主生產(chǎn)方案的匯總結(jié)果應(yīng)當(dāng)表達(dá)生產(chǎn)方案大綱乃至銷售與運(yùn)作規(guī)況,主生產(chǎn)方案的匯總結(jié)果應(yīng)當(dāng)表達(dá)生產(chǎn)方案大綱乃至銷售與運(yùn)作規(guī)劃的要求。劃的要求。 主生產(chǎn)方案是主生產(chǎn)方案是ER

4、PERP的一個(gè)重要的方案層次。的一個(gè)重要的方案層次。 主生產(chǎn)方案是關(guān)于主生產(chǎn)方案是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么的一種描述將要生產(chǎn)什么的一種描述. . 它根據(jù)客戶合同和預(yù)測(cè),把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列它根據(jù)客戶合同和預(yù)測(cè),把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化,確定出廠產(chǎn)品,使之成為展開具體化,確定出廠產(chǎn)品,使之成為展開MRPMRP與與CRPCRP運(yùn)算的主要依運(yùn)算的主要依據(jù)據(jù). . 它起著承上啟下,從宏觀方案向微觀方案過渡的作用它起著承上啟下,從宏觀方案向微觀方案過渡的作用. . 是聯(lián)系市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造的橋梁。是聯(lián)系市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造的橋梁。 主生產(chǎn)方案作用與意義主生產(chǎn)方案作用與意義 主生產(chǎn)方案在主生產(chǎn)方

5、案在ERPERP系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交叉的樞紐系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交叉的樞紐,地位十分重要。,地位十分重要。 在運(yùn)行主生產(chǎn)方案時(shí)要相伴運(yùn)行粗能力方案,只有經(jīng)過按時(shí)段平衡在運(yùn)行主生產(chǎn)方案時(shí)要相伴運(yùn)行粗能力方案,只有經(jīng)過按時(shí)段平衡了供給與需求后的主生產(chǎn)方案,才能作為下一個(gè)方案層次了供給與需求后的主生產(chǎn)方案,才能作為下一個(gè)方案層次 物料需求物料需求方案的輸入信息,主生產(chǎn)方案必須是現(xiàn)實(shí)可行的,需求量和需求時(shí)間都方案的輸入信息,主生產(chǎn)方案必須是現(xiàn)實(shí)可行的,需求量和需求時(shí)間都是符實(shí)的。是符實(shí)的。 主生產(chǎn)方案編制和控制是否得當(dāng),在相當(dāng)大的程度上關(guān)系到主生產(chǎn)方案編制和控制是否得當(dāng),在相當(dāng)大的程度上

6、關(guān)系到ERPERP系統(tǒng)的成敗。這也是它稱為系統(tǒng)的成敗。這也是它稱為“主生產(chǎn)方案的根本含義,就主生產(chǎn)方案的根本含義,就是因?yàn)樗谑且驗(yàn)樗贓RPERP系統(tǒng)中起著系統(tǒng)中起著“主控的作用。主控的作用。 MPS編制原那么編制原那么 最少工程原那么:用最少的工程數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)方案的安排。如果MPS中的工程數(shù)過多,就會(huì)使預(yù)測(cè)和管理都變得困難。因此,要根據(jù)不同的制造環(huán)境,選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級(jí),進(jìn)行主生產(chǎn)方案的編制。使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級(jí)的制造和裝配過程中,產(chǎn)品(或部件)選型的數(shù)目最少,以改進(jìn)管理評(píng)審與控制。 獨(dú)立具體原那么:只列出實(shí)際的、具體的可構(gòu)造工程,而不是一些工程組或方案清單工程。這些產(chǎn)品可分解成可識(shí)別的

7、零件或組件。 關(guān)鍵工程原那么:列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的工程。對(duì)生產(chǎn)能力有重大影響的工程,是指那些對(duì)生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的工程。如一些大批量工程,造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的工程或通過關(guān)鍵工作中心的工程。對(duì)財(cái)務(wù)指標(biāo)而言,指的是與公司的利潤(rùn)效益最為關(guān)鍵的工程。如制造費(fèi)用高,含有貴重部件,昂貴原材料,高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件工程。也包括那些作為公司主要利潤(rùn)來源的,相對(duì)不貴的工程。而對(duì)于關(guān)鍵材料而言,是指那些提前期很長(zhǎng)或供給廠商有限的工程。 MPS編制原那么編制原那么 全面代表原那么:方案的工程應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。MPS應(yīng)覆蓋被該MPS驅(qū)動(dòng)的MRP程序中盡可

8、能多數(shù)組件,反映關(guān)于制造設(shè)施,特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息。 適當(dāng)裕量原那么:留有適當(dāng)余地,并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間。可把預(yù)防性維修作為一個(gè)工程安排在MPS中,也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間,減少工作中心的能力。 適當(dāng)穩(wěn)定原那么:在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。主生產(chǎn)方案制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定,那種只按照主觀愿望隨意改動(dòng)的做法,將會(huì)引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級(jí)方案的破壞,削弱系統(tǒng)的方案能力。 主生產(chǎn)方案的方案對(duì)象主要是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后主生產(chǎn)方案的方案對(duì)象主要是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品,通稱最終工程的出廠產(chǎn)品,通稱最終工程(End Item

9、),所謂,所謂“最終工程通常是獨(dú)最終工程通常是獨(dú)立需求件,對(duì)它的需求不依賴于對(duì)其他物料的需求而獨(dú)立存在。但是立需求件,對(duì)它的需求不依賴于對(duì)其他物料的需求而獨(dú)立存在。但是由于方案范圍和銷售環(huán)境不同,作為方案對(duì)象的最終工程其含義也不由于方案范圍和銷售環(huán)境不同,作為方案對(duì)象的最終工程其含義也不完全相同。完全相同。 主生產(chǎn)方案中的最終工程可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中主生產(chǎn)方案中的最終工程可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中的組件,甚至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個(gè)零件。主生產(chǎn)方的組件,甚至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個(gè)零件。主生產(chǎn)方案是對(duì)最終工程的需求日期和數(shù)量的說明。案是對(duì)最終工程的需求日期

