旋噴錨索樁技術(shù)在基坑支護工程中的應(yīng)用

1、旋噴錨索樁技術(shù)在基坑支護工程中的應(yīng)用 旋噴錨索樁在南京地區(qū)基坑支護工程中開始運用， 南京某科技創(chuàng)業(yè)研發(fā)樓基坑為懸 臂直立開挖，支護樁間采用旋噴錨索拉桿代替鋼梁或鋼筋混凝土梁支撐，基坑挖深。1 旋噴錨索樁工藝概述 將受拉桿件的一端固定于巖（土）體中，另一端與工程結(jié)構(gòu)物相聯(lián)接，以承受由于 土壓力、水壓力或其他外力施加于結(jié)構(gòu)物的推力或上舉力，從而利用巖（土）體的內(nèi)在 抗力維持結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。這種技術(shù)的設(shè)計和施工統(tǒng)稱為錨固技術(shù)或錨固法。錨固技術(shù)在我國基坑支護、邊坡加固、擋土結(jié)構(gòu)錨固和結(jié)構(gòu)抗傾等工程中得到廣泛 應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展，錨固技術(shù)施工更簡便、技術(shù)更可靠、承載力更強的新型錨固技 術(shù)不斷出現(xiàn)，錨固法

2、由鉆孔錨固發(fā)展到旋噴錨索，孔徑由 150mm 擴大至 500mm以 上。2 旋噴錨索樁的特點（1）施工機械及設(shè)備的作業(yè)空間不大，可為各種地形及場地所選用。（2）用錨索拉桿代替鋼橫撐或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)做側(cè)壁支撐，可節(jié)省大量鋼材、水 泥和勞力，且能改善施工條件和縮短工期，節(jié)約建設(shè)成本。（3）拉桿（鋼絞線）的設(shè)計拉力可由抗拔試驗來獲得，保證了設(shè)計的安全度，相 應(yīng)降低了施工難度。（4）施工的噪聲和震動均較小，減輕了環(huán)境的負擔。（5）旋噴錨索還可以施加預(yù)應(yīng)力，以制約地面和支護結(jié)構(gòu)的變形，提高基坑安全 系數(shù)。（6）旋噴錨索樁因采用特制套管錨桿機旋噴成孔， 成孔直徑可達到 500mm以上， 錨固體直徑更大，與

3、周圍土體接觸面和摩阻力更大，抗拔承載力也更大。3 旋噴錨索樁施工技術(shù)措施 現(xiàn)以南京某科技創(chuàng)業(yè)研發(fā)樓基坑支護旋噴錨索為例：預(yù)應(yīng)力旋噴錨索5001800，內(nèi)置 3-預(yù)應(yīng)力鋼絞線， 2 根 22#工字鋼做腰梁，旋噴錨索水泥摻入量為 30%。施工要求1）旋噴錨索樁采用級水泥， 水泥摻入量為 30%，水灰比為； 500 旋噴錨索樁壓力應(yīng) 為 1520MPa，擴大頭的旋噴攪拌的進退次數(shù)比樁身增加二次，以保證擴大頭的直徑， 水泥漿應(yīng)拌和均勻，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。2）旋噴錨索內(nèi)插鋼絞線，應(yīng)進入旋噴樁底，待旋噴樁養(yǎng)護7d 后施加張拉力鎖定。3）旋噴錨索施工必須按照分段分層開挖，分層厚度必須于施工工況

4、結(jié)合且2m。下層土開挖前，上層的旋噴錨索樁必須有 10d 以上的養(yǎng)護并已鎖定。4）旋噴錨索樁鉆孔前按施工圖放線定位，做上標記，鉆孔定位誤差 50mm。5）旋噴錨索樁徑偏差不超過 2cm，并嚴格按照設(shè)計樁長施工。6）鉆孔機具應(yīng)滿足設(shè)計對設(shè)計參數(shù)的要求。7）鋼絞線插入定位誤差不超過 30mm，底部標高誤差 20cm。筋體應(yīng)放在樁體的 中心上，待旋噴錨索樁養(yǎng)護 10d 以后，在鋼絞線上施加預(yù)應(yīng)張力后鎖定， 使筋體和腰梁、 錨具連接牢。8）每根鋼絞線由 7 根鋼絲絞合而成，樁外留 1m 以便張拉。在做主體結(jié)構(gòu)防水處 理時，可將外露部分切去， 500 旋噴錨索樁鋼絞線鎖定值為 100kN。9）錨頭用冷擠