10、和數(shù)量的說明。 主生產(chǎn)方案的對(duì)象主生產(chǎn)方案的對(duì)象圖圖5-3 5-3 不同生產(chǎn)方式不同生產(chǎn)方式MPSMPS的方案對(duì)象的方案對(duì)象 MPS的制定對(duì)象 最終產(chǎn)品 部件、組件 原材料 備貨生產(chǎn) 組裝生產(chǎn) 訂貨生產(chǎn) 各種制造環(huán)境下各種制造環(huán)境下MPS方案對(duì)象與方案方法方案對(duì)象與方案方法銷銷 售售 環(huán)環(huán) 境境計(jì)計(jì) 劃劃 依依 據(jù)據(jù)MPS計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃對(duì)象計(jì)計(jì) 劃劃 方方 法法舉舉 例例現(xiàn)貨生產(chǎn)現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS( M a k e - T o -Stock)主要根據(jù)市場(chǎng)主要根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn)預(yù)測(cè)安排生產(chǎn);產(chǎn)品完成后;產(chǎn)品完成后入庫(kù)待銷,要入庫(kù)待銷,要進(jìn)行促銷活動(dòng)進(jìn)行促銷活動(dòng)獨(dú)立 需 求 類 型獨(dú)立 需 求 類 型

11、物料物料單層單層MPS制造制造BOM計(jì)劃計(jì)劃BOM大批生產(chǎn)的定大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品型產(chǎn)品,如日如日用消費(fèi)品用消費(fèi)品定貨生產(chǎn)定貨生產(chǎn)MTO( M a k e - T o -Order)根據(jù)客戶訂貨根據(jù)客戶訂貨合同組織生產(chǎn)合同組織生產(chǎn)獨(dú)立 需 求 類 型獨(dú)立 需 求 類 型物料物料單層單層MPS制造制造BOM標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品定貨組裝定貨組裝ATO(Assemble-To-Order)產(chǎn)品成系列,產(chǎn)品成系列,有各種變型,有各種變型,根據(jù)合同選擇根據(jù)合同選擇裝配裝配通用 件 、 基 本通用 件 、 基 本組件及可選件組件及可選件多層多層MPS、總裝總裝FAS計(jì)劃計(jì)劃BOM制造制造BOM標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)

12、品標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品,有可選項(xiàng),有可選項(xiàng)專項(xiàng)生產(chǎn)專項(xiàng)生產(chǎn)ETO(Engineer-To-Order)根據(jù)客戶要求根據(jù)客戶要求專門設(shè)計(jì)專門設(shè)計(jì)獨(dú)立 需 求 類 型獨(dú)立 需 求 類 型物料物料單層單層MPS制造制造BOM單件或小批生單件或小批生產(chǎn)產(chǎn)MPS根本原理根本原理 MPS按照時(shí)間基準(zhǔn)進(jìn)行方案編制。主生產(chǎn)方案的時(shí)間基準(zhǔn)主要有方案展按照時(shí)間基準(zhǔn)進(jìn)行方案編制。主生產(chǎn)方案的時(shí)間基準(zhǔn)主要有方案展望期、時(shí)段以及時(shí)區(qū)和時(shí)界。望期、時(shí)段以及時(shí)區(qū)和時(shí)界。1. 方案展望期方案展望期主生產(chǎn)方案的方案展望期一般為主生產(chǎn)方案的方案展望期一般為318個(gè)月;對(duì)于個(gè)月;對(duì)于MPS,方案展望期應(yīng)至少等于,方案展望期應(yīng)至少等于總的累

13、計(jì)提前期或多出總的累計(jì)提前期或多出36個(gè)月。個(gè)月。2. 時(shí)段時(shí)段時(shí)段:即微觀方案的時(shí)間周期單位。主生產(chǎn)方案的時(shí)段可以按每天、每周、每月或時(shí)段:即微觀方案的時(shí)間周期單位。主生產(chǎn)方案的時(shí)段可以按每天、每周、每月或每季度來表示。當(dāng)月的生產(chǎn)與裝配方案一般是按周編排的,并且常常是按天表示。每季度來表示。當(dāng)月的生產(chǎn)與裝配方案一般是按周編排的,并且常常是按天表示。時(shí)段越短,生產(chǎn)方案越詳細(xì)。時(shí)段越短,生產(chǎn)方案越詳細(xì)。3. 時(shí)界時(shí)界時(shí)界是在時(shí)界是在MPS中方案的參考點(diǎn),是控制方案變化的參考與根據(jù),以保持方中方案的參考點(diǎn),是控制方案變化的參考與根據(jù),以保持方案的嚴(yán)肅性、穩(wěn)定性和靈活性。案的嚴(yán)肅性、穩(wěn)定性和靈活性。

14、MPS設(shè)有兩個(gè)時(shí)界點(diǎn):需求時(shí)界和方案時(shí)設(shè)有兩個(gè)時(shí)界點(diǎn):需求時(shí)界和方案時(shí)界。界。典型的典型的MPS把需求時(shí)界把需求時(shí)界DTF設(shè)定在最終裝配方案的提前期,或者設(shè)定在最終裝配方案的提前期,或者寬裕一些。偏離實(shí)際的預(yù)測(cè)要在需求時(shí)界點(diǎn)之前從需求方案中排寬裕一些。偏離實(shí)際的預(yù)測(cè)要在需求時(shí)界點(diǎn)之前從需求方案中排除。除。DTF標(biāo)記了預(yù)測(cè)被廢棄的日期。由于提前期太短,在標(biāo)記了預(yù)測(cè)被廢棄的日期。由于提前期太短,在DTF內(nèi),內(nèi),方案單純由客戶合同需求來驅(qū)動(dòng)。方案單純由客戶合同需求來驅(qū)動(dòng)。PTF總是大于或等于總是大于或等于DTF。在方。在方案時(shí)界案時(shí)界PTF以內(nèi),以內(nèi),MPS系統(tǒng)不能自動(dòng)確定系統(tǒng)不能自動(dòng)確定MPS訂單

15、方案,而只能訂單方案,而只能由主生產(chǎn)方案員確認(rèn)安排。在由主生產(chǎn)方案員確認(rèn)安排。在PTF這個(gè)時(shí)間以后,這個(gè)時(shí)間以后,MPS將自動(dòng)編將自動(dòng)編制主方案訂單,但必須由主方案員審核調(diào)整。制主方案訂單,但必須由主方案員審核調(diào)整。4. 時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)在需求時(shí)界和方案時(shí)界的根底上,在需求時(shí)界和方案時(shí)界的根底上,MPS將方案展望期劃分需求時(shí)區(qū)、方案時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。將方案展望期劃分需求時(shí)區(qū)、方案時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)。不同時(shí)區(qū)的分割點(diǎn)就是時(shí)界,說明跨過這一點(diǎn),編制方案的政策或過程將有變化。不同時(shí)區(qū)的分割點(diǎn)就是時(shí)界,說明跨過這一點(diǎn),編制方案的政策或過程將有變化。MPS通過設(shè)立這三個(gè)時(shí)間區(qū)間,以此確定訂單從一類狀態(tài)變化到另一類狀態(tài)

16、時(shí)方案與控制的重點(diǎn)。主生通過設(shè)立這三個(gè)時(shí)間區(qū)間,以此確定訂單從一類狀態(tài)變化到另一類狀態(tài)時(shí)方案與控制的重點(diǎn)。主生產(chǎn)方案將訂單分成產(chǎn)方案將訂單分成3種不同的狀態(tài),即方案狀態(tài)、確認(rèn)狀態(tài)和下達(dá)狀態(tài)。種不同的狀態(tài),即方案狀態(tài)、確認(rèn)狀態(tài)和下達(dá)狀態(tài)。(1) 方案訂單方案訂單 所有的訂單只是系統(tǒng)生成的建議性方案訂單,在情況出現(xiàn)變動(dòng)時(shí)允許系統(tǒng)自動(dòng)修改。所有的訂單只是系統(tǒng)生成的建議性方案訂單,在情況出現(xiàn)變動(dòng)時(shí)允許系統(tǒng)自動(dòng)修改。(2) 確認(rèn)訂單確認(rèn)訂單 方案訂單的數(shù)量和時(shí)間可以固定,計(jì)算機(jī)不能自動(dòng)修改,只有方案員可方案訂單的數(shù)量和時(shí)間可以固定,計(jì)算機(jī)不能自動(dòng)修改,只有方案員可能修改。能修改。(3) 下達(dá)訂單下達(dá)訂單

17、 下達(dá)生產(chǎn)的訂單,授權(quán)制造指定的數(shù)量。它是系統(tǒng)管理的主要訂單。下達(dá)生產(chǎn)的訂單,授權(quán)制造指定的數(shù)量。它是系統(tǒng)管理的主要訂單。在在PTF以內(nèi),由主方案員來方案這些訂單,以內(nèi),由主方案員來方案這些訂單,PTF之外,那么由計(jì)算機(jī)程序來編制。主生產(chǎn)方案之外,那么由計(jì)算機(jī)程序來編制。主生產(chǎn)方案員核實(shí)方案訂單以后,對(duì)系統(tǒng)生成的方案訂單做必要的調(diào)整員核實(shí)方案訂單以后,對(duì)系統(tǒng)生成的方案訂單做必要的調(diào)整(如改變提前期、批量或平安庫(kù)存如改變提前期、批量或平安庫(kù)存的默認(rèn)值的默認(rèn)值),認(rèn)為在物料、能力、數(shù)量和時(shí)間上都沒有問題后,對(duì)方案訂單加以確認(rèn),形成確,認(rèn)為在物料、能力、數(shù)量和時(shí)間上都沒有問題后,對(duì)方案訂單加以確認(rèn),

18、形成確認(rèn)的訂單,準(zhǔn)備下達(dá)。下達(dá)訂單一般要經(jīng)過一定的程序認(rèn)的訂單,準(zhǔn)備下達(dá)。下達(dá)訂單一般要經(jīng)過一定的程序(如打印如打印),加工單下達(dá)給車間,采購(gòu)單,加工單下達(dá)給車間,采購(gòu)單下達(dá)給供給商,開始執(zhí)行方案。下達(dá)給供給商,開始執(zhí)行方案??陀^環(huán)境是不斷變化的,生產(chǎn)方案應(yīng)當(dāng)適應(yīng)客觀變化。但是,如果一味追隨變化,朝令夕改,客觀環(huán)境是不斷變化的,生產(chǎn)方案應(yīng)當(dāng)適應(yīng)客觀變化。但是,如果一味追隨變化,朝令夕改,勢(shì)必造成生產(chǎn)上的混亂。因此,控制方案變動(dòng)是保證方案可執(zhí)行程度的重要內(nèi)容。當(dāng)需要變動(dòng)勢(shì)必造成生產(chǎn)上的混亂。因此,控制方案變動(dòng)是保證方案可執(zhí)行程度的重要內(nèi)容。當(dāng)需要變動(dòng)時(shí),要分析變動(dòng)方案的限制條件、難易程度、需要付

19、出的代價(jià)并確定審批權(quán)限,從而謀求一個(gè)時(shí),要分析變動(dòng)方案的限制條件、難易程度、需要付出的代價(jià)并確定審批權(quán)限,從而謀求一個(gè)比較穩(wěn)定的主生產(chǎn)方案。比較穩(wěn)定的主生產(chǎn)方案。ERP系統(tǒng)提出了時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念,向主生產(chǎn)方案員提供一個(gè)控制方系統(tǒng)提出了時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念,向主生產(chǎn)方案員提供一個(gè)控制方案的手段。時(shí)界說明了修改方案的困難程度。修改的時(shí)間越接近當(dāng)前時(shí)間,那么修改的困難越案的手段。時(shí)界說明了修改方案的困難程度。修改的時(shí)間越接近當(dāng)前時(shí)間,那么修改的困難越大。但有些情況,也不得不進(jìn)行修改。例如:大。但有些情況,也不得不進(jìn)行修改。例如: 用戶變更或取消訂單。用戶變更或取消訂單。 生產(chǎn)能力發(fā)生顯著變化生產(chǎn)能力發(fā)生