5、壓法與錨盤進行固定；旋噴錨索樁強度達到70%后方可進行張拉鎖定。10）采用高壓油泵和 100t 穿心千斤頂進行張拉鎖定。正式張拉首先用 20%鎖定荷 載預(yù)張拉一次，再以 50%、100%的鎖定荷載分級張拉，然后超張拉 110%鎖定荷載，在 超張拉荷載下保持 5min，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。若達不到要求， 應(yīng)在旁邊補樁。施工工藝工藝流程土方開挖樁間土噴錨放線定孔位鉆機就位校正孔位、調(diào)整角度-鉆進（高壓擴孔）成孔安放錨索 -注漿拔套管安裝腰梁、錨頭錨具張拉鎖定。鉆孔施工 錨孔定位：開挖后的基坑壁經(jīng)過修整噴錨，按設(shè)計要求的標高和水平間距，用水準 儀和鋼尺定出孔位，做好標記。鉆機就位：

6、將專用錨桿鉆機（旋噴錨桿機） ，對準已放好的孔位，調(diào)整好角度，由 質(zhì)檢員驗收合格經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后準許開鉆。鉆孔：選用硬質(zhì)合金高壓旋噴鉆頭（噴頭） ，鉆頭側(cè)翼設(shè)置多個噴嘴進行高壓旋轉(zhuǎn) 回轉(zhuǎn)鉆進工藝，錨桿鉆機的深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500mm。鉆孔施工符合下列要求：鉆桿鉆孔時不得擾動周圍地層；錨索水平方向孔距誤 差 50mm，垂直方向孔距誤差 100mm，鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的 3%； 錨孔孔深不小于錨索設(shè)計長度，也不大于設(shè)計長度的1%，錨孔的孔徑不小于設(shè)計的孔徑；錨索成孔施工時應(yīng)采用套管鉆進。擴孔施工 高壓旋噴鉆頭（噴頭）的高壓水泥漿在高壓泵的壓力作用下，從

7、底部鉆頭和側(cè)翼噴 嘴向外噴射，噴射過程中同步對周側(cè)的土體或砂層進行切割；高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭和側(cè)翼噴嘴 在動力推動下逐漸向前推進，直至達到設(shè)計深度和直徑，獲得形成的錨桿孔。為了擴孔 底直徑，宜將鉆桿來回上下幾次（來回次數(shù)由試成孔獲得） 。擴孔施工符合下列要求：擴孔的高壓噴射壓力應(yīng) 20MPa，可取 2040MPa；噴 嘴移動速度 1020mm/min ；高壓噴射注漿水泥采用強度等級為級水泥漿，水灰比 ； 連接高壓注漿泵和鉆機的輸送高壓噴射液體的高壓管長度50m；采用水泥漿液擴孔工藝，應(yīng)至少上下往返擴孔兩遍；高壓旋噴鉆頭（噴頭）應(yīng)均勻旋轉(zhuǎn)，均勻提升或 下沉，由上而下或由下而上進行高壓噴射擴孔，噴射管分段提升或下沉的搭接長度100mm。擴大頭的旋噴攪拌的進退次數(shù)比樁身增加二次，以保證擴大頭的直徑；在高 壓噴射擴孔過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應(yīng)查明理由并及時采取措施；施工中 嚴格按照施工參數(shù)進行施工，如實做好各項記錄。錨索制作和安放 一般錨索需要在工地現(xiàn)場裝配。首先，要確定錨索的總長，并將各錨索切斷至該長 度，鋼絞線嚴格按設(shè)計尺寸下料，每股長度誤差 10mm，由于錨索通常是以涂油脂和 包裝物保護的形式運到現(xiàn)場，因此，錨索切斷后應(yīng)清理有限錨固段的保護層。鋼絞線按 一定規(guī)律平直排列，桿索錨固段沿桿體軸線方向每隔 設(shè)置一個架線環(huán)或間隔塊（使用 的材料能經(jīng)