20、顯著變化(例如,機(jī)床故障例如,機(jī)床故障) 無法提供原方案所需材料無法提供原方案所需材料(比方由于供方失約、原材料短缺等原因比方由于供方失約、原材料短缺等原因),不得不停止或減少生產(chǎn),不得不停止或減少生產(chǎn)。 出現(xiàn)過多廢次品。出現(xiàn)過多廢次品。在修改在修改MPS時(shí),應(yīng)著重考慮以下因素:時(shí),應(yīng)著重考慮以下因素: 是否影響對(duì)用戶的效勞水平是否影響對(duì)用戶的效勞水平? 本錢增加了沒有本錢增加了沒有? 所用物料是否增加所用物料是否增加? MPS的可信度是否嚴(yán)重下降的可信度是否嚴(yán)重下降?確認(rèn)訂單和下達(dá)訂單系統(tǒng)都不能自動(dòng)修改,以保持方案的穩(wěn)定性。如果要改,只能人工修改,確認(rèn)訂單和下達(dá)訂單系統(tǒng)都不能自動(dòng)修改,以保持

21、方案的穩(wěn)定性。如果要改,只能人工修改,或把訂單狀態(tài)改回到方案狀態(tài),由系統(tǒng)修訂?;虬延唵螤顟B(tài)改回到方案狀態(tài),由系統(tǒng)修訂。制定制定MPSMPS的根本思路的根本思路 主生產(chǎn)方案編制過程包括:編制主生產(chǎn)方案編制過程包括:編制MPSMPS工程的初步方案;進(jìn)工程的初步方案;進(jìn)行粗能力平衡;評(píng)價(jià)行粗能力平衡;評(píng)價(jià)MPSMPS初步方案初步方案3 3個(gè)方面。個(gè)方面。 涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產(chǎn)方案、編制粗涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產(chǎn)方案、編制粗能力方案、評(píng)估主生產(chǎn)方案、下達(dá)主生產(chǎn)方案等。制訂主生產(chǎn)能力方案、評(píng)估主生產(chǎn)方案、下達(dá)主生產(chǎn)方案等。制訂主生產(chǎn)方案的根本思路,可表述為以下程序:方案的

22、根本思路,可表述為以下程序:(1)(1)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和方案清單確定對(duì)每個(gè)最終工程的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和方案清單確定對(duì)每個(gè)最終工程的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。(2)(2)(2)(2)根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終工根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終工程作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量,計(jì)算毛需求。程作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量,計(jì)算毛需求。 (3)(3) (3)(3)根據(jù)毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量,以及平安庫(kù)存量和期根據(jù)毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量,以及平安庫(kù)存量和期初庫(kù)存量,計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)方案產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。初庫(kù)存量,計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)方案產(chǎn)出量和

23、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。 (4)(4)(4) (4) 計(jì)算可供銷售量供銷售部門決策選用。計(jì)算可供銷售量供銷售部門決策選用。 (5)(5)(5) (5) 用粗能力方案評(píng)價(jià)主生產(chǎn)方案?jìng)溥x方案的可行性。用粗能力方案評(píng)價(jià)主生產(chǎn)方案?jìng)溥x方案的可行性。 (6)(6) (6) (6) 評(píng)估主生產(chǎn)方案。評(píng)估主生產(chǎn)方案。 (7)(7)(7) (7) 批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)方案。批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)方案。 毛需求量毛需求量(gross requirements)除預(yù)測(cè)與合同外,有時(shí)把其他包括廠際需求、備品備件、分銷量等除預(yù)測(cè)與合同外,有時(shí)把其他包括廠際需求、備品備件、分銷量等單獨(dú)列出合并稱為單獨(dú)列出合并稱為“其他需求。如何把預(yù)測(cè)值

24、和實(shí)際的合同值組其他需求。如何把預(yù)測(cè)值和實(shí)際的合同值組合得出毛需求,這在各個(gè)時(shí)區(qū)的取舍方法是不同的。這里假定合并合得出毛需求,這在各個(gè)時(shí)區(qū)的取舍方法是不同的。這里假定合并為僅考慮預(yù)測(cè)值和實(shí)際的合同值兩個(gè)因素,具體的關(guān)系組合方式如為僅考慮預(yù)測(cè)值和實(shí)際的合同值兩個(gè)因素,具體的關(guān)系組合方式如下。下。主生產(chǎn)方案的計(jì)算主生產(chǎn)方案的計(jì)算 方式方式1 1:毛需求量:毛需求量= =預(yù)測(cè)量。適合于存貨型生產(chǎn)企業(yè)。預(yù)測(cè)量。適合于存貨型生產(chǎn)企業(yè)。方式方式2 2:毛需求量:毛需求量= =合同量。適合于訂貨型生產(chǎn)企業(yè)。合同量。適合于訂貨型生產(chǎn)企業(yè)。方式方式3 3:毛需求量:毛需求量= =預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。預(yù)測(cè)量或

25、合同量中最大者。方式方式4 4:毛需求量:毛需求量= =預(yù)測(cè)量預(yù)測(cè)量+ +合同量。合同量。方式方式5 5:毛需求量:毛需求量( (在需求時(shí)區(qū)在需求時(shí)區(qū)) =) =合同量;合同量; 毛需求量毛需求量( (在需求時(shí)區(qū)外在需求時(shí)區(qū)外)=)=預(yù)測(cè)量。預(yù)測(cè)量。方式方式6 6:毛需求量:毛需求量( (在需求時(shí)區(qū)在需求時(shí)區(qū)) =) =合同量;合同量; 毛需求量毛需求量( (在需求時(shí)區(qū)外在需求時(shí)區(qū)外)= )= 預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。方式方式7 7:毛需求量:毛需求量( (在需求時(shí)區(qū)在需求時(shí)區(qū))=)=合同量;合同量; 毛需求量毛需求量( (在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū))=)=預(yù)測(cè)量;預(yù)測(cè)量;

26、毛需求量毛需求量( (在方案時(shí)區(qū)在方案時(shí)區(qū))= )= 預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。預(yù)測(cè)量或合同量中最大者。主生產(chǎn)方案的計(jì)算主生產(chǎn)方案的計(jì)算 反映預(yù)測(cè)和合同的反映預(yù)測(cè)和合同的MPS毛需求量毛需求量時(shí) 段123456789需求預(yù)測(cè)量100200300150150200100200100合同訂貨量300200250200250200150100100方 式 1 : 毛需求100200300150150200100200100方 式 2 : 毛需求300200250200250200150100100方 式 3 : 毛需求300200300200250200150200100方 式 4 : 毛需求4004

27、00550350400400250300200方 式 5 : 毛需求300200250150150200100200100方 式 6 : 毛需求300200250200250200150200100方 式 7 : 毛需求300200250200250200100200100實(shí)際需求:已經(jīng)接到客戶訂單,并做出了發(fā)貨承諾,但尚實(shí)際需求:已經(jīng)接到客戶訂單,并做出了發(fā)貨承諾,但尚未發(fā)貨。預(yù)測(cè)的客戶訂單;增加的客戶訂單未發(fā)貨。預(yù)測(cè)的客戶訂單;增加的客戶訂單未消耗的預(yù)測(cè):尚未被實(shí)際的客戶訂單消耗的預(yù)測(cè),它指出未消耗的預(yù)測(cè):尚未被實(shí)際的客戶訂單消耗的預(yù)測(cè),它指出還可以期望得到多少客戶訂單還可以期望得到多少客

28、戶訂單未消耗的預(yù)測(cè)未消耗的預(yù)測(cè)=某時(shí)區(qū)的預(yù)測(cè)值減去同一時(shí)區(qū)的客戶訂單某時(shí)區(qū)的預(yù)測(cè)值減去同一時(shí)區(qū)的客戶訂單早于需求時(shí)界的累計(jì)未消耗的預(yù)測(cè):移到需求時(shí)界之后的第早于需求時(shí)界的累計(jì)未消耗的預(yù)測(cè):移到需求時(shí)界之后的第一個(gè)時(shí)區(qū)或忽略不計(jì)一個(gè)時(shí)區(qū)或忽略不計(jì) 總需求是未消耗的預(yù)測(cè)和實(shí)際需求之和總需求是未消耗的預(yù)測(cè)和實(shí)際需求之和方案接收量方案接收量(Scheduled Receipts)。主要指正在執(zhí)行中的訂。主要指正在執(zhí)行中的訂單上的數(shù)量。方案產(chǎn)出量假設(shè)經(jīng)確認(rèn),根據(jù)軟件的設(shè)置也可以顯示單上的數(shù)量。方案產(chǎn)出量假設(shè)經(jīng)確認(rèn),根據(jù)軟件的設(shè)置也可以顯示在方案接收量項(xiàng)中。最初顯示的數(shù)量往往是在方案日期前已在執(zhí)行在方案接

29、收量項(xiàng)中。最初顯示的數(shù)量往往是在方案日期前已在執(zhí)行的將在方案日期之后到達(dá)的下達(dá)訂單數(shù)量,如時(shí)段的將在方案日期之后到達(dá)的下達(dá)訂單數(shù)量,如時(shí)段1的的10。 凈需求量?jī)粜枨罅?NR,Net Requirement)。滿足毛需求和平安庫(kù)存裕量的。滿足毛需求和平安庫(kù)存裕量的目標(biāo)數(shù)量。目標(biāo)數(shù)量。凈需求量?jī)粜枨罅?毛需求量方案接收量可利用庫(kù)存量毛需求量方案接收量可利用庫(kù)存量=毛需求量方案接收量毛需求量方案接收量(現(xiàn)有庫(kù)存平安庫(kù)存已分配量現(xiàn)有庫(kù)存平安庫(kù)存已分配量)其中,可利用庫(kù)存量是現(xiàn)有庫(kù)存扣除平安庫(kù)存和已分配量后的可其中,可利用庫(kù)存量是現(xiàn)有庫(kù)存扣除平安庫(kù)存和已分配量后的可參與分配的庫(kù)存局部。參與分配的庫(kù)存局

30、部。粗略地說,當(dāng)現(xiàn)有庫(kù)存量足夠滿足毛需求和平安庫(kù)存的需求時(shí)粗略地說,當(dāng)現(xiàn)有庫(kù)存量足夠滿足毛需求和平安庫(kù)存的需求時(shí),凈需求量為零。,凈需求量為零。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量(PAB,Projected Available Balance)??捎???捎脦?kù)存量是現(xiàn)有庫(kù)存中,扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量,可以用庫(kù)存量是現(xiàn)有庫(kù)存中,扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量,可以用于需求計(jì)算的那局部庫(kù)存。于需求計(jì)算的那局部庫(kù)存。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段方案接收量預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量本時(shí)段方案接收量本時(shí)段毛需求本時(shí)段毛需求+本時(shí)段方案產(chǎn)出量本時(shí)段方案產(chǎn)出量上式中假設(shè)右側(cè)前上式中假

31、設(shè)右側(cè)前3項(xiàng)計(jì)算的結(jié)果為負(fù)值,說明如果不給予項(xiàng)計(jì)算的結(jié)果為負(fù)值,說明如果不給予補(bǔ)充,將出現(xiàn)短缺,因此在本時(shí)段需要有一個(gè)方案產(chǎn)出量予以補(bǔ)充補(bǔ)充,將出現(xiàn)短缺,因此在本時(shí)段需要有一個(gè)方案產(chǎn)出量予以補(bǔ)充,從而推算出,從而推算出MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間。的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間??晒╀N售量可供銷售量(ATP,Available To Promise)。也稱可簽約量、待分配庫(kù)存??晒╀N。也稱可簽約量、待分配庫(kù)存??晒╀N售量等于主生產(chǎn)方案量減去實(shí)際需求量。用于支持客戶訂單承諾,指出在不改變售量等于主生產(chǎn)方案量減去實(shí)際需求量。用于支持客戶訂單承諾,指出在不改變主生產(chǎn)方案的前提下還可以做出多大的客戶承諾。主生產(chǎn)方案的

32、前提下還可以做出多大的客戶承諾。ATP是庫(kù)存量和主生產(chǎn)方案量是庫(kù)存量和主生產(chǎn)方案量中尚未承諾給客戶訂單的局部。中尚未承諾給客戶訂單的局部。計(jì)算計(jì)算ATP的方法有三種:離散的的方法有三種:離散的ATP、不向前看的累計(jì)、不向前看的累計(jì)ATP、向前看的累計(jì)、向前看的累計(jì)ATP??晒╀N售量可供銷售量(ATP)本時(shí)段方案產(chǎn)出量本時(shí)段方案產(chǎn)出量+本時(shí)段方案接收量本時(shí)段方案接收量下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和如果在某一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)需求量大于方案量如果在某一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)需求量大于方案量(即出現(xiàn)負(fù)的即出現(xiàn)負(fù)的ATP),超出的需求可從早先,超出的需求可從早先時(shí)區(qū)的可供銷售

33、量中預(yù)留出來,這種調(diào)整是從方案展望期的最遠(yuǎn)時(shí)區(qū)由遠(yuǎn)及近逐時(shí)區(qū)的可供銷售量中預(yù)留出來,這種調(diào)整是從方案展望期的最遠(yuǎn)時(shí)區(qū)由遠(yuǎn)及近逐個(gè)時(shí)區(qū)進(jìn)行的。個(gè)時(shí)區(qū)進(jìn)行的。累計(jì)可供銷售量。從最早的時(shí)區(qū)開始,將各個(gè)時(shí)區(qū)的可供銷售量累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這累計(jì)可供銷售量。從最早的時(shí)區(qū)開始,將各個(gè)時(shí)區(qū)的可供銷售量累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的累計(jì)可供銷售量。它指出在不改變主生產(chǎn)方案的前提下,積累到目前所考慮的時(shí)區(qū)個(gè)時(shí)區(qū)的累計(jì)可供銷售量。它指出在不改變主生產(chǎn)方案的前提下,積累到目前所考慮的時(shí)區(qū)為止,關(guān)于此最終工程還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾。軟件應(yīng)有累計(jì)可供銷售量的功為止,關(guān)于此最終工程還可向客戶作出多大數(shù)量的供

34、貨承諾。軟件應(yīng)有累計(jì)可供銷售量的功能,把早期未銷出的可供銷售量自動(dòng)轉(zhuǎn)入以后各期。能,把早期未銷出的可供銷售量自動(dòng)轉(zhuǎn)入以后各期。 第一個(gè)時(shí)區(qū)的第一個(gè)時(shí)區(qū)的ATP初始庫(kù)存量主生產(chǎn)方案量這個(gè)時(shí)區(qū)以及下一次出現(xiàn)主生初始庫(kù)存量主生產(chǎn)方案量這個(gè)時(shí)區(qū)以及下一次出現(xiàn)主生產(chǎn)方案量之前所有時(shí)區(qū)中客戶訂單之和產(chǎn)方案量之前所有時(shí)區(qū)中客戶訂單之和對(duì)其它時(shí)區(qū),如果設(shè)置了主生產(chǎn)方案量,對(duì)其它時(shí)區(qū),如果設(shè)置了主生產(chǎn)方案量, ATP=主生產(chǎn)方案量主生產(chǎn)方案量-這個(gè)時(shí)區(qū)以這個(gè)時(shí)區(qū)以及下一次出現(xiàn)主生產(chǎn)方案量之前所有時(shí)區(qū)中客戶訂單之和及下一次出現(xiàn)主生產(chǎn)方案量之前所有時(shí)區(qū)中客戶訂單之和 初始庫(kù)存量初始庫(kù)存量30 離散的離散的ATPAT

35、P時(shí)區(qū)(周)時(shí)區(qū)(周)123456客戶訂單客戶訂單2015510100主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃040040040ATP1020020040某個(gè)時(shí)區(qū)的某個(gè)時(shí)區(qū)的ATP等于前一個(gè)時(shí)區(qū)的等于前一個(gè)時(shí)區(qū)的ATP加上本時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)方案量減去本加上本時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)方案量減去本時(shí)區(qū)的未交付的客戶訂單。時(shí)區(qū)的未交付的客戶訂單。 初始庫(kù)存量初始庫(kù)存量30不向前看的累計(jì)不向前看的累計(jì)ATPATP時(shí)區(qū)(周)時(shí)區(qū)(周)123456客戶訂單客戶訂單251505000主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃040040040ATP530302020601.某一時(shí)區(qū)的某一時(shí)區(qū)的ATP可能包括了前面時(shí)區(qū)的可能包括了前面時(shí)區(qū)的ATP,而且這個(gè)數(shù)量也,而

36、且這個(gè)數(shù)量也包括在其后時(shí)區(qū)的包括在其后時(shí)區(qū)的ATP中。中。例如,第例如,第2時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)30件的件的ATP包括了第包括了第1時(shí)區(qū)的時(shí)區(qū)的5件件ATP,而且這,而且這5件也包括在件也包括在其后各時(shí)區(qū)的其后各時(shí)區(qū)的ATP中。中。2.某一時(shí)區(qū)的某一時(shí)區(qū)的ATP可能包括了用來滿足以后某一時(shí)區(qū)的需求的數(shù)量可能包括了用來滿足以后某一時(shí)區(qū)的需求的數(shù)量。例如,第例如,第2時(shí)區(qū)和第時(shí)區(qū)和第3時(shí)區(qū)的時(shí)區(qū)的ATP中有中有10件是用來滿足第件是用來滿足第4時(shí)區(qū)的客戶訂單時(shí)區(qū)的客戶訂單的。的。3.如果對(duì)要求在第如果對(duì)要求在第2周末發(fā)貨周末發(fā)貨30件的客戶訂單作出承諾,件的客戶訂單作出承諾, 那么那么:不但不能承諾要求在第不

37、但不能承諾要求在第4周發(fā)貨周發(fā)貨20件的新的客戶訂單;件的新的客戶訂單;而且原來已經(jīng)作出的要在第而且原來已經(jīng)作出的要在第4周末發(fā)貨周末發(fā)貨50件的承諾也要遭到破壞件的承諾也要遭到破壞。存在的問題存在的問題向前看的累計(jì)向前看的累計(jì)ATP等于前一個(gè)時(shí)區(qū)的等于前一個(gè)時(shí)區(qū)的ATP加上本時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)方案量,減去本加上本時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)方案量,減去本時(shí)區(qū)的未交付的客戶訂單,再減去所有為滿足未來時(shí)區(qū)的客戶訂單承諾所需求的量。時(shí)區(qū)的未交付的客戶訂單,再減去所有為滿足未來時(shí)區(qū)的客戶訂單承諾所需求的量。初始庫(kù)存量初始庫(kù)存量30 向前看的累計(jì)向前看的累計(jì)ATPATP時(shí)區(qū)(周)時(shí)區(qū)(周)123456客戶訂單客戶訂單251

38、505000主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃040040040ATP52020202060向前看的累計(jì)向前看的累計(jì)ATP和不向前看的累計(jì)和不向前看的累計(jì)ATP的區(qū)別在于,在一個(gè)時(shí)區(qū)的區(qū)別在于,在一個(gè)時(shí)區(qū)產(chǎn)生的產(chǎn)生的ATP不包括用來滿足未來時(shí)區(qū)需求的數(shù)量。不包括用來滿足未來時(shí)區(qū)需求的數(shù)量。在接到一份新的客戶訂單時(shí),只需要根據(jù)上表中的最后一行的在接到一份新的客戶訂單時(shí),只需要根據(jù)上表中的最后一行的ATP作出承諾,然后重新計(jì)算累計(jì)作出承諾,然后重新計(jì)算累計(jì)ATP即可。即可。換言之,新的客戶訂單承諾不會(huì)破壞原來已經(jīng)作出的客戶訂換言之,新的客戶訂單承諾不會(huì)破壞原來已經(jīng)作出的客戶訂單承諾。單承諾。計(jì)算步驟:計(jì)算步驟:

39、從方案展望期的最遠(yuǎn)時(shí)區(qū)開始由遠(yuǎn)及近逐個(gè)時(shí)區(qū)進(jìn)行如下計(jì)算求出從方案展望期的最遠(yuǎn)時(shí)區(qū)開始由遠(yuǎn)及近逐個(gè)時(shí)區(qū)進(jìn)行如下計(jì)算求出ATP:主生產(chǎn)方案量減去實(shí)際需求量。如果在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)實(shí)際需求量大于方:主生產(chǎn)方案量減去實(shí)際需求量。如果在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)實(shí)際需求量大于方案量,超出的需求量要從早先時(shí)區(qū)的可承諾量中預(yù)留出來。案量,超出的需求量要從早先時(shí)區(qū)的可承諾量中預(yù)留出來。從最早時(shí)區(qū)開始,把各時(shí)區(qū)的從最早時(shí)區(qū)開始,把各時(shí)區(qū)的ATP累加到所考慮的時(shí)區(qū)即累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的向前看的累計(jì)是這個(gè)時(shí)區(qū)的向前看的累計(jì)ATP。過去 1 23 4 5 6 7 8 910生產(chǎn)預(yù)測(cè)20020020020020020020020

40、0200200增加的增加的 客客戶訂單戶訂單13028預(yù)測(cè)的預(yù)測(cè)的 客客戶訂單戶訂單198145234145167145150100340未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)002355335550100166200總需求198145257200330228200200200200主生產(chǎn)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃劃40004000400040004000預(yù)計(jì)可用量175377232375175245172171721717ATP17580000015003660超可用量1944921570173100向前看的累計(jì)ATP175183183183183183183333333699699需求時(shí)界方案時(shí)界 制定MPS初步方案時(shí),應(yīng)該從上

41、一次的MPS入手,也就是對(duì)前一次的方案版本進(jìn)行修改和更正。編制的初步方案應(yīng)滿足客戶的要求,庫(kù)存量不應(yīng)低于平安庫(kù)存水平,應(yīng)很好地利用人力、設(shè)備和材料,使庫(kù)存保持在合理的水平上,并實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的要求。編制主生產(chǎn)方案一般要經(jīng)過以下步驟。 主生產(chǎn)方案編制主生產(chǎn)方案編制(1) 預(yù)測(cè)需求:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和方案清單確定對(duì)每個(gè)最終工程的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)需求:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和方案清單確定對(duì)每個(gè)最終工程的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。(2) 計(jì)算毛需求:根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終計(jì)算毛需求:根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測(cè)以及該最終工程作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量,計(jì)算毛需求。通??稍O(shè)定需求時(shí)界以內(nèi)工程作為非

42、獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量,計(jì)算毛需求。通??稍O(shè)定需求時(shí)界以內(nèi)各時(shí)段的毛需求以合同為準(zhǔn),需求時(shí)界以外的時(shí)段以預(yù)測(cè)值或合同值中較大各時(shí)段的毛需求以合同為準(zhǔn),需求時(shí)界以外的時(shí)段以預(yù)測(cè)值或合同值中較大的數(shù)值為準(zhǔn)。的數(shù)值為準(zhǔn)。(3) 推算推算MPS報(bào)表:根據(jù)毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量,以及平安庫(kù)報(bào)表:根據(jù)毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量,以及平安庫(kù)存量和期初庫(kù)存量,計(jì)算各時(shí)段的主生產(chǎn)方案接收量和預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。并根存量和期初庫(kù)存量,計(jì)算各時(shí)段的主生產(chǎn)方案接收量和預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。并根據(jù)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量情況選擇批量生產(chǎn),形成一份主生產(chǎn)方案報(bào)表。主生產(chǎn)方案據(jù)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量情況選擇批量生產(chǎn),形成一份主生

43、產(chǎn)方案報(bào)表。主生產(chǎn)方案報(bào)表的全部推算過程如下:報(bào)表的全部推算過程如下: 第第1步步 推算毛需求。毛需求由預(yù)測(cè)值和實(shí)際的合同值組合得出。推算毛需求。毛需求由預(yù)測(cè)值和實(shí)際的合同值組合得出。第第2步步 計(jì)算當(dāng)期預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量??紤]已分配量計(jì)算方案初始時(shí)刻當(dāng)期預(yù)計(jì)庫(kù)存。計(jì)算當(dāng)期預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量??紤]已分配量計(jì)算方案初始時(shí)刻當(dāng)期預(yù)計(jì)庫(kù)存。當(dāng)期預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量現(xiàn)有庫(kù)存量已分配量當(dāng)期預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量現(xiàn)有庫(kù)存量已分配量第第3步步 推算推算PAB初值??紤]毛需求推算特定時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存量。初值??紤]毛需求推算特定時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存量。 PAB初值上期末預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量初值上期末預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量+方案接收量毛需求量方案接收量毛需

44、求量第第4步步 推算凈需求??紤]平安庫(kù)存推算特定時(shí)段的凈需求。推算凈需求??紤]平安庫(kù)存推算特定時(shí)段的凈需求。 當(dāng)當(dāng)PAB初值初值平安庫(kù)存,凈需求平安庫(kù)存,凈需求0當(dāng)當(dāng)PAB初值初值0,方案產(chǎn)出量,方案產(chǎn)出量N 批量批量滿足:方案產(chǎn)出量滿足:方案產(chǎn)出量?jī)粜枨髢粜枨?N-1)批量批量第第6步步 推算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。推算特定時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存量。推算預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量。推算特定時(shí)段的預(yù)計(jì)庫(kù)存量。 預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量方案產(chǎn)出量預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量方案產(chǎn)出量+PAB初值初值第第7步步 遞增一個(gè)時(shí)段,分別重復(fù)進(jìn)行第遞增一個(gè)時(shí)段,分別重復(fù)進(jìn)行第3到第到第6步,循環(huán)計(jì)算至方案期終止。步,循環(huán)計(jì)算至方案期終止。 第第8步步 推算

45、方案投入量??紤]提前期推算方案期全部的方案投入量。推算方案投入量??紤]提前期推算方案期全部的方案投入量。 第第9步步 推算可供銷售量。在有方案產(chǎn)出量時(shí)往后倒推到上一個(gè)方案產(chǎn)出量位置進(jìn)行計(jì)推算可供銷售量。在有方案產(chǎn)出量時(shí)往后倒推到上一個(gè)方案產(chǎn)出量位置進(jìn)行計(jì)算。算。 例例1 假定某叉車廠期初庫(kù)存為假定某叉車廠期初庫(kù)存為160臺(tái),平安庫(kù)存量為臺(tái),平安庫(kù)存量為20臺(tái),生產(chǎn)批量為臺(tái),生產(chǎn)批量為200臺(tái),臺(tái),需求時(shí)界需求時(shí)界2,方案時(shí)界,方案時(shí)界6,那么,那么MPS方案如表所示。方案如表所示。 例例2 假定某電子廠對(duì)物料號(hào)為假定某電子廠對(duì)物料號(hào)為100001的電子游戲機(jī)編制主生產(chǎn)方案表?,F(xiàn)有庫(kù)存量的電子游

46、戲機(jī)編制主生產(chǎn)方案表?,F(xiàn)有庫(kù)存量80臺(tái),平安庫(kù)存量臺(tái),平安庫(kù)存量50,生產(chǎn)批量為,生產(chǎn)批量為100,批量增量,批量增量100,生產(chǎn)提前期是,生產(chǎn)提前期是1,需求時(shí)界,需求時(shí)界3,方案時(shí)界,方案時(shí)界8,那么主生產(chǎn)方案編制如表所,那么主生產(chǎn)方案編制如表所示。示。 在戰(zhàn)略層面,通過資源方案檢查生產(chǎn)規(guī)劃的可行性。在戰(zhàn)略層面,通過資源方案檢查生產(chǎn)規(guī)劃的可行性。在戰(zhàn)術(shù)層面,通過粗能力方案在戰(zhàn)術(shù)層面,通過粗能力方案Rough Cut Capacity Planning,RCCP檢查主生產(chǎn)方案的檢查主生產(chǎn)方案的可行性??尚行?。粗能力方案將產(chǎn)品或最終工程的主生產(chǎn)方案轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵工作中心的能力需求。粗能力方案將產(chǎn)品或最終工程的主生產(chǎn)方案轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵工作中心的能力需求。使用有代表性的工藝路線使用有代表性的工藝路線按日期產(chǎn)生對(duì)關(guān)鍵工作中心的粗能力需求按日期產(chǎn)生對(duì)關(guān)鍵工作中心的粗能力需求以周為時(shí)區(qū)把這些粗能力需求匯總,形成粗能力方案報(bào)告。以周為時(shí)區(qū)把這些粗能力需求匯總,形成粗能力方案報(bào)告。能力清單能力清單Bill of Labor,BOL指出關(guān)于每個(gè)關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷指出關(guān)于每個(gè)關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷Load和偏和偏置時(shí)間置時(shí)間Time off-set。負(fù)荷是指為生產(chǎn)一個(gè)單位的主生產(chǎn)方案物料所需的對(duì)關(guān)

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